焊接技术及自动化专业人才培养方案(2014年修订).doc

(完整word)焊接技术及自动化专业人才培养方案(2014年修订)
焊接技术及自动化专业人才培养方案
（专业代码：580108)

一、招生对象与学制
1、招生对象：普通高中毕业生、“三校生"。
2、学制：3年，实行学分制.
二、培养目标
1、培养目标
本专业培养能坚持社会主义方向，德、智、体、美、劳全面发展，具有较强实践能力与创新精神,掌握焊接工艺技术、焊接自动化及焊接检验等方面所必需的基础理论专业知识、基本技能和专业应用能力。能从事现代装备制造业、电力、化工、建筑等行业焊接技能操作及焊接工艺编制与实施，焊接设备的操作与维护，焊接工装夹具的设计，焊接质量与控制、焊接生产组织和管理等工作全面发展的焊接专业高素质技术技能型人才。
2、培养规格
本专业培养面向生产一线需求的全面发展的焊接技术技能型人才，掌握焊接基本知识,从事焊接制造、焊接工艺、工装设计，产品检验及企业管理等工作的技术技能型专业人才。
三、职业面向
1、本专业职业岗位
(1）焊接操作岗
（2）焊接工艺岗
（3）焊接检验岗
（4）焊接管理岗
2、职业岗位核心能力分析
本着“以就业为导向,服务区域经济”的原则，本专业在广泛开展“毕业生跟踪调查"的基础上，按人才培养模式及课程体系改革要求集中展开本地区内典型骨干企业及毕业生走访调研，经行业专家研讨分析并论证,得出焊接技术及自动化专业典型岗位工作任务与其对应的职业能力与素质要求，如表1所示。

表1 焊接技术及自动化专业典型岗位工作任务与职业能力分析一览表
职业岗位
典型工作任务
行动领域
学习情景
课程设置
操
作
岗
下料；
装配；
焊接。

焊前工作
设备检查；
焊材准备；
装配检查。
焊接过程
操作控制；
工艺参数控制。
焊后工作
清理检查；
焊机维护。
熟悉图纸；
熟悉通用焊接设备性能；
熟悉各种焊接材料；
掌握各种焊接方法操作技能。
《焊接方法与工艺》
《金属熔焊原理与材料焊接》，《焊接自动化技术及应用》
工
艺
岗
编写焊接结构生产工艺规程,包括下料工艺、装配工艺、焊接工艺以及检验工艺；
编写工艺评定任务书及工艺评定报告；
工艺实施监督。
看图、审图；
工艺性审查；
工艺评定；
编、审工艺;
工装夹具设计;
焊接过程管理。
熟悉图纸；
熟悉产品标准、工艺规程；
熟悉焊接工艺过程；
熟悉各种焊接材料；
熟悉各种焊接方法;
工装夹具设计、验证;
工艺评定;
《冷作工工艺学》《焊接结构生产》《焊接结构装焊技术》
检
验
岗
下料阶段,检验尺寸及切口质量；
装配阶段,检验装配尺寸及形位精度;
焊接过程及焊缝质量的检验，包括外观质量和内部质量；
耐压试验和密封性试验。
焊前工作
看图、审图；
熟悉工艺；
编写检验工艺卡；
准备检验工具；
检查装配质量。
焊接过程控制
检查工艺参数的执行。
焊接后工作
焊缝外观检查；
无损检验；
水压或气压试验；
出具试验报告。
识图；
外观质量检测；
读片；
返修结果的判断;
按工艺编写检验过程卡；
基本检测工具的使用；
焊接技术参数的判断；
熟悉检验设备的性能。
《焊接检验》
管
理
岗
管理好焊接生产过程，避免安全事故,减少环境污染,现实按期交货、低成本、高质量三大目标。
成本管理;
工期管理；
质量管理；
按期管理。
安全培训、监督、实施；
编制生产作业计划、组织生产计划实施；
贯彻执行国家相关质量标准、工艺规程、对产品质量的认真把关.
具有编制安全培训的相关知识及安全隐患识别能力；
各种资源的组织协调和沟通能力；
生产作业计划的编制能力；
具有生产与质量的检查、发现、处理及反馈问题的能力；
现场操作的安全监督管理能力以及安全危险源的辨别能力。
《焊接生产管理》

四、素质、能力、知识结构及开发
1、素质、能力、知识结构
在技能型人才培养过程中，坚持以服务为宗旨,以就业为导向,以工学结合为核心，走产学结合道路，按照“学中做、做中学、用中学”的思想构建课程及教学体系,通过知识、技术与能力的有效匹配,强化综合能力训练，保证学生获得充分足够的实习实训，从而形成有效的职业能力，达到最佳的教学效果.如表2所示.
表2 知识、能力、素质结构表
知识
结构
科学文
化知识
文化基础知识；
一定的外语听、说、读、写、译的基本知识；
计算机、数据库及其网络应用的基本知识。
专业技
术知识
具有应用普通热处理方法及应用范围的能力；具有合理选择材料、确定零件生产工艺过程热处理工序的能力
具有钳工基本操作工艺和典型机械部件的装配工艺的能力
具有编制金属材料焊接工艺和解决生产中出现的质量问题的能力
具有各种焊接方法、焊接工艺、焊接安全生产知识及典型焊接设备的使用能力
具有设计典型焊接结构、接头形式、焊接应力与变形、消除焊接应力和预防变形的措施的能力
具有管理现代企业模式中焊接生产项目、技术措施及焊缝质量的无损检测技术的能力
能力
结构
专业能力
具有焊接设备运用、维护与保养的能力；
具有焊接实际操作能力；
具有焊接工艺评定的能力；
具有焊接质量检验的能力;
各种焊接缺陷的检测及分析解决缺陷的能力;
具有焊接自动化编程与操作能力；
具有冷作操作能力；
具有焊接工装夹具的设计、制造与应用能力；
具有焊接工艺制定及实施能力;
具有焊接生产管理能力；
具有识图及手工、计算机绘图能力；
具有一定的英语听说读写能力;
具有一定的计算机操作能力。
社会能力
诚实守信；
具备良好的职业道德和敬业精神；
具备严谨细致的工作作风；
具备良好的职业规范、职业素质及团队合作精神；
具备良好的口头表达和与人沟通的能力；
具有严格的质量、安全和环保意识；
具有一定组织、协调的能力;
具有良好的社会责任感和承担社会责任的能力。
方法能力
能够理论联系实际，提高自主学习的能力；
勤学苦练、善于总结经验，并在实际工作中大胆应用；
具备独立思考、独立工作的能力；
接受、理解和消化工作任务的能力；
工作任务计划、分解和协调的能力；
生产、技术资料准备能力；
分析和解决实际问题的能力.
素质
结构
科学文
化素质
思考问题的思维模式、解决问题的能力和方法、终生学习意识。
思想品
德素质
职业道德和诚信品质、敬业精神与责任意识、团队精神和合作意识、纪律性和法制观念.
职业素质
敬业爱岗、熟悉法律、依法办事、客观公正、严谨细致、搞好服务、保守秘密、诚信为本、坚持原则、不做假账.
身心素质
健康的体魄、良好的心理素质。

2、课程体系结构
按照培养德智体美劳全面发展的焊接技术技能型人才专业人才培养的目标要求,并结合“四证书"（毕业证、特种作业操作证、职业资格等级证、压力容器焊工证书)制度，本专业按照职业能力与素质要求，通过行业专家分析论证，构成了职业能力与素质并重培养的知识结构体系，在此基础上制定本专业课程体系结构,该课程体系结构由职业基础课程、职业核心能力与素质培养课程和职业拓展能力培养课程三大模块组成，包括公共课程、专业必修课程、专业选修课程及相应资格证书的考试或培训鉴定。本专业课程体系结构如图1所示。

图1焊接技术及自动化专业职业能力与素质并重培养的知识结构图
职业能力与素质要求
职业核心能力与素质
AutoCAD绘图员职业资格证书
计算机基础
职业基础
职业拓展能力
专业必修课
必考“两证”
选考证书
技能训练
职业素质类课程
专业知识类课程
岗位能力类课程
技能训练
职业能力与素质拓展课程
技能训练

五、毕业标准
(一）学分要求：总学分156，其中必修课146学分，选修课10学分。
（二）职业资格证书要求
资格证书如表3所列,学生必须取得必考证书方可毕业.选考证书学生可依据自身情况，自愿申报考取。
表3 焊接技术及自动化专业学生职业资格证书一览表
序号
证书名称
颁发部门
等级
备注
1
特种作业操作证(电焊工）
甘肃省安全生产监督管理局
―
必考证书
2
职业资格等级证书（电焊工)
甘肃省人力资源和社会保障厅
中级
必考证书
3
压力容器焊工证书
甘肃省特种设备安全监察局
―
选考证书
4
职业资格等级证书（电焊工）
甘肃省人力资源和社会保障厅
高级
选考证书
5
AutoCAD绘图员职业资格证书
甘肃省人力资源和社会保障厅
（中级/高级）
选考证书
6
计算机基础及MS Office应用
教育部考试中心主办
一级
选考证书
学生在校学习期间，取得必需的学分和相应的资格证书,方可毕业。

六、实训教学一览表
（一）校内实训安排
根据焊接技术及自动化专业人才培养目标，结合职业能力与素质要求并重培养，校内实训安排如表5所示。
表5 校内实训安排
序号
项目名称
学期
学时
主要实训内容
成果
1
初级工技能实训
2
120
气焊、气割操作；焊条电弧焊基本操作、中厚板对接单面焊双面成形操作、平角焊缝操作;CO2焊和TIG焊的基础操作;焊前、焊中和焊后焊缝检验。
工艺总结
2
冷作工技能实习
2
30
容器构件放样、划线、下料与装配;手工弯管及矫正
工艺总结
3
中级工技能实训
3
120
焊条电弧焊、CO2焊、TIG焊三种方法板对接立焊单面焊双面成形和板角接立焊操作；小管对接水平和垂直转动TIG单面焊双面成形操作；焊前、焊中和焊后焊缝检验。
工艺总结
5
先进焊接与切割方法实训
4
60
脉冲TIG焊操作；单丝埋弧焊系统操作；焊接机器人操作；数控火焰切割、等离子切割操作.
工艺总结
6
高级工技能实训（特种设备焊工资格证培训)
3
90
焊条电弧焊、co2焊板对接仰位单面焊双面成形操作；大管对接水平固定GTAW(TIG）+SMAW或GTAW(TIG)+GMAW(co2)复合焊单面焊双面成形操作；有色金属MAG焊操作；焊前、焊中和焊后焊缝检验。
工艺总结

(二）校外实习安排如表6所示

表6 校外实训安排
项目名称
学期
学时
主要内容及要求
实习成果
职业认知实习
1-3
18
对焊接行业企业进行实地考察和了解，加深对焊接行业企业的认知,了解专业的行业背景和发展前景；了解行业企业对焊接专业从业人员的基本素质、知识结构、职业能力和职业素质要求的初步认识.
实习报告
生产实习
（课程实习)
2-4
30
针对专业教学载体——压力容器的生产流程，安排学生到企业参与现场的实际产品生产，实训结束要求学生根据现场的实际生产完成情况编写一份完整的工艺文件，加深职业素养和能力的培养锻炼。
1。实践报告
2.工艺文件
顶岗实习
（职业能力提升）
5-6
900
通过安排学生到企业进行顶岗，锻炼学生综合应用知识的能力、解决生产中关键技术难题的能力。
1.实习周记
2。实习单位鉴定
3。顶岗实习报告

10

七、教学进程安排表（表7)
表7：焊接技术及自动化专业教学进程安排表如
学习领域
序号
课程名称
课程代码
课程类型
学分
总学时
开设学期和周学时
考核/考查
合计
讲授
实训
一
二
三
四
五
六
11周
18周
18周
18周
18周
18周
职业素质类课程
1
军训与入学教育

B
3
90
26
64
3周

顶岗实习/
毕业设计

顶岗实习/
毕业论文（设计）

顶岗实习

顶岗实习

考查
2
思想道德与法律基础

A
2
24
24

2

考查
3
形势与政策

A
2
24
24

安排形式,每期两次，6课时。
考查
4
特色理论

A
3
24
24

2

考查
5
应用文写作

A
3
44
44

4

考试
6
大学英语

A
5
44
44

4

考试
7
体育

B
2
46
4
42
2
2

考试
8
计算机应用基础

B
4
72
42
30
4

考试
9
高等数学

A
6
66
66

4

考试
10
就业与创业指导

A
2
24
24

2

考查
小 计

32
458
322
136
　18
　6
　2

专业知识类课程
11
电工与电子技术

A
3
44
44

4

考试
12
机械制图

B
3
48
38
10

4

考试
13
AutoCAD

C
3
48

48

4

14
机械基础

A
3
48
48

4

考试
15
公差配合与技术测量

A
3
48
48

4

考试
16
金属材料与热处理

A
4
66
66

6

考试
17
冷作工工艺学

B
3
48
48

4　
考试
小 计

22
350
292
58
10
16　

4　

岗位能力类课程
18
焊接方法与设备使用

B
6
96
96

8

考试
19
金属熔焊原理与材料焊接

A
5
72
72

6

考试
20
焊接结构生产

B
6
96
90
6

8
考试
21
焊接结构装焊技术

B
6
72
66
6

6

考试
22
焊接生产管理

B
5
72
66
6

6
考试
23
焊接质量检测技术

B
6
96
90
6

8

考试
24
焊接自动化技术及应用

B
6
96
90
6

8
考试
25
冷作工实习

C
2
30

30

1周　
考试
26
电焊初级工技能实训

C
8
120

120

4周

考试
27
电焊中级工技能实训

C
8
120

120

2周
3周

考试
28
先进切割技术实训

C
5
60

60

2周
考试
29
焊接综合技能实训

C
6
90

90

3周
考试
30
顶岗实习

C
18
900

900

考试
小 计

87
1920
570
1350

　6
22
22

职业能力与素质拓展课程
31
AutoCAD绘图员

C
6
90

90

3周

考试
电焊高级工技能实训

C
考试
特种设备焊工资格培训

C
考试
32
公关礼仪讲座

A
2
26
26

2
考查
文学与艺术欣赏专题

A
考查
心理与素质教育

A
考查
33
音乐欣赏

A
2
26
26

2
考查
跆拳道

C
考查
书 法

C
考查
小 计

10
142
52
90

4

合 计

151
2870
1236
1634

八、建议与说明
（一） 建议
本专业要实施此人才培养计划，建议如下:
1、必须加强教学名师、专业带头人、专业骨干教师队伍建设，努力培养优秀青年教师，形成优秀人才脱颖而出的机制；要加强“双师型"教师队伍建设。鼓励教师在专业技术职务以外取得焊接高级职业资格证、焊接技师、高级技师或具备相应的技能操作能力。
2、要突出实训教学环节，加快焊接一体化教材可发的同时，加快焊接一体化专用场地的建设力度。
3、加快焊接检验实验室的建设及完善部分焊接设备.
4、该方案在具体应用中，要根据教学情况、市场需求状况、毕业生的诉求等因素不断地进行修订。
(二）说明
特别感谢提供支持的白银中集华骏车辆厂、银光双赢公司、八冶上达重工钢构厂、甘肃恒业等单位有关工程师及技术人员的大力支持。
综上所述：焊接技术及自动化专业人才培养方案的编写是以社会调研为导向，企业需求为依据，广泛了解焊接人员完成实际工作任务需要的知识、能力、素质要求，结合我院实际情况制定编写的。

机械工程系
2014年10月

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