CB/Z120-1986 604、607钢铸件缺陷补焊技术条件.pdf
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1、 CH 中国船舶工业总公司指导性技术文件 C B/ z 1 2 0 -8 6 6 0 4 、 6 0 7 钢铸件缺陷补焊 技术条件 1 9 8 6一 0 6一 2 7 发布 中国船舶工业总公司 批准 中国船舶工业总公司指导性技术文件 6 0 4 , 6 0 7 钢铸件缺陷补焊 技术条件 CBI Z 分 类 号 : 1 2 0 一. 6 U0 s 代替CB/ z 1 2 0 -7 3 1 总则 1 . 1 本文件适用于牌 号6 0 4 、 6 0 7 钢铸件的缺陷补焊。 1 . 2 本文件是工艺技术人员、 检验人员以及操作工人在执行补焊工作时,必须遵 守的指导性技术文 件。 1 . 3 钢铸件一
2、般均可补焊。对于不允 许补焊的部位,应在图纸或技术条件中 加以 说明。 2 技术要求 2 . 1 在 缺陷补焊时,焊接设备、焊工资格、补焊工艺 应符合有关产品的焊接技术要求。 2 . 2 当钢铸件存在影响使用的表面 和内在缺陷时,一般都可以补焊, 但下列情况的缺陷除外: a . 分散性的皮下气孔或针孔。 b , 大面积的疏松或夹砂; c . 不易于补焊及质量检查的贯穿性裂纹。 2 . 3 对 于清除后、超出下述范围的缺陷要进行补焊时,供方应征得需方同意, 必要时可会同有关方 面共同商定,并作好补焊记录。 缺陷的深度不超过壁厚的5 0 % ,但不大于3 5 mm. . 缺陷的面积不大于整个铸件表
3、面积的2 5 % . c . 缺陷的最大尺寸不大于壁厚的五倍,但不大于l 0 0 mm, d . 补焊金 属总 质量不大于铸件质量的0 . 4 % ( 小于1 0 0 k g 的铸件为0 . 8 0/ a )。 2 . 4 铸件加工面上的缺陷,在彻底清 除以后,其凹 坑部分仍有足够的加工余量时, 铸件可以不进行 补焊。 3 补焊程序及工艺要求 8 . 1 应用 8 . 1 . 1 需要进行补焊的铸件,在补焊前应 经检查人员 过目 ,重要铸件补焊还应经需方同意方可施 焊。 3 . 1 . 2 补焊必须严格按照本标准3 . 2 一 3 . 4 条所规定的程序进行,如有特殊要求时另行规定。 3 .
4、2 缺陷的清除 3 . 2 . 1 钢铸件的缺陷应根据其部位、 尺寸、 铸件化学成分以及热处理方法, 合 理选择气割、 碳弧气刨、 批凿、磨削和机械加工等方法加以清除,调质处理后的钢铸件不允许用 气割清除缺陷。 3 . 2 . 2 钢铸件在缺陷清除之前,应先进行细化晶 粒热处理。 3 . 2 . 3 对于裂纹缺陷,应先查明裂纹性质、延伸方向 和范围,在采取止裂措施后,再进行清除。 3 . 2 . 4 缺陷挖凿的底部,应修正成圆弧形,不允许成尖角形。 3 . 2 . 5 缺陷清除后,应由 检查人员用目 检或低倍放大镜 ( 五倍以下), 检查挖凿和修正区是否符合 要求。 中 国船舶工业总公司 1
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