金属表面施涂混色油漆涂料.doc
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1、金属表面施涂混色油漆涂料第1章 适用范围本工艺标准适用于一般建筑金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料工程。第2章 施工准备第1节 技术准备施工前施工班组必须进行金属表面施涂的普通、中级混色油漆涂料施工书面技术交底。根据油漆厂家施工说明,必要时现用小块金属板做小试样,经业主、监理认可后方可大面积施工样板间。第2节 材料要求:涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆、铁红防锈漆)等。填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子等。稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干剂:钴催干剂等液料。主要机具:空压机、除锈机、电动砂轮机等。
2、喷枪、锉、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。第3节 作业条件:施工区域应有良好的通风设施,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后,环境比较干燥,相对湿度不大于60%。应事先做样板间,经业主及监理公司检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行工序交接检查工作,不符合规范要求的,不准进行油漆施工。施工前各种材料必须先报验,经业主及监理确认后进行封样后才能采购。进场已报验样品在大批量材料进场时必须经过
3、业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合室内环境污染控制规范(国标GB50325-2001-3.3.2)要求。并具备有关国家室内环境检测机构出具的检测报告。第3章 施工工艺流程:基层处理 涂防锈漆刮腻子 刷第一遍油漆(刷铅油 抹腻子 磨砂纸 装玻璃 ) 刷第二遍油漆(刷铅油 擦玻璃、磨砂纸) 刷最后一遍调合漆。 以上是中级金属面的油漆,如是普通油漆工程,除少刷一道油外,不满刮腻子。如采用高级磨退工艺时,可参照木饰面磁漆磨退涂饰工序,磨砂纸工序应待上一道工序干后进行。第4章 施工工艺要点第1节 基层处理:金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀
4、外,最麻烦重要的是表面氧化皮的清除,常用的办法有三种即机械和手工清除、火焰清除、喷砂清除。根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆12道。修补防锈漆:对安装过程的焊点,防锈漆磨损处,进行清除焊渣,有锈时除锈,补12道防锈漆。第2节 修补腻子:将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱拼缝等处找补腻子,做到基本平整。第3节 刮腻子:用开刀或胶皮刮板满刮一遍石膏或原子灰腻子,要刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。第4节 磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。第5节 刷第一道油漆:要厚薄均匀,线角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕。第
5、6节 刷第二遍油漆:方法同刷第一道油漆,但要增加油的总厚度。第7节 磨最后一道砂纸:用1号或旧砂子打磨,注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。由于是最后一道,砂纸要轻磨,磨完后用湿布打扫干净。第8节 刷最后一道油漆:要多刷多理,刷油饱满,不流不坠,光亮均匀,色泽一致,如有毛病要及时修整。第9节 冬期施工:冬期施工室内油漆涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于+100C,相对湿度为60%。不得突然变化。应设专人负责室温情况。第5章 质量标准第1节 主控项目:溶剂型涂料涂饰所选用涂料的品种型号和性能应符合设计要求(检查方法:检查产品合格证、性能检测
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