双液注浆综合标准施工专业方案.doc

双液注浆施工方案
一、编制依据
1.1依据《唐津高速公路（河北丰南界—塘承高速）扩建工程施工招标（2合
同）》招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。
1.2现行相关国家及部颁施工规范、规程、验收标准：
《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-）
《地基处理技术及工程应用》
1.3依据本投标人施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经验。 依据中国法律、法规、法令条款，天津市相关施工、安全、人员健康、劳动保护、土地使用和管理、环境保护和文明施工方面具体要求和技术标准。
二、工程概况
1、工程概况
针对唐津高速现实状况路基强度较差、承载力不足特点，对现实状况路基采取双液注浆法加固，其采取水泥浆和水玻璃为关键原料、氯化钙为添加剂。
注浆孔孔径7cm，注浆孔深度3m。
注浆孔间距：采取梅花桩布孔，纵向孔间距为2.0m，横向行车道内孔间距为1.75m,横向相邻行车道之间孔间距为2m,注浆点平面部署以下图所表示。

1.1、软土现实状况路基处理
双液注浆孔采取梅花形部署，注浆完成后应使浆液均匀分散在土层中，单孔注浆量为2m3，最终注浆量以实际为准。
1.2、桥头、圆管涵及箱涵现实状况路基处理
桥头、圆管涵及箱涵现实状况路基处理和邻近路段一致，其中桥头（箱涵）两侧注浆注浆孔距搭板2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距涵洞外壁4m。在注浆同时应检验有没有漏浆现象。如有，须立即堵漏浆口，合适调整注浆工艺
2、试验段施工
在大面积施工前必需先做好试验段施工，试验段选择在K1020+907-K1021+207,试验段长度为300m,试验段前后分别做弯沉、FWD、DCP、雷达等检测，总结试验段施工经验。然后依据试验段注浆情况，可对注浆材料及施工参数做合适调整。
三、施工布署
3.1关键管理人员及施工人员配置
为确保施工进度及质量，进场管理人员均含有丰富施工经验、扎实技术实力；进场各工种作业人员必需身体健康且持证上岗，确保施工进度、质量及安全。关键进场人员见下表。
双液注浆施工关键管理人员
姓名
职务
职责范围
准备情况
联络电话
王浩
副经理
负责现场生产调度工作
工程施工机械设备、人员、材料、施工便道、料场、运输车辆等充足了解，确定设备进场路线，并通知相关人员做好施工准备工作。确保施工连续，确保生产按计划实施。

高凯
路基工程师
负责路基施工管理工作
对施工关键人员配置、机械配置、各技术工种情况充足了解。作好现场管桩施工技术指导工作，对各施工工序施工控制关键点充足了解，能够组织施工。

尤恩奎
质检责任人
负责全方面质量检验工作
对质检人员进行了具体分工，熟悉了解本项工程设计要求，并熟悉了《质检标准》、《规范》要求检验项目、检验标准、检验程序、以免漏检。监督安全质量技术交底和专题施工方案实施情况，负责上报各项安全质量管理资料。

钱峰
合约工程师
负责计划、统计上报及现场技术、计量等工作
和监理、业主计划、计价部门沟通工作要求；参与施工进度计划安排，了解工程进度，对工程进展情况进行统计。

袁明泉
测量工程师
负责现场施工放样
对于适用水准仪及全站仪进行检校，精度满足要求，能够使用。对于PTC管桩顶高程、坐标进行计算。

运毅
试验工程师
负责原材料、成品、施工过程中检验工作。
准备好了需要进行各项试验仪器检验工作，确定无损坏、精度等满足要求，能够使用。作好施工过程中各项试验检测工作。

王帅
安全员
负责施工现场全方面安全工作。
对于现场进行了全方面检验，消除了安全隐患。对于易出现安全隐患立即排查、预防。

何相林
测量员
现场测量放样工作。
对于测量数据熟悉，现场临近水准点、导线点点位充足了解、对个控制点点位情况了解、并了解放样意图。

周宇
试验员
现场试验工作
对于现场检测试验充足熟悉，帮助试验室主任作好本职员作。

序号
工种
计划人数
到场人数
备注
1
机械设备管理员
2
2
机械设备维修和保养
2
钻机操作手
4
4
负责成孔至设计深度
3
注浆操作手
4
4
负责灌注浆液
4
普工
8
8
配合钻孔和注浆工作
累计

18
18

3.2关键施工设备配置

序号
设备名称
规格型号
数量
备 注
1
潜孔锤钻机
KYP100
2
用于引孔。
2
地质钻探机
XY-1 型
2
用于成孔。
3
注浆泵
HB80/10型
2
用于注浆。
4
水 泵

2
抽水用于浆液搅拌。
5
电子统计仪
GJY-II
4
能够即时统计注浆量。
6
泥浆搅拌机

2
搅拌浆液。
7
搅拌式贮浆桶

4
储存浆液。
8
止浆塞

2

9
发电机

2

四、施工进度安排
路基双液注浆加固：左幅计划6月20日～8月10日，右幅计划8月30日～9月30日
五、施工准备
5.1施工现场准备
施工前依据现场实际情况，做好施工现场“三通一平”，施工用电采取发电机；施工便道符合工地标准化建设指南要求，确保便道平整、通畅；施工用水采取周围经化验合格沟渠水或井水。
落实地下管线分布情况，施工中加强对多种管线保护。确保场地平整，设置必需排水坡，预防地表水下渗。接通施工用水、电，钻机和注浆设备试运行，确保设备能正常运转。
在协作队伍进场前，必需对施工队伍资质进行审核，符合施工要求方可进场。
5.2物资材料准备及原材料质量要求
准备灌浆用水泥、氯化钙溶液、水玻璃溶液等。
（1）、水泥
选择初凝时间3h以上和终凝时间较长强度等级为42.5一般硅酸盐水泥，受潮变质水泥不得使用。
因为注浆施工水泥消耗量较大（单孔注浆量为2m3，按配合比计算，单孔注浆理论水泥用量为1.5t），开工前需进场确保能施工2天水泥用量（约300t），施工时要提前搞好材料组织，预防停工待料。
水泥进场后应立即报监理核实数量，抽查每包重量，并取样试验。
（2）、水
人或牲畜饮用水源均可使用。依据周围环境情况考虑沟渠取水用于注浆施工。
（3）、水玻璃
采取符合国家质量要求模数为2.4-3.2、波美度为42-46°水玻璃，密度为1.40-1.46g/cm2。
5.3技术准备
（1）在项目总工程师领导下，结合本工程特点，搜集多种资料，编制施工方案，制订切实可行技术管理方法。
（2）在分项工程开工前组织本协议段交接桩复测，并立即组织相关人员熟悉设计图纸。计算工程量，进行人料机分析，提出资源配置计划。
（3）组织人员学习国家现行技术标准，施工及验收规范、工程质量评定标准、操作规程，使工程开展工程中自始至终严格根据规范操作。
（4）对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。
六、注浆参数
6.1、注浆压力：
灌浆时，灌浆压力是确保灌浆质量关键原因。假如压力过小，浆液流不到估计范围内，扩散范围小易形成空白区；假如压力过大，则会损坏原路基结构，顶破路面，致使浆流沿路基微弱部位冲出路基，达不到灌浆目标，所以注浆压力应经过现场试验而定。刚开始作业时，暂按0.2～0.4MPa左右，正式施工依据试验段施工情况合适调整，以不抬高路面为准。
6.2、浆液配合比：
注浆用水泥采取P.042.5袋装一般硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为1:0.5~1：1。
水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液三者质量比为1:1
6.3、注浆深度：注至基岩面，注浆孔深度经过控制钻杆钻进深度控制。
6.4、输浆速度：输送浆液管道流速宜为1.4m/s至2.0m/s。
6.5、浆液胶凝时间：浆液胶凝时间不宜大于2h。
七、施工方案及施工工艺
7.1、注浆施工工艺步骤
依据以往类似工程施工经验，结合本项目标机械设备等计划配置情况，路基双液注浆施工工艺详见图7-1双液注浆施工工艺步骤图。
注 浆
注浆效果检验
移位，钻孔
平整场地
测量放线
桩机对位
钻 孔

填写施工统计
原材料试验

配合比确定

安放注浆管、止浆塞
注浆泵就位

拌制浆液

过 滤

流入灰浆筒

图7-1双液注浆施工工艺步骤图。
7.2钻孔
钻孔次序：根据隔排跳孔次序进行钻孔。
桩机就位后，调整钻头对准孔位，偏差小于50mm，钻杆垂直度偏差小于1%。开钻时，注意保持并常常校核钻孔垂直度，确保垂直钻孔。
为确保原路基不受破坏，成孔孔径应尽可能小，且必需采取干钻法，严禁加水，不然路堤受水浸泡，路基原结构受到破坏，造成无须要经济损失，还会给注浆带来无须要麻烦。
钻孔采取KYP100潜孔锤引孔至道路结构层下方，再采取XY-1 型地质钻探机钻孔，按跳孔施钻，并做好钻孔统计。
7.4安装注浆管及止浆塞
注浆管安装前,先在管前端1-2m范围内钻好Ф8mm、间距25cm梅花形部署出浆孔（端部用堵头堵住)。然后将止浆塞和注浆管连接。止浆塞起隔离作用，预防浆液上冒，同时预防浆液经过层间缝隙流入路面结构层而造成串孔。将带有梅花形眼注浆管放入钻孔内。
7.5压水试验
检验机械运行情况、各管路封闭情况和进浆管进浆情况，试验压力通常不低于1.2倍～1.5倍注浆终压，也能够依据施工现场酌情处理。
压水试验进行三次，每次5min。压水试验完后，要把水放掉。
7.6注浆
（1）按设计配合比用拌浆机拌和浆液。
材料称量及容器标定。制浆材料应按要求浆液配比计算，计 量许可误差为5%；添加剂计量许可误差为1%。 配制、添加50%氯化钙溶液时必需铁质容器。
（2）、配制化学浆液。
（3）、将配制拌和好化学浆和水泥浆放各搅拌式贮浆桶内备用。
（4）、当需要注浆时，开启注浆泵，经过二台注浆泵二条管路同时接上Y型接头，从孔口混合(或经过双液注浆泵)注入孔底使浆液从小孔水平地喷到地层里。

注
浆
孔
水泥
水
搅拌机
外加剂
蓄水池
水玻璃浆液
注
浆
泵
混
合
器

蓄水池
高压阀
止浆塞
过滤网
注浆管路连接图

（5）、开启或关闭注浆泵时必需先开启或关闭化学注浆泵，以免堵塞管路。
（6）、注浆采取孔间隔交替注浆, 以预防浆液从周围孔中流出；注浆过程中确保连续供浆，以满足注入量要求。
注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心次序进行，先两侧后中间，以确保注浆质量。
当注浆压力达成最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时，即可停止注浆；压注一定量清水，然后拆卸注浆管，用水冲洗多种机械进行保养。
（7）、灌浆工作结束后，应立即采取粘土或其它材料封堵注浆孔，预防浆液流失，封孔后孔口宜和路表面平齐。
（8）、转入下一孔位施工。
7.7、注浆施工注意事项
（1）、钻孔方法采取冲击钻结合回转钻方法，钻进过程中不宜加水。根据设计图纸提供钻孔深度钻孔至设计位置，机械钻进角度及注浆深度根据设计要求进行。
（2）、注浆钻孔方向、深度全部要严格按设计要求进行。注浆孔孔位偏差不宜超出50mm。开钻前必需确保机身平稳，钻孔偏斜＜1%，孔径许可偏差为±5mm。钻进时应保持中速，遇硬层应减速慢钻，以防卡钻。
（3）、注浆孔应跳孔施钻，跟孔注浆。不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。注浆孔施工应自线路坡脚向线路中心次序进行，先两侧后中间，确保注浆质量。
（4）、注浆过程中，先混合水泥浆和氯化钙溶液，再加入水玻璃溶液，最终泵送三者混合液体。控制好浆液各组成部份重量以控制好水泥浆配置。
（5）、注浆过程中，如压力骤然上升或浆液流量忽然加大，或注浆加固区外出现跑浆冒浆现象，应立即停注，查明原因并采取对应处理方法，如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆方法。注浆过程中发觉串浆时，如串浆孔含有灌浆条件，能够同时进行灌浆，要求一泵灌一孔。不然要把灌浆孔用塞塞住，待灌浆孔结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，以后继续钻进和灌浆。
（6）、采取方法确保注浆连续进行，尽可能不中止。若因故中止，应及早恢复灌浆。间断时间应小于浆液初凝时间。
（7）、各孔注浆量依据具体地质情况有较大差异，当连续注浆单孔注浆量过大时，应提请相关四方会勘，采取合适工程方法进行处理。
（8）、注浆钻孔完成后，应立即埋设注浆管。止浆塞应设置在路面结构层以下，预防浆液渗透路面结构层；埋设深度依据铣刨方案而定。
（9）、灌浆工作结束后，应立即采取方法进行封孔，封孔后孔口宜和路表面平齐。
（10）、钻进时应具体统计孔位、孔深、土层改变等特殊情况及其处理方法。施工过程中要作好施工日志及多种检验测量统计。
7.8、异常情况处理
（1）、若钻孔过程中，遇见突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装注浆管及高压阀，进行注浆。
（2）、当注浆压力忽然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再行双液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检验管路是否堵塞。
（3）、当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，方便凝胶；有时也能够进行间歇式注浆，但停注时间不能超出浆液凝胶时间。
（4）、注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，快速进行处理。
（5）、注浆压力忽然升高，应停止水玻璃注浆泵，只注入水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆。
（6）、因为压力调整不妥而发生崩管时，可只用一台泵进行间歇性小泵量注浆，待管路修好后再行双液注浆。
（7）、当进浆量很大，压力长时间不升高，发生跑浆时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有较长停留时间，方便凝胶；有时也可注注停停，但停注时间不能超出浆液凝胶时间，当须停较长时间，则先停水玻璃泵，再停水泥浆泵，使水泥浆冲出管路，预防堵塞管路。
（8）、采取多台钻机同时钻孔时，要处理好注浆和钻进平行作业问题。当一个作业面投人3台以上钻机同时钻进时，为确保注浆顺利进行，要准备两套注浆设备和注浆管。当采取多台钻机同时钻进时，对全部注浆孔要合理安排，上下左右、开孔前后全部应错开。即使采取了这种方法，但还是要预防串浆，所以，要做好防串浆技术方法。
7.9、注浆检验
在注浆施工前，须采取FWD（落锤式弯沉仪）和DCP（动力锥贯入仪）对注浆段进行检测。采集动态模量和静态模量。
钻孔孔位和设计孔位许可偏差为±50mm，钻孔许可偏斜率为1%，孔径许可偏差为±5mm，钻孔深度须达成设计深度。
注浆效果判定和检验。注浆过程中有以下情况发生， 则判定此孔注浆结束:
a. 注浆压力达成最大注浆压力2倍后；
b. 有浆液从其它地方冒出, 停注30s 后再注仍有浆液外冒；
c. 每个孔注浆时间超出25min。
7.10、路基双液注浆加固质量控制及验收标准
双液注浆质量控制一览表
项目
要求值或许可偏差
检验方法和最低频率
备注
原材料
符合设计标准
天天2次

配合百分比
符合设计标准
天天2次

测量路面改变
无改变
随时

注浆量
实测统计
随时

双液注浆验收标准一览表
项目
要求值或许可偏差
检验方法和最低频率
备注
FWD反算动模量
110MPa
FWD：每25m一个点
注浆前后均应检测
DCP计算静模量
35MPa
DCP:每25m一个点
注浆前后均应检测

八、工程质量确保方法
8.1工程质量确保体系
在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨质量体系来确保工程质量。为满足本设计及规范要求，企业成立质量管理QC小组，为本工程现场质量管理建立确保体系。
8.1.1、质量控制
（1）工程质量严格根据本工程制订，并经业主和监理工程师认可施工方案实施，严格按国家相关技术规范、规程、标准控制施工。
（2）依据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专员负责，并统计好每一道工序原始数据。
8.1.2、工程质量确保制度
（1）成立工程项目经理为责任质量管理小组，完善质量确保体系，严格根据质量体系中要求责权要求运行。
（2）定时召开质量分析会议，组织质量教育，严格实施“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富工程师担任质量控制人员，实施监督检验，确保工程质量。
（3）加强现场施工材料管理，严格实施进料检验制度，每批材料全部应确保施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
（4）配置好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全多种资料、原始统计、作为评价工程质量关键依据。
（5）加强和业主、监理配合，认真接收指导和监督。
8.2质量控制方法
（1）机具设备进入现场后应再次进行检验、维护、保养，以确保其时刻处于良好应用状态。
（2）为确保注浆质量，处理注浆过程中突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参与培训人员不得上岗作业。关键工序应专员操作，不得任意调换。并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。
（3）工作现场要配置必需抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。
（4）编制钻孔、注浆作业指导书，设置专职质量、安全检验人员。
（5）注浆是一门现场发挥技术，施工过程中应依据注浆情况调整配合比，注浆后立即整理资料，组织人员研讨施工工艺，不停提升注浆效率。
（6）建立完善质量管理体系，设置质量检验小组，现场设质量检验员，随时对施工各个步骤进行监督检验，定员定岗，质量责任到人。
（7）严格按施工图进行施工，进行层层把关，杜绝不合格产品进入下道工序。
（8）加强现场施工材料管理，严格实施进料检验制度，确保施工材料满足设计要求，不合格材料不得进场使用，确保工程质量。
（9）严格施工纪律确保钻孔深度，做好钻孔统计；严格根据技术交底作业，根据注浆工艺步骤施工，做好施工统计，确保注浆质量。
（10）确保孔口管和管壁之间封闭密实，预防孔口处跑浆；注浆开始时宜采取小流量以免堵塞浆液渗透通道。注浆结束标准必需达成设计要求注浆压力或注浆量。
（11）注浆结束后，应综合分析钻孔注浆统计，并在出水量较大或注浆微弱处打检验孔，检验注浆效果，如不能满足要求，则要补注。
（12）定时召开质量分析会议，对注浆工艺进行改善，经提升注浆质量，并组织质量教育，严格实施“三检”制度，强化工序控制。

九、安全确保方法
1、建立健全多种岗位责任制，严格实施现场交接制度，现场要设健全安全领导小组，全体施工人员应认真实施各工种安全操作规程及相关要求。
2、钻机注浆泵及高压管路必需试运转，确定机械性能和多种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检验安全阀、压力表灵敏度，并调整到要求注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣联接必需拧紧，确保联接完好。
5、注浆过程中，严禁现场人员在注浆孔周围停留，预防密封胶冲式阀门破裂伤人，非操作人员不得进入正进行施工作业区。
6、注浆时不得随意停水停电，必需时必需事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
7、注浆施工期间，必需有专门机电修理工，方便出现机械和电器故障时能立即处理，应定时检验电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
8、注浆现场操作人员必需佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用具，方可进行注浆施工。
9、天天班前五分钟，施工责任人必需做施工安全专题交底。
10、施工中如遇地下障碍物（包含古墓、多种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，立即汇报经理部，待妥善处理后方可继续施工。
十、工期确保方法
施工前制订周密施工计划，确保工程按期完工。鉴于本工程施工特点，我企业在施工时，针对本工程实际情况，主动调配充足人员、技术、设备力量；采取科学合理施工方案和方法：在备足管理、技术人员和技术工人，状态良好施工机具前提下，采取二十四小时施工，确保关键工期，全过程控制质量，科学合理调配人力和物质资源，细致周密安排月、旬、日施工计划，避免返工、误工和废工，确保进度目标按期完成。
10.1 组织确保
我企业针对本项目标施工特点，将以总企业人员为主，从总企业范围内选调一部分技术骨干，组成精干、高效能打硬仗施工队伍。
10.2 现场计划实施确保
施工技术组将依据经监理同意总体进度计划编制阶段性和月、旬施工进度计划，并据此帮助相关作业班组编制作业计划，建立工地天天下午召开调度会制度，现场计划立即进行修订，加大实施力度，切实确保以日保旬，以旬保月，最终保工期。
10.3 技术确保
项目部根据总企业质量体系标准，建立强有力现场施工技术组织，负担起和业主、监理、设计、总部沟通和现场施工计划、组织、指导、监督管理责任。
①要做好图纸会审、下达技术作业指导书，编制施工阶段具体施工组织设计、技术交底和技术方法，把好方案实施前各个步骤。
②要按建设方、监理单位、总工室同意技术方案做好在现场实施工作，以确保不出现技术方案失误，杜绝因技术方案不妥造成停工、返工。
③要结合实际，在技术方案上优化创新，提升工作效率。
10.4 作业机具设备确保
针对本项目特点，依据施工方案配置配足所需人、机、物，同时总企业将充足发挥统一协调力度大优点。
10.5施工环境确保
项目部设置专员负责主动处理好地方关系，加强和施工相关各方沟通及本身人员管理，并依据现场情况，对有可能影响工程进度原因进行预控，做好各项工作，发明良好施工环境，把干扰降低到最低程度。
十一、文明施工确保方法
1、文明施工，争创文明工地
在工程施工中必需加大文明施工管理力度，做好文明施工工作。
⑴循序作业。依据本工程特点及作业指导书要求明确作业次序，确保施工质量，杜绝返工浪费现象发生，对劳动力、机械设备调配要有计划，按步骤进行，施工做到担心有序，忙而不乱，确保安全。
⑵严格根据监理单位审批总平面部署图实施，不得违反要求用地，乱搭工棚，乱停放机械设备。
⑶道路及供排水通畅。按标准修筑进场道路和生活区便道，保持路面清洁平整，做到排水立即，道路通畅。
⑷施工现场和仓库多种材料整齐堆放，机具设备停放整齐，不影响施工现场交通。
⑸清洁卫生。生活区内外有专员负责清扫，设有专门垃圾池，天天进行搜集处理，保持环境洁净。职员宿舍内床铺整齐划一，物品放置有条理，食堂明亮整齐，饮菜可口卫生，确保职员身心健康。
⑹加强治安，综合治理。搞好和当地群众、工程监理、协作单位关系，帮助各方面做好群众工作、施工顺利进行，严禁职员打架、斗殴、赌博、搞色情活动。
⑺开展学习和技术培训，利用工余时间，组织职员学习施工技术规范，进行操作规程和安全技术教育，主动开展文体活动竞赛、劳动竞赛、质量竞赛、安全竞赛活动。
2、环境保护
在施工过程中，项目部全体施工人员要严格遵守国家和地方相关保护环境法律、要求和规章。不得将有害物质（如：燃料、油料、化学品、弃料等）污染土地。