监理实施细则之渠道膨胀土处理施工样本.doc

南水北调中线一期工程总干渠
陶岔～沙河南（委托建管项目）方城段
建设监理第一标段

监理实施细则
（第十分册：渠道膨胀土处理施工）

中水淮河计划设计研究
河南天地工程咨询
南水北调中线工程方城段监理一标项目监理部

二○一十二个月四月

批 准：
审 核：
编　制：

目 录

1 总 则 4
1.1 目标 4
1.2 编制依据 5
1.3 范围 5
2 开工准备阶段监理 6
2.1 协议项目开工准备阶段监理 6
2.2 分部工程开工审批程序和内容 9
3 土方开挖工程施工质量控制 10
3.1 土方开挖开工审批关键内容和程序 10
3.2 土方开挖质量标准及检验 12
3.3 土方开挖质量控制方法 13
4 土方填筑工程施工质量控制 18
4.1 土方填筑开工审批关键内容和程序 18
4.2 土方填筑质量标准及检验 19
4.3 膨胀土换填处理质量控制方法 23
4.4 渠床整理隐蔽工程验收 26
5 渠道混凝土工程施工质量控制 27
5.1 渠道混凝土衬砌开工审批关键内容和程序 27
5.2 渠道混凝土工程质量标准及检验 31
5.3 渠道混凝土工程质量控制方法 34
6 旁站监理方案 36
6.1 监理人员旁站职责 36
6.2 旁站工作程序 37
6.3 旁站方法及方法 39
7 安全生产控制管理 41
7.1 施工准备阶段 41
7.2 施工过程安全管理 41
7.3 渠道施工安全管理关键点 42
8 膨胀土渠道进度和投资控制 45
8.1 膨胀土渠道进度和投资控制方法 45
8.2 工程计量和支付 46

1 总 则
1.1 目标
为有利于本工程膨胀土渠段施工过程控制，规范监理工作，特制订本细则。
1.2 编制依据
1.2.1 相关协议文件、设计文件和图纸、施工方法方案、技术说明及资料
1. 南水北调中线工程方城段建设监理第一标段协议文件
2. 南水北调中线工程方城段工程施工协议文件
3. 工程建设勘察设计图纸、文件
4. 工程建设标准强制性条文水利工程部分
5. 《南水北调中线一期工程总干渠陶岔～沙河南（委托建管项目）方城段建设监理第一标段监理计划》
6. 经过监理机构同意施工组织设计及技术方法(作业指导书)
1.2.2 相关现行规程、规范和要求
1、《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-）
2、《堤防工程施工规范》（SL260-98）
3、《堤防工程施工质量评定和验收规程（试行）》（SL239-1999）
4、《渠道防渗工程技术规范》SL18-
5、《土工试验规程》SL237-1999
6、《南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工工法》（NSBD-ZXJ-4-01）
7、《南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求》（NSBD-ZXJ-2-01）
8、《南水北调中线一期工程总干渠填方渠道施工技术要求》（试行）
9、《南水北调中线干线工程施工测量实施要求》（试行）
10、《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD7-）
11、《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD8-）
12、经审查签发设计文件、施工图纸、技术要求、设计变更等
13、其它相关规程、规范
1.3 范围
本细则适适用于本协议范围内膨胀土渠道土方开挖、非膨胀土换填、水泥改性土换填、滤料铺筑、防渗复合土工膜铺设及渠道混凝土衬砌等施工监理。
注：本细则如有和以上文件不符之处，以上述文件为准。
2 开工准备阶段监理
膨胀土对渠道工程关键危害有：冲沟（雨淋沟）、蠕动变形、浅层和深层滑坡。其中渠道滑坡危害最大，直接影响到渠道正常使用，是膨胀土渠道危害治理中难题。在施工准备阶段，参建单位应对膨胀土地质危害引发足够重视，充足了解膨胀土特征和施工技术要求，制订针对性施工方法。
2.1 协议项目开工准备阶段监理
2.1.1 帮助发包人完成开工前提供施工条件
1、首批开工项目施工图审核、签发和设计交底；
2、测量基准点移交；
3、施工用地；
4、首次工程预付款付款；
5、施工协议中约定应由发包人提供道路、供电、供水、通信等条件。
2.1.2 检验开工前承包人施工准备情况
1、承包人派驻现场关键管理、技术人员数量及资格是否和施工协议文件一致。
2、渠道衬砌机选择，依据《相关加强渠道衬砌机进场管理相关事宜通知》（中线局工[]53号）、《南水北调中线干线工程渠道混凝土衬砌施工操作指南（试行）》（中线局工[]172号）和《相关深入加强渠道衬砌机使用管理相关事宜通知》（中线局工[]81 号）文件要求，审批承包人选择渠道衬砌机，拟选择设备进场前，须经过监理和项目管理机构审批，同意后方可进场。
审查承包人选择削坡机时，应考虑非膨胀土（南阳非膨胀土大多含有一定膨胀性）和水泥改性土（含有一定强度）特点。
承包人如采取布料机械摊铺砂砾料，开始施工前要求承包人优异行布料试验，处理砂砾料（滤料）铺筑时产生骨料分离问题。
3、检验进场原材料、构配件质量、规格、性能是否符合相关技术标准和技术条款要求；水泥、复合土工膜等关键材料协议条款有要求，按协议要求对承包人选择供货商资格进行审查。检验砂石材料产区、质量、储量是否满足要求和施工需要。
4、审查承包人工地试验室是否符合相关要求要求。
5、督促承包人对发包人提供测量基准点进行复核，并对承包人在此基础上完成施工测量控制网布设及施工区原始地形图测绘进行审核。
6、混凝土拌和系统和场内道路、供水、供电等施工辅助设施准备。审查、检验场内道路部署是否合理，尽可能降低施工重型车辆对开挖边坡扰动。
7、对承包人质量确保体系进行审查。
8、施工组织设计、施工方法计划审查。
监理机构审查膨胀土渠段施工组织设计、方法计划时，应审查技术方案是否符合膨胀土施工技术要求；土方开挖、保护层开挖、处理方法、反滤和复合土工膜铺设、混凝土衬砌，各个工序要求紧凑衔接，施工段划分要合理、均衡；是否针对膨胀土渠道施工制订降排水和渠坡防护等方法。
审查土方平衡和利用方存料计划时，应注意对再利用土料分类堆放，进行水泥改性土土料质量预控。
9、审查规范和技术条款要求多种施工工艺试验。
采取水泥改性土换填渠段，开始施工前，要求进行碎土、水泥改性土拌合、碾压工艺等试验，确定合理土料含水率、碎土、拌合、碾压遍数指标等。
10、审核承包人在施工准备完成后递交项目工程开工申请汇报，签发项目开工通知书。
2.1.3 组织设计、地质交底
监理机构进场后，立即组织设计、勘察单位进行设计、地质交底，明确施工中应注意关键、难点问题，熟悉开挖施工区段内存在不良地质情况部位，方便采取针对性方法。
2.1.4 组织项目划分
在工程开工前，监理机构组织项目管理、设计、施工单位进行工程项目划分，并将项目划分情况书面报项目管理单位。
依据水利部、南水北调相关规范和要求，关键隐蔽单元工程包含：渠床整理，深挖方、高填方和地质条件较差膨胀土渠段开挖建基面应列为关键隐蔽工程；关键部位单元工程包含：衬砌混凝土、衬砌混凝土板外观质量、渠基排水等。
2.2 分部工程开工审批程序和内容
分部工程开工前14天，承包人填报分部工程开工申请报监理机构审批，审核承包人递交施工方法计划，检验该分部工程开工条件，确定后签发分部工程开工通知，准予开工。检验关键内容：1）施工图纸、技术标准、施工技术交底情况；2）关键施工设备到位情况；3）施工安全和质量确保方法落实情况；4）建筑材料、构配件质量及检验情况；5）现场管理、劳动组织及人员组合安排情况；6）风、水、电等必需辅助生产设施准备情况；7）场地平整、交通、临时设施准备情况；8）测量及试验情况；9）分部工程进度计划、施工技术方案。
3 土方开挖工程施工质量控制
对膨胀土危害应 “预防为主，处理立即”。在充足了解工程水文地质条件基础上，加强地质巡查和预报，采取主动防护和处理方法。采取合理施工工艺，避免诱发膨胀土地质危害；做好施工期降、排水和防护等，全部是降低膨胀土地质危害关键方法。土方开挖过程中，承包人应随时监视揭露膨胀土分布情况或土体膨胀性和勘探设计结果是否存在差异，立即汇报监理机构组织确定处理方案。
3.1 土方开挖开工审批关键内容和程序
3.1.1 施工测量审批内容和程序
承包人应依据《南水北调中线干线工程施工测量要求》（试行）和现行国家标准规范要求进行施工测量、放样，开挖工程开工前7 天，把施工放样结果报监理机构审核，同意后方可开挖。
施工放样前3 天，承包人应将施工测量计划报送监理机构审批。汇报内容应包含：1）施测项目概述（包含引用基准点、基准线及相关基准资料）；2）施测方法、计算方法、操作规程；3） 施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图、断面图；4）放样计算结果；5）放样方法及其点位精度估算；6）放样程序、技术方法及要求；7）数据统计及资料整理；8）仪器、人员配置；9）质量和安全控制方法。
开挖工程开工前14 天，承包人应将开挖区平、剖面地形测量资料报送监理机构，经监理机构签认地形测量资料作为开挖工程量计量原始依据。测量监理工程师负责对报送结果进行校测和抽查。
对开挖基准线、边线、轴线和原始地形断面施工测量，测量监理工程师采取跟踪测量（联合测量）、校测方法进行复核。
3.1.2 施工方法计划审批内容和程序
土方开挖（包含基坑开挖）前14 天，要求承包人提交包含（但不限于）下列内容施工方法计划，报送监理机构审批。
1、工程项目概况（包含项目名称、项目情况简述、协议工程量等）；
2、开挖施工平面部署图（含施工交通线路部署）；
3、开挖方法；
4、施工设备配置（包含设备数量、型号、性能、新旧程度、作业部署方法及期望生产率等）和劳动力安排；
5、排水降水方法（包含雨水、施工废水、上层滞水及地下渗水）；
6、开挖边坡和建基面保护方法；
7、土料利用、弃渣方法及土石方平衡（注意需利用膨胀土开挖料在弃土区应按膨胀性、土质情况分类分区堆存，方便再利用）；
8、质量和安全确保方法；
9、施工进度计划。
上述报送文件一式四份，由承包人项目经理签署并加盖公章后报送。除收到批复意见为“修改后重新报送”外，承包人可立即申请工程开工。监理机构检验确定含有开工条件后，即以同意开工申请形式指示开工。
3.2 土方开挖质量标准及检验
膨胀土渠道开挖工程采取质量标准有《南水北调中线干线工程施工测量实施要求（试行）》、《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD7-）等。
3.2.1 土方开挖质量检验和验收
土方开挖施工自上而下进行，并分层检验和检测，同时应认真做好施工统计，按长度120m～200m 为一个施工单元进行验收。
1、土方开挖前检验
土方开挖前，把地表水引导、坡顶防护作为签发分部工程开工通知必需条件之一。检验内容包含：
（1）地表水系引导是否合理；
（2）截流沟按设计要求已完成，排水通畅；
（3）坡顶防护方法已制订。
2、换填层填筑前建基面检验
隐蔽验收合格后，督促承包人立即对坡面采取临时保护方法。每层换填土填筑前，检验立即覆盖坡面是否存在泡水软化和失水干裂现象，结合面检验合格后，方可进行下道工序施工。
3.2.2 土方开挖建基面隐蔽验收
组织隐蔽工程验收应严格根据程序进行，要求承包人严格实施“三检制”， 完善“质量追溯制度”，自检合格后，监理机构组织联合验收组进行隐蔽验收。
深挖方、高填方和地质条件较差膨胀土渠段开挖建基面应列为关键隐蔽工程，验收内容包含：
1、开挖轮廓是否满足设计要求；
2、开挖面浮土清理是否满足要求；
3、基面膨胀土区域界限明确，膨胀土类别是否确定；
4、坡面渗水引导方法是否有效；
5、坡面如有变形或滑坡体处理是否满足要求；
6、地质编录是否满足膨胀土渠道施工地质要求。
经承包人自检隐蔽部位或隐蔽工程合格后，通知监理工程师检验，并报送自检统计和必需检验资料。监理工程师检验应在二十四小时内完成，如确定质量符合要求，在检验统计上署名后，监理机构组织项目管理、设计、施工单位组成联合验收小组，共同检验、核定其质量等级，隐蔽单元工程全部完成后报质量监督机构核备。表格使用详见《水利水电工程施工质量检验和评定规程》（SL176-）附录F：关键隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量等级签证表，施工地质编录应经勘察单位地质工程师签认。
3.3 土方开挖质量控制方法
因为部分新进场承包人缺乏膨胀土地域施工经验，监理机构可经过组织承包人进行膨胀土工程危害实例察看、专题会议等方法对膨胀土施工技术进行宣贯，提升参建单位对膨胀土地域施工特点认识和重视程度。地质情况改变、渗水和不良地质处理、渠坡防护、均衡施工等均应按膨胀土施工技术要求进行。对土方开挖过程中部分关键质量检验点，应设置质量待检点，必需要在监理人员到场监督、检验情况下承包人才能进行检验，详见表1：土方开挖质量待检点设置表。
表1 土方开挖质量待检点设置表
质量控制点类别
待检点
备注
待检点
测量放样、一级马道以上开挖检验、一级马道以下开挖检验、隐蔽工程验收、监测设施预埋等。
通常质量
控制点
膨胀土分布区域界限发生改变，渠段膨胀土等级发生改变，地层中存在连通性很好缓倾坡外软弱结构面时，保护层厚度检验。
膨胀土
质量控制点

1、水文地质查勘和膨胀土渠段地质危害预报、预防
（1）在渠道土方开挖施工期间，承包人应配合勘察设计单位亲密监视开挖揭露膨胀土分布和土膨胀土性情况，根据膨胀土施工技术要求进行地质编录，对于膨胀土分布区域界限发生改变、渠段膨胀土等级发生改变、地层中存在连通性很好缓倾坡外软弱结构面时，监理机构应立即组织项目管理、设计、施工单位确定处理方案。
（2）在膨胀土渠段土方开挖时，承包人依据快速判别标准对开挖揭露地层和土体进行判别，假如判别结果和设计勘察有较大差，或现场判别有困难时，应进行具体地质编录和统计，并进行室内试验，报项目管理、监理、勘察设计、施工单位确定。处理过程详见程序图1：地质情况变更处理步骤图。
图1地质情况变更处理步骤图
确定变更处理方案
项目管理、设计、施工、监理
膨胀性检测确定
承包人
开挖土料快速判别和设计比对是否有差异
承包人、监理人、设计
测量放样
承包人
表层腐殖土开挖
承包人
土方开挖
承包人
弃土按膨胀性分类堆放
承包人
改性土利用料
膨胀性检测复核、报审
承包人
土方填换
承包人
建基面隐蔽工程验收
项目管理、设计、施工、监理
保护层开挖
承包人
方案实施
承包人
否
否
是
是
（3）协调安全监测和土建单位，搜集预埋水压力计、含水量、位移计观察和地质工程师现场查勘资料，进行渠坡稳定预防。
2、开挖期间排水方法及防护
（1）在土方开挖施工前，要求承包人报送降、排水方法报监理机构同意。按设计要求完成坡顶防水材料铺设和截流沟施工，截断积水顺膨胀土裂隙入渗坡体。把完成两侧坡顶截流沟和坡顶防护作为土方开挖开工控制条件之一，完成后方准许土方开挖开始施工。
（2）开挖过程中，检验督促承包人保持渠段排水通畅，预防雨水漫流冲刷边坡。立即排除坡底积水，确保干地作业，保护边坡坡脚稳定。
（3）开挖过程中，监理工程师经过巡查，检验开挖预留保护层是否满足设计要求。
（4）完成保护层开挖后，监理机构依据膨胀土施工技术要求，督促承包人对膨胀土换填层建基面采取防坡面雨淋、防土体蒸发失水临时保护方法，对于未立即以换填土覆盖裸坡，视天气情况应洒水保湿处理。
3、土方开挖作业均衡施工要求
（1）土方开挖通常包含表层土、马道以上、以下和预留保护层开挖。土方开挖根据从上到下分层分段依次进行，开挖层一次不宜超出3.0m。考虑到膨胀土渠道边坡安全和稳定性，马道以上换填完成后方可进行马道以下开挖。
（2）合理确定开挖流水作业长度，每段宜150～200m。从渠道中间部分开始开挖，留有足够保护层。同一渠段内尽可能同时平行开挖，不能平行下挖时，高差不宜大于一个梯段。监理工程师经过巡查，检验承包人开挖作业长度，发觉问题立即处理。
（3）开挖时，按设计要求预留保护层，如留置时间较长，保护层厚度可适量增加，中强膨胀土渠段开挖坡脚处应按设计要求预留土墩，实施换填方法之前挖除保护层。保护层开挖后，督促承包人立即进行土料换填施工，不能立即采取换填等方法区段应要求承包人覆盖保湿。
（4）监理工程师经过巡查、检验排水沟、混凝土衬砌坡脚齿槽开挖施工次序是否合理，要求从下到上，先从坡脚开始施工；分段或跳槽施工，随挖随筑，每个施工段长度宜为15～20m 左右。
4 土方填筑工程施工质量控制
膨胀土渠段处理方法关键分为换填非膨胀土和水泥改性土两种，采取非膨胀土换填时，运距通常较远，取土、运输易受外界干扰，可能影响膨胀土渠段施工连续性要求。采取水泥改性土换填时，应控制所需拌合料土质、含水率，渠道开挖时可利用土料应合理存放。不管采取何种换填方法，雨季施工时，对于渠底渗水或降雨积水应合理布设引排通道，集中抽排，避免渠底换填土遭到积水浸泡产生破坏。
4.1 土方填筑开工审批关键内容和程序
4.1.1 施工方法计划审批内容和程序
在填筑工程开工前14 天，要求承包人提交包含（但不限于）下列内容施工方法计划，报送监理机构审批。
1、施工部署图；
2、料源计划、开采、填筑料加工及供给；
3、填筑料调配平衡计划；
4、填筑料填筑程序和方法；
5、施工设备和设施配置、劳动力安排；
6、质量和安全确保方法；
7、水土保持及环境保护方法；
8、施工进度计划。
4.1.2 土方填筑工艺试验
土料填筑工程开工前，监理机构应对土方碾压工艺试验、水泥改性土碎土及拌合工艺试验方案进行审查和批复；按批复方案进行工艺试验，取得填筑碾压、水泥改性土碎土及拌合等施工工艺参数，编制试验结果汇报，经监理机构审查同意后实施。
4.2 土方填筑质量标准及检验
渠道填筑工程采取质量标准关键有：招标文件、设计图纸和文件、《南水北调中线干线工程施工测量实施要求（试行）》、《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD7-）、《渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD8-）、《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《土工试验规程》（SD237）等。
4.2.1 土方填筑
1、填筑土料是否符合设计要求，土料含水率是否在适宜含水率范围内。水泥改性土碎土、拌合是否符合要求。
2、铺料厚度按确定碾压工艺试验参数进行控制，土块粒径应控制在10cm内，铺料边线在水平距离上留有足够超填量。
3、碾压机具规格、重量、振动频率和碾压遍数按确定碾压工艺试验结果进行控制，不得漏压、欠压，避免过压。为确保层间结合面质量，宜采取凸块碾碾压压实。碾压时宜采取进退错距法，碾迹搭压宽度大于20cm，行车速度2～4km/h，开始碾压时宜用慢速。
4、两个作业面之间应设置标志，并应以斜面相接，坡度可采取1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。相邻作业面搭接碾压宽度，平行渠道轴线方向不应小于0.5m，垂直渠道轴线方向不应小于3m。
5、机械碾压不到部位，应辅以夯具扎实，膨胀土扎实机具功率不宜小，扎实时应采取连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片扎实时，夯迹搭压宽度应大于1/3 夯径。
6、如填土出现弹簧、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应处理合格，并经监理工程师验收后方可进行下道工序施工。
4.2.2 渠道和建筑物相接部位填筑
填土前，应检验建筑物表面乳皮、粉尘及油污是否已清除；表面外露铁件（如模板对销螺栓等）应割除，并用环氧胶泥覆盖保护。
填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边扎实，涂浆高度应和铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并应和下部涂层衔接。渠道和建筑物结合部位处理是关键施工工序，监理机构采取旁站监理方法进行质量控制，严禁泥浆干固后再铺土、扎实。制备泥浆应采取塑性指数Ip大于17粘土现场调配。
应督促承包人做好建筑物两侧或周围填土施工组织，保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具扎实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。
4.2.3 雨天和低温施工
土方填筑作业应亲密关注天气预报工作，降雨前要立即压实作业面，提前准备好防护方法，未完成填筑边坡要求覆盖保护防雨，防水覆盖材料搭接要平顺，对破损防水覆盖材料立即修补或更换，预防雨水下渗进入膨胀土层。渠底雨水应立即排除。
在下雨时，填筑面不宜行走践踏，严禁车辆通行。雨后填筑面应经晾晒、平整、复压处理，必需时应对表层再次进行清理，经监理工程师检验合格后方许可复工。
尽可能不在负温下施工，如含有保温方法时，可在气温不低于-10℃情况下施工。填筑料应取正温土料，严禁有冰雪和冻土块；如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理洁净，并经监理工程师检验合格后方可继续施工；合适减小作业区面积，装土、铺土、碾压、取样等衔接紧密、快速，连续作业，土料压实时气温必需在-1℃以上。
4.2.4 土方填筑检验和验收
在土方填筑监理过程中，要严格工序质量管理，重视过程质量控制，每道工序均按“准备—施工—自检—监理检验—合格签证”次序进行。每填筑层碾压完成，承包人自检合格，并经监理人员签证后方能进行下一层填筑料铺筑。凡未经监理工程师检验签认，监理机构拒认工程量。
1、换填料质量复核
土料场按每个料场分区或岩层分层进行复核，每个区域或岩性分层取样试验组数不低于12 组；开挖料作为料源，每段利用方量在5×10m4以内时，利用土料所处地层试验组数不低于12组，如大于5×10m4则按挖出使用量倍数增加试验组数。
土料试验取样时，承包人应通知监理机构派人参与，旁站土样取样，并跟踪检测。
2、改性土水泥掺量检测
确定水泥含量标准曲线试验承包人应通知监理机构派人参与，在现场监理人员旁站下选择现场有代表性改性土样做室内EDTA 滴定试验，测绘水泥含量标准曲线，报监理机构同意。确定水泥含量标准曲线试验须在水泥改性土拌和前完成。
水泥拌合均匀性采取水泥含量标准差进行控制，按每拌合场次小于600m3水泥改性土检测6个样，采取EDTA滴定法测定水泥含量，要求平均值不得小于设计掺量，弱膨胀土水泥改性土水泥含量标准差小于0.7，中膨胀土改性土小于0.5。
3、土料填筑质量检测数量
（1）每次检测施工作业面：大面积填筑不宜小于600m2，渠坡换填时不宜小于300m2。
（2）每层取样数量：大面积填筑自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；渠坡换填取样时可按每20m～30m一段取样1个；抽检量可为自检量1/3，但最少应有3 个。按上述要求取样所测得干密度，不合格干密度不低于设计值0.98，且不合格样不得集中。
（3）若作业面或局部返工部位按填筑量计算取样数量不足3个时，也应取样3个。
（4）每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格部位，应补压或局部处理，经复检至合格方可继续下道工序。
压实质量检测方法当采取环刀法时，环刀不宜小于200cm3（内径70mm）；当采取核子密度仪配合环刀法校对检测法时，要求采取环刀检测校对数量大于核子密度仪检测总数1/3。
4.3 膨胀土换填处理质量控制方法
膨胀土换填施工时，换填层和开挖坡面结合层处理很关键，每一层换填料铺筑前，对老坡面要严格按设计要求进行开蹬处理，碾压时要碾压到边。对换填处理过程中部分关键质量检验点，应设置质量待检点，必需要在监理人员到场监督、检验情况下承包人才能进行检验，详见表2：土方填筑质量待检点设置表。
表2 土方填筑质量待检点设置表
质量控制点类别
质量控制点设置
备注
待检点
材料检验、测量放样、土样击实试验、基础面处理、铺土厚度和每一填筑层压实质量检验等。
通常质量
控制点
渠坡膨胀土结合面处理、水泥改性土碎土、改性土水泥掺量滴定检验。
膨胀土
质量控制点

4.3.1 非膨胀土换填质量控制方法
非膨胀土大多也含有一定膨胀性，非膨胀土换填不是压得越实越好，压实度控制时设计指标下限是依据，上限起到指导作用，不宜超出。
开挖前，在监理工程师参与情况下，承包人对料区土料取样，送认可第三方试验室进行膨胀性试验和击实试验，确定最大干密度和最优含水率。取样检测数量详见4.2.4 节。
非膨胀土挖运受外界干扰较大，膨胀土地域对连续施工作业有明确要求，稳定土料供给就成为控制关键。监理工程师在质量控制时，应注意膨胀土渠段连续作业必需性。
4.3.2 水泥改性土换填质量控制方法
水泥改性土填筑从拌合料生产到现场填筑每个步骤全部要严格管理。雨季施工应尤其注意天气改变，避免水泥和混合料受到雨淋，降雨时应停止施工，已经摊铺水泥土应快速碾压、封面。
1、填筑料质量要求
（1）膨胀土改性采取水泥质量符合要求；
（2）依据所选择土料膨胀率试验，确定膨胀土土质，一个作业段内尽可能采取相同（改性时间、击实标准和灰剂掺量相同）土料土质，便于压实度控制；
（3）削坡剩下水泥改性土可集中起来，对含水率进行调整后，仅许可用于渠道过流断面以上等次要部位换填施工。
2、碎土工序
膨胀土粘性高、易结块、结核多，膨胀土碎土后粒径直接影响着膨胀土水泥改性效果，碎土工序质量应根据碎土工艺试验参数进行控制。碎土机械宜采取液压碎土机，机械碎土时，靠近最优含水率土料粉碎效率高效果好。
3、拌和工序
改性土拌合方法可分为路拌（路拌机）和厂拌（稳定土拌和机集中拌制），其中路拌法又可分为集中路拌和施工场地路拌。从功效和拌合质量确保方面综合考虑，要求采取稳定土拌和机集中拌制。
增加拌和工序质量控制，此工序是膨胀土水泥改性关键工序。水泥改性土拌制前，水泥掺量配比须报监理机构审核签认。拌合完成后，承包人取样进行水泥含量、均匀性检测，检测合格，报监理工程师认可后方能用于渠道填筑。水泥掺量检测频次要求见4.2.4节。
4、结合面处理
结合面处理包含有基础面处理、层面结合面处理和开挖边坡结合面处理。基础面按要求进行联合验收后方可开始填筑作业施工；应采取凸块碾进行碾压，并要注意结合面保湿，以确保层面结合效果；渠坡面要求逐层开蹬，台阶高为每一层铺土厚度。
5、铺料
运输已拌制好水泥改性土到工作面，用平地机（推土机）粗平一遍，消除土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。每层铺料可采取插钎法对厚度检验，每填筑3 层或1m 左右进行一次高程测量，控制铺料厚度。铺料超宽应确保铺筑层底部压实效果。
6、碾压
碾压过程中，监理人员应按经批复碾压工艺试验结果确定参数对碾压走向、速度、振动、碾压遍数、碾迹搭接等参数进行控制。新老坡接合应进行开蹬和跨缝碾压。
7、检验
（1）水泥改性换填土碾压完成后，取样检验压实度，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。监理平行、跟踪取样点次应满足规范要求。取样部位应在填筑层下1/3处。
（2）存在弹簧、轮迹显著、表面松散、起皮严重、土块超标等缺点不准验收，填筑层面标高控制不符合要求时，高出部分用平地机（推土机）刮除，低部分不准贴补。
4.4 渠床整理隐蔽工程验收
渠床整理做为关键隐蔽工程和其它不一样在土料换填处理完成后进行，因膨胀土失水干缩、变硬特征，失水后削坡难度大，削坡平整度是控制难点和关键。验收内容包含：开挖尺寸、高程、坡度、平整度等，补坡压实度满足设计要求；测量结果；隐蔽验收部位平面检测示意图；工程影像资料制备。削坡开挖保护层、渠床整理、砂砾料铺设应连续作业。
5 渠道混凝土工程施工质量控制
膨胀土渠段混凝土工程施工和其它地段工艺、方法大致相同，但应注意以下方面：1）渠道衬砌垫层采取砂砾料，此种材料在铺设时如施工方法不妥，易产生骨料分离；2）坡脚齿槽开挖时砾料载荷易引发塌滑。齿槽开挖应分段或跳段开挖，分段长度不宜太长，开挖后齿槽外侧可采取支护方法，并应立即进行齿槽混凝土浇筑。
5.1 渠道混凝土衬砌开工审批关键内容和程序
5.1.1 施工方法计划审批内容和程序
1、在混凝土浇筑前14 天，承包人应编制渠道衬砌混凝土工程施工方法计划，其内容包含：
（1）水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和模板供给计划；
（2）施工平面部署图（含施工交通线路部署）；
（3）混凝土及下部垫层、滤料施工方法和程序；
（4）渠道衬砌机械化施工方法和程序；
（5）施工设备配置和劳动力安排；
（6）场地排水或降低水位方法（若有积水）；
（7）质量和安全确保方法；
（8）施工进度计划。
监理机构对渠道混凝土衬砌施工方法计划进行审核，必需时组织教授咨询、论证。
2、混凝土浇筑开仓前7天，应提交混凝土仓面浇筑工艺设计，报监理机构审批，其内容关键包含：浇筑段桩号、混凝土工程量、施工配合比、浇筑方法、浇筑时间、浇筑手段，仓面设备及人员配置、温控方法、浇筑注意事项及相关示意图等内容。监理机构对浇筑工艺可行性、适用性、安全和可靠性进行审查，如承包人编制混凝土浇筑工艺设计，需要修改施工图纸要求施工缝部署时，监理机构应报项目管理单位提请设计单位复核。
5.1.2 混凝土配合比
1、配合比试验计划
混凝土配合比试验前，承包人应将多种配合比试验配料及其拌和、制模和养护等配合比试验计划报监理机构审核。
2、混凝土配合比设计
承包人按施工图纸要求和监理机构指示，经过室内试验进行混凝土配合比设计，并将配合比试验结果报送监理机构审批。审查内容包含：1）水灰比、水泥量、粉煤灰掺量、外加剂、碱含量等指标应符合要求；2）坍落度应符合混凝土结构性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件，尽可能采取小坍落度。必需时可邀请教授进行咨询、论证。
3、混凝土配合比调整
在施工过程中，承包人如改变已同意混凝土配合比，必需重新报批。
5.1.3 渠道混凝土衬砌设备
依据中线局下发文件要求渠道衬砌机优先选择四类衬砌机设备，详见（中线局工[]81号、[]53号、[]172号），如选择其它衬砌设备须经项目管理单位同意，并经过中线局组织判定。承包人选择渠道衬砌机在进场前，须经监理和项目管理单位审批。
1、设备安装调试和检验验收
（1）衬砌机及其配套设备到场后，应按生产厂家要求进行安装、调试，并经过施工检验。设备经安装、调试达成施工要求生产能力和质量标准后，应报监理机构进行验收。
（2）监理人员应对设备操作人员培训和考评情况进行检验，要求设备操作人员了解设备结构、工作原理，掌握操作要求，能够熟练操作设备。
（3）监理工程师应对设备调试情况进行督促和检验，查看连接件是否紧固，各润滑处是否按要求注油；检验电控柜接线是否正确，有没有松动，接地线是否接地正常。
（4）设备使用前应进行试运行，试运行时应遵照“先分动后联动；先空负荷，后负荷；先慢速，后快速”标准。试运行时应分别调试上下行走装置使其同向；调整上下行走装置伺服系统或频率，使其同时；试运行应向前匀速行走一段距离，再向后行走相同距离，检验设备反复精度；检验振捣系统能否正常工作。试动行完成后，监理工程师对试动行统计进行签认。
2、设备运行和保养
衬砌机运行可靠性很关键，一旦浇筑中出现故障，就可能会对混凝土衬砌质量带来隐患。监理工程师除应对其正确运行和操作进行检验外，还应督促承包人做好设备维护和保养工作。
衬砌机轨道控制标准和检验方法按《南水北调渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》（NSDB5-）和渠道混凝土衬砌机械化施工质量评定验收标准（NSDB8-）要求实施。
5.1.4 渠道混凝土工程开仓
混凝土浇筑实施开仓许可证制度，监理工程师未签发书面许可之前，任何部位不得浇筑混凝土。每仓混凝土浇筑前，承包人应填写《混凝土浇筑开仓报审表》（施工监理常见表格CB17）报监理工程师审批，说明该部位模板、基础、复合土工膜等准备工作完成情况。经监理工程师检验合格，签发开仓证，方许可混凝土开仓浇筑。
签发开仓证前，监理工程师检验关键内容有：
1、施工图纸、测量放样、技术标准、施工技术交底落实情况；可采取专业监理工程师、监理旁站人员参与承包人现场技术交底会议方法，检验技术交底效果。
2、混凝土系统准备情况，混凝土拌合系统准备情况，拌合物检验准备，施工配料单审核签认情况；
3、基面处理和清理情况，基面清理是否符合规范要求，关键隐蔽面是否经过联合验收；
4、建筑材料、成品、构配件质量检验和备料情况，现场水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、外加剂等原材料是否经过复检，备料能否满足浇筑混凝土用量；
5、模板支立和钢筋绑扎情况（假如有），是否符合设计、规范要求；
6、细部结构，是否符合设计、规范要求；
7、其它准备情况关键包含：现场管理、劳动组织及人员组合安排情况；风、水、电等必需辅助生产设施准备情况；施工安全和质量确保方法落实情况等。
5.1.5 渠道混凝土工程工艺试验
1、复合土工膜焊接工艺试验
焊接应采取专用焊接机，热熔焊法施工。正式焊接前应进行焊接工艺试验，监理人员对试验过程进行旁站监理，对焊机行走速度、施焊温度，和环境温度情况进行统计，经过试验确定所选焊接设备适用性，和焊接温度、焊接速度等工艺参数。试验完成后，承包人须提交试验结果汇报报监理机构审核。
2、渠道混凝土衬砌工艺试验
在大规模衬砌施工之前，最少进行100m 衬砌工艺试验。监理人员应对试验过程进行旁站监理，经过试验以验证设备可靠性、施工参数适用性，熟悉设备特点，同时对人机配合、各作业班组间配合进行演练，处理发觉问题，为大规模衬砌施工积累经验。试验完成后承包人须提交试验结果汇报报监理机构审核。
5.2 渠道混凝土工程质量标准及检验
渠道混凝土衬砌采取质量标准有《南水北调中线干线工程施工测量实施要求（试行）》、《渠道混凝土衬砌机机械化施工质量评定验收标准（试行）》（NSBD8-），和相关规程、规范等。
5.2.1 基面处理
1、衬砌施工放样应按设计要求进行。
2、雨水冲沟和塌坡应进行补坡，补坡前将坡面清理成锯齿形，补坡厚度应高出设计断面，并按设计要求压实。
3、压实后渠坡宜削坡整平。采取砂料做为垫层材料，削坡后平整度应小于2cm/2m。
渠道膨胀土换填完成后，进行削坡，报监理工程师检验验收，监理工程师核查“三检”统计表、测量等原始检测、统计资料齐全后进行抽检。
5.2.2 垫层、防渗层铺设
1、垫层、防渗层铺设应在基面削坡验收合格后进行。
2、垫层铺设。
（1）垫层料使用前要向监理机构报验，并取得同意；
（2）垫层铺料厚度、压实方法、遍数和含水率等参数应依据现场铺料压实工艺试验确定；
（3）垫层应平整，砂砾料垫层许可偏差：10mm/2m；
（4）渠基排水属于关键单元工程，透水软管周围压实和逆止阀安装应关键控制，严格按《南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准》（NSBD7-）要求进行检验检验。
3、复合土工膜铺设和拼接
复合土工膜质量符合《土工合成材料非织造布复合土工膜》（GB/T17642-）要求。铺设过程中，监理人员应对以下内容进行检验和检验：
（1）边坡复合土工膜不许可出现纵缝焊接；
（2）复合土工膜应固定牢靠，不得有折皱，焊缝处多出土工布应裁除；
（3）经过复合土工膜焊接试验，确定焊接工艺；
（4）复合土工膜双缝焊接，充气全检，监理旁站检测；
（5）实施复合土工膜焊缝质量签证，内容包含如实统计焊缝渠道桩号、位置、长度等性状、检测情况、缺点修补等，焊缝渠道桩号、位置等性状以图示标示，操作人员就其焊接焊缝和质检人员共同签字负责，签证资料作为单元工程（工序）报验必需组成部分报监理工程师审核；
（6）做好逆止阀穿复合土工膜细部粘接处理，桥墩和衬砌渠道结合部位细部控制，上述部位属于关键工序、关键部位，实施质量签证，签证程序同上述复合土工膜焊接要求；
（7）渠坡上、下两端复合土工膜接头要预留足够长度，渠坡浇筑完成后立即将预留渠肩、渠底处复合土工膜折