变压器验收标准要求.doc

变压器验收总体要求
4.1 验收人员依据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。
4.2 验收中发觉问题必需限时整改，存在较多问题或重大问题，整改完成应重新组织验收。
4.3 验收完成后，必需完成相关图纸校核修订。
4.4 完工图纸和验收文档移交运行单位。
4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。
5 验收前应含有条件
5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完成。
5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。
5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完成，缺点已消除。
5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。
5.5 配电变压器施工图、完工图、各项调试及试验汇报、监理汇报等技术资料和文件已整理完成。
5.6 配电变压器验收文档已编制并经审核完成。
5.7 施工场所已清理或恢复完成。
6 验收内容
6.1 10kV 配电变压器资料验收
新建、扩建、改造10kV 配电变压器应含有以下相关资料，电子化图纸资料根据《基于GIS 平台营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》实施：
a) 施工依据文件，包含立项批复、设计文件等；
b) 施工组织文件，包含土建、电气安装开工汇报、施工组织方法、建立联络单、设计变更通知、市政报建开挖批复或土地使用协议等；
c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术协议和技术协议等；
d) 制造厂提供主、附件产品合格证书和汉字说明书，要 求齐全，内容相符；
e) 监造汇报（有监造时）；
f) 制造厂提供主、附件出厂试验汇报和统计；
g) 主、附件抽样试验汇报和统计；
h) 运输过程质量控制文件；
i) 开箱验收统计；
j) 施工质量文件，包含质量检验评定、测试材料等；
k) 施工安装文件，包含现场施工统计、安装统计等；
l) 交接试验汇报、调试汇报；
m) 完工汇报；
n) 加盖公章设计图和完工图和工程内容说明等；
o) 监理汇报，隐蔽工程汇报；
p) 制造厂提供安装图纸；
q) 缺点处理汇报；
r) 设备、特殊工具及备品清单。
6.2 10kV 配电变压器设备验收
检验10kV 配电变压器应满足本规范要求。
6.2.1 检验设备数量
a) 对照设备清单，检验设备现场配置情况，应和设备清单内容相符。
b) 对照备品备件清单，检验备品备件数量，应和清单内容相符。
6.2.2 外观检验
6.2.2.1 通常要求
a) 检验本体外观
要求变压器器身洁净、无凹陷破损、密封盖板完好，起吊、千斤顶支撑、各阀门等标识清
楚，无渗漏油现象、油漆完整美观，铭牌标示清楚并面向巡视通道方向，内容齐全（所用
绝缘油应注明油规格及厂家），本体二次电缆排列整齐，电缆无中间接头，各处电缆接线
口密封良好。
b) 检验引线外观
要求长度适宜、接线美观、安全距离足够，软导线无散股，断股现象，硬母线和套管连接
处应用伸缩节连接。
c) 检验铭牌
内容正确、齐全，各项参数符合设计要求，挂设规范。
d) 检验设备标志
10kV 配电变压器标志牌应正确、齐全、规范，符合广东电网企业配网安健环设施标准要求。
6.2.3 油浸式配电变压器要求
a) 检验储油柜外观
要求储油柜外观洁净整齐。无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、油位指示清楚、油位
指示装置无破损、无入水现象、无渗漏油、无变形、进、出油管指示清楚。
b) 检验散热器外观
要求散热器外观清洁、安装齐整、无凹陷破损、密封盖板完好、油漆完整、编号清楚、无
渗漏油、油泵位置指示正确。
e) 检验分接开关外观
检验分接开关：档位指示清楚、无渗漏油，档位操作箱密封良好。
c) 检验气体继电器外观
要求气体继电器无渗漏油，清洁、无破损。气体继电器安装方向标示清楚正确。检验气体
继电器是否已解除运输用固定。应有不锈钢防雨罩并完好。
d) 检验压力释放阀外观
要求压力释放阀无渗漏油。阀盖内应清洁，密封良好。
e) 检验套管外观
要求套管表面清洁，无裂缝、无损伤、无放电痕迹、无渗漏油、安装中心度正常。
f) 测温装置
应装有供水银温度计用管座。管座应设在油箱顶部，并伸入油内120mm±10mm。温度
计指示正常。
g) 吸湿器
吸湿器和储油柜间连接管密封应良好，呼吸应通畅。吸湿剂应干燥。
h) 温度测量装置
要求温度测量装置安装牢靠，就地和远方温度计指示值应一致；温度计无裂缝、无损伤，
表面清洁，指示正确且清楚，而且朝向运行巡视方向。
i) 其它
变压器整体油漆均匀完好，相色标识正确。
6.2.4 干式配电变压器要求
a) 铁心
变压器铁心和金属件均应可靠接地(铁轭螺杆除外)和防腐蚀保护层。接地装置应有防锈
镀层，并附有显著接地标志。
b) 绕组
变压器各绕组应有对应接线端子标志，全部标志应牢靠且耐腐蚀。
采取包封式高压绕组树脂表面易见位置，应有符合行业标准要求“高压危险”标志。
c) 外壳
变压器外壳采取组合式。保护外壳门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采取铝合金
材料(防护 等级为IP20)，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。
外壳及外壳门必需有效接地。
d) 检验分接开关外观
检验分接开关：档位指示清楚，连接牢靠。
e) 监测、报警和跳闸接点
变压器应装设数字显示式温度计，监测变压器运行温度，并设有测温报或警跳闸接点。温
度计应装于变压器上或前柜门上(带保护外壳变压器)。控制箱(假如有)应装在柜门一侧。
f) 其它要求
变压器绝缘件应经防潮处理。
6.2.5 质量检验
6.2.5.1 通常要求
a) 检验本体安装质量
要求配电变压器基础（或槽钢）应水平，本体安装牢靠，本体接地应可靠、规范；变压器
中性点和外壳连接为一点后再和接地引下线相连，接地引下线及其和接地网连接应满足
设计要求，户内接地引线应涂黄绿色条纹；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合
规范、安装紧固；水泥基础无破裂，台架变槽钢完好、无弯曲变形。
b) 检验分接开关安装质量
要求分接开关转动灵活、档位正确；分接头位置符合运行要求，三相一致。
c) 检验引下线
要求引下线无散股、断股，引下线规格符合设计要求；连接螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺
丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固；使用线夹符合规范，线夹接触面应打磨并上导电脂；
相间距离符合规程要求，导线对地距离符合规程要求。引线松紧适度，无显著过紧过松现
象。
6.2.5.2 油浸式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应因为运输和运行中振动而松动。
b) 检验储油柜安装质量
要求呼吸器和储油柜间连接管密封应良好、吸湿剂应干燥、无变色，油封油位应在油
面线上或按产品技术要求进行、油位指示和储油柜真实油位相符、储油柜呼吸通畅、
连接螺丝应用热镀锌螺丝、紧固螺丝规格符合规范、紧固螺丝安装紧固。全部阀门操作灵
活、全部阀门开闭位置正确清楚、阀门和法兰连接处密封良好。
c) 检验气体继电器
要求气体继电器制造厂要求安装，螺丝应用热镀锌螺丝，紧固螺丝规格符合规范。接点动
作正确，气体继电器按DL/T540 校验合格，动作值符合整定要求。
d) 检验压力释放阀
压力释放阀接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。压力释放阀应含有防潮和
进水功效，如不含有应加装防雨罩。二次电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封
堵完好。动作压力符合整定要求。
e) 检验套管
要求套管安装位置正确。紧固螺丝规格符合规范，紧固螺丝安装紧固。
f) 测温装置
温度计安装符合要求，温度计应按要求进行校验合格，指示正常。
6.2.5.3 干式配电变压器要求
a) 铁心
整个铁心组件均衡严紧，不应因为运输和运行中振动而松动。
b) 绕组
绕组绝缘完好，无破损、无受潮。
c) 外壳
变压器加装保护外壳后，不应降容，并确保温升不超标。
d) 风冷装置
配装风冷装置变压器，其风扇应由热保护装置自动控制，且选择低噪声轴流风扇，
并应符合JB/T 8971 要求。
g) 其它要求
变压器应装有底脚，其上设有安装用定位孔，孔中心距(纵向尺寸)要按国家标准规
定。
6.3 10kV 配电变压器交接试验验收
根据GB 50150-进行交接试验验收，并增加交接试验项目：
a) 全部配电变压器空载试验、容量测试项目
b) 安装在配电站内干式配电变压器：增加噪声水平测量项目
配电变压器交接试验关键项目数据必需符合广东电网企业10kV配电变压器技术规范要求，验
收结果合格。
6.4 存在问题及整改计划
对检验发觉缺点、问题进行整改，并进行重新验收。