钢支撑拆除专项方案.doc

杜邦（中华人民共和国）研发管理有限公司
18-1-1地块建设项目围护钢支撑工程

拆

除

方

案

上海中益建筑工程有限公司
4月

目 录

一. 工程概况

二. 施工流程和施工办法

三. 安全施工办法

四、现场管理网络

五、施工重要机械设备及劳动力配备

六、工期安排

七、工期办法
八、其她配合协调事宜

(一) 工程概况
§1-1 普通概况
1、项目名称：杜邦（中华人民共和国）研发管理有限公司18-1-1地块建设项目
2、建筑场合：上海市浦东新区蔡伦路600号
3、重要用途：扩建主厂房
4、甲 方：杜邦（中华人民共和国）研发管理有限公司
5、勘察单位：上海海洋地质勘察设计有限公司
6、主体设计单位：东华工程科技股份有限公司
7、基坑围护设计单位：上海广联建设发展有限公司
§1-2 主体建筑、构造概况
1、本工程为杜邦（中华人民共和国）研发管理有限公司18-1-1地块建设项目，拟建建筑为扩建主厂房，地上五层，地下一层。总建筑面积17738.7 m2，其中地上总建筑面积14881.4 m2，地下总建筑面积2857.3 m2。
2、 本工程±0.000相称于绝对标高+4.600m。
3、 依照周边场地标高，本次基坑设计取自然地面绝对标高为+4.400m，相对标高为-0.200m。
4、 基坑开挖面积3701.4㎡及周边延长米315.8m。
5、 构造概况及基坑开挖深度信息见下表（标高为相对标高）：

底板面标高（m）
底板厚度
/地梁高度（m）
垫层厚度（m）
基坑开挖面标高(m)
开挖深度（m）
重要开挖区域
-5.400
0.5
0.10
-6.000
5.800

承台面标高（m）
承台厚度
（m）
垫层厚度（m）
基坑开挖面标高(m)
开挖深度（m）
重要开挖区域
-5.400
1.2
0.10
-6.700
6.500

6、 电梯井、集水井等局部坑底相对标高-7.450~8.300m。
§1-3 周边环境概况
本工程为杜邦（中华人民共和国）研发管理有限公司18-1-1地块建设项目，位于上海市浦东新区蔡伦路600号，西临爱迪生路，北临李冰路，南临蔡伦路。
§1-4 围护体系概况
本基坑围护构造墙体为三轴搅拌桩内插H型钢围护构造，基坑周圈设一道C35 1250*800混凝土围檩。本工程支撑材料杆件均采用Ф609*16钢管支撑；钢管支撑杆件采用法兰盘加高强螺栓对接，钢管支撑与混凝土圈梁直接采用活络头连接，以以便预应力施加。基坑内设钢格构柱用以支承钢管支撑自重，格构柱底部插入钢筋混凝土钻孔灌注桩内。 钢支撑连杆采用H400*400*13*21型钢杆件。
待地下一层基本大底板和传力带混凝土已浇筑完毕，且达到设计规定强度80%后，方可拆除钢支撑。

§1-5 施工流程与办法
1、钢支撑拆除条件
（1）地下室基本底板和传力带混凝土强度达到设计强度80%；
（2）接到总承包单位开出《钢支撑拆除告知》后；
（3）具备钢支撑拆除施工操作面和通道。
2.2、钢支撑拆除工作安排
①吊机14.0m起吊范畴内钢管支撑拆除工作
本次钢支撑拆除工作，我方拟采用一台QY25K型汽车式吊机进行施工，该吊机最大起重能力为25吨，机动性能良好，比较合用于本次钢支撑拆除工作。由于最重一节钢管重量为2.8吨；均在14米起重幅度内。 本次拆除施工配备2部3吨位小型铲车由吊机吊入基坑内，配合吊机进行钢支撑拆除工作。
QY25K型汽车起重机主臂起重性能表
工作幅度（m）
基本臂10.40m
中长臂17.60m
中长伸臂24.80m
全伸臂32.00m
起重量(kg)
起重量(kg)
起重量(kg)
起重量(kg)
3
25000
14700

3.5
25000
14700

4
24000
14700
9100

4.5
21500
14700
9100

5
18700
14200
9100

5.5
17200
13500
9100
6500
6
15700
13000
8800
6500
7
12100
1
8200
6500
8
9600
9000
7500
6100
9

8100
7100
5500
10

6800
6400
5000
12

5000
5060
4300
14

3800
3900
3800
16

3100
3100
18

2530
2500
20

1960
吊机起吊范畴内钢支撑，先将钢丝绳挂好但钢丝绳不要受力，再由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑，再拆除螺栓，螺栓拆卸后，再由吊机将支撑吊离铲车。
②14.0m起吊范畴以外钢支撑拆除工作
本基坑周边两面可停靠吊机，支撑跨中某些钢支撑超过了25吨吊机起重范畴，故本方案拟将两部3吨位小型铲车由吊机吊放到基坑底板上，（铲车自重3.2吨，单车产运能力为3.0吨，可直接由吊机吊入基坑，且铲车轮胎为橡皮轮胎，不会对基本底板混凝土导致破坏。）由两部铲车分别从支撑两端底部托住支撑，再拆除螺栓，螺栓拆卸后，两部铲车同步平稳将支撑放在基本底板上，再分解成恰当管节，然后由铲车将钢管逐根产运到基坑边吊机起吊范畴内；再由吊机吊出基坑并装车。因此在钢支撑拆除前，基本底板上要保持空旷，墙板钢筋、钢管脚手架、钢筋堆场、模板堆场等均待支撑拆除后方可进行。
2.3、拆除工作
（1）.解除钢支撑预应力：
钢管支撑预应力解除是通过活络头伸缩完毕，办法是将千斤顶放入活络头内将活络顶伸至塞铁松动，然后抽出塞铁，而后收缩活络头即可解除预应力。
钢支撑预应力拆除办法：将千斤顶放入支撑活络头内，启动油马达顶撑活络头，以致活络头内塞铁松动，抽出塞铁后，收缩千斤顶即可释放钢支撑预应力。如下图所示：

（2）．拆除钢支撑连杆H400*400型钢，拆除八字撑型钢杆件，拆除钢支撑与立柱节点上部压杆槽钢杆件。
（3）．然后依照起重设备起重能力状况，按照由近及远顺序，逐根逐段将钢管支撑分解。拆除钢支撑法兰螺栓同步，必要采用铲车从支撑底部托住钢管，防止钢管坠落。
（4）．在吊机起吊范畴内，由吊机吊出基坑并装车，在吊机起吊范畴以外，由基坑内铲车将解体后每一节钢管逐个铲运到吊机起吊范畴以内，再由吊机起吊装车。最后铲车也由吊机吊出基坑。整个施工以安全为宗指，禁止违章操作，禁止冒险施工。

2.4支撑拆除顺序
钢支撑拆除顺序为：
1、 A区钢支撑八字撑拆除→连杆拆除→角撑拆除→对撑拆除。
2、 B区钢支撑八字撑拆除→连杆拆除→角撑拆除→变形对撑拆除→对撑拆除。

三. 安全施工办法
1. 加强安全防范教诲，班迈进行安全教诲。
2. 严格检查起重设备，起重器材涉及钢丝绳，吊钩质量，禁止使用破损报废、不合格器材。
3. 设立专职安全员监督检查安全操作过程，严格执法。
4. 特种工作岗位持证上岗，禁止串岗，顶岗。
5. 进入现场必要戴好安全帽。
6. 禁止非机操员乱开机械，做到电器设备专人负责，用电部位有电工专人负责。
7. 遵守安全操作规程，严格执行安全生产六大纪律，遵循执行关于安全法规，杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。
8. 施工现场做到材料堆放整洁，不乱堆乱放。
9. 遵守现场规定制度，配合甲方做好防火防盗工作。
10. 涉及到安全事故隐患有也许发生时,坚决停止作业,制定出切实可行方案后再规范操作。

四、现场管理网络
项目负责人：左国亮

施工班长 安全员 材料员
奚新辉 蒋春荷 王龙鹤

五、施工重要机械设备及劳动力配备
1. 施工机械设备安排

设 备 名 称
设 备 型 号
单 位
数 量
汽车吊
25 T
台
1
平板运送汽车
20T
辆
2
气割具
氧气、乙炔
套
5
铲车
3吨位
台
2

2.施工人员组织
职 名
工 作 内 容
人数
备 注
专业班长
抓生产进度、质量、全面组织管理
1

电焊工
负责电焊、切割操作
4

电 工
负责现场用电安装及安全用电
1

起重工
负责型钢移位起吊，就位，装卸指挥
1

吊车司机
型钢起吊、重物搬运
2

辅助工
搬运等杂物工作
2

共计

11

劳动力配备上，依照工程需要可作恰当调节，以满足工程进度。
六、工期安排
1.A区钢支撑拆除 筹划3个工作日完毕。
2.B区钢支撑拆除 筹划4个工作日完毕。
七、工期办法
1. 做好班前交底工作，向所有职工明确工作内容和进度规定。
2. 做好机械设备维护保养工作，配足易耗零配件。
3. 做好和现场其她作业队伍协调工作，尽量减少在交叉施工中互相影响。
4. 开展班组及个人承包责任制和奖罚制度，强调谁施工谁负责，以保证工程质量和数量贯彻。

八、其她配合协调事宜：
1.提前准备施工操作场地和卡车，吊车通道（涉及支撑拆除时吊机操作场地，材料堆放场地）。
2.准备好现场施工用电，照明用电。
3.需要夜间施工，办妥夜间施工允许证。
4.如果有铲车和吊机够不到支撑，需塔吊配合拆除施工。