QTZ63塔式起重机械安装方案.doc
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1、QTZ63 塔式起重机械 安 装 方 案 XX 工程公司 年月日 目 录 1 安装任务安装任务.1 1.1 工程概况.1 1.2 塔吊总图.1 1.3 塔机主要性能参数和安装重量.1 1.4 安装塔吊工期要求.2 2 编制依据编制依据.2 3 安装准备和条件安装准备和条件.2 3.1 人力资源配备.2 3.2 安装条件.3 4 安装方法及工艺要求安装方法及工艺要求.3 4.1 立塔的注意事项.3 4.2 基础设计施工要求.4 4.3 吊装立塔.4 4.4 吊装标准节 MQQ 和 2 节标准节 MQ.4 4.5 吊装爬升架.5 4.6 安装回转支承总成.6 4.7 吊装回转塔身.6 4.8 安装
2、塔顶.7 4.9 安装平衡臂总成.8 4.10 吊装司机室.10 4.11 吊装起重臂总成.11 4.12 配装平衡重.14 4.13 起升机构绕绳系统.14 4.14 接电源及试运转.14 4.15 顶升加节.15 4.15.1顶升前的准备.15 4.15.2顶升前塔机的配平.15 4.15.3顶升作业(见下图).16 5 试吊试吊.17 5.1 部件检查.17 5.2 安全装置调试.18 5.4 塔机组装好后应进行的实验.20 6 作业质量标准及检验要求作业质量标准及检验要求.20 7 技术记录要求技术记录要求.21 8 职业安全健康、环境管理措施和文明施工职业安全健康、环境管理措施和文明
3、施工.21 9 附着附着.22 附表附表 1.24 附表附表 2.25 附表附表 3.26 附表附表 4.27 附表附表 5.28 1 1 安装任务安装任务 1.1 工程概况工程概况 根据*施工组织设计需在*楼安装壹台 QTZ63 自升式起重塔吊以配合 3#、4#楼的施工。本次塔吊为固定式安装,50m 臂长,钩下最大高度 70m,可以满 足工程需要。 (安装本次塔吊时,暂安装 5 个标准节,根据工程需要,依次顶升高度) 。 1.2 塔吊总图塔吊总图 1.3 塔机主要性能参数和安装重量塔机主要性能参数和安装重量 机型: QTZ63 最大工程幅度: 50m 最大钩下高度: 100m 最大起重量:
4、6T 最大幅度时起重量: 1.2T(起重绳 2 倍率) 1.2T(起重绳 4 倍率) 起重速度: 2 倍率: 起重量 3T 时: 9/40/80m/mim 4 倍率: 起重量 6T 时: 4.5/20/40m/min 回转速度: 0.6r/min 牵引小车速度: 20/40r/min 总功率: 31.4kw 2 本次安装总重: 33.827T 标准节(8 节): 5.6T 爬升架塔身: 2.9T 回转塔身驾驶室: 3.45T 塔 顶: 0.85T 平衡臂总成: 3.862T 起重臂总成: 3.965T 平衡重: 13.2T 1.4 安装塔吊工期要求安装塔吊工期要求 项 目时 间备 注 基础节、
5、爬升架、回转支承、塔身、 驾驶室、塔顶、平衡臂、起重臂、平 衡重 1 天 电气、顶升1 天 试吊1 天 2 编制依据编制依据 2.1QTZ63 塔式起重机说明书 2.2起重机械安全规程GB6067-85 2.3起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范GB5972-86 2.4起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90 2.5建筑塔式起重机性能试验规范和方法GB5201-85 3 安装准备和条件安装准备和条件 3.1 人力资源配备人力资源配备 现场负责人:* 质量安全员:* 成 员:* * 3 电工 1 人: 对塔吊电气系统进线恢复 测量工 1 人:对塔吊垂直度进行测量 名 称规格单位数量
6、汽车吊16 吨台1 千斤绳 637+1-17.5/mm 根4 卸 扣4.9T只4 活动板手12 寸把2 钢丝钳把1 榔 头18P、6P、4P把3 白棕绳 20 米50 3.2 安装条件安装条件 *A 区 3#、4#楼为新建项目,塔吊组合及安装场地开阔,地基平整,周围无高 压线及建筑物。 安装时必须注意塔吊的安、拆方向。 4 安装方法及工艺要求安装方法及工艺要求 4.1 立塔的注意事项立塔的注意事项 a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 13m/s 时进行。 b. 必须遵循立塔程序。 c. 注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可靠的吊具。 d. 塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接
7、的螺栓、螺母均是专门特制零件,不 得随意代换。 e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。 f. 必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平 衡上安装一块重 1.6T 的平衡重,注意严禁超过此数量。 g. 装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前,严重起重臂吊载。 h. 标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。 i. 塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的 距离不小于 1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。 4 起重机距离输电线的安全距离 电压 KV 安全距离 M 1115204060110200 沿垂
8、直方向1.53.04.05.06.0 沿水平方向1.01.52.04.06.0 j. 顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。 4.2 基础设计施工要求基础设计施工要求 基础设计施工,固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度,要求 1.5/1000。 4.3 吊装立塔吊装立塔 安装好压板及固定基础节后,固定式立塔的顺序按下图进行。 4.4 吊装标准节吊装标准节 MQQ 和和 2 节标准节节标准节 MQ a. 将吊具挂在标准节 MQQ 上,将其吊起,安装到已埋好的固定基础上的预埋 支腿固定基节 MQQ 上,再将标准 2 节标准节 MQ 安装到标准节 MQQ 上,或将 2 节标准节 MQ 己安
9、装好的底架固定式的基节 II 上,每个标准节 MQ 用 12 件 10.9 级 高强度螺栓连接牢靠。 (标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆 5 卸) 。此时在基础上已有 l 节预埋支腿固定基节 MQQ、1 节标准节 MQQ 和 2 节标准 节 MQ(见右图) 。 b. M36 高强度螺栓的预紧扭矩为 2400N.m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈 (下个垫在螺栓头下,一个垫在螺母下,且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母,见 右图)及两个螺母并拧紧防松,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N.m。 c. 用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于
10、1.5/1000。 4.5 吊装爬升架吊装爬升架 a. 将爬升架按图要求组装完毕后,如下图所示, 将吊具挂在爬升架上,拉紧钢 丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。 b. 将爬升架缓慢套装在二个标准节 MQ 侧。 c. 将爬升架上的爬爪放在标准节 MQ 的第二节(从上往下数)上部的踏步上, 再调整好 16 个爬升导轮与标准节 MQ 的间隙(间隙为 23mm) 。 d. 安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的 运转情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋,与外壳箭头标识一致,以避免烧 坏油泵。如有错误。则应重新接好电机接线。 6 4.6 安装回转支承总成安
11、装回转支承总成 将下支座、回转支承、上支座用 88 件 8.8 级的勺 M24 高强螺栓连为整体。每个 螺栓的预紧扭矩为 640N.m 双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于 6N.M。 a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下, 将回转支承总成吊起。下支座的八个连 接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。 切记下支座的斜腹杆方向一致;下支座与套架连接时,应对好四角的标记。 b. 用 8 件 10.9 级的 M36 高强度螺栓 将下支座与标准节连接牢固(每个螺检用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩为 2400Nm,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N
12、.m) 。 c. 操符预升系统,将液压油缸伸长至第 2 节标准节的下踏步上, 将爬升架顶升 至与下支座连接耳板接触,用 4 件销轴将爬升架与下支架连接牢固。 4.7 吊装回转塔身吊装回转塔身 如下图所示;将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。 7 a. 吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向) ,使靠近 起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。 b. 用 8 件 10.9 级的 M36 高强度螺栓和 16 件 10 级的 M36 高强度螺母双 螺母防松将回转塔身与上支座紧固。螺栓的预紧力矩为 2400N.m,双螺母中防 松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于 2400N.m
13、。 4.8 安装塔顶安装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为使安装 平衡臂方便,在塔顶的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆。 a. 如下图所示,将吊具挂在塔顶上。 8 b. 将塔顶吊到回转塔身上,应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方 向。 c. 用 4 件销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。 4.9 安装平衡臂总成安装平衡臂总成 在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箔、电阻箱、平衡臂拉杆装 在平衡臂上,并固接好。回转机构接上临时电源, 将回转支承以上部分回转到便于 安装平衡臂的方位。 a. 如下图所示,吊起平衡(平衡臂上设有 4 个安装
14、吊耳) 。 9 b. 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 c. 平衡臂拉杆示意见如下图所示, 按如下图将平衡臂逐渐抬高至适当的位置, 便于平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连,将拉杆用销轴铰接,穿好并张开开 销。 10 d. 缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块 1.6t 重的平衡重安装在平衡臂最前面的安 装位置上。 4.10 吊装司机室吊装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后 11 a. 如上图所示,吊起司机室。 b. 把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位胃,然后用三根销 轴联接并穿好开口销。 (也可在地下先将司机室与回转艾承总成组装好后,作为一个 整体,一次性吊装) 。
15、4.11 吊装起重臂总成吊装起重臂总成 起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆安放 在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。 a. 在塔机附近平整的枕木(或支架,高约 0.6m)上(如下图)拼装好起重臂。 注意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 注:1. 起重臂安装时的参考重心位置合长矩拉杆牵引机构找受车。且我重小车 位置在最根部时: 50 米臂长:L18 米, C4500kg 12 2. 吊装绳 8 米 3. 组装好的起鱼馆用支架文承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方仅 仅文承两端,全长内支架不应少于 5 个,且每个支架均应垫好受力,为了穿
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