焊接与切割设备的安全用电要求.pptx
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1、焊接与切割设备的安全用电要求一、电弧切割的操作和安全要求二、弧焊电源的保护接零与接地装置三、焊接切割设备安全用电要求第一部分电弧切割的操作和安全要求电弧切割的操作和安全要求一、电弧切割的操作(1)准备工作。开始切割前,要检查电缆及气管是否完好,电源极性是否正确(一般采用直流反接,即碳棒接正极),并根据碳棒直径选择并调节好电流,调节碳棒伸出长度为70100mm。调节好出风口,使出风口对准刨槽。(2)起弧。起弧之前必须打开气阀,先送压缩空气,随后引燃电弧,以免产生夹碳缺陷。在垂直位置切割时,应由上向下切削。(3)切割。切割时碳棒与刨槽夹角一般为45度左右,夹角大,创槽深,夹角小,刨槽浅。起弧后应将
2、气刨枪手柄慢慢按下,等切削到一定深度时,再平稳前进。电弧切割的操作和安全要求 在切割的过程中,碳棒既不能横向摆动也不能前后摆动,否则切出的槽就不整齐光滑。如果一次切槽不够宽,可增大碳棒直径或重复切削。对碳棒移动的要求是准、平、正。准,是深浅准和切槽的路线准。在进行厚钢板的深坡口切削时,宜采用分段多层切削法,即先切一浅槽,然后沿槽再深切。平,是碳棒移动要平稳,若在操作中稍有上下波动测切槽表面就会凹凸不平。正,是碳棒要端正,要求碳棒中心线应与切槽中心线重合,如图(a)所示。否则,如图(b)所示,会使切槽的形状不对称电弧切割的操作和安全要求(4)切削尺寸的掌握。要获得所需切槽尺寸,除了选择好合理的切
3、削工艺参数外,还必须靠操作去控制。同样直径的碳棒,当采用不同操作方法或不同的电流和切削速度时,可以切出不同宽度和深度的槽。例如,对1220mm厚的低碳钢板,用直径8mm碳棒,最深可切到7.5mm最宽可切到13mm。控制切相尺寸的操作要领可分为两类:一类是轻而快的配合,适于切削浅槽;一类是重而慢的配合,这种方法得到的切槽较深。电弧切割的操作和安全要求 轻而快,见图。手柄要按轻一点,切没一些,而切削速度要快一些,这样得到的切相底部是圆弧形的,虽然有时也略成V形 但没有直线部分,在这种情况下,电弧的一部分热量散失到空气中去,使金属熔化较浅,电弧能是的利用率不高。当采用较大电流和这种轻而快的手法时,切
4、出的槽表面光滑,熔渣容易清除。但采用这种方法电流不能过大,根据试验结果,切46mm深、1012mm宽的槽时,采用300350A的电流156mm/s的速度最为合适。电弧切割的操作和安全要求 若采用轻而慢的操作方法,电弧会把切槽两侧熔化,造成粘渣。重而慢,见图。这种方法指手柄要按重一些,往深处切彻削速度要慢一些。这种方法得到的切槽较深,截面呈U形。在小电流的情况下,用这种方法得到的槽形与用第一种方法所得到的一样。这种操作方法,电弧的位置较深,离切槽的边缘较远,所以不会引起粘渣。但碳棒不能按得过重,否则易造成夹碳。此外,由于槽过深,熔渣就不易吹上来,使停留在电弧前面的铁水挡住电弧,电弧不能直接作用在
5、铁水后面未熔化的金属上,只能靠铁水传导热量去熔化金属,生产率就要下降。若切槽表面不光滑还会导致粘渣。所以采用这种操作方法时,恰当掌握“重”字十分关键。电弧切割的操作和安全要求(6)收弧。碳弧气割收弧时,不允许熔化的铁水留在切槽里。这是因为在熔化的铁水中碳和氧都比较多。而且碳弧气割的熄弧处往往也是后来焊接的收弧坑。而在收弧坑处一般比较容易出现裂缝和气孔,如果让铁水留下来,就会导致焊接时在收弧坑出现缺陷,因此在气割完毕后应先断弧,待碳棒冷却后再关闭压缩空气。如果允许,可采用过渡式收弧,如图所示。电弧切割的操作和安全要求 按照以上几方面进行操作的同时还应注意安全问题:碳弧气割的弧光较强,操作人员应戴
6、深色的护目镜;操作时应尽可能顺风向操作,并注意防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤身体,还应注意场地防火;在容器或狭小部位操作时,必须加强抽风及排烟的措施;在气割时使用电流较大r应注意防止厚机过载和长时间使用而过规。电弧切割的操作和安全要求二、电弧切割的安全要求(1)电焊机(1)电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。(2)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符,特殊环境条件下,如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机,或采取必要的防护措施。(3)电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。当焊机超负荷时,应
7、能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。电弧切割的操作和安全要求(4)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机。焊机的一次电源线,长度-般不宜超过23m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离,其高度必须离地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。(5)电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。(6)使用插头插座连接的焊机,插用孔的接线端应用绝缘板隔离,并装在绝缘板平面内。(7)禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。电弧切割的操作和安全要求(
8、8)电孤焊机的安全使用和维护。1、接人电源网路的电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升,不应超过标准规定的温升限值。2.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。3、要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。4、禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。5、采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流前应先切断电源。6、电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃时必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时,必须对电焊机进行隔离防护。电弧切割的操作和安全要求7、电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥。受潮严重的,必须进行检修。8、每半年
9、应进行一次电焊机维修保养。当发主故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。9.经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线往接触良好¥保持螺帽紧固。10、工作完毕或临时离开工作场地时,必须及时切断焊机电源。电弧切割的操作和安全要求(9)电焊机的接地1、各种电焊机(交流、直流)、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等,都应按现行(SDJ)电力设备接地设计技术规程的要求接地,防止触电事故。2、焊机的接地装置必须经常保持连接良好,定期检测接地系统的电气性能。3、禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极,防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用,产生火花而引爆。4.电焊机组或集装箱
10、式电焊设备都应安装接地装置。5、专用的焊接工作台架应与接地装置联接。电弧切割的操作和安全要求(10)为保护设备安全,又能在一定程度上保护人身安全,应装设熔阶器、断路器(又称过载保护开关)、触电保护器(也叫漏电开关)。当电焊机的电压较高,而又在有触电危险的场所作业时,则对焊机必须采用空载自动断电装设。当焊接引弧时电源开关自动闭合,停止焊接、更换焊条时,电源开关自动断开。这种不仅能避免空载时的触电,也减少了设备空载时的电能损耗。(11)不倚靠带电焊件。身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在带电的焊件上施焊。电弧切割的操作和安全要求(2)焊接电缆(1)焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆.其截面要求应根据焊
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