饮料调配过程控制标准.doc
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- 饮料 调配 过程 控制 标准
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文件编号 JDB/WI-QC-109 文件版本 B 修定次数 1 生效日期 2004.01.30 饮料调配过程品质控制标准 制定部门 品控部 文件页码 共2页 第1页 1.0目的 规定浓糖浆制备过程、凉茶饮料调配过程的品质控制要求。 2.0适用范围 浓糖浆制备过程,三片罐及PET瓶装凉茶饮料半成品的调配过程。 3.0职责 3.1生产操作员负责通知品控员取样。 3.2品控员负责对各控制点的检测、控制。 3.3品控领班负责对检测方法及结果的检查、异常情况的处理。 3.4制程主任负责对检测结果及异常情况处理的审核。 4.0程序 4.1浓糖浆制备过程品质控制 4.1.1按JDB/WI-QC-203《浓糖浆制备工艺指导书》制备浓糖浆。 4.1.2取样检测浓糖浆糖度和PH值,白利度控制在60±5°Bx,PH控制在5.0~7.0 。 4.1.3根据所测得的白利度结果,查“Brix-密度对照表”得出相应密度值。 4.1.4计算出配制一定单位半成品所需的相应浓糖浆体积。 4.1.5检测结果记录于JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》中。 4.2半成品调配过程品质控制 4.2.1生产前确保管道及糖缸按JDB/WI-QC-204《PET线、罐线CIP工艺指导书》规定进行CIP清洗。 4.2.2半成品调配过程中的品质检测频率为每缸半成品检测一次。 4.2.3调配过程控制标准详见附表。 4.2.4检测结果记录于JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》中。 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 文件编号 JDB/WI-QC-109 文件版本 B 修定次数 1 生效日期 2004.01.30 饮料调配过程品质控制标准 制定部门 品控部 文件页码 共2页 第1页 5.0 相关文件及记录 JDB/WI-QC-203《浓糖浆制备工艺指导书》 JDB/WI-QC-204《PET线、罐线CIP工艺指导书》 JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》 编写人/日期 审核人/日期 批准人/日期 修改标志 修改次数 修改人/日期 附表: JDB/WI-QC-109,B/1 生产程序 品质控制点 细则 标准 1.将提取出(或离心后)的茶汁泵入调配缸中。 1. 茶汁体积。 2. 茶汁口味。 3. 茶汁PH 4. 离心时茶汁温度 离心时茶汁温度:70~75℃ 茶汁体积:5500±200L 茶汁口味:具有凉茶特 殊风味 茶汁PH值:4.6~6.0 2.将适量体积的浓糖浆泵入调配缸。 1. 浓糖浆体积用量计算。 2. 浓糖浆白利度。 3. 浓糖浆PH。 浓糖浆白利度:60±5°Bx 浓糖浆PH:5.0~7.0 3.用工艺水定容,搅拌10分钟以上,通知品控员取样。 1. 读取体积。 2. 测Brix。 3. 测PH。 4. 口味、外观。 体积:8300±200L Brix:8.8±0.05 PH: 4.7~6.3 感官:具有凉茶特殊风味 4.若糖度低于标准,补加浓糖浆。 补加60°Bx浓糖浆(升)=(B0-B1)×ρ半×〔V/浓糖浆浓度×浓糖浆密度〕 式中:B0——标准白利度,以8.8°Bx B1——实测白利度 V—调配体积 ρ半为半成品密度,以1.0354计 5.若糖度高于标准,补加工艺水。 加水量L(升) B1- B0 = ×ρ半×V B0 式中:B0—标准白利度,以8.8°Bx B1—实测白利度 V—调配体积 ρ半为半成品密度,以1.0354计 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)展开阅读全文
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