T梁预制冬季综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、序言 1
二、施工工艺 2
（一）、工艺步骤 2
（二）、施工工艺 2
1、冬季施工通常要求及控制目标 2
2、制订冬季施工方法 3
3、冬季施工相关计算 3
4、混凝土搅拌 3
5、混凝土运输 4
6、混凝土浇筑 4
7、混凝土养生和压浆质量确保及温度测试 5
三、进度计划 6
四、机械、物资设备 6
五、劳动组织 7
（一）、施工组织 7
（二）、劳动组织 7
六、质量目标及控制 8
（一）、混凝土质量检验 8
（二）、混凝土运输及灌注 8
（三）、混凝土养护及温度测试 8
七、安全方法 9

一、序言
西白驹一号大桥50mT梁因施工工期要求需要在冬季进行施工。在冬季施工中怎样对以下多个步骤进行有效控制，确保混凝土成品优良性，是整个冬季施工所控制关键性工序。
1、冬季施工时钢筋焊接质量确保技术方法；
2、冬季混凝土防冻方法配合比设计及入仓时温度；
3、混凝土浇筑后在未达成防冻强度（40％）时候保温养护方法；
4、混凝土防冻强度（40％）达成后，预应力张拉强度达成前之间保温养护方法；
5、管道压浆时T梁温度确保和水泥浆温度确保；
6、管道压浆后水泥浆防冻强度未达成时候温度确保。
二、施工工艺
（一）、工艺步骤

图一、工艺步骤
（二）、施工工艺
1、冬季施工通常要求及控制目标
依据《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104-97）和《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041-）结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d 低于5oC或最低气温低于-3oC应采取冬季施工方法，并能满足以下要求或要求：
（1）、冬季施工混凝土在入模后，混凝土强度未达成设计强度40%以前不得受冻；
（2）、混凝土出厂温度不宜低于10oC及入模温度在5oC以上，但不得大于35oC；
（3）、T梁混凝土入模时，模板温度不低于2oC；
（4）、从施工工艺及工期考虑，砼在10 天内达成设计强度和弹模；
（5）、孔道压浆必需确保T梁在暖蓬内加热到许可压浆温度下进行，压浆过程中和压浆后48h内T梁在暖蓬内温度不得低于5 oC。其强度在25Mpa 前不得受冻；
（6）、预应力钢筋张拉温度不宜低于-15oC；
（7）、雪天或施焊现场风速5.4m/s(3 级风)焊接时，应采取遮蔽方法，焊接后冷却接头应避免碰到冰雪；
（8）、钢筋焊接、加工、张拉工艺应按《建筑工程冬期施工规程》办理。
2、制订冬季施工方法
依据现场施工条件，制订了混凝土施工过程各个确保方法：
（1）、在进入冬季施工以前，立即和相关部门联络，掌握当年冬季天气趋势，并依据天气预报在施工中依据气候改变随时调整方法，确保冬季施工达成要求；
（2）、混凝土搅拌采取对原材料保温防冻或加热方法确保混凝土温度，同时为了确保质量并掺加防冻剂；
（3）、混凝土运输时对运输设备进行保温；
（4）、混凝土浇筑前、浇筑后采取保温方法。
3、冬季施工相关计算
混凝土冬季施工一定要在科学技术指导下，有计划、有步骤、有组织进行，不能盲目蛮干。所以，我们结合临汾市历年气温情况及以前积累相关施工经验，经过一系列反复计算，最终取得在该地域混凝土冬季施工中各施工工序控制温度数据，作为指导具体施工最可靠依据。当冬期外界温度为-10oC时，经计算拌和物出机温度T1≥24.7oC，混凝土拌和物温度T0≥27.5oC。要满足此控制温度，拌和用水要加热至70oC，砂、石料也应做对应保温方法；当环境温度为-5oC时，T0 应大于21.2oC。对于拌和用水，依据拌合站施工能力，每小时需要热水4 吨，每次施工需要15吨热水，选择CLHS0.47MW-95/70Y型常压热水锅炉可满足要求；对于T梁保温棚供热经过计算选择LSG-0.39-AⅢ 型低压蒸汽锅炉，西白驹一号预制场安装2台该型号蒸汽锅炉。
4、混凝土搅拌
（1）、在混凝土中掺加重庆丰京生产FJW-14型防冻剂，C50 砼掺量为4.0%，对搅拌站主机采取挡风和保温方法，采取棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。
砼配合比以下：水泥：砂：碎石：水：外加剂：防冻剂=491：（475+204）：1108：172：5.89：19.64。
（2）、搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采取40 万大卡热水锅炉（每小时出热水4 吨）直接加热，加热温度控制在60oC以内（环境温度-5oC以上时），当环境温度低于-10oC，可将水加热到70oC，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。
（3）、砂、石料上料料斗采取保温材料制作大棚进行封闭。
（4）、用保温材料对搅拌站进行封闭，棚内利用热风机配合暖气进行保温，棚内温度控制在10oC左右。技术人员每小时测量并统计温度一次。
（5）、混凝土拌和物温度由技术员控制，环境温度-5oC以下时确保混凝土出料温度在27.5oC以上（环境温度-5oC以上出料温度应在21.2oC以上）。混凝土拌和物入模温度不得低于5oC。
（6）、为确保冬季施工混凝土和易性和流动性，混凝土搅拌时间应大于130s，但不宜大于180s。
（7）、为提升混凝土早期强度，混凝土坍落度控制在12cm～14cm 范围内，并掺配1.2%高效减水剂。
5、混凝土运输
混凝土运输采取搅拌运输车运输，并将搅拌车罐身加保温防护罩，混凝土运输时尽可能缩短混凝土运输时间，以减小混凝土运输过程温度损失。
6、混凝土浇筑
暖棚采取多功效脚手架做骨架，外套采取棉棚布一层覆盖，其上加草帘覆盖。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风要求进行特殊加工。
T梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，一直确保棚内最低温度不低于10oC。清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5oC以上。混凝土灌注应分层分段进行，翼缘板应依据混凝土灌注次序立即用土工布进行覆盖。采取插入式振捣器时，尤其注意钢筋密集底层跟部振捣，避免管道碰坏。
已浇筑层混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2oC，采取加热养护时，养护前温度也不得低于2oC。当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应立即通蒸气对混凝土接触面加热。
7、混凝土养生和压浆质量确保及温度测试
（1）混凝土养生
混凝土浇筑完成进行表面拉毛后，立即覆盖暖棚，经过蒸汽供暖暖气片对暖蓬内进行升温保温，用蒸气对梁顶、腹板进行养护，暖气片部署依据暖棚空间所需热量进行计算。在每两个横隔梁之间设置一片6m长，1.5m高暖气片，在暖气片供热管道上安装三通接头，定时定量打开阀门对蓬内进行蒸汽输送进行养护，其它时间关闭阀门对暖气片供热对蓬内进行保温。另外，在T梁顶部部署一条专供养护用蒸汽输送管道进行顶板养护。各条管线供热量由分汽缸控制，尾气排至棚外。蒸气养护采取低压饱和蒸气，其升温速度每小时小于10oC。因为大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部和顶部温差也较大，按设计要求棚内温差小于10oC，为达成此目标，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向对流速度，如棚顶温度大于40oC时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差小于25oC。
蒸气保温养护分：升温 恒温 降温3 个阶段，恒温控制在40oC以下。当混凝土强度大于40%设计强度后，方可降温供热保暖，直至养护至设计张拉强度，强度能够经过同条件养护下现场试块进行确定，方可降温进行模板拆除。但大棚内降温应满足《冬季施工规范》要求，即降温速度每小时小于10oC。
混凝土拆模时，环境温度和梁体温度差应小于15oC。当拆模后T梁温度和外界气温相差20 oC时，需对T梁加盖暖蓬保温，预防T梁表面产生大面积收缩裂纹。
（2）压浆质量确保
预应力张拉封锚完成，将T梁再次用暖蓬覆盖供暖升温保温，当梁体温度达成压浆所需温度时，进行压浆。
压浆拌和用水用蒸汽进行加热，加热水温应低于80oC。
压浆过程中，即对T梁进行升温保温，直至压浆48h后，视其同条件养护条件下净浆试块强度达成25Mpa后即可降温拆除暖蓬。降温时降温速度每小时小于10oC。
（3）温度测试
混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时温度、测量环境温度和混凝土温度改变情况，尤其注意混凝土养生期温度观察；压浆后温度观察也可参考混凝土养生时候温度观察进行。
①测温仪器：外界气温和棚内气温均用温度计统计观察，混凝土出罐、入模和压浆用水泥净浆温度用一般温度计测试，T梁内各观察点温度用多个温度计测试。
②观察点设置：每榀T梁设12 个测温点。分别设在腹板、底板、顶板。要求各侧点温度靠近。
③测温时间
大棚内各观察点，自混凝土浇筑完成或压浆完成时算起，每隔2 小时测一次温度，外界气温在天天7 时、12 时、16 时和24 时4 个时间进行统计。
④具体做法
A、对测温点进行编号，并编制测温点部署图以备查。
B、测温时，温度计和外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。
C、设专员负责测温工作，当发觉温度发生异常改变时，立即采取方法。
三、进度计划
西白驹一号大桥T梁冬季施工于11月25日开始，估计3月31日完工。
四、 机械、物资设备
冬期施工需增加机械、设备 表一
名称
型号
单位
数量
备注
蒸汽锅炉
LSG-0.39-AⅢ
套
2
T梁保温、压浆用水加热
热水锅炉
CLHS0.47MW-95/70Y
套
2
搅拌用水加热
分气缸
159
台
2

补水泵
PW-251E
台
2

补水箱
3m3
个
3

蒸汽管

套
2

冬期施工需增加材料 表二
名称
规格型号
单位
单位数量
备注
木板
5cm
m3
40

蓬布

m2

脚手架

T
8

扣件

个
500

燃料
Ⅲ类烟煤
T
10
一榀梁所需

五、劳动组织
（一）、施工组织

施工组织图
整个施工组织系统，纵向是由工区长、队长和工班长为根本施工生产组合，横向是由队长直接领导各业务部门和组员为辅线施工管理组织。
（二）、劳动组织
1、砼材料供给队：（4 人）负责施工用材料制备和运输。
2、砼搅拌队：（8 人）负责机械设备操作、使用、保养和管理。
3、砼浇筑队：（15 人）负责混凝土下料、震捣、现场混凝土试件制作。
4、混凝土养护、测温队：（6 人）负责混凝土养护，确保混凝土养护温度，并按要求作好温度统计。
5、试验室：（2人）负责搜集气象资料，控制混凝土出罐、入模温度，坍落度、配合比等。
六、质量目标及控制
（一）、混凝土质量检验
1、因为冬季气温昼夜改变大，有风、无风，阴天、晴天对混凝土入模温度全部有很大影响，所以，要主动搜集气象资料， 统计天气改变趋势，积累经验，估计当日天气改变走向。
2、灌注混凝土时，应选择在一天当中温度最高时间段进行，并依据搜集当日气象资料进行热工计算，确定出原材料所需温度，混凝土出罐、入模温度，在混凝土灌注时，假如天气气温改变很大时，应重新进行热工计算，以确保混凝土入模温度。
3、要现场作好混凝土出罐、入模温度统计，并结合理论计算随时调整混凝土原材料入机温度。
（二）、混凝土运输及灌注
1、混凝土灌注时，混凝土运输时间应控制在30 分钟以内，以确保混凝土入模温度。
2、混凝土灌注前，应对模板进行预热，预热温度不应超出40oC。
（三）、混凝土养护及温度测试
1、蒸汽养护采取低压饱和蒸汽，其升降温速度每小时小于10oC；养护棚内温差小于10oC；混凝土各部分温差小于25oC；混凝土拆模时，环境温度和梁体温差应小于15oC。
2、每榀T梁测温点应设置12 个以上，而且要编号且分布均匀，各测点温度要求靠近。
3、每2 小时测温一次，外界气温在天天7 时、12 时、16 时、24 时进行观察统计。
4、为确保测温正确性，测温时，温度计和外界隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min 以内。
七、安全方法
1、进行全员安全意识教育。建立完善施工安全确保体系，加强施工作业过程安全检验，确保作业标准化，规范化。
2、制订适应该工程特点施工安全方法和注意事项，并在施工过程中认真实施；桥梁施工在高空条件下进行，所以应按相关高空作业规程，完善防滑、护栏，安全网等设备。
3、暖棚内必需加强防火、防冻、防煤气中毒，备足消防设备，在棚内严禁吸烟和明火作业，电焊时应采取必需方法。