TBT3082-2003 内燃铁路起重机检查与试验方法-(高清无水印).pdf
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1、K8 4 5.0 6 0.1 0 5 3.0 2 0.2 0s 4 0TB中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准T B/T 3 0 8 2-2 0 0 3内燃铁路起重机检查与试验方法T e s t i n g me t h o d s f o r d i e s e l l o c o mo t i v e c r a n e2 0 0 3-1 0-3 1发布2 0 0 4-0 4-0 1实施中 华 人 民 共 和 国 铁 道 部发布T B/T 3 0 8 2-2 0 0 3前言 本标准由铁道部运输局提出 本标准由铁道部标准计量研究所归日。本标准负责起草单位:中国北车集团齐齐哈尔铁
2、路车辆(集团)有限责任公司、铁道部标准计量研究所。本标准 参加起草单位:中 铁大桥集团武汉 桥机有限 公司、中 国北车集团兰 州机车厂、中 铁山桥集团有限公司、西南交通大学。本标准主要起草人:陈鸿斌、贾志学、瞿建平、何建豫、张小宏、李汇成、王金诺。本标准为首次发布。2 0 1 2T B/T 3 0 8 2-2 0 0 3内燃铁 路起重机 检查与试 验方 法,范围 本标准规定了以柴油机为动力、液压传动或液力传动新造伸缩臂式和定长臂式内燃铁路起重机(以下简称铁路起重机)制成后投人使用前的检查 与试验方法。本标准适用于铁路标准轨距,最大额定起重量 1 0 0 1,1 2 5 1,1 6 0 t 内燃
3、铁路起重机。其他铁路起重机可参照本标准执行2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误 的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根 据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B 1 4 6.1 标准轨距铁路机车车辆限界 G B/T 1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 G B/1 3 8 1 1 起重机设计规范 G B/T 5 9 0 5 起重机试验规范和程序 G B/T 6 0 6 8.2 汽车起重机和轮胎起重机试验规范合格试
4、验 G B/T 6 0 6 8.4 汽车起重机和轮胎起重机试验规范结构试验 G B/T 1 6 9 0 4.1 标准轨距铁路机车车辆限界规一 般规定及机车车辆限界检查方法 G 日/T 1 7 4 2 6 铁道特种车辆和轨行机械动力学性能评定和试验方法 T B/T 1 4 9 2 铁路客货车制动机单车试验方法 T B/T 1 8 0 2 铁道车辆漏雨试验方法 T B/T 3 0 8 1-2 0 0 3 内燃铁路起重机技术条件3 试验种类3.,型式试脸 型式试验是对铁路起重机基本参数、结构和性能是否符合设计要求所做 的全面考核。检查 与试 验项 目一般集中在第一 台铁路起重机上进行。具有下列情 况
5、之一的新造铁路起重机应做型式试验:a)新产品试制完成时;b)转厂生产的产品试制完成时;c)批量生产后停产一年及以上时;d)质量监督检验部门提出要求时。当产品的结构、性能、工艺或材料有重大改变时,做相关项 目的型式试验。3.2 例行试验 例行试验是对批量 生产,每台出厂 的铁路起重机,为检查其外 观、结构、性能而做的常规性检查与试脸。3.3回送试验 回送试验是铁路起重机在线路上 由机车牵 引或编组在列车 中,对其运行性能是否符合设计要求所2 01 3T B/T 3 0 8 2-2 0 0 3做的检查与试验。4 检查与试验项目 试验按表 1 所示项目进行。衰 1 内您铁路起,机检查与试毅项目衰序
6、号项 目 名 称检查与试验分类与 本 项 有 关 条 款1外 观 和资 料 检 查T、552整体结构的一般性能检查62-1限界 检 查T S6.12-2称重和轴重检查T,S6.22-3主要 外 形 尺寸 检 查T,S6.32-4曲 线 通 过检 查T,S6.42-5液压 和 电气 系 统 检 查T、56.52-6司机室、机械室、宿营室和附件检查T,S6.63制动性能、车钩缓冲装里检查73-1手制 动 装!检 查T,S7.13-2基 础 制 动 装 盆 检 查T、57.23-3空气 制 动 系 统 检 查 与 试 验T,57.33-4车钩缓冲装贵枪查T,S7.44起 重 性 能 试 验84-1试
7、 验 条 件T s8.14-2空 载 试 验T,S8.24-3静 载 试 验T,S8.34-4动 载 试 验T,S8.44-5额定起重量标定与安全装里试验T S8.55稼 定 性 试 验T96结 构 试 验T1 07液 压 系 统 试 脸T1 18回 送 试 验T,S1 29动 力 学 性 能 试验T1 31 0自力走 行 爬 坡 能 力 试 验T1 41 1试 验 后 的检 查T,51 51 2回 送 前 的 整 备T,S1 6注 l:丁 一一型式试验项目注2:5 一 一 一 例行试验项目5 外观和资料检查6.1 检查方法 铁路起重机整体及零部件进行不解体检查,检查时应打开在正常维护和检查时
8、应打开的盖子。2 0 1 4T B/T 3 0 8 2-2 0 0 35.2检查内容 外观检查内容如下:a)检查铁路起重机所有部件组成:包括所有俐结构、动力、传动、操纵、转向架等结构的外形尺寸、结构形状、安装位置、规格和(或)状态是否符合设计图样要求、现行标准和有关技术规定;b)检查各部螺栓、螺钉、铆钉、销钉的连接状态,应符合要求,各部件焊接部位不应有焊接缺陷;c)外表面是否平滑光整及油漆是否符合 T B/T 3 0 8 1-2 0 0 3 中 5.1.1 1 的要求;d)在试验过程中,风、水、油各管路和元件不应有渗漏现象。5.3资料检查 检查全部必备的资料、检测记录、原材料和配件的证件是否齐
9、全、有效。6 整体结构的一般性能检查6.嘴 限界检查 限界检查是检查铁路起重机的外形尺寸是否符合 G B 1 4 6.1 中车限一1 A和车限一I B.G B/T1 6 9 0 4,1的规定。铁路起重机在回送且缓解状态下,缓行驶过安装在平直线路上的限界规。限界检查结果应符合 G B1 4 6.1和 GB/T 1 6 9 0 4.1的规定。6.2称皿检 查6.2.1 仪器和设备要求 铁路起重机的自 重检查和轴重检查,应伸用经训量部门检定合格的仪器和设备进行称重和轴重检查。6.2.2 自重和轴重检查 铁路起重 机在回送状态,进行 自重称重 和轴重检查。6.3主要外形尺寸检变 铁路起重机的主要外形尺
10、寸,应符合 T B/T 3 0 8 1-2 0 0 3中表A.,的要求。起重机停在平直线路上,在回送和缓解状态下检查下列内容:a)回送状态车钩中心线高度(车钩中心线至轨面的垂直距离);b)上车尾部回转半径;c)回送状态支腿支撑油缸活塞杆全伸时,支座底面至轨面距离;d)支腿横向距离。6.4 曲钱通过检查 铁路起重机缓行驶过设计规定的最小半径曲线时,检查下列内容:a)各部件的正常相对运动不应受到限制;b)底架与转向架的连接装置(空气制动软管、制动拉杆、液压软管等)及其他各部分,不应发生碰 撞及 损伤;c)轨道不应发生永久变形。6.5 液压和电气系统检查6.6.1 液压系统检查 检查内容如下:a)检
11、查液压系统各管路、液压元件和辅 件装盆 的安装和连接状态,应符合 图样规定;b)检查各种液压元件、辅件装置的型号、结构及参数是否符合技术要求。.5.2 电气系统检查6.5.2 _,检查电气各回路的接线状态,各电气线路线号清晰,应符合设计要求。6.52.2 检查各种电器仪表、灯具、开关、电气元件等的型号、结构及参数应符合设计要求。6.5.2.3 电气设备的检查与试验2 0 1 5T B/T 3 0 8 2-2 0 0 3 电气设备的检查与试 验如下:a)直 流回路,对地绝W,电阻应大于 1 M(t;b)检验直流及控制回路对地绝缘电阻时,不允许采用兆欧表,应采用万用表测对地电阻;c)对 于使用 2
12、 2 0 V交流 电路的铁路起重机,2 2 0 V交流电路部分,采用 5 0 0 V兆欧表检测,绝缘 电 阻应大于 0.5 MC I o6,5.2.4电气设备主要性能检查试验 电气设备主要性能 检查试验如下:a)铁路起重机进行各种性能试骏时,电气设备主要性能应符合设计要求;b)蓄电池组充电完毕后应装在起重机上试验(新蓄电池组在用户处进行),应满足柴油机启动、照 明、安全控制和其他电气设备用电;c)进行铁路起重机各种性能试验时,整机信号显示装置应正常,各极限保护装里动作可靠,力矩 限制器控制与显示应准确,报警信号应正常。6.6 司机室、机械室、宿曹蜜和附件性查 司机室、机械室、宿营室和附件检查
13、内容如下:a)司机室、宿首室在钢结构落成后,应按 T B/T 1 8 0 2进行漏雨试验;b)检查各种车门、车窗、检修门和百叶窗等开闭应灵活、可靠。门缝、窗缝符合设计要求;c)各种走台板、脚蹬、安全护栏和扶手等牢固可靠,符合设计要求。7制动性能、车钩级冲装t检查7.,手制动装t性查 检查内容如下:a)检查手制动的型式、安装位置是否符合设计要求;b)手制动装置动作灵活,轴链紧余量应符合有关技术规定,制动和缓解作用良好。7.2 基础制动装3检查 基础制动装置的安装应符合设计要求,并检查下列各项:a)制动梁、各拉杆等在组装前所作的弯曲、拉力等试验合格;b)进行空气制动装置单车试验 时,各基础制 动部
14、分能准确进行工作。7.3 空气制动系统检查与试验7.3.1 检查空气制动系统 各7u件 检查空气制动系统的空气压缩机、各种 阀类、管路、塞门等元件 的型号、结构、参数、安装及连接 是否符合设计要求,作用良好,检查闸瓦间隙以及闸瓦和车轮的接触是否满足设计要求。7.3.2 检查各仪表 各种仪表应在检验有效期内并指示正常。7.3.3 单车试验 铁路起重机落成后.应按照T B/T 1 4 9 2的规定进行单车试验,试验结果应满足有关性能要求二7.4 车钩缓冲装it检查 检查 内容和要求如下:a)检查车钩及缓冲装置的型式与组装是否符合设汁要求;b)检查车钩的三态(开锁、闭锁、全 开),作用 良好及防跳作
15、 用可靠。8 起皿性能试验日.,试验条件8.1.,铁路起重机整机落成后.各部件安装位置正确,牢固可靠.作用良好并符合技术要求。2 01 6T B/T 3 0 8 2-2 0 0 38.1.2 铁路起重机的自重、轴重、尾部半径、各主要尺寸及各部件经检查合格,各装置系统经调试合格后,方可进行起重性 能试验。8.1.3 各减速器、柴油机和各油箱按规定注人油,水冷式柴油机水箱内注人冷却液符合规定要求。8.1.4 试验场地的支腿支承面要坚固、平整。8.1.5 在试验中使用支腿时,底架上平面应处于水平状态,其倾斜度不超过0.5 0 08.1.6 试 验载荷应标定准确,其允差对于垂直载荷为 士1%,对于水平
16、载荷为 土3 6 08.1.7 不使用支腿试验时,应在平直线路上进行,线路两股钢轨顶面应保持同一水平,允差不大于6 mm o8.1.8 做各项起重性能试验时,操作应缓慢平稳控制,不允许突然加速或减速。各项工作速度应限制在起重机正常工作范围内进行。8.1.9 试验 时的风速应不大于8.3 m/s o82空载试验8.2.,试验评定 在吊钩上不悬挂任何载荷情况下进行。各机构工作未见异常无异音,各限位、指示装置作用正常,各性能指标达到设计要求。822 试验项 目8.22,吊钩升降试验(包括主钩和副钩)内容如下:a)吊臂为基本臂,在 吊钩空载 时,以最 高速度起升,起升 吊钩通过 2m(副钩为 1 0
17、m)行程,测量所 需时间,计算空载起升速度;b)吊钩从轨面升到最大高度极限位置 2次;c)检查卷筒三圈保护装置、吊钩高度限位装置的作用是否正常及钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐:d)吊钩限动后,检查铁路起重机是否停止 向不安全方向动作,允许操作铁路起重机向安全方 向动 作。8.2.2.2 变 幅试验 内容如下 a)吊臂为基本臂,在吊钩空载时,测量吊臂以额定速度在最大上作幅度和最小工作幅度范围内全 程起臂(落臂)所用的时间;b)检查吊臂限位装置的作用是否正常,吊臂在限动后,铁路起重机是否停止向不安全方向动作,允许操作铁路起 重机向安全方 向动作。8.2.2.3吊臂伸缩试验 内容如下:a)吊臂仰角为最大
18、,在吊钩空载时,测量以额定速度全程伸(缩)吊臂所需时间;b)进行吊臂伸缩时,检查力矩限制器显示的幅度值与实际幅度值的误差是否符合设计要求(从最 大工作 幅度到最小工作幅度每隔 2m检查一次)。8.2.2.4回转试验 内容如下:a)吊臂为基本臂,在吊钩空载时,以最高稳定回转速度回转,测量回转的圈数及相应的回转时间,计算 回转速度;b)检查 吊臂在顺轨 回转角度为 11 0 0.12 5或 1 3 0 0 等工况下,限位装置的作用是否正 常。即吊臂 分别转至左、右8 0 一1 0 0,2 3 0-2 5.或 2 8 一3 0 位置时,力矩限制器应输出信号,使铁路起重机停 止向不安全方向继续动作,允
19、许操作铁路起重机向安全方向动作。对于能 自动控制起重性能 曲线转换 的铁路起重机,可在 8.5试验的同时进行。2 01 71 习/1 一3 0 8 2一 2 0 0 39.2.2.5 自力走行速度和制动距离试验 内容如 卜 。)铁路起重机与吊臂平车联挂并在回送状态,在平直线路上测 自 力走行 l oom所需时间(不含加 速和制动的距离),计算自力走行速度;b)当自力走行达到最高速度时施行制动,测量制动距离。制动距离应符合设计要求。8一 22.6支腿动作试验 按支腿横向跨距的规定,做各支腿展开、支承及恢复动作。观察支腿各油缸,动作应平稳无卡滞现象8.2.2.7挂放活动配重试验 做括动配重的挂放动
20、作应平稳,两油缸应同步且无卡滞现象。8.3 静载试验8.3.,静 载试验评定 静载试验后,如各结构未见裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏,各连接处没有出现松动或损坏,则认为本试验结果合格。83.2试验载荷 空载试验合格后方可进行静载试验。静载试验载荷为 1.25 倍的最大额 定起重量。83.3 静载试验项口 静载试验按照口3/T6068.2 一1985 中第6章的要求进行试验。吊起重物停留在离地面 10O rnm 一2 0 0:。高度处,使重物至少悬空停留 10 训no8,3.3啥 基本静载试验 铁路起重机静载试验载荷和工况如表2所示。各型铁路起重机按照表2中的工况 1
21、和工况2分别进行静载试验。裹 2 铁路起宜机静载试验艘荷和工况衰 一型号 况 l、1 6 o X 卜 万 一顺 轨 回 转 角 度支腿横向距离 m工 作 幅 度 1 11额定起重量 Q t静 载 试 验 载 荷 尸 t 卯.6)6 t 51 印l 2 00121土1 0.6梦 91 602(洲】N弓 1 之 5义1畏、6)5.81 2 51 5 6 2 56妻 71 2 51 5 6 2 5爪一 之一NS I 的 X一一卯 钾61)6 51 001 2 52士 3 0.6异 71 oo1 2 5N 1 6 OX1卯.一6)6 51 印2 oo6夕 1 01 602 0 0士 1 0.N I 田
22、 Xl9 1.6)5 21 oo1 2 52士 2 5。6)6 51 oo1 2 5注 1:顺轨回转角度为吊臂中心线在水平面内的投影与钢轨中心线的夹角注 2;P=1.2 5 Q8.3.3.2伸缩臂式铁路起重机吊臂全 伸静载试骏 对伸缩臂式铁路起重机,用二节嘴全仲和三节竹全伸、使用支腿、吊臂头部在电网下时的额定起重量 Q。静载试验载荷为 尸=1.25Q。Z f)8TB/r 3 0 8 2-2 0 0 38.4动载试 骏8.4.1 试验评定 各部件能完成其动载试验,各机构或结构的构件作用可靠、没有损坏、连接处没有出现松动或损坏、制动性能良好,则认为本试验结果合格8.4.2 试验要求8.4.2.1
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