派克6S系统模板.PPT

派克精益体系“6S”系统模板,,ParkerLeanSystemThe6S’s(5S+1S),什么是“6S”?如何实施“6S”如何监控，改进，保持“6S”的绩效准备审核项目清单，表格及图表来管理“6S”系统,学习目标,精益之屋,ParkerLeanSystemThe6S’s(5S+1S),一种重要的精益基本组成元素HiroyukiHirano是一位最先发现工作环境是影响产品质量，产量及成本的人。他写道：“数百家工厂的产品质量，产量，成本是主要由工作场所的清洁，有序和自律形成的。”,6S系统,Whatarethe6Ss?TheFirstSteptoLean,整理整顿清扫清洁自律安全,6S系统,ThePurposeof6S’s(5S+1S),提供一种自我规范的系统，即灌输一种纪律以创造，改进，保持一种清洁，有序，安全的工作环境。生产现场越清洁，越有序的，越自我规范，则产品的质量，生产效率越佳.,6S系统,为什么需要“6S”,提高生产率提高质量改善安全性识别正常现象和非正常现象改进可视化管理减少占地面积量改善工作环境,6S–基本的目视工具,S1–整理,S2–整顿,S3–清扫,S4–清洁,S5–自律,S6–安全,The6SJourney1S-整理,原义Seri-整理出什么是需要的，什么是不需要的，把不必要的东西分离出来英文字Sort,Clear,Tidy,etc.S1目视从一个既定的流程中清除杂物开始，你可以看到暴露在你面前的东西……不再被成堆的不必要的库存，工装，累积的浪费而烦躁,如何整理?,日常-在工作场所整理每周–在暂时的工作区域整理每月–工作区域以外的某个区域整理根本不需要的东西–实施红标签程序,红标签程序,在不需要的物品上贴上红色标签纸将贴上红色标签的项目挪到暂时区域记录贴上红色标签的项目,红色标签物品的处置,看一下所有贴上红色标签的物品看是否能用在其他区域如果不行，通过工厂的适当程序来处理报废丢弃出售,The6SJourney2S-整理,原义Seton-将东西置于合理的地方，任一物件都有储存的地方，有地方储存任一物件。迅速发现，物件可轻而易举被找到，有暗示作用。英文字Simplify,Systematize,Organize,Set,OrderS2目视确保每件物品有储存场所,并在其规定的场所.它的主要目的减少寻找的时间,为了确保快速,准确地找到物件.,如何系统化,物件准备齐全物件容易找到物件都在其适当的位置上较频繁使用的物件在离工作区最近的地方符合人机工程学地放置或固定清晰标识区域及场所颜色管理以便快速识别,3S–清扫,原义Seiso-清扫，去除尘垢，废物，异物；光亮，清除涂抹物，油污等。英文字Sweep,Shine,Sanitize,CleanS3目视重点在于清扫，光亮，清洁，清洁的区域；如果你工作在“Spic&Span”的区域，你较少受到赃物的干扰，员工开始在意他们的区域及制造活动。,如何清扫?,工作场所，工装，机器，物料，办公室的清洁移走所有的赃物，油迹，油脂，灰尘，任何异物用明亮的颜色漆所有的地面，墙壁，屋顶，机器，工装，工具等。配置暖色的灯光以增强可见度与质量。,The6SJourney4S-清洁,原义Seiketsu-标准化，在整个工厂内复制以上形式英文字Standardize,Consistent4S目视通过企业文化的变化来解决问题，它提供工具，标准，持续性，所有的培训，流程，审核及检查表，有必要理解及规范,如何标准化？,定义工作场所，组织，清洁的标准遵守作业准备程序安全的程序–预防性传动装置零件和材料放置在标识清楚的固定区域-非常直观日常清洁区域,合作遵照程序日常经常做,每班结束后，每周，等。成为每个人自然而然的事,确保区域已被清扫过,.,确保零件正确满意标识,日常检查表-Page1,确保区域的物料及障碍物已清除,确保四轮滑车靠进走廊通道,The6SJourney5S-自律,原义Shisuke-培训，宣传，通过领导层驱动，榜样，实践，重复来使之长期保持，成为企业文化的一部分。英文字Self-discipline,Sustain等5S目视关注于将前四个S扩展为企业文化，技巧是将整个思考过程围绕5S来生活，呼吸，成为一种运作模式。,如何自律?,保持改进前四个S班组更新日常的检查表管理团队每周审核使用完善的打分系统将目前6S的状态张贴在每个工作场所并展示进程和趋势持续改进工作,,能为你的工作区域及特殊需要定做.张贴在可见的板上.,6S评估表,6S评估表,The6SJourney6S-安全,,,,,,,,,,安全保密-安全和健康的环境,生活质量,,零损失,,完善安全十字架,另工作场所安全.,-无人有争议的关注点…...,所有“S”的最重要之处：创造一个安全健康的工作环境,原义,英文字,S6的目视,HowtoFocusonSafety?,建立常用的安全指导书和程序遵守清洁，安全，工作场所秩序的程序成为日常，每周，每月检查表，审核的一部分将安全状态（安全十字架）张贴在工作区域，事故及ClossCalls始终考虑到安全和人机工程学来实施精益用安全和人机工程学来设计工作场所及工作流程,The6SJourney6S-安全,我们能指出危害吗?,更清洁，更安全的工作场所!,The6SJourney6S-安全,滑倒,BackStrain,BackStrainorImpact,疲劳或报废,SafetyCross,,,,,,PostedonVisualdisplayboards,Colorcoded:Green=noaccidentsYellow=nearmissRed=accident,Shadeineachdayofthemonth,Canbebyvaluestreamorcell,SafetyCross,在目视化的板上张贴结果,,6S月度审核结果工作组/区域:________月:_____年:____审核人:______日期:_______,6SCheckSheet,评估检查表,EvaluationChecklists,EvaluationChecklists,EvaluationChecklists,EvaluationChecklists,6S日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S评估表区域：日期：评估标准YesNo,6S日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S评估表区域：日期：评估标准YesNo,6S日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S评估表区域：日期：评估标准YesNo,6S日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S评估表区域：日期：评估标准YesNo,人机工程学检查表,人机工程学精益评审,人机工程学考虑,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,The6SJourneyTheFirstS-Sortusingredtags,,ParkerLeanSystem6S总结,实施和维护6S系统是派克每个工厂的目标。采用一套较好的6S系统能证明改进工作质量，提高生产速度，降低成本的方法是相关联的。6S是进行生产效率，质量，安全,成本改进的基础.,