T∕CIECCPA 021-2023 退役锂电池循环利用的清洁生产技术规范.pdf
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1、 ICS 13.030.50 CCS Z 05 团 体 标 准 T/CIECCPA 0212023 退役锂电池循环利用的清洁生产技术规范 Technical specification for cleaner production of retired lithium batteries cyclic utilization 中 国 工 业 节 能 与 清 洁 生 产 协 会 发 布 20230426 发布 20230427 实施 全国团体标准信息平台 T/CIECCPA 0212023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 循环利用技术要求.2
2、原则.2 生产工艺与设备要求.2 4.2.1 生产工艺流程.2 4.2.2 入库.3 4.2.3 预处理.3 4.2.4 湿法冶炼.4 4.2.5 材料合成.4 5 清洁生产绩效评价要求.4 指标分级.4 指标体系.5 附录 A(规范性)清洁生产指标计算方法.7 A.1 镍、钴、锰、铜、铝的回收率计算.7 A.2 锂的回收率计算.7 A.3 单位产品综合能耗计算.7 A.4 单位产品温室气体排放量计算.7 A.5 镍、钴、锂再生材料使用率计算.7 图 1 生产工艺流程图.3 表 1 退役锂电池循环利用清洁生产指标体系.5 全国团体标准信息平台 T/CIECCPA 0212023 II 前言 本
3、文件按照GB/T 1.12020 标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国工业节能与清洁生产协会提出并归口管理。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位:广东邦普循环科技有限公司、浙江华友钴业股份有限公司、全南县瑞隆科技有限公司、厦门钨业股份有限公司、重庆赛宝工业技术研究院有限公司、浙江新时代中能科技股份有限公司、浙江天能新材料有限公司、池州西恩新材料科技有限公司、广东隽诺环保科技股份有限公司、贝特瑞新材料集团股份有限公司、湖南金凯循环科技有限公司、金驰能源材料有限公司、广东芳源环保股份有限公司、广东光华科技股
4、份有限公司、中机国际工程设计研究院有限公司、武汉动力电池再生技术有限公司、安徽绿沃循环能源科技有限公司。本文件主要起草人:余海军、谢英豪、方俊宇、肇巍、蔡运萍、刘建安、吕喆、祝小明、张松、郁笑雯、杜光潮、杨思蔚、邓向辉、甄爱钢、张亮、赵志安、杨徐锋、闻靓、黄伟杰、李子坤、张瑞芳、颜群轩、谭群英、周友元、胡泽星、吴芳、龙全安、谭泽、黄司平、梁裕铿、万思成、李怡然、周小辉、张宇平、杜柯、胡天文、李成。本文件为首次发布。全国团体标准信息平台 T/CIECCPA 0212023 1 退役锂电池循环利用的清洁生产技术规范 1 范围 本文件规定了退役锂电池的循环利用技术要求和清洁生产绩效评价要求。本文件适
5、用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等退役锂电池正极材料的循环利用过程,可用于退役锂离子动力蓄电池清洁生产绩效评估。其他类型的退役锂电池可参照本标准执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 6009 工业无水硫酸钠 GB/T 26008 电池级单水氢氧化锂 GB/T 26300 镍钴锰三元素复合氢氧化物 GB/T 33598 退役动力电池回收利用拆解规范 GB/T 33598.2 退役动力电池回收利用 再生利用 第
6、2部分:材料回收要求 GB/T 33598.32021 退役动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范 HG/T 4701 电池用磷酸铁 HG/T 4821 工业氯化钴 HG/T 4823 电池用硫酸锰 HG/T 58162020 废电池回收热解技术规范 HG/T 5918 电池用硫酸钴 HG/T 5919 电池用硫酸镍 HJ 1186 废锂离子动力蓄电池处理污染控制技术规范(试行)QC/T 1156 车用动力电池回收利用 单体拆解技术规范 WB/T 1061 废蓄电池回收管理规范 YS/T 582 电池级碳酸锂 YS/T 633 四氧化三钴 YS/T 11742017 废旧电池破碎分选回
7、收技术规范 YS/T 1366 海绵铜 YS/T 1027 磷酸铁锂 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。退役 retired 发生损坏或达到使用年限而终止使用。全国团体标准信息平台 T/CIECCPA 0212023 2 清洁生产 cleaner production 不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。退役锂电池资源循环利用 retired lithium battery cyclic utiliz
8、ation 退役锂电池从入厂,经过物理处理、湿法冶炼和材料合成后成为电池材料的一种资源综合利用过程。再生原料 recycled raw materials 由各种有价资源废弃物经过破碎、分选、富集、冶炼等一种或多种加工工艺处理后,得到用于再生材料生产的原料。再生材料 recycled materials 再生原料经过深度除杂、修复或合成等加工处理后,得到的可直接供电池生产利用的材料,以单一元素表示,如:再生锂材料、再生镍材料、再生钴材料等。定向循环 constant circulation 退役锂电池经过物理、化学等方法再生利用重新制备成产品,并作为再生材料用于锂电池。4 循环利用技术要求 原
9、则 4.1.1 退役锂电池的清洁循环利用应遵循“减量化、再利用、资源化”的原则。4.1.2 在退役锂电池清洁循环利用过程中应符合以下方面要求:a)全面考虑利用各阶段对环境的影响,采取减缓负面环境影响的措施;b)高效利用并节约使用能源、资源;c)采用国家鼓励的先进技术和工艺,不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质;d)使用环境性能优良的辅助材料;e)加强废物管理,优先使用源削减技术,提高废物的循环利用与资源化利用效率;f)退役锂电池循环利用过程中应遵循 HJ 1186 的要求;g)鼓励将再生原料和再生材料重新用于电池生产过程。h)鼓励自动化、高效率和高安全性的退役锂电
10、池模组分离、定向循环利用和逆向拆解技术。i)鼓励建立从电池回收、电极材料粉、金属盐、前驱体、正极材料的全链条一体化产业园项目,减少中间环节。生产工艺与设备要求 4.2.1 生产工艺流程 退役锂电池正极材料循环利用规程的生产工艺流程图如图1所示。全国团体标准信息平台 T/CIECCPA 0212023 3 图1 生产工艺流程图 4.2.2 入库 4.2.2.1 退役锂电池入库前应进行信息采集及检测,采集电池信息录入新能源汽车国家监测与动力蓄电池回收利用溯源综合管理平台。4.2.2.2 退役锂电池的贮存应符合 WB/T 1061 要求。发现存在发热、漏液、冒烟、漏电、外壳破损等情形的,应采用专用容
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