电气安装施工组织.doc

目录
一、总体概述 2
二、组织机构 2
三、施工进度计划和阶段进度的保证措施以及违约责任承诺 3
四、劳动力和材料投入计划及其保证措施 7
五、机械设备投入计划及检测设备 9
六、施工平面布置和临时设施布置 11
七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 12
八、安全、文明措施和环保措施 28
九、质量保证与违约责任 34
十、雨季施工技术措施 49
十一、新技术应用与承诺 49
十二、项目负责人业绩、项目班子及管理经验 53

一、总体概述
1、工程概况
工程地点：Ameco北京飞机维修工程有限公司院内
建筑物结构形式：砖混结构
总建筑面积：920平米；
层数：地上一层
总高度：8.3m；
本工程是改造项目，主要内容是1台10KV变压配电系统和1台空压机及压力管道的安装施工。
计划安装工期为45个日历天。
质量要求：合格。
2、工程范围
主要包括630KVA变压器1台，高压柜3台，低压柜2台，EPS双电源柜2台，照明、动力配电箱6台，照明灯具150套，电力电缆1350m，接地母线敷设-40*4的260m，避雷网1组，接地网调试1项，空压机1台，压力管道140m。
3、施工程序
进场前准备工作→基础槽钢制作→设备进场、开箱检验→一次设备安装→二次设备安装接线→查线→设备整体调试→计量装表→设备整体检查、清扫、封堵→报竣工。
4、总体设想及施工段划分
根据本工程的特点，将整个工程划分为2个阶段进行组织施工，配置5个施工班组进行组织施工，划分为配电班、动力班及试验班，配电班主要负责电缆沟井挖填、砌筑，设备电气系统安装等，动力班主要负责空压机，压力管道等安装，另外配置1个由公司派驻的专业电气工程师及专业电气技术员组成的试验班，专门负责测试安装好的电气、动力系统。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具进行组织施工。
二、组织机构
若我司有幸中标，我司承诺按照招标文件的要求与建设单位签订承包合同，并提供企业资质证书、安全生产许可证、税务登记证，建造师、安全员、质检员、施工员等岗位人员上岗证，编制好的施工组织设计，电工等特种作业人员操作证等资料协助建设单位办理施工许可手续，并及时进场按照项目法组织施工。
我司拟派驻一位机电工程专业的建造师作为项目经理，并派驻一位电气专业工程师作为现场施工负责人，负责整个项目的施工，该电气专业工程师已施工过多个类似的变配电工程，每次均圆满完成施工任务，具有较强的组织施工能力及技术能力。另外派驻技术员、施工员、材料员、试验员、质检员、安全员各1名，由于项目较小，相关资料较少，故资料员由质检员兼任，项目管理人员要求具有初级职称。
按照本项目的施工工期要求（45个日历天）以及项目的工程量（详细见工程范围），我司拟安排5个班组进行施工，确保按照施工工期要求圆满完成施工任务。

三、施工进度计划和阶段进度的保证措施以及违约责任承诺
1、进度计划
本工程计划于总工期为45个日历天。
根据甲方要求，结合施工现场的施工条件，我公司将集中一切力量，精心组织，合理安排，确保竣工日期。
2、施工进度计划说明
施工的进度管理是指为确保项目按时完成所需的一系列过程，它由项目活动定义、项目活动排序、项目活动历时估算、施工进度计划的编制以及施工进度控制等部分组成。进度管理的各个组成部分同质量管理、成本管理、范围管理、风险管理、采购管理等其他管理的有关过程之间互相影响并发生作用。
施工进度管理是项目施工中的重要节点，是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施之一。
3、总体进度计划（见附图）
4、项目进度计划的安排
编制切合实际的计划并严格按照计划组织实施，是工程建设持续、稳步、正常进行的前提，是资源优化配置和成本控制的依据，是避免盲目投入和成本浪费等的保证。只有合理的进度计划才能实现质量、进度、成本控制目标。以项目工期要求来编制施工进度计划。尤其注意进度计划的合理性。使施工顺序合理、衔接关系适当、均衡、有节奏，实现计划工期，提前完成合同工期。
为了编制切实可行的进度计划，针对本工程我公司将按照以下重点来编制施工进度计划：
（1）根据工程规模、工期要求划分项目实施的四个阶段：深化设计阶段、现场施工阶段、调试阶段、工程验收阶段。
（2）各阶段进行工作分解，即详细的划分各阶段的工序，明确各工序的衔接、重叠、包含关系。
（3）根据工作分解表编制阶段施工计划，根据阶段施工计划编制总体进度计划。
5、施工进度计划的管理
工程项目进度表：对整个工程每个子系统按时完工的总体进度安排已制定，据此，各系统制定出自己的工程总体计划安排。
每周已完工程量报表：各个系统负责人必须于每旬旬底提交已完工程量报表，汇总后于二天内向业主提交总完工程量报表，由业主予以确认。
每周工作计划表 ：各系统每周星期五提交下一周的工作计划表，提交给项目部审核。各系统应严格按照月进度计划来安排每周的工作，以确保能按时按质完成月工作计划中确认的各项任务。
2、保证措施
（1）项目工程的进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。
①组织措施：落实项目管理各层次的进度控制的人员、具体任务和工作责任，建立工程进度控制的组织体系，按项目的结构、进展的阶段和合同结构进行项目分解，确定其进度目标，并确立工程进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等。
②技术措施：在深化设计阶段实现项目进度控制的信息化。使用甘特图计划方法来编制最确实可行的施工进度计划。在设备安装调试阶段上采用先进的施工方法和优秀的施工工艺来保证施工工期。在竣工验收阶段采用周密可靠的检验方法保证项目顺利实施按时开通。
③合同措施：各系统合同的工程进度应和项目总工程进度协调一致。
④经济措施：实施进度计划应有资金的保证。
⑤信息管理措施：同时应不断的收集与实际施工工程进度计划有关的资料。
本工程技术含量高、专业性强、人员专业素质要求高，同时工程在时间上的迫切性也增加了项目管理的难度，对项目实施管理也提出了更高的要求。为此，项目部将作好充分准备，除了完善组织结构、加强人员配备，明确职责及制定周密的实施计划，同时从以下几方面来保证对项目的管理：
（2）工程进度关键环节的管理
在项目实施中，通过加强对关键环节的管理来实现项目的管理。我司认为在本项目实施过程中间应从深化设计、货源组织及验货、现场施工准备、设备安装及调试、竣工验收等环节加强管理，其中任何环节上有一点延误或差错，都将会影响整个项目的顺利实施及如期开通。
为保证本项目的顺利实施，我公司将从深化设计环节开始，严格按照程序进行设计，确保本项目的需求能够得到满足，在订货环节将及时按照签订的合同及时组织货源，保证建设项目所需产品能如期、完好、准确地交付。
在设备的安装及调试阶段，项目部组成由高素质的专业工程师队伍现场指导。
建立相应的审核措施，审核的内容包括实施进度是否正常，各阶段目标是否实现。对需求或进度的变更及时作出反应，并进行相应人力资源调配，确保应用系统的实施。
在竣工验收阶段项目组将提前制定详细的调试大纲及完整的记录表格供业主及行业主管部门审核，以确保工程验收能够顺利实施。
（3）工程进度检查及管理措施
在本工程的进度控制中，我们项目部将采取定期或不定期的进度检查。定期是指在预定的检查周期内执行的检查工作。
进度控制将围绕检查结果进行，一般按照五个步骤执行：
首先，收集项目任务的进展信息。以进度汇报和进度查验两种方法来完成项目进展信息的收集工作。其中收集的项目进展信息包括：任务执行状况和变更信息。任务执行状况包括：任务的实际开始和结束时间，当前任务完成的程度等。变更信息包括：范围变更、资源变更等诸多与项目进度相关联的变更内容。
其次，由项目部进行项目实际进展信息与进度基准计划的比较。就是将收集到的实际进展信息与进度基准计划进行比较，看是否出现了进度偏差。如果没有偏差，检查到此结束，否则执行下一步工作。
第三，针对出现的进度偏差，项目部寻求最佳解决方案。如果出现了进度偏差，针对这些偏差进行分析和研究，发现其中的问题，针对问题寻找解决方案。如果需要进度计划的调整，则由项目部修改进度计划，报业主监理批复实施。
第四，执行进度调整后的进度计划和解决方案。据偏差的处理决定，执行解决方案，调整项目进度计划。如果需要的话，通知项目干系人。当进度偏差比较大时，需要考虑缩小检查周期，以便更好地监视并纠正措施的效果，以保障项目按期完成。
第五,每旬提交一套按业主要求取自工程的不同部位彩色照片,每张照片标上日期,叙述说明其位置的标记,以直观形式反映工程进度。
（4）工程例会制：
A、外联工程例会：汇报工程时展情况；听取总承包商、业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位在施工进度等方面可能发生的矛盾、加强协作。
B、内部工程例会：检查和总结工程施工的进度、质量、安全情况，落实外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
（5）做好雨季施工的工作安排
·冬雨季施工技术措施
·专人负责采集天气预报信息，及时通报项目部和全体施工人员。
·户内设备、主材、仪器仪表必须存放在室内，或采取有效的防雨措施。
·根据现场地势，预制排水系统，配置抽水设备，及时清理电缆井，电缆沟内积水。
·现场施工机电设备，配备防雨材料，做好防雷、防漏电措施。
·根据天气预报信息及时调正作业计划。
3、责任承诺
本工程工期为40个日历天，我司承诺一定在计划工期内完成所有施工任务，若在计划工期内完成不了，每拖延一天，业主单位可对我司进行5000元/天的扣罚，我司无条件接受。
四、劳动力和材料投入计划及其保证措施
根椐建设单位对对本工程竣工工期要求，考虑本工程的工程量、施工难度及相关部门的关系，拟投入的施工力量和技术力量如下（详细见下表）：
施工力量：投入4个施工班组，4个班长，班技术人员6人，普通工人18人。
技术力量：工程管理人员4人（其中：高级工程师一人，工程师一人，安全专责一人），分别负责质量、安装、调试、安全等。
序号
工种
级别
按工程进度投入的劳动力情况
施工准备
基础制安
设备安装
高低压柜施工
试验
调试
验收
送电
1
普工
4
6
18
3
2
2
安装工

3
6
2
2
3
测量工
2
2
2

4
司机
2
2
2
2
2
5
起重工

1

6
电焊工

1
1

7
试验员

2
2

8
技术员
6
6
6
6
6
9
队长
3
3
3
3
3
10
安全员
1
1
1
1
1
11
工程管理人员
4
4
4
4
4

本工程拟投入的主要材料计划表
序号
名称
规 格 型 号
单位
数量
1
变压器
SGB10-630KVA-10/0.4
台
1
2
高压成套配电柜
QMC
台
1
3
高压成套配电柜
NSM
台
2
4
低压柜
仿SMN
组
4
5
配电柜

套
6
6
配电设备隔离开关

套
2
7
电力电缆

米
1350
8
接地母线镀锌扁钢
40*4
米
260
9
空调
格力
台
19
10
空压机
UP5-18-10
台
1
11
净化装置
HLW-3
台
1
投入保证措施：
（1）建立专项账户，保证工程款专款专用，本工程的工程款不得用于别的工程。
（2）制定材料供应计划，提前做好准备。
（3）完善采购制度及现场财务管理制度，杜绝工程款的挪用。
（4）完善监管制度，做好每月的会计统计。
（5）尽量使用对公账户，特别是大笔资金的使用，除零碎材料外，材料采购均要求使用银行划账，减少现金的流动。
（6）执行公司的相关财务、会计制度、报批制度，聘用信誉良好的材料采购员。

五、机械设备投入计划及检测设备
机械设备表
序号
设备 名 称
型 号
规 格
数量
（台）
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
经纬仪
J2
1
上海
2009

测量

2
水准仪

1
杭州
2009

测量

3
平水尺

1
***
2010

检验

4
手推车

3
自制
2010

施工

5
工程车
五十铃
1
重庆
2007

运输

6
载重汽车
东风
1
天津
2007

5t
运输

7
吊车
东风
1
柳汽
2008

16t
吊运
租赁
8
小车
丰田
1
广汽
2008

外联

9
手电钻
日立
2
日本
2010
2.2

施工

10
台钻

1
杭州
2010
3.5

施工

11
手砂轮机
捷顺
2
广州
2010

施工

12
砂轮切割机
松日
1
广州
2009
3

施工

13
气割设备

1

2009
7.5

施工

14
电焊机
象牌
2
南海
2009
7.5

施工

15
放线架

1
自制
2008

施工

16
电缆放线架

1
自制
2009

施工

17
机动绞磨

1
广东
2007
4.5

施工

材料试验、质检仪器设备表
序 号
仪器设备名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
高压验电器
10KV
条
2

2
高压验电棒
EC-5型
条
1

3
欧姆表
3121/3122
块
1

4
相位表
SMG168
块

5
万用表
DG-266
块
1

6
兆欧表
ZC25-3型
块
1

7
接地电阻测量表
4105
台
1

8
电流电压表
T72-AV型
台
1

9
手推车测量表

套
1

10
继电保护测试仪
XJBC
台
1

11
高压开关测试仪
EST-V型
台
1

12
自动变比测量仪
ATR-2
台
1

13
电流电阻测试仪
X2KC-11
台
1

14
电流互感器
HL1型
台
1

15
高压试验变压器
TOM
台
1

16
高压试验变压器操作台
XC 50单相50HZ
台
1

六、施工布置和临时设施布置
1、施工布置
（1）．垂直、水平运输：
本工程为变配电工程，主要运输方式为水平运输，均采用汽车运输，本项目我司配备一台五十铃作为主要运输工具，垂直运输采用吊车运输，我司已和当地的吊车租赁企业协商，租赁一台16t的吊车作为本工程的垂直运输工具。
（2）．现场材料加工、堆放的布置：
现场的材料加工堆放主要是电缆头制安、电缆制安、配电柜内电气安装等，由于电缆、配电箱、套管等比较贵重且比较占地方，所以若我司中标，则拟安排的仓库分为2间，一间为堆放，一间为加工，每间面积约为35平方米，以确保材料堆放安全及材料加工场的空间，不影响工程的顺利开展。由于电缆架比较大，仓库的门安装双开门，以方便电缆架的出入。
2、临时设施布置
（1）．现场办公室布置：
本工程搭设2间临时房作为现场临设，堆放材料及加工。
（2）．水电设施布置：
根据甲方提供的现场电源和给水管，敷设现场的临水、临电线路，线路的敷设考虑对管线的保护要求，敷设范围满足现场需要，设置的水龙头和配电箱有保护措施。
（3）．消防设施布置：
施工现场在仓库、宿舍、易燃、易爆物品堆放等存在火灾隐患的地方配置干粉灭火器。

七、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
（一）本工程主要的施工重点难点在于电气系统的安装调试。基本施工流程图如下：

设备开箱检查
基础槽钢制作安装

变压器安装
高低压柜安装
柜盘封闭母线架设
设备调试
设备完工、验收
进场准备
电缆管预埋
电缆桥架制作安装
电缆敷设
设备基础浇筑
设备材料采购

1、工程测量
测量控制是施工的根本，因此我标段将利用土建施工时所使用的平面控制点及高程点进行施工测量，并严格按照《工程测量规范》进行施测。
（1）结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距电缆沟施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
（2）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
（3）测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。
（4）测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。
（5）竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。
（6）做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在回填前或进行下一步工序前及时测竣工位置。
（7）设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。
2、电缆沟、管井土建施工
（1）沟槽开挖施工
沟槽开挖深度土质多为杂填土，因此本工程采取人工配合机械按边坡为1：0.5，沟槽两侧留0.8m宽的操作面。若遇到周边建筑物或其它障碍物影响不适合机械开挖的断面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底标高应严格按照设计开挖，在地下水丰富的地段每50米设置φ500、深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中，应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。在基槽开挖完成后进行普遍钎探检测，钎探深度不小于2.5米。
（2）基底处理施工：
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。一般要求沟槽槽底的地基承载力要达到120Kp，一般均须夯实，实在是土质较差的软地基，可采用换填的方式处理。
（3）垫层及底板施工：
底板混凝土施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋邦扎，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋邦扎采用满邦。C20砼底板用胶合板做侧模，用方木及钢筋进行固定。我标段混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求做混凝土试块，试模要与结构砼进行同条件养护。底板砼的浇捣尽可能按设计变形缝为一施工段（或按照60米一道）。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。
（4）回填施工
沟壁两侧回填在盖板安装完成后应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，回填材料选用石灰或水泥改善类材料，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填材料密实度按规范要求压实（不小于90%）。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物及建筑垃圾。

3、电缆支架安装：
在墙体抹面结束后即可开始是电缆支架的安装。电缆支架由槽钢及角钢焊接组成，其横担与立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。材料选用HPB235钢。焊缝高度应大于等于母材厚度。电缆支架焊接后进行除锈处理，整体镀锌后涂塑防腐，涂塑层厚度不小于0.4mm。支架横铁不得有飞边毛刺，夹角需打磨圆滑。各部件连接处全部采用双面焊，且焊接厚度大于6mm；焊接完毕后，清楚焊渣，并涂一层防腐漆，两层银色油漆；接地带沿全沟内外两侧敷设，接地极每50米一处。
4、设备基础型钢的制作与安装
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
（1）首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
（2）基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）
A、直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
B、预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
（3）基础型钢的安装应符合下列要求
项 目

允许偏差

mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
〈1
〈5
位置误差及不平行度

〈5

基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
（4）基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。
5、接地网的制作安装
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行。
接地极（角钢L50*5*2500）每隔5米打一条，顶端打入地下的深度为0.7米，接地角钢离箱变距离大于3米，接地线采用热镀锌圆钢φ16。地网焊接采用双侧焊接，搭接长度大于120mm，焊缝厚度大于8mm。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
6、变压系统安装工程（重点、难点）
电力变压器、低压配电装置等部分组成，安装于一个空间。
（1）技术准备
①熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
②考虑和其它工程的配合问题，确定施工方法。
③施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
④必须熟悉有关电力工程的技术规范。
（2）作业条件
①施工图及技术资料齐全无误。
②变压器进、出线预埋及相关预埋件进行检查符合要求。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。变压器及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。且有标识。所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
③环境温度及湿度符合设备安装要求。
④具有足够的施工用场地，道路通畅。
（3）主要机具
①搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。
②安装机具：台钻、砂轮、电焊机、烘箱、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、锤子、套丝板、空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器、电工用梯、手电钻。
③测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形电流表、温度计、电桥及试验仪器。
（4）施工工艺
①开箱检查
A、变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。
B、开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。
C、按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。
D、被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
E、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
②变压器搬运
A、变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。最好采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装,距离较长最好用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并应行车平稳,尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
B、变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
C、变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
D、变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º，防止内部结构变形。
E、大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
③变压器安装
A、变压器的滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定，将滚轮拆下保存好。变压器就位时，变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。安装变压器上设备时应有人扶持。变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
B、待安装的变压器就位后，变压器的重复接地线应采用不小于80×8的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。
C、变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。
D、变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局试验部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
E、变压器安装要求（见下表）
变压器安装的质量技术要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
设
备
检
查
外壳及附件
铭牌及接线图标志

齐全清晰
观察检查
附件清点

齐全
对照设备装箱单检查
绝缘子外观

光滑，无裂纹
观察检查
铁芯检查
外观检查

无碰伤变形
观察检查
铁芯紧固件检查

紧固，无松动
用扳手检查
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查
铁芯接地
主要
1点
观察检查
绕阻检查
绕阻接线检查
主要
牢固正确
扳动检查
表面检查

无放电痕迹及裂纹
观察检查
绝缘电阻
主要
绝缘良好
检查试验报告
引
出
线
绝缘层

无损伤、裂纹
观察检查
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范检查
防松件
主要
齐全、完好
扳动检查
引线支架

固定牢固、无损伤
本体附件安装
本体固定

牢固、可靠
用扳手检查
温控装置
主要
动作可靠,指示正确
扳动及送电试转
风机系统

牢固，转向正确
相色标志

齐全、正确
观察检查
接
地
外壳接地

牢固，导通良好
扳动且导通检查
本体接地

温控器接地

用软导线可靠接地，且导通良好
观察及导通检查
风机接地

开启门接地

④盘柜安装
根据施工图纸将检查过的高低压盘柜按顺序摆放在基础上，然后进行找正。盘体安装固定后将接地线引入盘内，接地线采用不小于6平方毫米的多股铜芯线。
⑤开关柜本体试验
A、一相分闸不同期性；
B、每相导电回路直流电阻；
C、开关分闸时间；
D、开关合闸时间；
⑥电缆及保护管安装
A、电缆保护管的加工制作
根据电缆长度，合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制，弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求。
B、电缆管的连接
埋在地面以下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套接连接方法，套管的长度为连管管径的2倍，明敷电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开V型坡口(根据壁厚要求)纯边留1．5MM焊接。
C、电缆管的敷设
电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则，一般为1米(除非另有说明)。电缆管预埋全长应有不小于0．1％的排水坡度．电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，其弯曲半径应一致。
每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。
电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。
D、电缆敷设
电缆盘架设：电缆盘内电缆绕向应按顺时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的电缆盘应架设在一起。大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。
电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、排管井处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。
E、电缆头制作
电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵守制作工艺规定。
在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。
电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1．2-1．5倍。压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：
电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失败。
施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
F、电缆的防火封堵
各盘、柜等处的电缆敷设完毕，经检查无遗漏之后，应按照设计进行防火封堵。
封堵材料：防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔板等。
防火封堵部位：电缆进入电气盘柜的孔、洞处。
⑦电气二次设备安装、接线
A、概述
电气二次系统设备包括控制、保护、自动装置、远动装置、测量、信号等设备。所有就地(独立或与机务配套)的电气控制、保护、信号、测量盘柜及回路的安装、接线。
二次盘、柜的安装应严格按照供应及规范的要求，保证盘柜的垂直度和水平度符合要求，随后用临时电源将盘内的加热器投运，以防止盘内的电气设备绝缘受潮，同时对盘内的一次设备或二次设备根据要求进行试验，并且检查校验盘内的回路，以保证安全可靠的投运，在投运前使用塑料薄膜对设备面漆进行保护，柜的所有孔洞均应有临时封堵。
B、二次盘、柜接线
二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程质量。因此在施工中将给予高度的重视 。
电缆在盘内的固定方式：电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。
电缆备用芯线的标识及预留长度。
⑧接地系统设备安装
箱式变电站接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱式变电站与接地网必须有两处可靠的连接。箱式变电站运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻值，接地电阻应不大于4Ω.
⑨箱式变电站的交接试验和标准
A、变压器试验项目：
a. 测量绕组连同套管的直流电阻；
b. 检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；
c. 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
d. 绕组连同套管的交流耐压试验；
e. 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
f. 非纯瓷套管的试验；
g. 绝缘油试验；
h. 有载调压切换装置的检查和试验；
i. 额定电压下的冲击合闸试验；
j. 检查相位。
B、氧化锌避雷器试验项目:
a.绝缘电阻:用2500V摇表，不低于10000MΩ；
b.1mA直流下实测电压与初始值相比较变化不大于±0.5%；
c.75%实测电压下的泄漏电流不大于50uA；
d.阻性分量、全电流值:运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。
C、四位置开关试验项目:
a.绝缘电阻:用2500V摇表，不低于1000MΩ；
b.工频交流耐压42KV，1min；
c.线路的相位一致性检查；
d.四位置开关的功能和位置正确性检查合格。
⑩变压器送电调试运行
A、变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。
B、变压器送电前的检查
a.变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。
b.变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。
c.变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
d.经上述检验合格后，由质量监督部门