落地式卸料平台综合项目施工专项方案.doc

湖南华屹建设工程有限公司
君合新城玺樾项目
落
地
式
卸
料
平
台
施
工
方
案

湖南华屹建设工程有限公司
君合新城玺樾项目部
7月

目 录
第一章 工程概况 2
第一节 工程基本概况 2
第二节 施工平面布置 2
第二章 编制根据 3
第三章 施工筹划 4
第一节 施工进度筹划 4
第二节 材料与设备筹划 4
第四章 施工工艺技术 5
第一节 卸料平台搭设方式 5
第二节 卸料平台构造规定 5
第三节 卸料平台搭设 6
第四节 卸料平台检查验收 6
第五节 卸料平台拆除 7
第五章 施工安全保证办法 9
第一节 质量保证办法 9
第二节 卸料平台操作安全技术规定 9
第三节 卸料平台安全检查 10
第四节 安全应急预案 10
第六章 劳动力筹划 20
第七章 计算书 21
第一章、 工程概况
第一节 工程基本概况
1、工程概况
1、本工程由长沙君正房地产开发有限公司开发，湖南省建筑设计院有限公司设计：深圳科宇工程顾问有限公司监理，湖南省华屹建设工程有限公司施工君合新城玺樾项目二标段，地理位置在长沙县黄兴大道与映霞路交界处西北角。
2、构造体系为钢筋混凝土剪力墙构造，其中4#栋建筑面积约为16482㎡，构造层数为33/2层，高度为102.8m；6#栋建筑面积为15208㎡，构造层数为31/2层，高度为97.05m；7#栋建筑面积为16500㎡，构造层数为33/2层，高度为102.8m；8#栋建筑面积为20646㎡，构造层数为28/2层，高度为103.2m；地下室建筑面积为15077㎡，构造层数为2层。
3、4#基本形式为筏板基本，6#、7#、8#栋为桩基，地下室为独立基本。使用耐久年限为50年，砼抗渗级别为>P6,抗震设防烈度为6度，地下室防水级别为二级，建筑构造安全级别二级，地基基本设计级别甲级，建筑抗震设防类别丙类。
4、为以便施工，经项目部决定在商业设立落地式卸料平台，用于周转现场施工时各楼层内支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。
第二章、编制根据
序号
规范、文献名称
编号
1
《建筑构造荷载规范》

GB50009-
2
《钢构造设计规范》

GB50017-
3
《混凝土构造设计规范》

GB50010-
4
《建筑地基基本设计规范》

GB50007-
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-
6
《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ 162-
7
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
8
《建筑施工安全检查原则》
JGJ59-
9
君合新城玺樾项目施工图纸

10
施工组织设计

第三章、 施工筹划
第一节 施工进度筹划
本工程落地式卸料平台施工进度重要为满足塔楼一层主体构造如下材料周转，主体构造施工时间，塔楼某些为6天。详细进度筹划示意如下：
项目
持 续 时 间（天）

2
4
6
8
10
备注
总
工
期
9天
卸料平台搭设（1d）

卸料平台需提前加工，使用时间依照主体进度状况调节
卸料平台验收（1d）

卸料平台使用（6d）

卸料平台拆除（1d）

第二节 材料与设备筹划
1、设备筹划表
序号
设备名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
塔吊
TC5610
台
3
卸料平台材料转运
2
电焊机
BX－300
台
2
卸料平台制作
2、材料筹划表
序号
设备名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
钢管
A48*2.8/3.2
T
2.5
卸料平台搭设
2
模板
12厚
M³
3
卸料平台铺设
3
木方
40*60
米
90
卸料平台铺设
4
扣件

个
200

第四章、施工工艺技术
第一节 卸料平台搭设方式
落地式卸料平台，采用钢管扣件搭设，顶部采用U形顶托+双钢管进行搭设，搭设尺寸为长*宽：3.50×3.00米，立杆纵距 b≤0.875米，立杆横距 l≤0.875米，立杆步距h≤1.50米，转料平台周边应按临边防护规定设立防护栏杆及密目网，连接牢固，应能承受 1KN 外力，平台两侧栏杆不不大于三道，高度不低于1.50m， 在转料平台明显处应设立安全警示标志牌，标明使用规定和限载重量。平台上施工荷载必要符合设计规定，不得超载或集中堆载，堆载高度不适当超过 1.20m。
卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂限载标志牌。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，最大使用荷载限定为2.0t，堆载高度不超过1.2米，详细标记为:6m钢管105根、4m钢管160根、1.5m钢管410根、扣件2500套、模板木枋2.5m3。使用中禁止将物料放在护栏上。

第二节 卸料平台构造规定
1.基本构造
落地卸料平台，直接在地下室底板或楼面上搭设，其中3#楼、8#栋二层搭设落地式卸料平台搭设在地下室顶板上（地下室顶板梁板砼强度级别C35，板厚180mm）。
2.立杆
3.2.1.本卸料平台所有采用单立杆。
3.2.2.立杆接头除在顶层可采用搭接外，别的均采用对接扣件连接。
3.2.3.立杆上对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不不大于500mm，各接头中心距主节点距离不应不不大于步距1/3。
3.纵向水平杆
3.3.1.纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。
3.3.2.水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。
3.3.2.1.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应不不大于500mm，并应避免设在跨中。
3.3.2.2.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应不大于1m，并应等距设立3个旋转扣件固定，端扣件盖板边沿至杆端距离不适当不大于100mm。
4.连墙件
连墙杆一端与卸料平台立杆用直角扣件相连接，另一端与楼层砼梁采用预埋构件方式设立在构造上。并且落地式卸料平台每一层必要按规定与主体构造设立连墙件。

落地式卸料平台连墙件拉设示意图
5.剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°～60°，在外侧立面沿架长及架高持续设立。剪刀撑搭接长度应不不大于或等于1米，搭接处应不少于三个扣件连接，端部扣件至杆端距离不不大于100mm。剪刀撑应由顶至底，在扫地杆处和顶部横分别设立一道水平剪刀撑，中间距扫地杆4.8米高处设立一道水平剪刀撑，连接在立杆上。
6.临边防护
卸料平台两边搭设1500mm高临边防护，设立三道水平杆，第一道300mm踢脚板，第二道600mm，最上面一条水平杆离卸料平台面高度为1500㎜。

落地式卸料平台构造示意图

第三节 卸料平台搭设
1.搭设顺序
铺垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→验收
2.施工办法
2.1.定位定距：依照构造规定量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板精确放在定位线上，垫板必要铺放平稳，不得悬空。
2.2.落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。每排立杆宜先立两头，再立中间一根，互相看齐后再立中间某些各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。

第四节 卸料平台检查验收
1.卸料平台架设完毕，方案编制人员、审批人员必要参加，与工程部、安所有部门等人员验收，确认符合设计规定，并订立意见，办理验罢手续后方可投入使用。
2.在检查验收中如发现不符合设计或规范规定，应及时贯彻整治。对检查验收成果及整治状况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。
3.卸料平台施工验收应按设计专项方案内容组织验收，并注明验收项目名称，验收表和验收单要作为安全资料归档。
4.卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，最大使用荷载限定为2.0T，禁止将物料放在护栏上。详细可标示为：6m钢管105根、4m钢管160根、1.5m钢管410根、扣件2500套、模板木枋2.5m3。
5.卸料平台在使用过程中如需上人配合卸料，必要有两人或以上配合，并系安全带，安全带固定点必要设于有效牢固构造楼层内。
6.卸料平台投入使用后，要定期组织检查，明确检查负责人，发现隐患要及时上报、及时整治，并将实际整治状况进行登记、存档。
7.施工期间工程总承包单位要及时将危险作业点和作业面告知进入施工现场作业人员。
8.任何人不得随意拆除、破坏立杆、防护栏杆、内侧封闭用多层胶合板等杆件和设施。
9.如果施工过程中，的确需要拆除上述杆件和设施，应向项目技术负责人书面报告，经项目技术负责人批准批准后；安排专人监护，方可实行并保证竣工后及时恢复。
10.卸料平台使用时，应有专人负责检查，焊缝脱焊应及时修复；
11.操作平台上应明显标明容许荷载，人员和物料总重量禁止超过设计容许荷载，配专人监督。禁止超载、超高堆载和长时间足额堆载使用，当物料长度超过出料平台时必要采用可靠安全办法。
12.卸料平台上材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
13.卸料平台内侧通道上下方必要设立防物体坠落隔离防护办法。
14.卸料平台搁置点两侧边应封闭严密，并有防坠办法。
第五节 卸料平台拆除
1.架子拆除时应划分作业区，周边设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。
2.拆除高处作业人员，必要戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
3.拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆原则。即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要禁止上下同步进行拆除作业。
4.拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
5.连墙点应随拆除进度逐级拆除。
6.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以免坠落。
7.拆除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。禁止架杆接触电线。
8.拆下材料，应用绳索拴住，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件或铁丝要集中回收解决。
第五章、施工安全保证办法
第一节 质量保证办法
（1）操作人员作业前必要进行岗位技术培训与安全教诲；
（2）卸料平台必要按照本方案搭设；
（3）卸料平台搭设完毕，及时对平台进行验收，发现不符合规定处，及时整治；
第二节 卸料平台操作安全技术规定
（1）脚手架搭拆人员必要是通过考核专业架子工，并持证上岗。
（2）脚手架操作人员必要戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
（3）脚手架构配件必要合格。
（4）脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。
（5）不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。
（6）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雾后上架操作应有防滑办法，应扫除积雪。
（7）在脚手架有效期间，禁止任意拆除下列杆件：
（8）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆
（9）钢管连墙件
（10）栏杆
（11）临近道路搭设落地卸料平台外侧应有防护办法，以防坠物伤人。
（12）应依照实际状况设立脚手架接地及避雷装置。
（13）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员入内。
（14）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆里侧。
（15）操作层上栏杆上皮高度1.5m，中栏杆居中设立。
（16）安全网须满挂在外侧立杆里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
第三节 卸料平台安全检查
（1）平台有效期间，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，安全绳“安全弯”有变化时应及时紧固绳卡螺母并调节好“安全弯”；
（2）每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，重点检查悬吊斜拉钢丝绳及绳卡、吊环及焊接部位，在排除和解决后方可开始施工，在作业中发既有不安全状况及迹象时，应及时停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业，发既有异常和危险状况时（异常状况普通体现形式为平台外口下倾或则侧边倾斜、钢丝绳浮现单边松弛、防护栏杆变形松动等），应及时告知所有架上人员撤离。
（3）卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，最大使用荷载限定为1T，禁止将物料放在护栏上。
（4）码放好材料在吊运时，塔吊信号指挥人员在旁边指挥，防止材料刮碰架体整捆松散高处坠落导致事故。起吊前应使吊钩位于吊物正中上方，双绳捆绑材料，稍微启动吊钩，材料整洁成捆后，查看吊点得当吊物稳当，在进行调离，禁止单绳吊运。
第四节 安全应急预案
1、目
为了贯彻实行“安全第一，防止为主，综合治理”安全方针，应依照危险性较大模板工程现场环境、设计规定及施工办法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采用相应防止办法及救援方案，提高整个项目部对事故整体应急能力，保证发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工生命、公司财产安全、保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，特制定本预案。
2、危险源类别
依照施工现场特点，将危险源产生事件或事故分为如下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落等；
3、应急响应
3.1.重大事故发生后，项目部应及时启动应急救援预案，事故现场重要负责人或现场人员应当积极采用有效急救办法，进行全方位急救和应急解决；项目部重要负责人在抢险救援和事故调查解决期间不得擅离职守；同步向公司领导报告，公司领导依照实际状况在法定期间内，向负有安全生产监督管理职责政府部门报告。
3.2.采用有效办法，积极组织急救，防止事故蔓延扩大；
3.3.保护事故现场，如需要移动物体，应在现场作好记号；
3.4.通讯电话：如发生火灾，及时采用现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，及时拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采用必要医疗救护办法，并及时拨打120急救祈求电话救济。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意她人隐瞒、缓报、谎报安全事故；
3.5.项目部拟定重大事故未能有效控制时，应当及时向公司提出启动上一级重大事故应急救援预案建议；启动公司重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必要由公司经理批准，公司应急预案领导小组及时组织实行；
3.6.项目部应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当依照预案规定职责规定，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，及时到达规定岗位，采用关于控制办法；
3.7.项目应急救援小组及应急急救人员分工及职责如下表所示：
序号
小组名称
小组职责
1
指挥组长、副组长
组长、副组长负责组织指挥各方面力量解决重大事故，统一指挥对重大事故现场应急救援，控制事故蔓延和扩大。
2
现场急救小组
现场急救小组负责对重大事故应急抢险、急救解决，协助地方关于部门对事故因素进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术办法并分析事故因素，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整治办法贯彻，对抢险工作人员安排、救援指引或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭。
3
安全保障小组
重要职责是负责事故现场警戒，制止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员人身安全；并负责应急疏散人员。
4
后勤保障小组
负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员食宿问题。提供资金保障。
5
信息上报小组
组长、副组长、成员及班组长建立重大事故信息上报、告示制度，保持本项目应急救援体系有效性，积极响应外部机构应急救援。
6
事故调查小组
负责对事故现场保护和图纸测绘，查明事故因素，拟定事件性质，提出应对办法，如拟定为事故，提出对事故负责人解决意见。
7
善后解决小组
负责做好对遇难者家属安抚工作，协调贯彻遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其她善后事宜。
4、针对性应急办法
4.1高处坠落事故
（1）发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。
（2）浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，
以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。
（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带
或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、-断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。
（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。
（5）遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法如下所示：
（6）普通伤口小止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl 溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
（7）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
（8）止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2 处(接近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3 处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40 分钟放松一次，每次放松0.5～1 分钟。
（9）动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步，密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。
4.2坍塌事故
（1）当外架在拆除过程中发生大面积崩塌、坍塌，不要慌张，保持镇定，注意事态发展状况、方向及受影响位置，有序指挥员工疏散。
（2）在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全，应立即切断电源，确认未有继续坍塌危险状况下，组织急救人员，采用有效办法进行急救工作，一方面急救受伤人员，再急救集体财产。
4.3机械伤害事故：
当发生机械伤害事故应及时切断动力电源，一方面急救伤员，依照伤员伤害状况，采用相应急救办法：
（1）如遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿如下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。
（2）伤员遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提高血压稳定病情，让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。
（3）浮现颅脑损伤，必要保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近医院治疗。
（4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，导致死亡。急救脊椎受伤者，移动过程中，禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。
（5）发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定办法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料状况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。
（6）如机械对人体切割伤。当手指被切离身体时，一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗，
（7）动用最快交通工具或其她办法，及时把伤者送往邻近医院急救，运送途中应尽量减少颠簸。同步密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口状况。
4.4触电伤害事故：
（1）、触电事故发生后，事故发现第一人应及时大声呼救，报告负责人（项目经理或管理人员）。
（2）、接到报告后，及时召集应急指挥小组，开展急救工作，各岗位人员迅速到场。
（3）、及时急救伤员：
1）现场急救，同步告知医疗急救中心应务必讲清受伤人员、人员受伤状况和工地地点，并派人到重要路口引导救护车送指定医院。急救箱、担架（急救受伤者须用担架）存储在工地项目部。
2）派人随同救护车到医院，随时理解伤情，及时反馈伤者状况。
3）告知当事人家属，做好接待工作，安慰、稳定家属情绪。
4）积极做好善后解决工作。
（4）、及时派人保护现场，设立警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集关于人员做好当事人周边问讯取证记录，理解事故现场状况配合事故调查。
（5）、及时向上级领导报告，及时向本地安全监察站报告，配合做好事故调查、取证、解决。
（6）、及时组织安全自查自纠、消除隐患，保证施工安全；及时组织对全体工作人员举一反三安全再教诲，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。
4.5火灾事故：
发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员可以听到或协助扑救，同步告知施工管理部或其她有关部门，项目部负责拨打火警电话“119”。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周边明显标志性建筑物、重要路线、候车人姓名、重要特性、等待地址、火源、着火部位、火势状况及限度。随后到路口引导消防车辆。
（1）、发生火情后，用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必要先切断电源，禁止使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。
（2）、火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由项目部准备某些毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，急救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，导致窒息伤害。被烧人员救出后应采用简朴救护办法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简朴包扎，同步联系急救车急救。
（3）、火灾事故后，保护现场，组织急救人员和财产，防止事故扩大，必要以最快方式逐级上报，如实报告，不得隐瞒。
4.6物体打击事故：
当发生物体打击事故后，急救重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行解决。
（1）发生物体打击事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克．遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压．处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行急救治疗。
(2）浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通．昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞．有骨折者，应初步固定后再搬运．遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件医院治疗。
（3）遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。
5、应急预案响应
发生紧急事故时，发现人应当及时向项目部应急组织机构成员报告，亦可依照紧急事态状况直接报告地方有关救援机构。项目部各应急组有关成员接到报告后必要及时赶到现场，同步向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当及时组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长依照现场紧急事态状况迅速启动应急预案，并及时报告地方救援机构，同步向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当依照事态状况及时布置救援工作，必要时组织公司救援组关于成员赶赴现场指挥协调。
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联系报警，组织急救。
6、应急预案终结
事故现场通过应急预案实行后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急组长可决定终结应急预案。
第六章、劳动力筹划
劳动力类别
人数
备注
专职安全员
2
必要持证上岗
架子工
20
卸料平台搭设
塔吊司机
6
必要持特种作业证上岗
塔吊指挥
6
必要持特种作业证上岗
普工
6
卸料平台制作、安装
焊工
2
卸料平台制作
第七章、计算书及有关图纸

落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书
根据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-
《建筑构造荷载规范》GB50009-
《钢构造设计规范》GB50017-
《混凝土构造设计规范》GB50010-
《建筑地基基本设计规范》GB50007-
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-
计算参数:
钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取0.80。
模板支架搭设高度为14.5m，
立杆纵距 b=0.80m，立杆横距 l=0.80m，立杆步距 h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载2.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。

图 落地平台支撑架立面简图

图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用钢管类型为φ48×2.8。
钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管计算
纵向钢管按照均布荷载下持续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩 W = 4.25cm3；
截面惯性矩 I = 10.20cm4；

纵向钢管计算简图
1.荷载计算：
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：
q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料自重线荷载(kN/m)：
q21 = 2.050×0.300=0.615kN/m
(3)施工荷载原则值(kN/m)：
q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m
经计算得到，活荷载原则值 q2 = 0.750+0.615=1.365kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载 q2 = 1.40×0.750+1.40×0.615=1.911kN/m
最大弯矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.911)×0.8002=0.150kN.m
最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.91)×0.80=1.930kN
抗弯计算强度 f=0.150×106/4248.0=35.31N/mm2
纵向钢管抗弯计算强度不大于164.0N/mm2,满足规定!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下挠度
计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.090kN/m
活荷载 q2 = 0.750+0.615=1.365kN/m
三跨持续梁均布荷载作用下最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×1.365)×800.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.275mm
纵向钢管最大挠度不大于800.0/150与10mm,满足规定!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下持续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.93kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管剪力图(kN)
变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下：

支撑钢管变形计算受力图

支撑钢管变形图(mm)
通过持续梁计算得到
最大弯矩 Mmax=0.418kN.m
最大变形 vmax=0.253mm
最大支座力 Qmax=5.588kN
抗弯计算强度 f = M/W =0.418×106/4248.0=98.37N/mm2
支撑钢管抗弯计算强度不大于设计强度,满足规定!
支撑钢管最大挠度不大于800.0/150与10mm,满足规定!
四、扣件抗滑移计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算:
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN；
　　 R —— 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=5.59kN
选用单扣件，抗滑承载力设计计算满足规定!
五、立杆稳定性计算荷载原则值
作用于模板支架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载原则值涉及如下内容：
(1)脚手架钢管自重(kN)：
NG1 = 0.108×14.500=1.559kN
钢管自重计算参照《扣件式规范》附录A 满堂架自重原则值，设计人员可依照状况修改。
(2)栏杆自重(kN)：
NG2 = 0.150×0.800=0.120kN
(3)脚手板自重(kN)：
NG3 = 0.300×0.800×0.800=0.192kN
(4)堆放荷载(kN)：
NG4 = 2.050×0.800×0.800=1.312kN
经计算得到，静荷载原则值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.183kN。
2.活荷载为施工荷载原则值产生荷载。
经计算得到，活荷载原则值 NQ = 2.500×0.800×0.800=1.600kN
3.不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N = 1.20NG + 1.40NQ
六、立杆稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆稳定性计算公式

其中 N —— 立杆轴心压力设计值，N = 6.06kN
φ —— 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —— 计算立杆截面回转半径 (cm)；i = 1.60
A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97
W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25
σ —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 164.00N/mm2；
l0 —— 计算长度 (m)；
参照《扣件式规范》，由公式计算 l0 = kuh
k —— 计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；
u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u = 2.335
a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度；a = 0.20m；
h —— 脚手架步距；h = 1.50m；
计算成果：l0=4.045m λ=4045/16.0=252.521
容许长细比λ=218.633 <250 长细比验算满足规定!
φ=0.115
σ=6060/(0.115×397)=132.831N/mm2，立杆稳定性计算 σ < [f],满足规定!
模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
模板支撑架计算满足规定！