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类型S700K道岔设备及电路原理.doc

  • 上传人:快乐****生活
  • 文档编号:2322893
  • 上传时间:2024-05-28
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    关 键  词:
    S700K 道岔 设备 电路 原理
    资源描述:
    S700K分动外锁闭道岔转换设备 第一章 分动外锁闭道岔转换设备 为了保证列车或列车在道岔上运行的安全,必须将道岔固定在某个特定的位置,未经操作人员发出命令,道岔不得随意改变位置。 第一节 道岔的锁闭 所谓道岔锁闭就是把可移动的部件(如尖轨或心轨)固定在某个开通位置,当列车通过时,不受外力而改变。 电动控制的道岔分为内锁闭道岔和外锁闭道岔。外锁闭道岔又分连动道岔和分动道岔。 一、内锁闭道岔转换设备 1、内锁闭的原理: 由转辙机动作杆经外部杆件对道岔实现位置固定即內锁闭道岔。实际上,内锁闭方式锁闭道岔是对道岔可动部分进行间接锁闭。 2、内锁闭的特点: ⑴、结构简单,便于日常维修保养,且转换比较平稳,属定力锁闭。 ⑵、道岔的二根尖轨由四根(50kg/M道岔为三根)连接杆组成框架结构,使尖轨部分整体钢性较高,而且框架式结构造成的反弹和抗劲较大。 ⑶、受外力冲击时,如发生弯曲变形,会使工作尖轨与基本轨分离,严重威胁行车安全。 ⑷、冲击力經过杆件将作用于转辙机的内部机件易于受损,挤切销折断,移位接触器跳开等。 ⑸、由于框架结构的道岔的尖端杆、连接杆高于枕木,因为车辆的零部件松脱将尖端杆拉弯,道岔形成四开状态而造成列车颠覆事故 由此可见内锁闭道岔已不能适应提速运行的需要。 二、分动外锁闭道岔转换设备 1、分动外锁闭的原理: 当道岔由转辙机带动至某个特定位置后,通过本身所依附的锁闭装置, 直接把尖轨与基本轨(心轨与翼轨)密贴夹紧并固定,称为外锁闭。 由于提速道岔的外锁闭道岔尖轨的两根尖轨之间没有连接杆,在转换过程中,两根尖轨是分别动作的,称为分动外锁闭道岔。 2、分动外锁闭的特点: ⑴、改变了传统的框架结构,使尖轨的整体刚性大幅度下降。 ⑵、尖轨分动后,转换启动力小,而且一根尖轨的变形不影响另一根尖轨,由此造成的反弹、抗劲等阻力均减小很多。 ⑶、两根分动尖轨在外锁闭装置作用下,无论是启动解锁,还是在密贴锁闭过程中,所需的转换力均较小,避开了两根尖轨最大反弹力的叠加时刻。 ⑷、外锁闭装置一旦进入锁闭状态,车辆在过岔时,轮对对尖轨(心轨对翼轨)产生的侧向冲击力基本上传不到转换设备上,即具有隔力作用,有利延长转辙机及各类转换部件的使用寿命(特别是可动心轨部分)。 ⑸、由于两尖轨间无连接杆,密贴尖轨也很难在外力作用下与基本 轨分离,对铁路运输安全起到可靠保证作用。 ⑹、由于密贴尖轨与基本轨之间由外锁固定,克服了内锁闭道岔靠杆件推力和拉力使尖轨与基本轨密贴,易造成4mm失效的较大缺陷。 第二节 分动外锁闭道岔转换与锁闭系统 一 、设备组成 (一) 室内设备 包括:电源屏、控制台、继电器组合、分线盘等。 (二)室外设备 分动外锁闭道岔的室外设备主要有:牵引道岔的转换设备、外锁闭装置以及安装装置。 1、分动外锁闭道岔的转换设备 分动外锁闭道岔的转换设备所采用的转辙机主要有:ZYJ7\SH6 电液式转辙机、S700K、ZD9J电动转辙机。 本章将着重介绍我段最常用的S700K电动转辙机。 S700K电动转辙机 图1-2 S700K电动转辙机的结构图 (1)、S700K电动转辙机的结构,如图1-2。 a、外壳部分 外壳部分组要有铸铁底壳、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等四个部分组成。 b、动力传动机构 动力传动机构主要由三相电动机、摇把齿轮、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆等六个部分组成。 c、检测机构 检测机构主要由检测杆、叉形接头铁、速动开关组、锁闭块、锁舌、指示标等组成。 d、安全装置 安全装置组有开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等组成。 (2)S700K电动转辙机传动机构动作原理如下: 电机转动 →减速器齿轮组转动→摩擦连接器传递→滚珠丝杠转动→滚珠丝杠上的螺母移动→操纵板的斜面将锁舌顶回(切断表示电路,构成返回时的动作电路)→锁闭块缩进(转辙机解锁)→保持联接器及动作杆移动→锁闭杆→道岔转换→带动尖轨或心轨→外表示杆移动→检测杆(机内表示杆)移动→到位后锁闭块弹出锁闭道岔→给出该道岔新的位置表示。 电动转辙机的动作大致可分为三个过程:第一为解锁过程(先断开表示,后机械解锁);第二为转换过程;第三为锁闭道岔及接通表示接点的过程(先机械锁闭;后接通表示电路)。 (3)、S700K电动转辙机主要部件的功能与作用 a、三相电动机 三相电动机的三个绕组成星形接法,每相引出线均为单根多股软线。 b、齿轮组 齿轮组由电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用:1、将电机的旋转的驱动力传递到摩擦联接器上;2、将电机的高速旋转降速,使旋转驱动力增大;3、改变减速比,以适应动程转辙机的不同转换时间,保持道岔各牵引点的同步动作;4、完成转辙机的一级降速。 c、摩擦连接器 摩擦连接器内装有三对主、被金属摩擦片,分别固定在外壳和滚珠丝杠上,摩擦片的端面有一压力弹簧,通过调正压力弹簧的压力,可以使主、被摩擦片之间的摩擦结合力大小发生变化,调整摩擦力大小。 摩擦联接器的作用是:1、将变速齿轮组变速后的旋转力,传递给滚珠丝杠,实现电机的动力正常输出;2、实现齿轮组与滚珠杠间的软联接,当滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦联接器结合力时,主被摩擦片之间相对打滑空转,起到保护三相电机的作用。 但必须注意:厂方在转辙机出厂时已进行调整,现场维修人员不得随意调整摩擦力。 d、滚珠丝杠 滚珠丝杠的结构类似于螺栓和螺母。其动作原理为:当滚珠丝杠旋转一圈时,螺母变化一牙的距离。它的作用:一是将电机的旋转运动变为直线运动,二是起到二级减速作用,其减速比取决于丝杠的牙距。 滚珠丝杠没有自锁作用,遇故障不能到位时,能自动退回。 在滚珠丝杠外套有推板套,推动动作杆上的锁块,进而在锁闭铁的作用下,形成了转辙机的解锁、转换和锁闭动程 e、保持联接器 保持联接器分可挤型和不可挤型两种。其作用是利用弹簧的压力,将滚柱丝杠与动作杆联接在一起。可挤型保持联接器的原理:当道岔的挤岔力超过弹簧压力时,动作杆滑脱,起到整机不被损环的保护作用,根据需要,挤切阻力可设定为9、16、24及30KN。不可挤型保持联接器内的弹簧被取消,改为硬性联接结构,挤切锁定力设为90KN。 保持联接器的顶盖是加铅封的,维修人员不得随意打开。 f、速动开关组及检测杆 速动开关组主要是监督道岔工作状态,给出道岔定位和反位的表示。当转辙机动作杆及检测杆动程不符合要求时,将不能接通表示接点。检测杆的动程可由缺口指示标检查。如图1-3。 在转辙机转换及锁闭时,其接点通断情况如下: 锁闭时,哪一侧的锁舌弹出,则这一侧所对应的接点打下,即断开动作电路,给出该位子的表示电路。这时的接点组呈1/3闭合或2/4闭合位置。 图1-3 S700K 检测杆示意图 解锁及转换时,由于两个锁舌均在缩进位置,接点组的动接点均呈顶上位置,即2/3排接通,1/4排断开,构不成表示电路,只有向定、反位的动作电路。 g、安全接点座(遮断开关) 安全接点座的作用是需要进行内部检修或摇动道岔时,人工切断动作电路,断开安全接点,防止电动机在室内板动道岔,保证人身安全。 h、接线座 接线座是转辙机与电缆盒的配线部件,现采用德国技术的菲尼克斯接线座。 2、分动外锁闭道岔的锁闭装置 外锁闭装置:装在尖轨和基本轨上形成道岔锁闭的器材。 根据道岔的型号不同,尖轨及心轨的牵引数也不同,各牵引点均安装了外锁闭装置。尖轨部分其特点:两根尖轨分动;密贴尖轨有外锁闭锁住,斥离尖轨的位置被转辙机内部锁住。如果转辙机未锁闭,当车列通过时撤离尖轨将会向基本轨方向移动,至一定量时,原密贴尖轨开始解锁,因此在外锁闭作用良好并和转辙机相连接的情况下,只要将斥离轨进行固定、锁死,该道岔将无法解锁。 图1-5钩型外锁闭器材尖轨部分示意图 外锁闭装置有两种,即燕尾锁和钩锁式。实践证明钩锁外锁闭优于燕尾锁外锁闭。现已被广泛采用。 A、尖轨部分 (1)、钩型外锁闭器材,如图1-5。 包括:1、锁闭杆、2、锁勾、3、锁闭框、4、尖轨连接铁、锁闭铁、固定螺栓、导向销、调整片及销轴等。 图1-6 钩型外锁闭装置尖轨部分动作关系图 (2)、钩型外锁闭装置工作原理,如图1-6。 钩型外锁闭装置开始转换前(以尖轨第一点为例),左侧处与锁闭状态,左侧锁闭杆与锁钩有不小于35mm的锁闭量,右侧的尖轨与基本轨的开程为160mm±5,见图1-6(a)。开始转换后,在转辙机的带动下,锁闭杆向右移动,锁闭杆左端的锁闭凸台沿锁钩向右移动,锁闭量逐渐减小;锁闭杆右端的锁闭凸台带动锁钩向右移动,道岔开程逐渐减小,见图1-6(b)。当锁闭杆左端锁闭凸台移动至锁钩的槽内时,道岔处与解锁状态,见图1-6(c)。 锁闭杆开始带动两尖轨同时向右移动,见图1-6(d )。移动至右侧尖轨与基本轨密贴后,锁闭杆右端的锁闭凸台从锁钩的槽中滑出,并抬起锁钩的尾部,使其沿锁闭块的斜面上移,开始锁闭动作,见图1-6(e)。 继续向右移动至右侧有足够的锁闭量,左侧有足够的开程,,转辙机转换结束,见图1-6(f)。 B、心轨部分 (1)、钩型外锁闭器材 包括:1、锁闭杆;2/3、左右锁闭框;4、锁闭铁;5、锁构;插片及紧固件。 如图 1-8,钩型外锁闭装置开始转换前(以60KG1/12第一点为例),右侧处于锁闭状态,右侧锁闭杆钩的凸台与锁钩有不小于35mm的锁闭量,尖轨与左侧的翼轨的开程为101mm±5,见图 1-8(a)。开始转换后,在转辙机的带动下,锁闭杆钩向左移动,锁闭杆钩右端的锁闭凸台沿锁钩向左移动,锁闭量逐渐减小;见图1-8(b)。当锁闭杆钩左端锁闭凸台移动至锁钩的槽内时,道岔处与解锁状态,见图1-8(c)。 锁闭杆钩开始带动尖轨向左移动,见图1-8(d )。移动至尖轨与左侧翼轨密贴后,锁闭杆左端的锁闭凸台从锁钩的槽中滑出,并抬起锁钩的尾部,使其沿锁闭块的斜面上移,开始锁闭动作,见图1-8(e)。继续向右移动至左侧有足够的锁闭量,转辙机转换结束,见图1-8(f)。 图1-8 钩型外锁闭装置芯轨部分动作关系图 3、分动外锁闭道岔的安装装置: 图1-9 尖轨安装装置图 1、转辙机托板 2/11、动作连接杆 3、短表示杆 4/10、长表示杆 5/9、托板 6、接头 7/8、表示杆 分动外锁闭道岔的安装装置是固定和连接转辙机与外锁闭连接,转辙机与表示杆连接的器材。 图1-10 芯轨安装装置图 1、 动作杆 2、表示杆 3、转辙机托板 如图1-9、图1-10,安装装置包括:转辙机托板、动作连接杆、长表示杆、短表示杆、转辙机垫板、橡胶垫及固定螺栓等。 第三节 分动外锁闭道岔技术标准 一、电动转辙机 《维规》第3.4条规定: 1、转辙机的电源开关接、断电源性能良好。通电时,摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把孔齿轮;当切断开关时,摇把能顺利插入摇把齿轮。电源一旦被切断,非经人工恢复不得接通电路;摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。 2、道岔转换时,滚丝杠动作平稳无噪音,摩擦联接器作用良好。 3、转辙机上下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉形接 头铁销孔的磨损旷量不大于1mm。 4、速动开关通、断电作用良好。 5、转辙机动作电流不大于2A(54Ω),道岔因故不能转换到位时,电流一般不超过3A。(电务处发“标准”无此项) 6、转辙机内滚丝杠、动作杆、检测肝、齿轮组锁闭块、操纵板等均应保持润滑,润滑材料应采用规定的油脂。 二、道岔动程及锁闭量标准,如表1-3 位 置 60kgm 1/9 60kg/m 1/12 60kg /m 1/ 18 60kg/m 1/30图号:通号 9155/9156 60kg/m 1/30 图号 S0401/402 动程mm 锁闭量mm 动程mm 锁闭量mm 动程mm 锁闭量mm 动程mm 锁闭量mm 动程mm 锁闭量mm 尖 轨 第一点 160±3 ≥35 160±5 ≥35 160±3 ≥35 120±5 ≥35 160±3 ≥35 第二点 82 ±3 ≥20 75 ±5 ≥20 122±3 ≥20 110±5 ≥35 132±3 ≥35 第三点 68 ±3 ≥20 100±5 ≥35 110±3 ≥35 第四点 85 ±5 ≥35 87 ±3 ≥35 第五点 65 ±5 ≥25 65 ±3 ≥25 第六点 23 ±5 ≥25 40 ±3 ≥25 心 轨 第一点 117±1.5 ≥35 98 ±1.5 ≥35 97.5 ≥35 112 ≥35 第二点 68 ≥20 56 ≥20 76 ≥35 84 ≥35 第三点 50 ≥25 57 ≥25 表1-3 各牵引点动程和锁闭量一览表(供参考) 第四节 道岔的安装及调整 一、安装注意事项 1、穿戴规定的防护用品及携带油脂; 2、每一牵引点安装不得少于三人; 3、多点同时作业需移动尖轨时必须执行呼唤应答,协调一致; 4、前后作业点应同时安装一侧; 5、各连接部位、摩檫部位和连接螺栓均须油润; 6、清除转辙机内的杂物,取出塑料堵孔件。 二、安装步骤 1、工务的道岔铺设是否准确,安装孔和枕木的尺寸; 2、各部件抬放到位,以防错、乱造成返工; 3、清除各安装点的杂物及物垢; 4、安装固定在水泥枕上的托板要紧固,安装转辙机的螺栓暂不宜紧固,待最后调整到转辙机和锁闭杆呈一直线时再紧固; 5、锁闭杆连接呈直线并紧固; 6、撬开一侧尖轨安装接头铁,并紧固,尖轨接头铁暂不紧固、基本轨安装锁闭框,螺栓暂不必紧固到位; 7、穿装锁闭杆,锁钩附上,但暂不要穿长轴; 8、将该尖轨撬至与基本轨密贴; 9、将另一侧尖轨与基本轨斥离,按第6、7条将外锁闭器材装上;将锁钩轴及锁闭铁装好(两侧); 10、联接转辙机和锁闭杆并呈直线。(直股状态)呈平行后紧固所有螺丝。 11、连接表示杆,先连接上杆、再连接下杆;先连接转辙机一端,再连接尖轨一端。上、下杆(开通直股状态下)呈平行。 12、待调整结束后安装导向销、限位垫(限位齿板)、开口销。 13、导向销(导向螺钉)、限位垫(限位齿板)的安装紧固后,道岔必须进行扳动试验,确认作用良好。 三、道岔的调整及日常维护 1、道岔的调整 调整顺序:尖轨部分可摇至任意位置,先调密贴,后调开口,再调表示缺口。心轨部分转辙机应先摇至伸出位置,调整密贴及表示缺口(主杆);再调整拉入位置的密贴及表示缺口(副杆)。 尖轨的数点同时摇止一侧尖轨和基本轨密贴,视状态加、减锁闭框和锁闭铁之间的插片。 斥离轨与基本轨的开档(开口),锁闭杆处上方的数据安照根据设计要求,调整动作杆的长度进行。同一点的两侧偏差不大于2mm(动作杆的牙距为3mm,动作杆转180度为1.5mm)。 第一、 二点的锁闭杆处做4mm试验。 2、日常维护 (1)、工务作业对道岔的影响: 轨距的调整:密贴不变,影响开口、缺口和锁闭量。 工务起道/改道:影响密贴、缺口.(工务作业尽可能摇到四开位置)。 应要求工务在道岔上干活时及时通知信号工区,协同作业。 (2)、季节(温度)变化对道岔影响 尖轨的爬行,影响密贴、缺口,每年夏季、冬季前必须对道岔进行调整,一般在4、5月/10、11月。 (3)、勤注油 注油部位要掌握,如锁钩处、各销轴处、心轨根部小尖轨处等经常滑动、摩擦的部位为注油重点,特别是雨后注油尤为重要。 第二章 S700K电动转辙机电路工作原理 分动外锁闭道岔电路主要分为三个部分:室内控制电路、道岔动作电路、道岔表示电路。电路制式为五线制电路,分别命名为X1线至X5线。 目前全路使用较多分动外锁闭道岔主要有60KG 1/12双机、四机;60KG 1/18五机及60KG 1/30九机牵引等,由于牵引道岔的转辙机数量不同故其室内的控制电路有所区别,但室外的动作和表示电路则完全相同,如图2-1、图2-2和图2-3所示(见附页)。 本章将对分动外锁闭道岔的三部分电路及1/12、1/18、1/30道岔电路的不同加以阐述。 第一节 断相保护器(DBQ) 对应每组道岔的每个牵引点的组合设一台DBQ。 目前我段使用的DBQ有两种,一种是上海飞跃公司的电流型的DBQ,主要在沪宁线上使用;另一种是济南三鼎公司的新型限时DBQ,它加入了电子开关延时系统,融合了30秒、13秒延时和断相保护为一体,按延时保护分为30秒和13秒两种,主要在京浦线和宁启线上使用。 断相保护器工作原理: 1、 电流型断相保护器DBQ 如图2-4,由于道岔平时不动作,故DBQ的三个变压器输入线圈中无电流通过,桥式整流也就无输出,BHJ处于落下状态。 4 1 — + C相 B相 A相 61 51 41 31 21 11 图2-4 DBQ内部电路示意图 当道岔动作时,三个变压器的输入线圈中有电流通过,在变压器Ⅱ次侧得到感应电压后,串联叠加送至桥式整流堆,整流后使保护继电器(BHJ)吸起。 当发生三相电源缺相、三相负载断相时,三个变压器Ⅱ次侧串联叠加输出为零,故桥式整流堆也无输出,使保护继电器(BHJ)落下,形成保护。电路中电容的主要是起滤波作用。 2、 新型限时断相保护器DBQ 如图2-5,平时道岔不动作,电流互感器线圈中无电流流过,次级整流滤波单元得不到工作电源,电子开关关闭,故泵源电路无输出,BHJ处于落下状态。 当道岔动作时,三相电源的电流流过互感器,通过次级顺接,二次电流经整流滤波单元形成直流电源,该电源迅速启动13秒或30秒数字定时器,由此打开电子开关,使经过电源变压器变换出的电源经泵源电路输出,使BHJ吸起。 C相 B相 A相 电源变压器 A B C 电子开关 输出 泵源电路 整流滤波 整流滤波 数字定时器 负载 BHJ 电流互感器 A B C 图2-5 新型DBQ原理框图 当发生三相电源缺相、三相负载断相时,互感器二次叠加后的电压小于0.5V或当道岔转换至规定时间[替代了原组合内的停电继电器TJ(JSBXC-850)]后,数字定时器停止工作,电子开关断开,经电源变压器变换出的电源无法通过泵源电路输出,使BHJ落下,形成保护。 该电路采用动态输出方式,电路中任一元件发生故障,保护器均无输出,实现故障-安全的原则。 由于60KG 1/12道岔和60KG 1/18、1/30道岔的室内控制电路有所不同,故本节将分别对其室内控制电路进行分析。 第二节 道岔室内控制电 一、 电路构成 控制电路由1DQJ、2DQJ、1DQJF、保护继电器BHJ、总保护继电器ZBHJ(尖、芯轨各设一台)、停电继电器TJ(采用新型限时DBQ时不用)等继电器构成。 二、技术要求 1、当三相电源中任意一相断电,室外电机不得启动、在转换过程中任一相断电,电机应立即停止转换。 2、尖、芯轨中有一台电机不启动,需切断牵引道岔的所有转辙机动作电源,停止转换。 3、当转换超过规定时间时,应停止转换。 三、道岔启动电路工作原理 当进路式或单独操纵道岔时,计算机驱动YCJ和DCJ或FCJ励磁,各TDF组合内首先使1DQJ(3-4)励磁, 1DQJF随之励磁吸起,由1DQJF的前接点接通2DQJ的转极电路。 当2DQJ转极后,通过1DQJ、1DQJF、2DQJ的接点向室外送三相动作电源。当道岔动作电路构通时,BHJ吸起,由尖、芯轨各牵引点的BHJ接点使尖、芯ZBHJ分别吸起后,通过计算机驱动的SJ吸起,接通1DQJ的自闭电路。 继电器动作程序: YCJ↑+D/FCJ↑→1DQJ↑(J1、X1 和TDD内的1DQJ首先吸起,然后J2、J3及X2的1DQJ依次吸起)→1DQJF↑→2DQJ转极→室外电机转动→BHJ↑→ZBHJ↑(同时BHZ内的1DQJ↑,2DQJ转极)→1DQJ自闭↑。 当道岔动作到位、动作电路故障或超过规定时间道岔仍未到位,使BHJ落下,ZBHJ落下,切断1DQJ和1DQJF的自闭及励磁电路,使1DQJ、1DQJF落下,停止向室外送三相动作电源。 四、 道岔动作电路 牵引分动外锁闭道岔的转换设备目前常用的有:ZYJ7电液转辙机、ZDJ9电动转辙机和S700K电动转辙机等,它们的室内控制电路基本相同,室外的动作电路及表示电路部分有所区别,本节及以下表示电路部分以我段最常用的S700K为例进行阐述。 S700K分动外锁闭道岔的电路制式为五线制,其各线的作用如下: X1线:定反位动作、表示共用线 X2线:反位→定位动作及定位表示线 X3线:定位→反位动作及反位表示线 X4线:定位→反位动作及定位表示线 X5线:反位→定位动作及反位表示线 (一)动作电路原理 以定位第一、三排接点闭合,道岔由定位向反位动作为例,见图2-9,分析如下: 1、当室内1DQJ、1DQJF吸起,2DQJ转极后,三相动作电源经DBQ及1DQJ、1DQJF、2DQJ接点,由X1、X3、X4线向室外送电,电机开始转动,转辙机第三排接点断开,切断定位表示电路,接通第四排接点。 2、此时BHJ吸起,接通1DQJ自闭电路。 3、道岔动作到反位时,第一排接点断开,接通第二排接点,为接通反位表示做好准备。 4、第一排接点断开后,切断了动作电路,使BHJ落下,随后1DQJ↓→1DQJF↓,接通反位表示。 道岔反位向定位转换时原理同上,所不同的是使用X1、X2、X5线构通电路。 图2-9 S700K分动外锁闭道岔动作电路示意图 (二)动作电路分析 1、采用DBQ动作BHJ,来保护三相电机。 2、2DQJ的两组接点的作用主要是区分定、反位动作方向;对B、C相电源进行换相,使三相电机正转或反转。 3、道岔动作到位后,由11-12及13-14或41-42及43-44接点断开三相动作电源。 4、为保护作业人员的人身安全,在电机的U相电路中串入了遮断开关K。在需要时,可切断动作电路,使BHJ不能吸起或由原来的吸起转为落下,使道岔不能电动转换。 五、 道岔表示电路 使用TS-1接点组的S700K型分动外锁闭道岔表示电路如图2-10所示。 (一)表示电路特点 分动外锁闭道岔的表示电路与三线制、四线制道岔表示电路有较大区别: 1、表示电路由两条支路构成; 2、表示继电器与整流堆属并联关系,改变了以前的串联结构,并取消了电容; 3、电路中串入了电机线圈,构通表示电路的同时也检查了电机线圈; 4、每个牵引点均设独立表示继电器,各点给出表示后,再接通总表示,便于缩小故障范围,查找故障。 (二)表示电路原理 图2-10 S700K型TS-1接点组道岔表示电路示意图 因采用BD1-10表示变压器,输出为110V交流电源,故须按交流电正、负半波进行电路分析。 1、当正弦交流电源正半波时,假设变压器Ⅱ次侧4正,3负。电流的流向为:Ⅱ4→1DQJ(13-11)→X1线→电机线圈W(1-2)→电机V(2-1)→接点(12-11)→X4→DBJ(1-4)→2DQJ(132-131)→1DQJ(23-21)→R1(2-1)→Ⅱ3,这时DBJ吸起;同时,与DBJ线圈并联的另一条支路中,电流的流向为:电机线圈W(1-2)→电机U(2-1)→接点(33-34)→R2(1-2)→Z(1-2)→接点(16-15)→接点(32-31)→X2→2DQJ(112-111)→1DQJ(11-13)→2DQJ(132-131)→1DQJ(21-23) →R(2-1) →II3,在这条支路中,整流二极管反向截止,故电流基本为零。 2、当正弦交流电为负半波时,即变压器次侧3正、4负,在DBJ及整流堆这两条支路中,电流方向均相反,由于这时整流堆呈正向导通状态,故该支路的阻抗要比DBJ支路阻抗小得多,所以此时电流绝大部分由整流堆支路中流过,加上DBJ线圈的感抗很大,且具有一定的电流迟缓作用,因而DBJ能保持在吸起状态。 3、反位表示电路与定位表示电路的工作原理相同,但使用的是X1、X3、X5线构通。 (三)表示电路分析 1、R1的作用 主要是防止室外负载短路时保护电源不被损坏。 2、R2的作用 (1)由于1DQJ具有缓放作用,在道岔转换到位时,转辙机接点接通瞬间,380V电源将会送至整流堆上(反位→定位X1、X2线;定位→反位X1、X3线),接入R2可保护二极管不被击穿。 (2)如X4、X5线发生短路,当道岔转换到位后电机会发生反转(1DQJ缓放时间内),易使道岔解锁,串入R2后,使电机U绕组电流减小,即三相不平衡,使电机不能转动,也使BHJ失磁落下,起到保护作用。 3、2DQJ接点的作用 在电路中DBJ检查了2DQJ的前接点;FBJ则检查了2DQJ的后接点,这样是为了检查启动电路与表示电路动作的一致性。 各牵引点的道岔TDF组合内的DBJ和FBJ的第4组吸起接点串联,构成整组道岔的DBJ和FBJ的励磁电路。 4、道岔组合 TDD组合内有:SJ、YCJ、1DQJ、2DQJ、DCJ、FCJ、DBJ、FBJ、QDH。 TDF组合内有:BB、DBQ、BHJ、1DQJ、2DQJ、1DQJF、DBJ、FBJ(每个牵引点各一个)。 BHZ组合内有:1DQJ、2DQJ、1ZBHJ、2ZBHJ。 注意:DGJ的位置在《道岔一启动继电器电路图》中查找。 2006-10-10 15
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