JB/T 8357.2-2008 数控立式钻床 第2部分 技术条件.pdf
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1、l C S 2 50 4 0 f 2 0 J5 4 备案号:2 4 6 3 3 - - 2 0 0 8 J 臣 中华人民共和国机械行业标准 J B 1 18 3 5 7 2 2 0 0 8 代替J B T8 3 5 72 1 9 9 6 数控立式钻床第2 部分:技术条件 N u m e r i c a lc o n t r o lv e r t i c a ld r i l l i n gm a c h i n e s P a r t2 :S p e c i f i c a t i o n s 2 0 0 8 0 6 0 4 发布2 0 0 8 11 一0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改
2、革委员会发布 目次前言1 范围12 规范性引用文件13 一般要求14 附件和工具15 安全卫生16 加工和装配质量27 机床空运转试验27 1 机床的空运转试验27 2 机床的功能试验37 3 机床的连续空运转试验38 机床负荷试验39 直线坐标的最小设定单位试验49 1 试验方法49 2 误差的计算方法49 3 允差41 0 直线坐标原点返回试验一51 0 1 试验方法51 0 2 误差计算方法61 0 3 允差61 0 4 检验工具61 1 机床的精度检验一6参考文献7表1 手轮、手柄操纵力2表2 主轴箱清洁度2 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 刖置
3、j B f r8 3 5 7 2 _ 2 0 0 8 珥厂r8 3 5 7 数控立式钻床分为两个部分: 第1 部分:精度检验; 第2 部分:技术条件。 本部分为J B ,r8 3 5 7 的第2 部分。 本部分代替J B ,r8 3 5 7 2 1 9 9 6 数控立式钻床技术条件。 本部分与J B 厂r8 3 5 7 2 一1 9 9 6 相比,主要变化如下: 取消6 4 的b ) 端齿盘的固定结合面; 取消6 5 的d ) 滑座与升降体导轨副; 合并6 5 的b ) 和c ) 为“工作台纵、横向导轨副”( 见6 5 的b ) ) ; 增加精度检验热检项目( 见1 1 2 ) ; 调整第8
4、章负荷试验用试件材料,由“灰铸铁1 9 0 4 - 1 5 H B ”改为“H T 2 0 0 ”,切削用量,由“由 制造厂定”改为“按设计规定”( 见8 1 、8 2 、8 3 ) : 调整了最小设定单位和返回原点试验的误差计算方法; 规范性引用文件中引用标准均增加年代号。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会( S A C T C2 2 ) 归口。 本部分主要起草单位:江苏多棱数控机床股份有限公司。 本部分主要起草人:陆天纯、闫亚珍、李佩云。 本部分所代替标准的历次版本发布情况: 旧T8 3 5 7 2 1 9 9 6 。 I l I 1 范围数控立式
5、钻床第2 部分:技术条件J B t T8 3 5 7 的本部分规定了数控立式钻床设计、制造和验收的技术要求。本部分适用于最大钻孔直径小于或等于6 3 m m 的数控立式钻床。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过J B 厂r8 3 5 7 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。G B5 2 2 6 1 2 0 0 2 机械安全机械电气设备第1 部分:通用技术条件( I E C6 0 2 0 4
6、1 :2 0 0 0 ,I D T )G B T9 0 6 1 - - 2 0 0 6 金属切削机床通用技术条件G B1 5 7 6 0 - - 2 0 0 4 金属切削机床安全防护通用技术条件G B T1 6 7 6 9 - - 1 9 9 7 金属切削机床噪声声压级测量方法( n e qI S O D I S2 3 0 :5 2 :1 9 9 6 )J B ,r8 3 5 7 1 2 0 0 8 数控立式钻床第1 部分精度检验J B T9 8 7 2 - - 1 9 9 9 金属切削机床机械加工件通用技术条件J B 厂r9 8 7 4 1 9 9 9 金属切削机床装配通用技术条件J B 厂
7、r9 8 7 7 - - 1 9 9 9 金属切削机床清洁度的确定3 一般要求本部分是对G B T9 0 6 1 、J B T9 8 7 2 、J B T9 8 7 4 等标准的具体化和补充。按本部分验收机床时,应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关项目进行验收。4 附件和工具4 1应随机供应下列各附件和工具a ) 退套楔,一件;b ) 短变径套,一套;c ) 莫氏锥度接杆,一件。4 2 可按协议供应特殊附件。5 安全卫生5 1机床各运动坐标方向的直线运动行程的两个极限位置均设有可靠的限位保护装置。5 2 当机床不允许在运转过程中变换主轴转速时,应在靠近操纵位置部位设置相应的警示标志。5
8、 3 工作台导轨副上容易被尘屑损伤的部位应设有防护装置。5 4 按G B T1 6 7 6 9 - - 1 9 9 7 检验机床噪声,机床噪声应在空运转条件下测量,其整机声压级不应超过8 3 d B ( A ) 。5 5 手柄操纵力按表1 考核。5 6 按本部分验收机床时,应同时对G B1 5 7 6 0 中未经本部分具体化的有关验收项目,以及G B5 2 2 6 1规定的有关项目进行验收。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B f r8 3 5 7 2 之0 0 8 表1 手轮、手柄操纵力 最大钻孔直径m i l l 2 5 2 5 5 0 5 0 主
9、轴变速手柄N 4 06 08 0 I主轴箱移动手柄( 套筒进给式) N 6 01 0 01 2 0 6 加工和装配质量 6 1下列重要铸件应在粗加工后进行时效处理: a ) 立柱; b ) 工作台; c ) 滑座; d ) 底座; e ) 主轴箱体和有轴承孔的主轴箱上盖。 6 2 下列运动导轨副及其配合面应采取耐磨措施: a ) 工作台纵、横向运动导轨副; b ) 主轴箱垂直移动导轨副( 主轴箱进给式) : c ) 主轴套筒外圆柱面( 套筒进给式) 。 6 3 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求进行考核: a ) 各导轨压板或镶条的固定结合面; b ) 主轴导向套凸缘与主轴箱下端结合面;
10、C ) 立柱与底座的结合面。 6 4 下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核: a ) 滚珠丝杠支承座; b ) 螺母座的固定结合面。 6 5 下列导轨副应按“滑动导轨”的要求考核: a ) 主轴箱与立柱导轨副( 主轴箱进给式) ; b ) 工作台纵、横向导轨副。 6 6 主轴箱与立柱导轨副( 套筒进给式) 按“移置导轨”的要求考核。 6 7 各坐标轴安装的滚珠丝杠副,装配后应进行多次运转,其反向问隙普通级机床不应大于o 0 5 m m , 精密级机床不应大于00 3 m m 。 6 8 按J B 厂r9 8 7 7 检验清洁度,主轴箱内部清洁度按重量法检验,其杂质,污物不应超过表2
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