MG500-1130-WD电牵引采煤机说明书.pdf
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1、MG500-1130-WD电牵引采煤机说明 书MG500/1130-WD电牵引采煤机说明书(机械、液压部分)太重煤机有限公司目录第一章安全 1、操作说明前言 2、一般说明 3、按规定使用 4、运输和安装 5、人员.错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。6、操作、维护和检修.7、环境保护.8、其它危险.第二章整机概述.1.机器型号.2.机器用途.3.采煤机的组成.4.采煤机的特点.5、采煤机的技术特征.第三章摇臂.1、摇臂的作用错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定
2、义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。2、规格与性能.错误!未定义书签。3、机器的外形图(如图3,).错误!未定义书签。4、工作原理与结构特征.错误!未定义书签。5、注油(如3-5).错误!未定义书签。6、摇臂的安装调整和试运转错误!未定义书签。7、操作规程.错误!未定义书签。8、轴承目录(见附图37).错误!未定义书签。9、摇臂行星减速装置的强制润滑(见强制润滑部分).错误!未定义书签。10、常见故障的分析及处理错误!未定义书签。第四章 牵引传动部.错误!未定义书签。1、牵引传动部的用途.错误!未定义书签。2、规格与性能(见附表).
3、错误!未定义书签。3、概述.错误!未定义书签。4、传动系统.错误!未定义书签。6、制动器的检查和调整.错误!未定义书签。7、轴承目录。.错误!未定义书签。9、润滑.错误!未定义书签。第五章 液压调高系统.错误!未定义书签。1、泵站概述.错误!未定义书签。2、泵站的主要元件.错误!未定义书签。3、泵站的维护与常见故障的分析错误!未定义书签。4.调高油缸.错误!未定义书签。第六章 主机架.错误!未定义书签。1、结构.错误!未定义书签。2、特点.错误!未定义书签。3、主机架的润滑第七章辅助部件 1、喷雾冷却系统 2、辅助液压系统3、护板及拆卸工具第八章截割滚筒1、结构与作用2滚筒的拆卸及注意事项:第
4、九章强制润滑装置 第十章运输、操作与检修2井上检查与试运转检查的主要内容3解体下井运输错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。、运!4.采煤机的启动、操作和停机错误!未定义书签。5.采煤机的注油.错误!未定义书签。6采煤机的维护与检修.错误!未定义书签。第一章安全1、操作说明前言本说明书共两大部分,以下内容为MG500/1130WD电牵引采煤机的机 械、液压部分(以下均称为采煤机),电
5、气部分参见专用的说明书。本说明的主要内容是如何正确和经济地使用采煤机。遵守该操作说明,有助于避免危险、降低维修费用和减少故障时间。承担采煤机如下工作:运输操作维修的人,都必须阅读与其承担相对应的章节,特别要阅读第一章“安全”。完成上述工作的前提条件是拥有采煤机的专门知识和经验。除了本操作说明外,还应遵守采煤机使用国和使用地以下方面的法 规:I 事故预防I 环境保护I 工作安全性和专业性。2、一般说明、从事采煤机运输、装配、拆卸、投入运行、操作、维护和维修的人员。除了阅读过“安全”章节外,还必须阅读过本操作说明中与其工作任务相关 的内容;、该操作说明必须存放在采煤机使用地点(工具箱或者专用柜),
6、以便 随时查阅;、任何工作都必须遵守操作说明的规定;、注意贴在采煤机机身上的危险说明、安全说明、操作说明和维护说明,这些说明必须完整且字迹清晰;、遵守有关其它厂家供货的安全操作说明,比如电动机等等。3、按规定使用根据技术标准和通用的安全规程装配采煤机。即使如此,在使用采煤机 时,依然会对使用人员或者第三者的生命和健康构成危险,并对采煤机和其 它设备造成损坏。根据规定、遵照操作说明、有安全和危险意识地使用技术状态良好的采 煤机,特别要直接消除妨碍安全的故障!采煤机是用于截割和装载煤、盐、矿石、其它矿物质。除此以外的用途,比如:I 人员运输;I 矿物质运输;I 提升和牵引工作;I 破碎输送到顺槽中
7、的岩块;截割带锚杆的煤壁,等都属于不符合规定!I 不能用滚筒摇臂升起采煤机;I 只有当遵守了厂家提供的组装、拆卸、试车、操作、维护和检修的规程时,才视为按规定使用;I 采煤机的设计和制造使它能够在有瓦斯爆炸危险的环境中使用。一旦采煤机使用地点的气体混合物比如甲烷(CH4)超过了煤矿安全规 范规定的极限,采煤机必须停机并切断机器电源。4、运输和安装在运输时必须(根据第九章“运输”)将运输单元、较大的组件或者单 个零件小心并可靠地固定在有足够吊装能力的提升装置和起重装置上。5、人员、在采煤机上工作的人员必须熟悉操作说明,特别是第一章“安全”。这一条同样适用于临时从事采煤机工作的人员,比如更换截齿或
8、者进行维修 工作的人员;、这些工作人员不能让长发松开,穿戴宽松的服装或者首饰包括戒指,以避免比如因吊挂或者卷入产生的伤害;、在采煤机旁工作和操作采煤机工作的人员都必须达到法律规定的最小 许可年龄!、只允许使用经过培训或者接受过指导的人员,必须明确操作、安装、维护和检修人员的职责!、明确采煤机司机的责任并授权他拒绝第三人违背安全的指示!、正在接受训练、短期培训、熟悉工作或者接受一般培训的人员,在有 经验的人员的监督下才允许在采煤机旁工作!、必须使用规定和操作说明要求的个人保护装备;、操作人员应确保:未经授权的人员不得在采煤机旁工作。6、操作、维护和检修采煤机的操作应遵守使用国的安全和事故预防规程
9、。、只有在:所有的保护设备、“紧急停止”装置、所有降尘设备都齐全并 能够正常工作,才能操作采煤机;、操作采煤机前,必须检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否能够 正常工作;、开始工作前,熟悉自己的位置和工作环境。工作环境包括工作范围的 障碍;、在启动采煤机前,操作人员必须确保在采煤机和运输机工作范围没有 人员停留;、必须放弃任何有安全疑虑的工作方式,放弃任何影响采煤机稳定性的 工作方式;、出现功能故障时,立即停止采煤机,并确保采煤机不会未经许可而被 启动!并立即排除故障;、每班开机前对采煤机检查一次,看有无外表明显的损伤和缺陷。如果 出现这种情况,立即处理并确保采煤机不会未经许可而被启动!、注
10、意启动报警和显示内容;、按电器说明启动和停止采煤机;、采煤机旁或者采煤机的运行方式出现了与安全相关的变化,立即停止 采煤机并向主管部门或者主管人员报告事故情况!、采煤机运行时不得关闭冷却降尘系统,也不允许随意改动冷却降尘系 统;、必须遵守操作说明中标注的例行检查和维护的周期。、根据需要确保检修的空间范围!、使用采煤机发生变化、给采煤机加装或者改装,会影响采煤机的安全 性能,未经太矿公司的同意,不得作上述改变;、备件必须符号由太矿公司制定的技术要求。为了对采煤机进行检修,与检修工作相适应的车间和设备是必要的;、在对采煤机进行特别维护或者维修前通知操作人员!指定监督人员!、在处理热的工作液体时,存
11、在烧伤和烫伤的危险!、采煤机靠电力运行。如果不根据安全和专业的要求使用、操作和修理 采煤机,会产生严重伤害,甚至是致命的伤害;、在对采煤机进行维护、检修前,采煤机先主停,整机断电后再断开隔 离开关,并确保采煤机不会因无意而被启动!、在对采煤机进行维护、检修前,必须有可靠措施确保采煤机在倾斜工 作面上不下滑!、在更换截齿和在滚筒上进行所有其它工作时,截割电机和截割滚筒之 间的离合器必须断开。电源:检查拖曳电缆有无损伤,确保插头和插座清洁干燥远离水源。安全起见 应检查电缆卡座,查看电缆是否排列在电缆槽内。系统地清理电缆槽很有必要。在操作期间,保证电缆不挂在凸台上或偏离挡煤板。警告拖曳电缆为高压电缆
12、,如发现破损,必须立即修补或更换,如不遵循会 引起严重事故。7、环境保护、处理工作液体,辅助液体以及替换件时必须符合安全和环保要求和有 关的规程;、处理油、油脂和其它化学物质时必须遵守适用于该产品的安全说明和 规程。8、其它危险本节对在运输、存储、组装、操作、拆卸、维护和修理时可能出现的其 它危险进行了概述。、机械方面的危险:,或者采煤机部件与周围设备之间的挤压和剪切;、驱动轮、拖缆架、链条和胶管卷伤或者拉伤;、电器方面的危险:损坏的电缆、损坏或者没有按规定封闭的箱体;、热危险:、因保护措施暂时失效而产生的危险:在进行修理和维护时暂时甩掉保护 措施或者对控制装置进行短接。第二章整机概述1.机器
13、型号MG500/1130-WD电牵引采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置,采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。采煤机型号:MG500/1130-WD型号含义:M采煤机G滚筒式500/1130截割电机功率(Kw)/装机总功率(Kw)WD一一无链电牵引 电压一3300V2.机器用途MG500/1130-WD电牵引采煤机适用于缓倾斜、中硬煤层长壁式综采工 作面,可在有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的煤矿中使用,它主要 与工作面输送机、液压支架、皮带运输机等配套使用,在长壁式采煤工作面 可实现采、装、运的机械化,达到综采的高产高效。该采煤机是具有良好可 靠性并能满足高产高效工作面要求的一种
14、新机型。3.采煤机的组成采煤机由左、右摇臂,左、右滚筒,牵引传动箱,外牵引,泵站,高压 箱,控制箱,调高油缸,主机架,辅助部件,电器系统及附件等部件组成。整机外形见图2-1电牵引采煤机。采煤机端面及与工作面运输机配套尺寸见图2-2采煤机端面配套图。4.采煤机的特点采煤机主要特点是总体结构为多电机横向布置,牵引方式为机载式交流 变频无级调速销轨式无链牵引,电源电压为3300伏,双电缆供电,以计算 机操作、控制并能中文显示运行状态、故障检测。下面是该机型一些与其它 机1.摇臂 2.外牵引 3.牵引传动箱 4.泵站5.辅助部件 6.控制箱 7.高压箱 8.主机架 9.截割滚筒 10.调高油缸11.电
15、器系统及附件图2-1 MG500/1130-WD电牵引采煤机13图22采煤机端面图型不同之处以及其本身的特点:主机架为整体框架式焊接结构,其强度大、刚性好,各部件的安 装均可单独进行,部件间没有动力传递和连接,该机上所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受。摇臂为悬挂较接与主机架相联接,无回转轴承及齿轮啮合环节,摇臂功率大,输出轴转速低。牵引采用销排式无链牵引系统,牵引力大,工作平稳可靠,使采 煤机能适应底板起伏较大的工作面。采用镐型截齿重型破岩滚筒,减少了截齿的消耗,提高了滚筒的 使用寿命,并且提高块煤率。采煤机电源电压等级为3300伏,单电缆供电。采用机载式交流变频无级
16、调速系统,提高牵引速度和牵引力。采用计算机控制,系统简单可靠,对运行状态随时检测显示,显 示内容全部中文显示,适应国内煤矿使用。液压系统和水路系统的主要元件都是集中在集成块上,管路连接 点少,维护简单。5、采煤机的技术特征序号名 称参数1采高范围m2.03.52机面高度mm15513适应煤层倾角W164适应煤层硬度345装机总功率KW9306供电源电压V33007摇臂长度mm25088摇臂摆角上摆角度()31.06下摆角度()17.549截 割 电 机功率KW2 X 400转速r/min1480电压V3300冷却方式水冷10滚筒转速r/min35.711截割速度m/S3.1712滚筒直径mm1
17、80013滚筒截深mm80014降尘方法内、外喷雾15牵引形式 交流变频无级调速销排式无链牵引16调速范围Hz1.5-508417牵引传动比310.518截割传动比41.4519牵 引 电功率kw2 X 55转速r/min0-147 2-2455电压V380机冷却方式水冷20牵引速度m/min07.7-12.821牵引力KN820-45022牵引中心距mm7 244.623摇臂回转中心距mm825324滚筒最大中心距mm1326925主机当W长度mm853326泵 站 电 机功率kw20转速r/min1465电压V1140冷却方式水冷27调高泵额定压力MPa2028调高泵排量ml/r30.32
18、9制动器压力MPa230最大卧底量mm35031总重t约7032运输机型号:SGZ800/630第三章摇臂1、摇臂的作用,将动力传递给截割滚筒,驱动截割滚筒旋转。,以适应滚筒的截割要求。,摇臂的升降使截割滚筒保持在适当的工作位置,摇臂的动作范 围受到调高油缸的行程和提升拖架的半径的支配。2、规格与性能名 称单位数值或说明备注电动机(防爆型)功率KW400转速r/min1480电压V3300电流A9 4.6冷却水流量M3/h2.1冷却水压力MPa2输出轴传动比变速齿轮齿数36/33i 1=37.9 339/30i 2=45.241/28i 3=50.9 15输出轴转速(i 1)r/min39(i
19、2)r/min35.7(i3)r/min29.06润滑方式飞溅式齿轮油型号中极压工业齿轮油N320喷雾方式内、外喷雾外型尺寸mm2508X2200X867机器重量Kg90003、机器的外形图(如图31)图3-1摇臂外形图4、工作原理与结构特征该摇臂安装于采煤机的两端,分别由两台400Kw交流电机驱动 与主机架较接,摇臂有左、右之分,但除提升托架及电机护罩外,其 余零件能够互换使用,截割电机横向布置在摇臂的尾部,它通过摇臂 传动系统减速后将动力传递给截割滚筒,驱动截割滚筒旋转。摇臂的 升降由调高油缸的行程来控制。(如图3-2)由安装在摇臂端部的交流电机(A)的动力通过与电机输出轴联接 的第一传动
20、轴(B)带动与第一传动轴用花键联接的齿轮(C),齿轮(C)带动齿轮(D),齿轮(D)通过与之联接的齿轮轴(E)传递给齿轮(F),齿轮(F)通过与之联接的齿轮轴(G)传递给一系列惰轮(H1)(H2)(H3),把动 力传递给双行星减速装置的太阳轮,通过太阳轮上的齿轮传递 给安装在行星架(N)上的3个行星齿轮(J),行星齿轮(J)又与一个固定 的内齿轮(K)相啮合,这样就带动行星架(N)转动,行星架(N)带动 滚筒座(P)旋转。滚筒是通过本身的方形法兰结构安装在摇臂的滚筒座上。电机离合器操作系统见图3-3.电机选用400KW交流电机,在电机的采空侧端部安装有离合装 置,通过操作离合手柄(1)能够使滚
21、筒转动或停止(如图所示)。拉 出离合手柄(1)能够使电机输出轴(2)脱离与第一传动轴的啮合,而推进离合手柄(D能够使电机输出轴(2)与第一传动轴进入啮合,从而将电机的动力传递给摇臂。截割滚筒离合手柄操作:拉离合手柄使其脱离滚筒;推离合手柄会使其与滚筒相连;要连接截割滚筒,首先通电驱动采煤机,然后切断电源,直到 电机轴减慢速度近似静止时即可连接滚筒。要脱离滚筒必须使电机静止不动。注意事项:在电机转速过快时,连接或脱离截割滚筒会对电机轴造成严重损 伤。万一摇臂电机失速可使用隔离开关,并且在重新启动采煤机前使 电机与滚筒脱离。重新启动时,在连接滚筒前,用牵引控制,应使采煤机越过障碍 物。若不遵循上述
22、步骤,很可能会损坏电机。(如图3-4)供水系统将水送到摇臂上安装的斑卓块(1),水通过采空区一侧 的管子(2)进入,再经过摇臂中心的管子到摇臂采煤工作面侧的配 水块上,水从这里分布到滚筒壳里,流入滚筒的每条叶片中,最后水 由截齿前的喷咀喷出。只要水的压力和流量符合要求,那么喷雾的效 果完全有效。图3-4湿式截割装置电机的冷却为了保证电动机的冷却,为了保内喷雾供水装置的结构如图 所示,内喷雾管装在行星减速装置的太阳轮和行星架的中心通孔 内,靠滚筒的一端支撑在压盖上,压盖固定在滚筒轴座上,使内 喷雾管与滚筒轴一起旋转,另一端支撑在耐磨衬套上且端面装有 耐磨圈,唇型密封圈(及水封)是为防止水进入摇臂
23、齿轮腔室,影响齿轮润滑油的性能。冷却系统应检查喷雾灭尘系统以确保能正常使用。应全面检查供水系统有无泄漏、阻塞以确保采煤机供水水压和流 量正常。电机的冷却为了保证电动机的冷却,为了保证电动机的水套不致破裂,同 时也防止摇臂的密封处因水的压力过高而渗漏,所以水的压力必须调 定在2MPa,不大于2MPa。由于摇臂齿轮箱内齿轮转速较高,因而油温温升也较高,故该摇 臂在低速腔装有油冷却器,来降低油温。5、注油(如图3-5)在摇臂处于水平位置时,通过注油接头(1)注入中极压工业齿轮 油N320,注到油位窗口(2)的1/3为止。图35摇臂的注油试运转,经检验合格。摇臂的安装摇臂提升托架I、112孔分别与主机
24、架用销轴(2件)较接并装 上端盖与螺钉,要保证销轴正确到位。摇臂提升托架上孔m与调高油缸用较销连接并保证销轴正确到 位,然后装上端盖与螺钉。摇臂以与主机架的较接点为转动中心来升降,摇臂的升降由调高 油缸的行程来控制,摇臂的滚筒座上通过方形与滚筒本身的锥形法兰 结构连接。7、操作规程开动摇臂电机前作以下工作保证加油到正确油位,即摇臂处于水平位置时,注油到油位 窗口的1/31/2为止。7.1.2 接通电机冷却水,,水压力不大于2MPa。7.1.3 检查各密封面是否漏水、漏油。7.1.4 检查摇臂电机的离合装置是否正确到位,锁紧是否可 靠。7.1.5 检查摇臂与主机架及调高油缸的固定销是否正确到位。
25、7.1.6 检查固定电机的螺钉M24x7 0(15件)是否紧固可靠。操作方法将电机离合操作手柄位于合适的位置上,并可靠锁紧。接通1140伏电源。按动端头站启动按钮使电机转动,从而将动力传给摇臂传动 箱。8、轴承目录(见附图37)轴承目录序号名称及规格数量备注1轴承 100X215X474SKFNJII轴承 9 0X 1 9 0 X 4 32SKFNJIII轴承 1 1 0 X 2 0 0 X 5 32SKFNJIV轴承 120X215X404SKFNJV轴承 140X210X538SKF230VI轴承 1 4 0 X 2 5 0 X 6 82SKF222VII轴承 2 6 0 X 4 0 0
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