《液压爬升模板工程技术规程》JGJ195-2010.pdf
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1、口 D C中华人民共和国行业标,握履掘J G J1 9 5一2 0 1 0备案号J9 87一2 0 1 0液压爬升模板工程技术规程T echnicalspecificationforthehydraulic.climbingformworkengineering之 0 1 0一0 2一1 0发布2 0 1 0一1 0一0 1实施中 华 人民共和 国住 房和城 乡建 设部发 布中华人民共和国行业标准液压爬升模板工程技术规程T echnicalsP ecificationforthehydraulicclimbingfo助workengineeringJ G J1 9 5一2 0 1 0批准部门:
2、施行日期:中华人民共和国住房和城乡建设部201 0年1 0月l日中国建筑工业出版社2 0 1 0北京中华人民共和 国行业标准液压爬升模板工程技术规 程T echnicalspecificationforthehydraulicclimbi吧formworkengineeringJ G J1 9 5一2 0 1 0中国建筑工业出版社 出版、发行(北京西郊百万庄)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京密东印刷有限公司印刷开本:85 0 又 1 1 6 8毫米1/3 2印张:2字数:80千字2 0 1。年5月第一版2 0 1 0年5月第一次印刷定价:1 4.0 0元统一书号:1 5 1
3、1 21 7 83 3版权所有翻印必究如有印装质量问题,可寄本社退换(邮政编码1 0 0 0 3 7)本社 网址:http:/www.cabp.C 网上书店:http:/?.china-building。om。n中华人民共和国住房和城乡建设部公告第5 0 4号关于发布行业标准液压爬升模板工程技术规程的公告现批准液压爬升模板工程技术规程为行业标准,编号为J G J1 9 5一2 0 1 0,自2 0 1 0年1 0月1日起实施。其中,第3.0.1、3O6、5.2.4、9.0.2、9.0.1 5、9.0.1 6条为强制性条文,必须严格执行。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
4、中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 0年2月1 0日前、曰根据住房和城乡建设部关于印发 2 0 0 8年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知(建标2 0 0 81 0 2号)的要求,江苏江都建设工程有限公司会同有关单位在深入调查研究,认真总结实践经验,参考有关 国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。本规程主要技术内容是:总则、术语和符号、基本规定、爬模施工准备、爬模装置设计、爬模装置制作、爬模装置安装与拆除、爬模施工、安全规定、爬模装置维护与保养、环保措施等。本规程 中以黑体字标志 的条文为强制性条文,必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强
5、制性条文的解释,由江苏江都建设工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送江苏江都建设工程有限公司(地址:江苏 省 江都市舜天路2 0 0号建工大厦,邮政 编 码:2 2 5 2 0 0)。本 规 程 主 编 单 位:江苏江都建设工程有限公司本 规 程 参 编 单 位:中国建筑科学研究院北京市建筑工程研究院中建一局集团建设发展有限公司上海建工(集团)总公司江都揽月机械有限公司中建柏利工程技术发展有限公司多卡(上海)建筑工程咨询有限公司广州市建筑集团有限公司北京奥宇模板有限公司4本规程主要起草人员:本规程主要审查人员:王健谢庆华张宗建杨晓东徐义屏高小旺汪道金张良杰陆云张志
6、明黄勇孙振声刘平李景芳赵玉章张玉松刘文赞刘国恩糜嘉平胡长明胡健施炳华丁成堂符史勇任海波毛凤林赵正嘉目次1总则 12术语和符号 .22.1术语 22.2符号 43基本规定 54爬模施工准备 .64.1技术准备 64.2材料准备 75爬模装置设计 .95.1整体设计 95.2部件设计 n5.3计算 ,1 36爬模装置制作 1 66,1制作要求 1 66.2制作质量检验 1 67爬模装置安装与拆除 1 97.1准备工作 1 97.2安装程序 ,1 97.3安装要求 2 07.4安装质量验收 2 17.5拆除 ,2 28爬模施工 ,2 48.1施工程序 2 48.2爬模装置爬升 2 58.3钢筋工程
7、2 768.4混凝土工程 2 78.5工程质量验收 2 89安全规定 2 91 0爬模装置维护与保养 3 1n环保措施 3 2附录A爬模装置设计荷载标准值 3 3附录B承载螺栓承载力计算 3 4附录C爬模工程垂直偏差测量记录表 3 5附录D爬模工程安全检查表 3 6本规程用词说明 3 7引用标准名录 3 8附:条文说明 3 9C ontents1G eneralP rovisions 12T ermsandsymbols 22.1T erms 22.2 5卿bols 43B asicR equirement 54C limbingF ormworkC onstructionP reparati
8、on 64.1T echniqueP reparation 64.2M aterialsP reparation 75C limbingF ormworkE quipmentD esign 95.1L ayoutD esign 95.2C omponentD esign 1 15.3C alculation 1 36C limbingF ormworkE quipmentP roduction 1 66.1F abricationR equirement 1 66.2P roductionQ ualityC hecking 1 67C limbingE quipmentlnstallation
9、andD isassembly 1 97.1P reparation 1 97.2A ssemblyP rocedure 1 97.3A ssemblyR equirement ,2 07.4A ssemblyQ ualityC hecking 2 17.5D isassembly 2 28C hmbingF 0 rmworkC onstruction 2 48.1C onstructionP rocedure 2 48.2C hmbingF ormworkE quipment 2 58.3S teelR einforcementW ork .2 788.4C oncreteW ork 2 7
10、8.5C onstructionQ ualityC heckandA cceptance 2 89S afetyR egulation 2 91 0P rotectingC limbingE quipmentM aintenance 3 11 1E nvlronmentP rofectionM easures 3 2A ppendixAC limbingD eviceS tandardD esignL oad 3 3A ppendixBB earingS crewC arryingC apacityC alculationM ethod 3 4A ppendixCS urveyN oteofC
11、 limbingF ormworkV erticalW indage 3 5A ppendixDC limbingF ormworkE ngineeringS afetyC heckingL ist 3 6E xplanationofW ordingin T hisS pecification 3 7L istofQ uotedS tandards 3 8A dittion:E xplanationofP rovisions 3 991总则1.0.1为使混凝土结构工程采用液压爬升模板施工做到技术先进、经济合理、确保安全和质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于高层建筑剪力墙结构、框架结构核心筒
12、、大型柱、桥墩、桥塔、高耸构筑物等现浇钢筋混凝土结构工程的液压爬升模板装置的设计、制作、安装与拆除、液压爬升模板施工及验收。1.0.3本规程规定了液压爬升模板装置的设计、制作、安装与拆除、液压爬升模板施工及验收的基本技术要求,当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。1.0.4液压爬升模板装置的设计、制作、安装与拆除、液压爬升模板施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1液压爬升模板hydraulicclimbingformwork爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上,当新浇筑的混凝土脱模后,以液压油
13、缸或液压升降千斤顶为动力,以导轨或支承杆为爬升轨道,将爬模装置向上爬升一层,反复循环作业的施工 工艺,简称爬模。2.1.2爬模装置integrateddeviceofclimbingformwork为爬模配制的模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统及电气控制系统的总称。2.1.3承载体load一bearingitem将爬模装置 自重、施工荷载及风荷载传递到混凝土结构上的承力部件。2.1.4锥形承载接头embeddeditem由锥体螺母和预埋件组成,预埋件锚固在混凝土内,锥形接头外端通过承载螺栓与挂钩连接座连接。2.1.5承载螺栓forcebearingbolt固定在墙体预留孔内或与锥形承载
14、接头连接,承受爬模装置自重、施工荷载及风荷载的专用螺栓。2.1.6挂钩连接座suspensionshoe将爬模装置 自重、施工荷载及风荷载传递给承载螺栓的组合连接件。2.1.7支承杆climbingrod千斤顶的爬升轨道和爬模装置的承重支杆。2.1.8承载铸钢楔forcebearingcaststeelwedge内设倒齿、外呈锥形、分两个半圆加工的铸钢件,埋设于支2承杆与楼板相交处,承受支承杆传递的荷载。2.1.9液压油缸hydrauliccylinder以液压推动缸体内活塞往复运动,通过上、下防坠爬升器带动爬模装置爬升的一种动力设备,简称油缸。2.1.1 0液压升降千斤顶hydraulici
15、ack内带楔块 自动锁紧的液压穿心式千斤顶,沿支承杆上升或下降运动,带动爬模装置爬升的另一种动力设备,简称千斤顶。2.1.1 1防坠爬升器fallprotectionclimber分别与油缸上、下两端连接,通过具有升降和防坠功能的棘爪机构,实现架体与导轨相互转换爬升的部件。2.1.1 2液压控制台hydrauliccontrolunit由电动机、油泵、油箱、控制阀及电气控制系统组成,用以控制油缸或千斤顶的进油、排油,完成爬升或下降操作的设备。2.1.1 3导轨C limbingrail设有等距梯挡的型钢,固定在承载体上,作为架体的运动轨道。2.1.1 4架体climbingbracket分为上
16、架体和下架体,架体平面垂直于建筑外立面,其下架体通过架体挂钩固定在挂钩连接座上,是承受竖向和水平荷载的承重构架。上架体坐落在下架体的上横梁上,可 以水平移动,用于合模脱模。2.1.1 5架体防倾调节支腿adjustablestruttopreventinclind-edbracket固定在下架体上,导轨穿人其中,将爬模装置产生的荷载传递给混凝土墙体或导轨,并防止架体倾斜的可调承力部件。2.1.1 6提升架liftingframe千斤顶爬模装置的主要受力构件,用以固定千斤顶,保持模板的几何形状,承受模板和操作平台的全部荷载。2.1.1 7纵向连系梁longitudinalcouplingbeam
17、用于架体或提升架之间纵向连接的型材或析架。2.1.1 8操作平台operationplatform用以完成钢筋绑扎、合模脱模、混凝土浇筑等项操作及堆放部分施工工具和材料的工作平台,分为上操作平台、下操作平台和吊平台。2.1.1 9机位positionofhydrauliccylinder油缸或千斤顶在爬模装置上的平面设计位置。2.1.2 0工作荷载workingload单个油缸或千斤顶承受爬模装置自重荷载、施工荷载及风荷载的总和。2.2符号凡1上操作平台施工荷载标准值;F kZ下操作平台施工荷载标准值;凡3吊平台施工荷载标准值;吼爬模装置自重荷载标准值;K安全系数;S荷载效应标准值;W k:-
18、7级风力时风荷载标准值;W kg-9级风力时风荷载标准值;产支承杆计算长度系数。3基 本 规 定3.0.1采用液压爬升模板进行施工必须编制爬模专项施工方案,进行爬模装置设计与工作荷载计算;且 必须对承载螺栓、支承杆和导轨主要受力部件分别按施工、爬升和停工 三种工况进行强度、刚度及稳定性计算。3.0.2爬模应根据工程结构特点和施工因素,选择不同的爬模装置和承载体,满足爬模施工程序和施工要求。3.0.3爬模装置应由专业生产厂家设计、制作,应进行产品制作质量检验。出厂前应进行至少两个机位的爬模装置安装试验、爬升性能试验和承载试验,并提供试验报告。3.0.4爬模装置现场安装后,应进行安装质量检验。对液
19、压系统应进行加压调试,检查密封性。3.0.5爬模装置脱模时,应保证混凝土表面及棱角不受损伤。3.0.6在爬模装置爬升时,承载体受力处的混凝 土强度必 须大于1 0 M P a,且必须满足设计要求。3.0.7水平结构滞后施工时,施工单位应与设计单位共同确定施工程序及施工过程中保持结构稳定的安全技术措施。4爬模施工准备4.1技 术 准 备4.1.1爬模专项施工方案应包括下列内容:1工程概况和编制依据2爬模施工部署1)管理 目标;2)施工组织;3)总、分包协调;4)劳动组织与培训计划;5)爬模施工程序;6)爬模施工进度计划;7)主要机械设备计划。3爬模装置设计1)爬模装置系统;2)爬模装置构造;3)
20、计算书;4)主要节点图。4爬模主要施工方法1)爬模装置安装;2)水平结构紧跟或滞后施工;3)特殊部位及变截面施工;4)测量控制与纠偏;5)爬模装置拆除。5施工管理措施1)安全措施;2)水电安装配合措施;63)季节性施工措施;4)爬模装置维护与成品保护;5)现场文明施工;6)环保措施;7)应急预案。4.2材 料 准 备4.2.1模板应符合下列规定:1模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况,满足混凝土质量要求。2模板应满足强度、刚度、平整度和周转使用要求,易于清理和涂刷脱模剂,面板更换不应影响工程施工进度。模板面板材料宜选用钢板、酚醛树脂面膜的木(竹)胶合板等。钢模板应符合现行行业标准建筑
21、工程大模板技术规程J G J 7 4的有关规定,木胶合板应符合现行 国家标准混凝土模板用胶合板G B/T1 7 6 5 6的有关规定,竹胶合板应符合现行行业标准竹胶合板模板J G/T1 5 6的有关规定。3模板之间的连接可采用螺栓、模板卡具等连接件。4对拉螺栓宜选用高强度的螺栓。4.2.2模板主要材料规格可按表4.2.2选用。表4.2.2模板主要材料规格模板部位模板品种组拼式大钢模板钢框胶合板模板木梁胶合板模板面板smm?6 mm厚钢板1 8mm厚木胶合板1 5 mm厚竹胶合板1 8mm?Z lmm厚木胶合板边框8又 80扁钢或S O mm 只 4 O mmx3 mm矩形钢管6 O mm 又
22、1 2 O mm空腹边框续表4.2.2模板部位模板品种组拼式大钢模板钢框胶合板模板木梁胶合板模板竖肋8槽钢或sommX 4 0 mm火 3 mm矩形钢管I O 0 rn们nX S O mmX3 mm矩形钢管S O mm只 2 0 O mm木工字梁加强肋6 mm厚钢板4 mm厚钢板背楞1 0槽钢、1 2槽钢1 0槽钢、1 2槽钢1 0槽钢、1 2槽钢4.2.3架体、提升架、支承杆、吊架、纵向连系梁等构件所用钢材应符合现行 国家标准碳素结构钢G B/T7 0 0中Q 2 3 5一A钢的有关规定。架体、纵向连系梁等构件中所采用的冷弯薄壁型钢,应符合现行 国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范G B5 0
23、0 1 8的有关规定;锥形承载接头、承载螺栓、挂钩连接座、导轨、防坠爬升器等主要受力部件,所采用钢材的规格和材质应由设计确定。4.2.4所使用的各类钢材均应有合格的材质证明,并应符合设计要求和现行国家标准钢结构设计规范G B50 0 1 7的有关规定。对于锥形承载接头、承载螺栓、挂钩连接座、导轨、防坠爬升器等重要受力部件,除应有钢材生产厂家产品合格证及材质证明外,还应进行材料复检,并存档备案。4.2.5操作平台板宜选用5 0 mm厚杉木或松木脚手板,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范 G B50 0 0 5中且级材质的有关规定;操作平台护栏可选择势4 8又3.5钢管或其他材料。5爬模装置设
24、计5.1整 体 设 计5.1.1采用油缸和架体的爬模装置应包括下列系统:1模板系统:应包括组拼式大钢模板或钢框(或铝框、木梁)胶合板模板、阴角模、阳角模、钢背楞、对拉螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等。2架体与操作平台系统:应包括上架体、可调斜撑、上操作平台、下架体、架体挂钩、架体防倾调节支腿、下操作平台、吊平台、纵向连系梁、栏杆、安全网等。3液压爬升系统:应包括导轨、挂钩连接座、锥形承载接头、承载螺栓、油缸、液压控制台、防坠爬升器、各种油管、阀丁 及油管接头等。4电气控制系统:应包括动力、照明、信号、通信、电源控制箱、电气控制台、电视监控等。5.1.2采用千斤顶和提升架的爬模装置应包括下列系统:1模
25、板系统:应包括组拼式大钢模板或钢框(或铝框)胶合板模板、阴角模、阳角模、钢背楞、对拉螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等。2操作平台系统:应包括上操作平台、下操作平台、吊平台、外挑梁、外架立柱、斜撑、纵向连系梁、栏杆、安全网等。3液压爬升系统:应包括提升架、活动支腿、围圈、导向杆、挂钩可调支座、挂钩连接座、定位预埋件、导向滑轮、防坠挂钩、千斤顶、限位卡、支承杆、液压控制台、各种油管、阀门及油管接头等。4电气控制系统:应包括动力、照明、信号、通信、电源控制箱、电气控制台、电视监控等。5.1.3柱子爬模装置设计时,应考虑到柱子长边和短边的脱模、模板清理和支承杆穿过楼板的承载、防滑、加固等措施。5.1.4在爬
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