DZ-T 0018-1991 汽车装地质钻机技术条件.pdf
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1、U*Z中华人民共和国地质矿产行业标准D z/T 0 0 1 8 一 9 1汽 车装 地 质 钻 机 技 术条 件1 9 9 1 一 1 2 一 0 9 发布1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施中华人民共和国地质矿产部发 布中 华人民共和国地质矿产行业标准D Z/T 0 0 1 8 一 9 1汽车装地质钻机技 术条件飞 主胭内容与适用范围 本标准规定了汽车装地质钻机(以下简称钻机)产品的设计、制造、检验及包装运输技术条件。本标准适用于岩心钻探、地展勘探、爆破孔及工程建设 地质勘察钻孔的汽车装地质钻机。2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 9 8 5 9 8 6 焊接
2、接头基本型式与尺寸 G B 1 1 0 2 圆股钢丝绳 G B 1 4 9 5 机动车辆允许噪声 G B 1 5 8 9 汽车外廓尺寸限界 G B 3 7 6 6 液压系统通用技术条件 G B 7 2 5 8 机动车运行安全技术条件 G B 7 9 3 5 液压元件通用技术条件 G B J 2 3 2 电气装 置安装工程施工及验收规范 J B 2 1 4 6 液压元件出厂试验技术指标 J B 2 2 9 9 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 J B 3 7 7 4.1 工程机械噪声限值 D Z/T 0 0 0 5 汽车装地质钻机试验方法3 技术要求3.,一般技术要求3.1.1 钻
3、机应符合本标准,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。3.1.2 制造钻机用的原材料应符合 相应的国家标准、行业标准的规定,并有质量合格证明。3.1.;与钻机配套的外购设 备、外购件(包括通用汽车底盘、动力机、空气压缩机、泥 浆泵、电气件、液压件、紧固 件)均应 符合相应的国家标准、行业标准的 规定,并有质量合格证明。3.1.4 钻机应能在一2 0 一十4 0 0C 环境温度条件下正常工作。3.1.5 钻机的钻孔直径、钻孔深度、卷扬机 提升能力、给进力、起拔力、倒杆提升 速度、回 转器或动力头扭转力矩等主要性能指标,应保证达到产品的额定值。3.1.6 钻机回 转器或动力头扭转力矩在1.2 倍负
4、 载下进行过载 试验,各传动零部件 不应损坏。3.1.7 动力头沿导轨面应上下滑动自如,无卡阻现象。3.1.8 钻机进给系统应能均匀地调节进给力和进给速度.进给力误差不 得大于士1 0%3.1.9 卡盘应有足够的夹紧力,在额定起拔力或额定扭矩下,夹紧 后不 得产生 轴向或回 转位 移。3.1.1 0 钻塔结构在1.2 5 倍天车额定承载能力试 验中,应保持稳定和不出现永久变形.3.1.1 1 钻机在调平状态 下,钢丝绳中 心线与回转器中心线同轴度误差不 得超过钻塔高度的2/1 0 0 0,动力 头回 转轴线与 钻架导轨面 平行度误差不得大于2 八。中 华人 民共和国 地质 矿产部1 9 9 1
5、-1 2 一 0 9 批准1 9 9 2-0 7-0 1 实施 ID z/T 0 0 1 8 一9 13.1.1 2 采用通用汽车底盘的 钻机,整机总质I和各轴的负 荷不 应超过原车型允许值.3.1.1 3 钻机行走状态时最大外廓尺寸不得超过G B 1 5 8 9 的 规定,在宽度方向 上不得有凸出钻机平台宽度的结构。3.1.1 4 水龙头及其管路在最大工作压力试验中不得有泄漏现象.3.1.1 5 钻机在空载和负载运转期间,各传动齿轮及 轴承部 位温升 不大于4 0 1C,最高温度不 大于8 0,C.3.2 钻机的结 构要求3.2.1 钻机动力可以直接采用汽车动力装置驱动,也可以采用自 备动力
6、装置驱动。3-2.2 钻机的结构应保证所有部件易于进行检修和更换,检修钻机可用一般的手动工具和钻机配备的专用工具完成。3.2.3 钻机回转器或动力头应具有反转能力.3.2.4 钻塔滑轮组应具有防止钢丝绳从滑轮 槽中 脱落的装 置。3.2.5 钻机调平支腿应具有承受钻机最大载 荷的能力。支 腿应单独可调,同时应有使钻机稳定在调平位置上的液压或机械锁紧装置。3.2.6 钻机调平支腿的 结构应 保证钻机能在3-斜坡的地面上进行工作。3.2.7 钻机的结构应保证接近角和离去角不小于 1 6 0,3.2.8 钻机应有良 好的、有效的润滑。注油嘴、油杯设置的位置,应不易受 到碰撞、并能使用注油 枪容易加注
7、润滑油。3.2.9 变速箱、齿轮传动箱应设置排气孔、油面检查孔及放油装置。3.2.1 0 电动机传动的钻机应设置可接外部电网的电器装置。3.2.1 1 电动机传动的钻机,其电气设备应符合 G B J 2 3 2 有关规定。3.2.1 2 燃油箱、液压油及其他工作液容器,均应有液面高度指示器。3.2.1 3 油管.A油管和电缆设置应合理,安全,便于元件调整、修理和更换,在工作和运输过程中,不得与其 他零、部件摩擦而 受到机械 损坏。3.2.1 4 用自备内燃机驱动的钻机,自备燃油箱的容量应保证钻机连续工作 8h,以汽车发动机驱动的钻机,连续工作时间由汽车主燃油箱的容量确定。3.3 液压、气压控制
8、系统要求3.3.1 液压系统传动应平稳,不得有振动、冲击、爬行和吸空等引起的不正常噪声。3.3.2 液压系 统应有过载 保护 装置。调压阀 的压力应能稳 定地调整到系 统额定工作压力,调整误差最大不得超过系统额定工作压力的 5%.3.3.3 液压系统用液压油应符合 G B 3 7 6 6 中4.1 条的规定。3.3.4 液压系统应设置滤油器和其他防止污染油液的装置,滤油器的 过滤精度应符合系统元件的要求。3.3.5 各液压油缸应保证在有效行程内的任意位置上准确平稳地停止,其位移量应符合具体产品技术条件的要求。3.3.6 通用液压元件应符合 J B 2 1 4 6 及 G B 7 9 3 5 的
9、要求。3.3.7 液压传动应有可靠的 密封性,无相对运动的部位,不允许油液渗漏;有相对运动的 部位,在运动过程中不允许有形成油滴的渗漏。3.3.8 油压系 统油温,当环境温度最高时,液 压泵的 进口 温度不得超过6 0 0C.3.3.9 空气循环系统及气动控制系统,在最大工作压力下,不得泄漏。3.4 可靠性要求3.4.,钻 机的 结构应保证在第 一次大修期限 前,基础件(平台、箱体、钻塔)应具有 原设计工作能力。3.4.2 钻机连续运行无故障累积时间不少于1 0 0 h.3.4.3 钻机到 第一次大修前的 使用寿命,应不小于6 0 0 0 h,D Z/T 0 0 1 8 一9 13.4.4 采
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