SHT3536-2002《石油化工工程起重施工规范》.pdf
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1、I C S 5 3 . P 7 2 备案号: 0 2 0 . 0 1 中华 人 民A* 1 0 国石 油科 上 二 行 N I V_ r w l 佳 S H / T 3 5 3 6 -2 0 0 2 石油化工工程起重施工规范 L i f t i n g C o n s t r u c t i o n S p e c i fi c a t i o n f o r P e t r o c h e m i c a l E n g in e e r i n g 2 0 0 3 - 0 2 - 0 9发布2 0 0 3 - 0 5 - 0 1实施 国 家 g 一一起重机械的使用; 一一起重吊、索具; 一
2、一桅杆; 一一工件的装卸与运输; 一一工件吊装。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。 本规范根据石油化工工程建设的需要,针对石油化工工程建设中起重施工的特点,吸取和总 结 了近年来石化工程建设起重吊装施工经验而编制。 随着石化工程建设的发展,起重机具和起重吊 装技术也将不断地进步,在规范使用过程中, 如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给我们,以便今后修订时参考。 本规范由中国石化集团施工规范管理站淄博分站管理,由中国石化集团第四建设公司负责解 释。 管理单位:中国石化集团公司施工规范管理站淄博分站 通讯地址:山东省淄博市1 3 2 号信箱 邮政编码:2 5 5 4
3、 3 8 主编单位:中国石化集团第四建设公司 通讯地址:天津市大港区世纪大道 1 8 0 号 邮政编码:3 0 0 2 7 0 主要起草人:吴兆武 S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 石油化工工程起重施工规范 范 围 本规范规定了起重机械与起重吊索具使用、工件装卸运输与工件吊 装的要求。 本规范适用于石油化工工程建设项 目的起重施工 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日 期的引用文件,其随后 所有的修改单 ( 不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而, 鼓励根据本规范达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不
4、注日期的引用文件,其最新版适用于本规 范。 G B 5 0 8 2 起重吊运指挥信号 G B 6 0 6 7 起重机械安全规程 S H 3 5 0 5 石油化工施工安全技术规程 国家质量技术监督局令第1 3 号特种设备质量监督与安全监察规定 国家质量技术监督局 ( 2 0 0 1 版 )特种设备注册登记与使用管理规则 术语和定义 起 重施 工 l i f t i n g c o n s t r u c t i o n 安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。 3 . 2 工件w o r k - p i e c e 泛指设备、构件等起重 吊装的对象。 3 _ 3 吊 装载 荷 l
5、 i f t i n g l o a d i n g 指工件在吊 装状态的实际重量加吊索具重量。 3 . 4 吊 装计 算载 荷 c a l c u l a t e d l o a d i n g 吊装载荷乘 以动载系数。 3 . 5 吊装高度h e i g h t o f l i f t i n g S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 工件在吊装状态下,吊点起升的最大高度 3 . 6 桅杆 g i n p o l e 用于起重吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称 ,又称抱子、抱杆、扒杆。现常用的为金 属格构式桅杆和金属管式桅杆。 3 . 7 拖拉绳t o w g u y 用于
6、锁定桅杆或1件使其保持竖立稳定状态的钢绳索, 又称晃绳、缆风绳。 3 . 8 排子s k i d p a d 简易的平板运输装置,使用滚杠和牵引滑车组与卷扬机或手拉葫芦起重机械配合,用以 近距 离运输工件,按采用的 材料分木排和钢排两种。 3 . 9 尾排t a i l s k i d p a d 采用滑移法吊装立式工件时,用以承载工件底部并能随设备的 起升而直线运行的排子,称为 尾排 。 3 . 1 0 溜尾t a i l i n g 采用滑移法吊装立式工件时,配合工件的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起工件尾部向前 移动的作业方法,称为溜尾。 3 . 1 1 脱排t a k e o f f
7、在滑移法吊装中,尾排运行至规定位置时, 控制工件不再向前运行, 在提升力的作用下,工 件底部离开尾排,称为脱排 。 3 . 1 2 流动式起重机mo b i l e c r a n e 为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等可移动起重机械的统称 。 3 . 1 3 试吊t r i a l l i f t i n g 工件正式起 吊前,将工件起升,使工件离开支撑一定距离 ( 通常为 1 0 0 m m - 2 0 0 m m ) ,检查各 部位的运行及受力情况 4总则 4 1 4 1 一般规定 起重施工作业划分为三个等级见表 S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 表 1 起重施工
8、作业等级 等级 条件 工件重量 吊装工艺 卧式安装长度立式安装高度工件结构 大型 l o o t 以上 新工艺或多台 吊车抬 吊同一工件 直线长大于 7 0 m以上 6 0 m以上 结构特殊或薄 壁、柔性结构 一般型 4 0t - 1 0 0t 直线长4 0 m-7 0 m 3 0 m - 6 0 m 小型4 0 t以下 直线长小于4 0 m3 0m以下 4 . 1 . 2 起重施工作业应编制起重施工技术文件, 并按文件管理程序审核和批准,必要时报送建设 / 监理单位确认。技术文件编制和审批人员的资格应符合表 2的规定。 表 2起重施工技术文件的编制和审批人员条件要求 起重施工作业等级大型 一
9、般型/ 小型 编制工程师助理工程师 审核高级工程师工程师 批准单位总工程师项 目总工程师 4 . 1 . 3 起重机械的 设计与制造、 安装、 维修保养与改造应执行国家质量技术监督局 特种设备质 量监督与安全监察规定 , 使用单位应按国家质量技术监份局 特种设备注册登记与使用管理规则 的规定进行注册登记与使用管理。 4 . 1 . 4 用起重机械进行起重施工时,除应执行本规范外,尚 应执行 G B 6 0 6 7 的有关规定。 4 . 1 . 5 所有吊索具应具有出厂质It证明文件,不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。 4 . 1 . 6 起重施工安全技术与劳动保护应执行S H 3 5
10、 0 5 的有关规定。 4 . 2 技术准备 4 . 2 . 1 编制工程建设项目 施工组织设计应有起重施工规划的内容。 4 . 2 . 2 工件吊装宜按下述内 容编制起重施工技术文件,并符合本规范4 . 1 . 2 条规定: a )编制依据 ; b )工程概况: c )施工方法及主要吊装参数; d )吊装技术措施及主要施工步骤: e )吊装机、索具一览表; f )吊装平、立面布置图; 9 )安全技术措施,包括吊装前检查确认表; h )吊装计算和说明, 包括工件的强度与稳定性和吊具、吊耳、 地锚及局部补强设计与核算等 设计文件 。 4 . 2 . 3 起重施工技术文件也可根据本单位的经验、 现
11、有机具能力, 以 及工件的吊运难度与新工艺 等具体情况,提高起重施工作业等级,以达到安全施工之目的。 4 . 2 . 4 起重施工技术文件的修改应编写补充文件,并按原文件审核和批准程序审批, 4 . 2 . 5 审批后的起重施工技术文件应向参加起重施工的作业人员进行技术交底,并作好交底记 录 。 S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 4 . 3 起重施工安全保证 4 . 3 . 1 大型吊装应建立起重施工安全质量保证体系, 明确参加吊装各级人员责任范围及作业人员 操作岗位 。 4 . 3 . 2 参加起重施工的作业人员, 应取得“ 特种设备作业人员资格证” 和“ 特种作业人员资格
12、证免 证书。 4 . 3 . 3 吊装指挥应符合本规范4 . 4 条的规定。 4 . 3 . 4 大型吊装工程准各工作完成后,应 由上级主管部门组织联合检查,主要内容包括: a )施工人员己进行技术交底并熟悉其工作内容; b )起重机械及 吊装机具的选用和布置与方案一致; c ) 起重机械的“ 安全检验合格” 标志和吊索具的质量证明文件以 及清洗、 检查、 试验的记录: d )隐蔽工程 ( 如采用桅杆 吊装时的地锚、地基处理等 )的记录; e )工件摆放方位的确认; f )备用工具、材料的配置; 9 )一切妨碍吊装工作的障碍物都己妥善处理; h )起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平
13、整; i )正常供电 能力的确认; j ) 其他必要的检查。 4 . 3 . 5 吊装作业不得在下列天气情况下进行: a )风速大于 1 0 . 8 m/ s ; b )雷雨、大雪天气; c )能见度低。 4 . 3 . 6 大型吊装实行吊装命令书制度 。按照本规范 4 .3 . 4条规定进行吊装前的检查,并确认符合 要求后,吊装作业总指挥应签署 “ 吊装命令书”并下达吊装命令,方可进行试吊或 吊装作业 。 4 . 4 起重吊装的指挥 4 . 4 . 1 吊装指挥应由有实践经验、 技术水平较高、 组织能力较强的人担任, 吊装指挥应充分了解 并严格执行起重起重施工技术文件的规定。 4 . 4 .
14、 2 指挥者应站在能直接指挥各个工作岗 位的位置上, 否则应通过助手及时传递信号, 远距离 指挥应配备必要的通讯工具。 4 . 4 . 3 在某些吊装作业中,为了正确、 及时地下达信号, 可在吊装指挥之下, 设分指挥, 分管若 干岗位的指挥r . 作,但应分工明确,紧密配合。 4 . 4 . 4 起重作业人员应熟悉和执行 G B 5 0 8 2 起重吊运指挥信号的统一规定。哨音应清楚、响 亮,旗语、手势应准确。作业人员不得凭估计、猜测进行操作。 4 . 4 . 5 吊装过程中,吊装作业人员应坚守岗位,并根据指挥者的命令进行作业,任何人不得擅 自 操作或离开岗位。 5 起重机械中 的使用 5 .
15、 1 卷扬机 * 起重 机械还 包括 桅杆 ,见 第 7章 S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 5 . 1 . 1 卷扬机不得超负荷使用。 5 . 1 . 2 卷扬机除正常维护、定期检修外,每次使用前还应进行检查并试运转,以保证制动系统灵 活可靠,运转正常。 5 . 1 . 3. 为减少钢丝绳在卷筒上固定处的受力,余留在卷筒上的钢丝绳不得少于5 圈。 5 . 1 . 4 卷扬机工作时, 由卷筒到最近一个导向 滑车的水平直线距离, 不得小于卷筒长度的加 倍, 且导向滑车的位置应在卷筒的垂直平分线上。如受场地限制不能满足上述要求时,则应调整卷扬 机的出绳方 向。 5 . 1 . 5
16、 卷筒上缠绕多层钢丝绳时, 应保证钢丝绳始终顺序地逐层紧缠在卷筒上, 钢丝绳的最外一 层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。 5 . 1 . 6 卷扬机应固定牢靠,受力时不得向 横向偏移。 地锚埋设后应按其使用负荷进行预拉, 必要 时应采取加固措施。 5 . 1 . 7 卷扬机的电 气部分应保证正常工作,并符合S H 3 5 0 5 施工用电安全技术规定。 5 . 1 . 8 卷扬机的卷筒及其零部件有下列情况之一时应更换: a )卷筒壁厚较原壁厚减薄 1 0 %; b )卷筒圆柱面上或壳上出现裂纹; c )卷筒的衬套磨损间隙超过公差允许值一倍; d )卷筒轴磨损超过名义直径的 5 %。 5 . 1
17、 . 9 制动器的零件出现下列情况之一时,应报废: a )裂纹; b )制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的5 0 %; c )弹簧出现塑性变形; d )轴或轴孔直径磨损达原直径的 5 %。 5 . 2 手拉葫芦 ( 倒链) 5 . 2 . 1 手拉葫芦使用前应进行检查 ,并符合下列规定: a )转动部分灵活,不得有卡链现象: b )链条应完好无损,销子要牢固: c )制动器有效。 5 . 2 . 2 手拉葫芦的吊钩出现下列情况之一时, 应报废: a )表面有裂纹: b )危险断面磨损达原尺寸的 1 0 %; c )扭转变形超过 1 0 0; d )危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; e )开口度
18、比原尺寸增加 1 5 %. 5 . 2 . 3 手拉葫芦在使用时,受力应合理, 保证两吊钩受力在一条轴线上, 不得多人强拉和超负荷 使用。装链时,应将链条摆顺 。 5 . 2 . 4 吊钩挂绳扣时, 应将绳扣挂至钩底。吊钩直接挂在工件的吊 环或板孔式吊耳上时, 不得使 吊钩别劲和歪扭。不得将吊钩直接挂在工件上吊装。 S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 5 . 2 . 5 手拉葫芦如需工作暂停或将工件悬吊空中时,应将拉链封好。 5 . 2 . 6 设置手拉葫芦时, 应注意周围环境,不得有泥沙、水及杂物进入转动部位。 5 . 2 . 7 手拉葫芦放松时,起重链条不得放尽 ,至少应
19、留3个扣环以上。 5 . 2 . 8 使用手拉葫芦吊装时,应逐渐拉紧,经检查确认无问 题后再行起吊。 5 . 2 . 9 手拉葫芦吊挂点应牢固可靠, 其承载能力不得低于手拉葫芦额定载荷。 5 . 2 . 1 0 采用多个手拉葫芦操作时,应取一定的安全系数,对额定载荷进行折减, 操作应同步。 5 . 3 千斤顶 5 . 3 . 1 千斤顶应定期维护保养,并在使用前进行检查,以保证性能良好。 5 . 3 . 2 螺旋千斤顶及齿条千斤顶的螺杆、螺母的螺纹及齿条磨损超过2 0 % 时,不得继续使用。 5 . 3 . 3 液压千斤顶用油应清洁 、充足。气温在一5以上 时,应采用 1 0号机油 ,气温在一
20、5 及以下时,应采用锭子油或变压器油。 5 . 3 . 4 千斤顶底部应有足够的支承面积, 以防受力后千斤顶发生倾斜。 顶部应有足够的工作面积, 以防工件受损 5 . 3 . 5 使用千斤顶时,应随着工件的升降,随时调整保险垫块的高度。 5 . 3 . 6 用多台千斤顶同时工作时, 应采用规格型号一致的千斤顶, 且需采取相应措施使载荷合理 分布,每台千斤顶的荷载应为其额定起重量的 8 0 %。千斤顶的动作应相互协调 ,以保证升降平稳 、 无倾斜及局部过载现象。 5 . 3 . 7 千斤顶应垂直使用, 并使作用力通过承压中心。当水平使用时, 应采取可靠的支撑措施。 5 . 3 . 8 特殊作业的
21、千斤顶应按其产品使用说明书的规定使用。 5 . 4 流动式起重机 5 . 4 . 1 使用流动式起重机进行起重作业, 应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数, 遵守 操作规程,不得违规作业。所使用的起重机应具有 “ 安全检验合格”标志,并处于完好状态。 5 . 4 . 2 流动式起重机作业场地应平整坚实, 起重机支腿或履带板下地基应有足够的承压能力, 同 时查清起重机就位行驶道路的地下情况,必要时应铺设路基板,并合理选择路基板的材料或采取 适当的地基处理措施。 5 . 4 . 3 在易燃、易 爆区工作时,应按规定办理必要手续,并对起重机的动力装置、电 气设备等采 取可靠的防火、防爆措施。
22、5 . 4 . 4 流动式起重机作业区域应设置明显的带戒标志。 起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内 不 得有人员停留。 5 . 4 . 5 使用流动式起重机起吊工件时,吊钩偏角不应超过3 -,不得起吊埋在地下及重量不明的 重物。为了避免工件在空中摆动, 所吊工件应设置溜绳。 5 . 4 . 6 流动式起重机不得靠近架空输电 线路作业,当必须在线路近旁作业时, 应采取有效的安全 措施。 起重机吊臂及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合表3 的规定: 表3 吊车及吊物与架空输电导线的安全距离 输电导线电压 项 日 1以 内1 一 1 520 4 06 0- 1 1 02 2 0以 内 安全距离,
23、m S H / T 3 5 3 6 - 2 0 0 2 起 重 吊、 索具 6 . 1 麻 ( 棕)绳 6 . 1 . 1 麻 ( 棕) 绳只适用于手动吊装中绳扣和走绳以及在吊装作业中做工件的手拉溜绳, 不得在 机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。 6 . 1 . 2 麻 ( 棕) 绳不得向一个方向 连续扭转,以免松散或扭劲。发现上述现象时,应及时消除。 6 . 1 . 3 麻 ( 棕)绳使用中,不得与锐利的物体直接接触,如无法避免时应垫以保护物。 6 . 1 . 4麻( 棕 ) 绳 在 作 走 绳 使 用 休_ 安 全 系 数 不 得 小 于 1 0 , 作 绳 扣 使 用 时 , 不 得
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