熔模硅溶胶制壳性的性能要求.docx
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1、熔模硅溶胶制壳性有哪些性能要求?关注我们请点后面铸造工业网2023-05-29 18:48发表于河南进铸造行业群,加微信:18239351085熔模铸造水玻型壳是用石英粉和石英砂作耐火材料,用水玻璃作黏结剂,用氯化盐做化学硬化剂,采用水玻璃型壳浇注的铸件其尺寸精度不高,表面粗糙度值较大,所以,对水玻璃型壳性能要求相对来说要低一点,而对硅溶胶型壳的性能要求就严格多了。1、强度强度是型壳最重要、最基本的性能,型壳在熔模铸造的不同工艺阶段,有三种不同的强度指标,常温强度、高温强度、残留强度。型壳应有足够的常温强度过高温强度,才有可能顺利地完成制壳过程并进行浇注。型壳的常温强度通常是指湿态强度,湿态强
2、度是由黏结剂与耐火材料颗粒表面的黏附力和黏结剂本身的内聚力两相综合叠加而成,并随着黏结剂和耐火材料的种类以及制壳过程的干燥和硬化程度而变化。在脱蜡、熔烧和浇注时,型壳将受到种种应力的作用,项强度不足,型壳就会发生变形或破裂。从浇注开始至铸件凝固之前,由于型壳受高温液体金属的直接作用,工作条件极差,因此,型壳的高温强度要求就显得更为重要。型壳的高温强度主要取决于黏结剂在高温下的硅凝强度,并与高温下黏结剂与耐火材料间的反应产物有关。水玻璃型壳的高温强度低于硅溶胶及硅酸乙酯黏结剂型壳。残留强度是指型壳经焙烧和高温浇注后,在脱壳清理时的强度,残留强度对型壳的脱壳性和清理操作有较大影响,若残留强度过大,
3、则将增加脱壳清理的困难。同时,铸件在冷却凝固量亦要求型壳有较低的残留强度,使型壳有较好的退让性,以免阻碍铸件的收缩致使铸件产生裂纹。型壳的残留强度一般受高温强度的影响,通通常高温强度高,残留强度也高。性能优良的型壳强度指标,应兼顾多方面的因素,所以,型壳应具有高的常温强度,适宜的高温强度和较低的残留强度。(2)透气性 透气性是指气体通过型壁的能力,虽然型壳的壁厚不大,但由于其结构较为致密,型壳在焙烧后因各种挥霍一空后因各种挥发物的逸出虽也留下一些微裂纹,但其透气性远比砂型要差。当浇注时,若型壳透气性不良,气体不能迅速地向外排出,则在高温金属液作用下型壳中的气体会迅速膨胀而形成较高的气垫压力,会
4、阻碍金属液的顺利充填,就可能使铸件产生气孔或浇不足等缺陷。特别是薄壁铸件最会发生这样的缺陷。总的来说,透气性主要取决于型壳结构的致密程度,而黏结剂的种类和含量、耐火材料的性质和黏度等都是影响型壳透气性的主要因素。通常对提高型壳透气性有利的因素,却往往是对型壳强度不利的因素。不同的黏结剂的透气性差别也较大,水玻璃型壳的高温透气性较好,硅酸乙酯型壳次之,硅溶胶型壳的高温透气性较差。(3)热膨胀性 物体随温度变化而发生膨胀、收缩的特性称热膨胀性,固体受热膨胀的性能通常用线膨胀系数或体膨胀系数来表示。型壳的热膨胀性是指型壳随温度升高而膨胀或收缩的性能,型壳受热时尺寸增大是型壳材料的热膨胀和同素异构晶体
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