XX公司ERP项目成本结算规划方案.doc
XX公司ERP项目成本结算规划方案.doc
- 配套讲稿：
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制：
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词：
- XX 公司 ERP 项目 成本 结算 规划 方案
- 资源描述：
-
XX公司ERP项目成本结算规划方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 26 个人收集整理 勿做商业用途 XX公司ERP项目成本结算规划方案 客户需求 2 客户现况 2 2。1 BOM和料品基本信息状况 2 2.2生产形态 2 2。3生产特色 2 2。4物料管理及成本结算 3 解决方案 3 3。1易飞标准成本计算功能逻辑说明。 3 3.1.1标准成本计算顺序. 3 3.1。2易飞分批法标准成本计算逻辑： 4 3。1。3易飞分批法标准成本结算前应注意的事项： 4 3.2 XX公司成本计算前生产数据收集及作业流程调整方法： 4 3.2。1 工单发放办法 4 3.2.2 生产发料办法 5 3.2.3作业流程调整建议 5 3。2.4作业流程图 6 3。3 方案说明 6 3。4案例说明 7 客户需求 1.1 按照标准成本制结算产品成本。由系统自动产生成品和半成本的标准成本表。 1.2 每月按照实际发生的材料、人工和制造费用计算实际成本。由系统提供部门材料领用表部门费用明细表及工作中心制费分摊明细表. 1.3 按照当月实际发生成本和标准成本产生制作差异分析，差异分析表以实际入库的半成品和成品为基础,计算本期投入、本期产出、价差、量差。系统提供相关分析报表 1.4 可以在系统中完成当月差异成本分摊，产生分摊凭证及相关报表。 客户现况 XX公司公司目前主要生产小形镍氢电池，行业为精细化工行业。具有典型的精细化工行业特色： 2.1 BOM和料品基本信息状况 素电池因电容量不同，成品品号就不同，因此生产计划只能发放到机种的主品号，产成品入库后才知道成品品号。因此一个BOM可能适用于多个成品品号。公司工程管理比较准确，物料可以做到一料一号，BOM断阶清晰完整。 2。2生产形态 因生产具有连续性，所以生管只能制作月生产计划，但却不能制作具体生产任务单，所以库管无法按照生产任务单进行发料，物料不存在完工退料作业,会直接在线上被其他生产计划使用。 2.3生产特色 素电池在分级后有一道工序为“静置”，静置过程并不需要花费人工和变动制造费用，但在静置期间，素电池还不能被生产领用. 2.4物料管理及成本结算 包括现场在内，每月做一次盘点，盘点准确率可以达到80%左右。目前成本计算，材料采用实际成本,生产领料单由成本会计根据实物经验按BOM归类，人工和制费采用标准成本，在制品也会按照比率分摊人工和制费。因手工分摊，成本计算准确率不是很高，成本会计工作量却很大。 解决方案 全面考虑XX公司现场实际生产状况和财务成本计算的需求，结合易飞ERP系统功能,特整理一下解决方案。 3.1易飞标准成本计算功能逻辑说明。 3。1.1标准成本计算顺序. 3.1.2易飞分批法标准成本计算逻辑: 3。1。3易飞分批法标准成本结算前应注意的事项： A. 在制材料成本若需要体现，则生产领料必须核对工单。无领料单的工单，则无在制材料. B. 分批法结算成本，必须是全部完工的工单才会分析差异。未完工工单期末转入下期期初 C. 工作中心实际工时来源可以是实际收集，也可以是标准工艺路线工时，还可以是按照制成品入库数量×单位生产时间。 3。2 XX公司成本计算前生产数据收集及作业流程调整方法： 3.2。1 工单发放办法 因XXXX生产作业具有连续性,所以建议生管部门每月每型号成品主料按计划发放一张工单，各生产车间再根据生管发放的主生产计划,每月每个半成品发放一张工单，所有工单容许材料超领，制成品超入。为保证每月入库制成品都可以在当月做成本差异分析，当月工单生产状态为“生产中”的工单，可批处理自动结案，系统同时在下月生成新的工单，工单的生产数量＝上月的该制成品预计生产数量－已入库数量。(该功能需要做二次开发，预计7小时）。这种自动生成的工单会与每月人工计划的工单单别区分开,可以成为现场生产状况分析的来源数据。 3。2。2 生产发料办法 材料仓库根据每月生管和各车间的生产计划（已经审核的工单），查询系统的“工单需求检视表"，从材料仓调拨材料给各车间.半成品若不入库直接被其他车间生产领用，则直接将制成品入库到现场仓库。制成品入库的同时，做工单的自动领料动作产生工单领料单.月末盘点后，现场仓库产生的盘盈或盘亏数据，必须核对当月的生产工单手动录入领料单或退料单。现场仓的库存数量即为当月在制材料数量. 3.2。3作业流程调整建议 为提升当月产品成本的准确性，建议将素电池分级后的静置不作制程管理，而是作存货管理，只是在静置仓库的存货不可被生产领用，只有通过质检，被调拨的成品仓的素电池才可以被领用。原因如下：A。如果素电池不入库，则不能产生领料单，当月的成本结算时就不会将该批量电池计算在内。比如有一个机种的素电池,当月生产计划是1000个，到29日进入分级后的静置区，因为没有入库，这1000个素电池就不会分摊当月的材料、人工和制费,这显然是不太合理的。B。若把静置作为工艺管理,系统本身不会记录静置时间，仍然需要手动管理，而作为存货管理，则系统可以记录素电池的入库时间，从而可以由系统提醒静置仓库的素电池检验时间。另外,要按照车间设定现场仓库。 3。2。4作业流程图 3。3 方案说明 任何解决方案都有利有弊，XX公司的成本解决方案有利的方面是，按照以上操作，现场生产流程改动很小，作业量也相对较少，成本结算也相对简单.但因为是成品入库才产生领料单,所以在成本系统看不到在制情况，当月的人工和制造费用也不会被在制分摊，只会被入库的制成品分摊。但在库存系统可以查询到在制的材料，系统提供不同现场仓库的各种库存报表。因领料按照工单扣料，所以现场实际耗料状况不易掌握，成本的材料部分与实际会有误差。 若采取领料制，则要求现场随时根据工单入库情况打退料单和领料单，工作量会成倍增加，对工单的准确率要求高。但这样处理,可以结算产品在制情况，成本的材料计算也十分准确。 建议XX公司先按照扣料制来处理成本结算，当现场作业有时间处理交易单据后再改为领料制。 易飞系统的标准成本计算完全按照中国的标准财务制度制定，如果XX公司的成本分析与易飞的分析不一致，也可以由系统自动计算实际成本，再根据BOM标准成本表和成本实际成本进行比较，系统提供相关的比较分析表。 3。4案例说明 当月成品电池（品号:DC）生产计划为10000个，生产过程中产生不同容量的素电池分别为 SDC10000.SDC2 10000 SDC310000。产品全部完工入库。 相关参数设计如下： 品号基本资料设置如下: 品号 品名 库存单位 主要仓库 品号属性 工时底数 领料码 最近进价—本币单价 DC 电池 PCS 001 M 0.02 2 0 SDC 素电池 PCS 004 M 0。33 2 0 BZ 包装 PCS 002 P 1 2 0。1 ZLSDC 组立素电池 PCS 004 M 0.15 2 0 ZJB 正极板 PCS 004 M 0 2 0 FJB 负极板 PCS 004 M 0 2 0 JB 极板 PCS 004 M 0 2 0 GM 盖帽 PCS 002 P 1 2 0。2 FJCL1 负极材料1 KG 002 P 1 2 150 FJCL2 负极材料2 KG 002 P 1 2 160 JBCL1 极板材料1 KG 002 P 1 2 200 JBCL2 极板材料2 KG 002 P 1 2 300 SDC2 素电池2 PCS 004 M 0.33 2 0 SDC3 素电池3 PCS 004 M 0。33 2 0 按照上表在系统的录入品号信息中录入相关品号，注意红框的选项。 二、BOM信息设置如下 品号DC代表一个成品电池 SDC代表半成品素电池 SDC2代表跟SDC材料相同，容量不同的素电池 SDC3代表跟SDC材料相同，容量不同的素电池 按照现场生产状况，设计工作中心 三、设置工作中心 工作中心编号 工作中心名称 工厂编号 标准工资率 标准制费分摊率 001 拉浆 001 2。4 3.6 002 极板 001 2.4 3。6 003 组立 001 2。4 3。6 004 活化 001 2。4 3。6 005 分级 001 2.4 3.6 006 静置 001 2.4 3.6 007 包装 001 2。4 3。6 四、产品工艺路线（按照现场生产状况和成本计算需求设计工艺路线） 工艺 工艺名称 工作中心/供应商编号 工作中心/供应商名称 001 拉浆 001 拉浆 002 极板 002 极板 003 组立 003 组立 004 活化 004 活化 005 分级 005 分级 006 静置 006 静置 007 包装 007 包装 五、录入产品标准工艺（注意红框内为一个产品经过多个工作中心) 工艺路线品号 工艺路线名称 品 名 加工顺序 工艺路线编号 单位 工艺 工艺名称 工作中心/供应商编号 工作中心/供应商名称 固定人时 DC 9AAA电池组立 电池 0010 001 PCS 007 包装 007 包装 0000：04:00 FJB 负极板 0010 001 PCS 001 拉浆 001 拉浆 0000：01：00 FJB 负极板 0020 001 PCS 002 极板 002 极板 0000:00：40 JB 极板 极板 0010 002 PCS 001 拉浆 001 拉浆 0000：01:00 SDC 素电池 素电池 0040 001 PCS 004 活化 004 活化 0000:15：00 SDC 素电池 素电池 0050 001 PCS 005 分级 005 分级 0000：02:00 SDC 素电池 素电池 0060 001 PCS 006 静置 006 静置 0000:05:00 ZJB 正极板 0010 001 PCS 002 极板 002 极板 0000：00：40 ZLSDC 组立素电池 0010 001 PCS 003 组立 003 组立 0000：05:00 六、运行低阶码推算及标准成本计算 产品标准成本中的人工＝工作中心中的标准工资率×工作中心的固定工时（一个产品如果路过多个工作中心，则分别计算后再合计） 产品标准成本中的制费＝工作中心的标准制费率×工作中心的固定工时（一个产品如果路过多个工作中心，则分别计算后再合计） 注意红框选项 以下为系统自动计算结果 阶次 元件品号 品 名 单位 属性 标准批量 标准用量 标准材料 标准人工 标准制费 标准成本 本阶制费 本阶人工 本阶成本 - 主件品号:DC 0 电池 PCS 自制件 1 0 0。52 1。38 2.06 3.96 0.24 0.16 0。4 .1 SDC 素电池 PCS 自制件 1 1 0.42 1.22 1.82 3.46 1.32 0。88 2.2 。1 BZ 包装 PCS 采购件 0 1 0.1 0 0 0.1 0 0 0 。.2 ZLSDC 组立素电池 PCS 自制件 1000 1 0。42 0。34 0。5 1。26 0。3 0。2 0.5 。。.3 ZJB 正极板 PCS 自制件 1 1 0.13 0.07 0.1 0.3 0.04 0。03 0.07 ...3 FJB 负极板 PCS 自制件 1000 1 0.09 0.07 0.1 0.26 0。1 0.07 0.17 ..。3 GM 盖帽 PCS 采购件 0 1 0。2 0 0 0.2 0 0 0 ...。4 JB 极板 PCS 自制件 1000 1 0.13 0。04 0.06 0。23 0。06 0.04 0.1 。..。4 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0 0。04 0 0 0.04 0 0 0 .。.。4 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0 0.06 0 0 0.06 0 0 0 ..。。.5 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0 0。04 0 0 0。04 0 0 0 。。。。.5 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0 0.09 0 0 0.09 0 0 0 — 主件品号:FJB 0 负极板 PCS 自制件 1000 0 93。5 70 100 263。5 100 70 170 .1 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0.25 37.5 0 0 37.5 0 0 0 .1 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0.35 56 0 0 56 0 0 0 — 主件品号：JB 0 极板 PCS 自制件 1000 0 130 40 60 230 60 40 100 .1 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0。2 40 0 0 40 0 0 0 .1 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0.3 90 0 0 90 0 0 0 — 主件品号:SDC 0 素电池 PCS 自制件 1 0 0.42 1。22 1。82 3。46 1。32 0.88 2.2 .1 ZLSDC 组立素电池 PCS 自制件 1000 1 0。42 0。34 0。5 1.26 0。3 0.2 0.5 ..2 ZJB 正极板 PCS 自制件 1 1 0.13 0.07 0.1 0.3 0。04 0。03 0.07 。。2 FJB 负极板 PCS 自制件 1000 1 0.09 0.07 0.1 0.26 0。1 0.07 0.17 。.2 GM 盖帽 PCS 采购件 0 1 0.2 0 0 0.2 0 0 0 。。.3 JB 极板 PCS 自制件 1000 1 0.13 0。04 0.06 0。23 0。06 0。04 0.1 。.。3 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0 0。04 0 0 0.04 0 0 0 ...3 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0 0.06 0 0 0。06 0 0 0 ....4 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0 0.04 0 0 0.04 0 0 0 。。..4 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0 0。09 0 0 0.09 0 0 0 - 主件品号:SDC2 0 素电池2 PCS 自制件 1 0 0.42 1。22 1。82 3。46 1.32 0.88 2。2 。1 ZLSDC 组立素电池 PCS 自制件 1000 1 0。42 0.34 0.5 1。26 0。3 0.2 0.5 ..2 ZJB 正极板 PCS 自制件 1 1 0。13 0.07 0.1 0.3 0。04 0.03 0。07 ..2 FJB 负极板 PCS 自制件 1000 1 0.09 0。07 0。1 0.26 0。1 0.07 0。17 .。2 GM 盖帽 PCS 采购件 0 1 0。2 0 0 0。2 0 0 0 .。。3 JB 极板 PCS 自制件 1000 1 0。13 0。04 0.06 0。23 0。06 0。04 0。1 。..3 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0 0.04 0 0 0。04 0 0 0 ...3 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0 0。06 0 0 0.06 0 0 0 。.。。4 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0 0。04 0 0 0.04 0 0 0 。..。4 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0 0。09 0 0 0.09 0 0 0 — 主件品号：SDC3 0 素电池3 PCS 自制件 1 0 0。42 1。22 1。82 3。46 1.32 0.88 2。2 。1 ZLSDC 组立素电池 PCS 自制件 1000 1 0.42 0。34 0。5 1.26 0.3 0。2 0.5 。.2 ZJB 正极板 PCS 自制件 1 1 0.13 0。07 0。1 0.3 0.04 0。03 0.07 。。2 FJB 负极板 PCS 自制件 1000 1 0.09 0.07 0.1 0.26 0。1 0。07 0.17 .。2 GM 盖帽 PCS 采购件 0 1 0.2 0 0 0.2 0 0 0 。。。3 JB 极板 PCS 自制件 1000 1 0。13 0。04 0.06 0.23 0.06 0。04 0.1 ..。3 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0 0.04 0 0 0。04 0 0 0 。.。3 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0 0.06 0 0 0。06 0 0 0 .。.。4 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0 0。04 0 0 0。04 0 0 0 .。..4 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0 0.09 0 0 0.09 0 0 0 — 主件品号:ZJB 0 正极板 PCS 自制件 1 0 0。13 0。07 0。1 0.3 0.04 0.03 0。07 .1 JB 极板 PCS 自制件 1000 1 0。13 0.04 0。06 0.23 0。06 0。04 0。1 。。2 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0 0.04 0 0 0.04 0 0 0 。.2 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0 0.09 0 0 0.09 0 0 0 — 主件品号:ZLSDC 0 组立素电池 PCS 自制件 1000 0 423.5 340 500 1263。5 300 200 500 .1 ZJB 正极板 PCS 自制件 1 1000 130 70 100 300 40 30 70 。1 FJB 负极板 PCS 自制件 1000 1000 93.5 70 100 263.5 100 70 170 .1 GM 盖帽 PCS 采购件 0 1000 200 0 0 200 0 0 0 。。2 JB 极板 PCS 自制件 1000 1000 130 40 60 230 60 40 100 。。2 FJCL1 负极材料1 KG 采购件 0 0。25 37.5 0 0 37。5 0 0 0 。.2 FJCL2 负极材料2 KG 采购件 0 0.35 56 0 0 56 0 0 0 .。.3 JBCL1 极板材料1 KG 采购件 0 0。2 40 0 0 40 0 0 0 ...3 JBCL2 极板材料2 KG 采购件 0 0。3 90 0 0 90 0 0 0 七，工单的下发(注意工作中心为入库前的最后一个工作中心） 工单编号 产品品号 单位 品名 预计产量 预计开工 预计完工 仓库名称 工作中心名称 20040712001 DC PCS 电池 10000 2004—07—25 2004-07-27 成品仓 包装 20040712002 SDC PCS 素电池 30000 2004-07—15 2004-07—25 半成品仓 静置 20040712003 ZLSDC PCS 组立素电池 30000 2004-07-13 2004—07-15 半成品仓 组立 20040712004 ZJB PCS 正极板 35000 2004-07-12 2004—07—13 半成品仓 极板 20040712005 FJB PCS 负极板 35000 2004-07-12 2004—07-13 半成品仓 极板 20040712006 JB PCS 极板 35000 2004—07—12 2004—07-13 半成品仓 拉浆 合计: 6张 175000 按照以上记录录入工单 八．材料调拨 九．成品入库 品号 品名 规格 单位 入库数量 仓库名称 工单编号 工作中心 工作中心名称 JB 极板 极板 PCS 35000 半成品仓 510—20040712006 001 拉浆 FJB 负极板 负极板 PCS 35000 半成品仓 510-20040712005 002 极板 ZJB 正极板 正极板 PCS 35000 半成品仓 510-20040712004 002 极板 ZLSDC 组立素电池 组立素电池 PCS 30000 半成品仓 510-20040712003 003 组立 SDC 素电池 素电池 PCS 10000 半成品仓 510—20040712002 006 静置 SDC2 素电池2 素电池2 PCS 10000 半成品仓 510-20040712002 006 静置 SDC3 素电池3 素电池3 PCS 10000 半成品仓 510-20040712002 006 静置 DC 电池 电池 PCS 10000 成品仓 510-20040712001 007 包装 按照以上记录制作入库单 十．根据入库单作自动倒扣 产生以下领料数据 领料单号 工作中心名称 材料品号 品 名 领料数量 单 位 工单号 仓库名称 领料说明 540 -20040712001 拉浆 JBCL1 极板材料1 7 KG 510—20040712006 材料仓 可用量9900 540 -20040712001 拉浆 JBCL2 极板材料2 10。5 KG 510-20040712006 材料仓 可用量9900 540 —20040712002 极板 FJCL1 负极材料1 8.75 KG 510—20040712005 材料仓 可用量9900 540 —20040712002 极板 FJCL2 负极材料2 12.25 KG 510-20040712005 材料仓 可用量9900 540 -20040712002 极板 JB 极板 35000 PCS 510—20040712004 半成品仓 可用量35000 540 —20040712003 组立 FJB 负极板 30000 PCS 510—20040712003 半成品仓 可用量35000 540 —20040712003 组立 GM 盖帽 30000 PCS 510—20040712003 材料仓 可用量50000 540 —20040712003 组立 ZJB 正极板 30000 PCS 510—20040712003 半成品仓 可用量35000 540 -20040712004 静置 ZLSDC 组立素电池 30000 PCS 510-20040712002 半成品仓 可用量30000 540 —20040712005 包装 BZ 包装 0 PCS 510-20040712001 材料仓 须领用量10000 540 -20040712005 包装 SDC 素电池 10000 PCS 510-20040712001 半成品仓 可用量10000 十．成本计算 实际工时＝自制件入库数量×自制件单位生产时间（工时底数）得到以下结果 工单单号 产品品号 品名 工作中心名称 日期 使用人时 使用机时 510 —20040712001 DC 电池 包装 2004—07—12 200 200 510 —20040712002 SDC 素电池 静置 2004-07-12 9900 9900 510 —20040712003 ZLSDC 组立素电池 组立 2004-07-12 4500 4500 510 —20040712004 ZJB 正极板 极板 2004-07-12 35 35 510 -20040712005 FJB 负极板 极板 2004-07-12 105 105 510 —20040712006 JB 极板 拉浆 2004-07-12 140 140 计算产品标准成本 产品品号 单位 品 名 本期投入 本期转出 价差 量差 DC PCS 电池 材料成本： 人工成本： 34600 480 35600 1600 -1000 -1599.84 —1000 479.84 制造费用: 加工费用: 720 0 2400 0 -2399.76 0 719。76 0 SDC PCS 素电池 材料成本: 人工成本: 37800 23760 37800 26400 0 —26399.12 0 23759.12 制造费用: 加工费用: 35640 0 39600 0 —39598.68 0 35638。68 0 ZLSDC PCS 组立素电池 材料成本: 人工成本： 22800 10800 22800 6000 0 -5999.8 0 10799。8 制造费用: 加工费用： 16200 0 9000 0 —8999。7 0 16199.7 0 ZJB PCS 正极板 材料成本： 人工成本： 8050 84 8050 1050 0 —1049。97 0 83。97 制造费用: 加工费用: 126 0 1400 0 -1399。96 0 125。96 0 FJB PCS 负极板 材料成本: 人工成本: 3272。5 252 3150 2450 122.5 -2449。93 0 251。93 制造费用： 加工费用: 378 0 3500 0 —3499。9 0 377。9 0 JB PCS 极板 材料成本: 人工成本： 4550 336 4550 1400 0 -1399.96 0 335.96 制造费用： 加工费用: 504 0 2100 0 —2099。94 0 503.94 0 也可以按照以下方式查询 说明： 本案例未描述费用的收集和部门费用报表。该功能为系统必备功能，确保可以实现 本方案仅适用于XX公司实业有限公司，请勿外传！ DCMS北方区服务部 顾问：李海昕 2004—07—15展开阅读全文
咨信网温馨提示：1、咨信平台为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，收益归上传人（含作者）所有；本站仅是提供信息存储空间和展示预览，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿，我们不确定上传用户享有完全著作权，根据《信息网络传播权保护条例》，如果侵犯了您的版权、权益或隐私，请联系我们，核实后会尽快下架及时删除，并可随时和客服了解处理情况，尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确)，网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据，个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决，平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺，下载前须认真查看，确认无误后再购买，务必慎重购买；若有违法违纪将进行移交司法处理，若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传，付费前请自行鉴别，如您付费，意味着您已接受本站规则且自行承担风险，本站不进行额外附加服务，虚拟产品一经售出概不退款（未进行购买下载可退充值款），文档一经付费（服务费）、不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印，是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已，我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改，文档下载后都不会有水印标识（原文档上传前个别存留的除外），下载后原文更清晰；试题试卷类文档，如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案，请知晓；PPT和DOC文档可被视为“模板”，允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容；PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得，本站不作要求视为允许，下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用；网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽－－等)目的在于配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题，请及时联系平台进行协调解决，联系【微信客服】、【QQ客服】，若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】；文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“【版权申诉】”，意见反馈和侵权处理邮箱：1219186828@qq.com；也可以拔打客服电话：0574-28810668；投诉电话：18658249818。
实名认证
平台协调中心【客服】
自信AI助手
微信客服
客服QQ
发送邮件
意见反馈
链接地址：https://www.zixin.com.cn/doc/2608520.html