气动扳手的选择方法.docx

气动扳手是棘轮扳手和电动工具的组合。它主要是一种以低消耗提供高扭矩输出的工具。当前，市场上有许多品牌和功能的气动工具。许多非专业用户在选择气动工具时会不知所措，不知道如何选择。如何挑选一款合适的气动扳手，在日常工作使用中又需要注意什么呢？这是每一位新的操作者都会面临的问题。今天远景工品就给大家分享一些气动扳手的相关知识。

气动扭力扳手简介
气动扳手（英文名Impact wrench），也称为风动板手，它主要是一种以最小的压缩空气消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的扭力输出。
气动扳手被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配，重大建设项目，以及其他任何一个需要高扭矩输出的地方。一般的气动扳手不适用于紧固器件本体为陶瓷类、塑料类的软连接安装件的紧固。
气动扳手一般分为两类，一类是常规性也就是很普通的冲击扳手，一类是脉冲气动扳手。两者的区别是，前者不能定扭矩，而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。

气动扭力扳手种类
气动扳手是用压缩空气作为动力来运转。
装有调理和约束扭矩的设备，称为全自动可调理扭力式，简称（全自动气动扳手）；
没有调理设备的，只是用开关旋钮调理进气量的巨细以操控转速或扭力的巨细，称为半自动不可调理扭力式，简称（半自动气动扳手）。
气动扳手由气动马达、捶打式设备或减速设备几大部分组成。因为它的速度快、效率高、温升小，已经成为组装职业必不可缺的东西。
气动扳手按形式分，有半自动捶打式和全自动扭力操控式。操作发动形式有下压式和手按式别离。
1、全自动气动扳手
在到达设定扭力后能够完全自动刹车并中止运转的气动起子称为全自动气动扳手。全自动气动扳手结构相对杂乱，有马达、离合器、减速、闭气刹车等设备构成。一般用在小型螺丝且锁付扭力要求较严厉的场合，如：电子电器、家电等。
2、半自动捶打式气动扳手
在到达设定扭力后不会自动刹车的气动扳手，称之为半自动捶打式气动扳手。一般半自动规划为手按式且内部装有击锤进行螺丝锁付。半自动捶打式气动扳手结构简略，耐用，但无扭力操控，用在大型螺丝且锁付扭力要求不严厉的场合如：摩托车、汽车、轮船、钢构等。
3、下压式电动扳手
操作发动形式无需用手指按住发动杠杆，或压板按钮等。直接对准工件压下就可发动。
4、手按式气动扳手
操作发动形式需用手指按住发动杠杆，或压板按钮等。

如何选购气动扳手
首先要确保所选择的气动扳手具有完成作业所需的正确扭力大小，能满足拆卸各种规格螺丝都有不同的扭力要求。一般可以按不同的应用场合选择合适的气动扳手。
1、 1/2气动扳手 它是指连接套筒的四方驱动头部位边长为1/2英寸（即12.7mm）。这是比较小型的风炮，适合拆小轿车轮胎上的螺丝。
2、 3/4中型风炮，扭力强度大，重量适中，采用高镍合金钢制造，强力型设计，专业用于汽车维修行业，造船，冶金矿业，油田，铁路及重型机械螺栓卸装。
3、 1英寸气动扳手，配备1寸四方驱动头，扭力更大。一般它适合于比较大型的汽车，卡车，公共汽车上的螺丝拆卸。

气动扳手操作和维护要诀
1、需要有正确的供气系统。这样，产品才能更久更好的使用。务必保证进入扳手气动马达的压缩空气：最大气压为6.0bar的安全洁净干燥的空气。否则，可能/不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。
2、在操作机器前，务必检查三联件油杯里是否有足够的润滑油，在缺少或没有润滑的情况下，会加快气动马达叶片磨损速度，导致工具性能降低、维护工作增加。
3、为确保扭力输出大小，气动扳手都有要求连接气管的直径尺寸规格，一般的1/2气动扳手最小规格为3/8in/10mm，确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固；切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置；建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门，并要让他人了解它的安装位置。
4、在操作前注意换向开关的位置，以便在操作时了解旋转方向。然后功率调节旋钮调到合适的位置,1为最小，数字越大最大输出扭力越大，可以进一步调整正向或反向旋转的输出功率。常规气动冲击扳手功率级别指示仅做参考之用，并不表示具体的功率。气动扭矩扳手是一种手持式旋转气动工具，可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构。
5、使用中注意，身体姿态必须保持平衡和稳定，在操作本工具时不要幅度过大。在开启和操作工具的过程中，请预防和警惕运动中扭矩和力量的突然变化。如软管故障或连接断裂，可在软管上流安装一尺寸合适的空气保险装置，并在软管内部不关断的情况下，通过任何软管连接使用稳固装置来防止软管的摆动。
6、本工具为带反作用力臂的扭矩工具，机器产生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以，在操作时都必须为反作用力臂寻找足够强度的支撑点。鉴于安全考虑，在机器工作时，务必远离反作用力臂的工作范围，否则，将可能/不可避免的对人身造成巨大的伤害。
7、不可以任意的拆除工具中的零件后操作。不仅影响安全而且可能损坏工具。工具有故障，不能达到原有功能，不能再继续使用，要立刻给厂家或专业人事检查维修。
8、定期检查，保养工具，添加气动润滑油。