年产750吨精参点、野山神特色食品技术改造项目建设投资可行性建设投资可行性研究报告.doc

白山市山本食品有限公司
年产750吨“精参点”、“野山神”
特色食品技术改造项目

资金申请报告

吉林省绿色食品工程研究院

目 录

第一章 项目单位基本情况 1
1.1项目单位基本情况 1
1.2企业近三年财务状况 2
第二章 项目基本情况 3
2.1项目建设的背景 3
2.2主要建设内容 3
2.3生产规模及产品方案 4
2.4产品国内外市场分析和预测 4
2.5技术方案 6
2.6工程方案 12
2.7设备方案 12
2.8公用工程方案 15
2.9劳动安全、卫生与消防 21
2.10环境影响评价 24
2.11节能 30
2.12投资估算与资金筹措 33
2.13财务评价 35
2.14各项建设条件落实情况 39
第三章 申请专项资金的理由和政策依据 42
3.1申请专项资金的理由 42
3.2申请专项资金的依据 43
第四章 工程招标 46
4.1招标依据 46
4.2 招标情况 46

附表：
1.建设投资估算表
2.流动资金估算表
3.项目总投资使用计划与资金筹措表
4.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
5.总成本费用估算表
6.外购原材料估算表
7.工资及福利费估算表
8.固定资产折旧费估算表
9.无形资产和其它资产摊销费估算表
10.项目投资现金流量表
11.利润与利润分配表
12.财务计划现金流量表
13.资产负债表
14.主要经济效益指标汇总表
附件：
1、项目备案通知
2、自有资金证明
3、环评报告表的批复
4、选址意见书
5、土地证
6、设备采购清单
7、营业执照、组织机构代码证、税务登记证
8、真实性声明
9、工程进度证明
10、生产许可证
附图：
图1、项目区域位置图
图2、厂区总平面布置示意图

第一章 项目单位基本情况
1.1项目单位基本情况
单位名称：白山市山本食品有限公司
法人代表：杨义斌
企业性质：有限责任公司
法定地址：白山市抚松县泉阳镇沿河街
主营业务：核桃、松籽、葵花等土特产品加工及销售
白山市山本食品有限公司（以下简称“山本食品公司”）成立于2006年9月，注册资本为650万元，是一家以健康产业为主体，集基地种植、产品研发、生产加工和销售于一体的民营科技型企业。公司拥有一支过硬的科研、生产加工队伍，拥有先进的生产设备和3条现代化土特产加工流水线。公司已全面通过国家的QS质量体系、ISO90001:2008质量管理体系认证、ISO22000:2005食品安全管理体系认证，并获得进出口经营权。山本食品公司以深加工生产方式，开发长白山生态食品系列产品，所有产品基于长白山丰富的原生态绿色资源，保持纯天然风味，满足追求高品质、健康生活人群的需求。企业完全具备生产条件、生产技术人员和质量保证体系。山本食品公司总占地12202.96平方米，建筑面积4500平方米，公司现有职工120人，其中管理人员9人，技术人员12人，工人及其它99人。
该公司2006年注册资金为650万元，目前资产总额已达1511.84万元，企业现有生产线3条，年生产 产白山各类干果等营养食品产品450吨。该公司主导产品是自主研发、生产的以人参、蜂蜜、山核桃仁、红松果仁为主原料的一种营养型保健食品。简称 “精参点”品牌系列产品。该系列产品是企业在整合各类食品功能的基础上，在生产原料、原料产地、口感特点，食客评价以及社会价值与市场价值等方面均为上乘的前提下，立项研发生产的。目前该产品经过几年的研制已成功下线，企业已基本具备批量生产和上市营销的前置条件。
本项目的建设，将进一步提高当地人参、蜂蜜、山核桃仁、红松果仁等系列产品档次，扩大市场占有量。
1.2企业近三年财务状况
白山市山本食品有限公司近三年（2010～2012）财务状况详见下表1-1。
表1-1 企业近三年（2008～2010年）财务状况表 单位：万元
序号
项 目
2010年
2011年
2012年
1
销售收入
200.12
798.38
1200.03
2
净利润
41.02
239.05
359.01
3
上缴税金
4.03
23.25
34.27
4
总资产
785.39
813.15
1511.84
5
固定资产
331.76
340.85
498.01
6
流动资产
237.64
256.32
231.13
7
无形资产
215.99
215.99
215.99
8
资产负债率(%)
45.17
32.91
21.63
9
银行信用等级
AAA
AAA
AAA

企业近三年生产和销售一直处于良好状态，各项经济指标均保持在较好水平上。企业资产负债率在21~33%之间，负债率较低。企业银行信誉良好，多年被评为AAA级企业，是抚松县主要纳税大户之一。

第二章 项目基本情况
2.1项目建设的背景
“精参点”系列产品的主要成份是以人参、蜂蜜、山核桃仁、红松果仁为主原料而加工制成的巧克力士力架营养型食品，断面可以清晰看见山核桃仁和红松籽仁的微细样物，在外观上以满足人们对营养、保健的感性需求，进而直面表述产品的食药价值和保健功能。
“野山神”系列产品选用长白山自然保护区优质野生蓝莓果为原料精制加工而成，口味酸甜适宜，富含VE、VA、VB、蛋白质以及丰富的矿物质元素。能够缓解记忆力衰退和预防心胀病的发生，改善视力消除眼疲劳。
“看得见的营养，珍爱者的表现”是产品的功能述求；“源自长白山，天然好营养”是其本质表现。独特的甜中品苦的口味使它与众不同，香浓的牛奶巧克力包裹着酥脆的桃仁和红松果仁给食用者以真实的体验，可以持久补充营养成份，带给消费者充分的营养保健需求。
本项目利用当地人参、蜂蜜、山核桃仁、红松果仁、蓝莓果等资源优势，发展食品产业，促进当地土特产深加工业的发展，还可以提供更多的就业机会，增加城镇居民收入，提高产业附加值，促进地方经济的发展。
“精参点”、“野山神”特色食品技术改造项目的建设，是发挥吉林省资源优势，优化产品结构，突出地方特色，发展食品加工产业的必然趋势。项目建设符合吉林生态省建设的目标和吉林省食品行业“十二五”发展规划，符合国家的产业政策和当地经济发展的要求。
通过该项目的建设，可以扩大企业生产规模，完善产品结构，增强产品市场竞争力，同时带动更多农户参与高效益的特色农业，增加农民收入，为吉林省的经济发展做出贡献。
2.2主要建设内容
本项目主要建设内容详见表2-1和表2-2。

表2－1 新建内容一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
锅炉房
㎡
100
占地面积100㎡

表2－2 技术改造内容一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
生产车间（一）
㎡
2900
改造面积2900㎡

2.3生产规模及产品方案
本项目建设规模为年产750吨“精参点”系列产品。产品方案详见表2-3：
表2－3 产品方案一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
“精参点”（300g/盒）
万铁盒/年
125
相当于375吨
2
“精参点”（300g/盒）
万纸盒/年
125
相当于375吨
2.4产品国内外市场分析和预测
2.4.1产品特点
“精参点”系列产品是与“士力架花生夹心巧克力”有着相似之处却高于其附加值的天然食品。
“士力架花生夹心巧克力”主诉的是快速补充体力“横扫饥饿”，而“精参点”产品追求的是“天然、营养和保健持续性”。“士力架花生夹心巧克力”的受众人群基本上圈定在青少年人群，而“精参点”产品呈系列化，兼顾不同年龄段、不同性别和不同健康状况的多层受众人群。并且“精参点”品牌产品纯粹是源于自然、天然营养的不含任何添加剂和防腐剂的营养保健食品，保持纯天然风味，满足追求高品质、健康生活人群的需求的民族品牌和产品。
2.4.2市场分析
2.4.2.1国内市场分析
中国即将成为世界上最有发展潜力、增幅最快的巧克力市场。
拥有近14亿人口的中国，巧克力正以10-15%的年增长率迅猛发展，市场消费潜力高达200亿元。中国人均年消费巧克力只要达到1千克，就是全球最大的巧克力市场。
中国巧克力市场呈现迅速发展态势，这对国内巧克力厂商来说是极好的契机。但面对洋品牌已经占优的局面，国内巧克力厂商只有不断提高产品的品质，进行原料精选和设备升级，在技术上与国际接轨，并注意市场创新，广建营销网络，加强品牌经营，才能够与国际巧克力企业在一个平台上进行竞争和交融，突破巧克力行业的寡头垄断状况。
中国市场的重要性就在于，这是一个潜力巨大而未开发的巧克力市场，在未来几十年里将会有令人兴奋的成长机会。我国目前巧克力的年消费量在30亿元左右，人均巧克力消费大约为每年四十克至七十克，约三点五亿美元的市场价值看似巨大，实际上仅占国际市场的百分之零点五。欧洲年人均消费巧克力7公斤以上，亚洲的韩国、日本平均2公斤，业内人士普遍认为：中国巧克力市场将有每年百分之十至十五的增长率。
FMCG研究中心对上海甜食市场2009的统计显示，巧克力是甜食市场的大头，占到了整个甜食市场41%的份额，其次分别是糖果：30%，胶母糖：20%，功能糖果：9%。
2.4.2.2国际市场分析
从世界范围来看，产品价格已不是巧克力行业的竞争热点，而提高原料、开发新口感、集中品牌，不断缩短与消费者之间的距离成为了新的发展趋势。有专家总结，当今国际巧克力市场的三个特征就是：精选原料；提高技术、开发新口感；品牌经营。这三者都和品质是密切相关的。下面我们就从三个方面来看中国巧克力生产厂家的发展动向。首先，从原料精选、设备升级方面来看。国产巧克力曾经有很长时间存在品种单一与风味平庸的问题，近年来，国内厂商致力于对原材料的精选把关、异味去除、物料精制，例如国内最大的糖果生产商之一的雅客食品有限公司选用西非象牙海岸的上等可可豆和新西兰天然牧场的优质奶粉，配合从意大利、德国引进的先进设备，加上采用了精磨、精炼的特殊处理工艺，使产品呈现出了诱人的口味，刚刚推出的精彩巧克力更是具备了国际化的水准。为适应国际巧克力制品的消费趋势，国产巧克力采用巧克力基料与膨脆谷物制品、低热值糖体或果蔬制品等混合方式制成新型产品，类似运动巧克力等专业理念也开始被包括雅客在内的国产糖果巧克力企业广泛采用，推出了高品质的机能性巧克力。
其次是在技术上主动出击，与国际接轨。巧克力是舶来品，在生产工艺和技术积累上，国产巧克力的确大有不足，但现在已经有一些国产巧克力企业开始主动出击，积极与国外的专业技术机构合作。雅客就是一个很好的例子。
第三个方面是加强品牌经营，广建营销网络。大打科技、文化牌是洋品牌占领市场的一个重要手段。而且，进口品牌的巧克力在广告宣传中投入了大量资金，努力借助媒体的力量，树立自己的品牌形象。与远道而来的洋品牌相比，一些民族企业也开始依托民族文化和理念，加强自身品牌的内涵。
2.5技术方案
2.5.1技术来源
本项目技术来源主要参照相关国家的行业标准，并积极与相关科研单位联系，掌握最新技术动态自行研发的。
2.5.2工艺
1.工艺流程简述
⑴混合：把糖、人参膏、可可粉等原料按配方计量、混合均匀。
⑵精磨：精磨的作用就是把全体物料的颗粒变成口感不再感到粗糙的程度，细度就是以这一感官标准作为界限，感官经验和物理测试方法同样表明磨得很细的巧克力物料，其平均细度应不超过25μm，而大部分质粒的粒径在 15～20μm的效果尤其好。
⑶精炼：精炼过程对巧克力的品质起着相当重要的作用，但要达到巧克力的品质要求，精炼的时间必须相当长，一般需要24～72h，时间过短，不能取得明显效果。精炼过程要保持一定的温度，这一技术条件随加工产品而变。
⑷调温：巧克力的调温过程包含晶核形成和晶体成长的整个过程，需要一定的温度和一定的时间才能完成。
调温的第一阶段，物料从40℃冷却至29℃，温度的下降是逐渐进行的，使油脂产生晶核，并转变成其它晶型。
调温的第二阶段，物料从29℃继续冷却至27℃，使稳定晶型的晶核逐渐形成结晶，结晶的比例增大。
调温的第三阶段，物料从27℃再回升至29～30℃。这一过程在于物料内已经出现多晶型状态，提高温度的作用是使熔点低于29℃的不稳定晶型重新熔化，而把稳定的晶型保留下来。
⑸浇模成型：浇模成形要能顺利进行，必须有各种条件的配合，这些条件是：
①处于良好状态下的巧克力酱料应已达到调温工艺要求，并具有良好的粘度和流散性。
②性能正常的浇注器，在浇注过程中能保持物料应有的温度要求和物料分配的准确性。
③有符合浇注要求的模型盒并保持洁净。
④有使物料冷却、凝结、固化成形得以进行的低温区，并能满足温度变化的工艺要求。
巧克力物料浇注入模后，放置于8～10℃的冷却室内，巧克力从开始温度降到21℃，约需5min；然后再降至12℃，又约需21min。总的时间约需25～30min。冷却速度主要取决于三个基本因素，即冷却温度、冷却方式和模块的形状。
⑹涂衣成形，又称吊排或挂皮成形。就是在各种心子外面涂布一层巧克力外衣，产品被称为夹心巧克力。
夹心巧克力涂衣成形工艺一般有四个主要程序：①可供涂衣用的涂衣巧克力；②制成具有一定形态的糖食心子；③心子外面均匀涂上一层融化的涂衣巧克力；④经冷却凝固成一种光亮而可口的巧克力制品。
⑺包装：制品常用的包装材料有铝箔、聚乙烯、聚丙烯等，也可采用金属与塑料复合的薄膜材料。根据巧克力制品不同质构和形态等方面的要求，可选用不同类型的包装机进行包装。产品包装室温度应控制在17～19℃，相对湿度不超过50%。
2.工艺流程图

图2-1生产工艺流程图
精磨
保温贮存
调温
糖、人参膏、可可粉等

混合

精炼

夹心（山核桃、红松籽籽）

涂层

包装

“精参点”系列产品

2.5.3工艺技术参数及标准
1. 主要工艺技术参数
本项目执行巧克力及巧克力制品国家标准：GB/T19343-2003。主要工艺技术参数：
1．乳脂肪：（以干物质计）/（%）≥2.5
2．总乳固体：（以干物质计）/（%）≥14
3.食品添加剂：添加量应符合GB2760的规定
4. 食品营养强化剂：添加量应符合GB14880的规定
5. 巧克力制品中巧克力的比重/（%）≥25
注：巧克力制品中巧克力部分不要求细度。
2.主要原材料执行标准
本项目添加的主要原材料包括可可粉、山核桃仁、红松籽仁、蜂蜜等。其中可可粉执行国家标准，标准号为： GB/T-2006；山核桃执行企业标准，标准号为： Q/BSSB0001S-2009；红松籽仁执行企业标准，标准号为： Q/BSSB0002S-2009。
2.5.4工艺技术特点及创新
（1）人参糕的提取：在蒸人参的过程中会产生水，人参糕是通过这些水熬制而成的。该工艺有效的利用了蒸参产生的水，增加了人参糕的有效成份含量提高产品的营养价值。
（2）人参糕、蜂蜜、核桃仁、松籽仁、可可粉切开断面都是清晰可见的不是混合在一起的。使人们在食用过程中感观清晰，增强食欲。
2.5.5原材料消耗及物料平衡
1）原材料消耗
本项目所需各种原材料拟在国内市场购买。其中山核桃仁、红松籽仁、蜂蜜、人参膏在当地采购；可可粉、蔗糖及其它在外地采购。其主要原材料用量详见表2-4：
表2－4 主要原材料用量一览表
序号
项目
规格
单位
消耗
备注
1
原材料

1.1
山核桃仁

吨
260
当地采购
1.2
红松籽仁

吨
140
当地采购
1.3
蜂蜜

吨
56
当地采购
1.4
人参膏

吨
140
当地采购
1.5
可可粉

吨
140
外地采购
1.6
蔗糖

吨
72.7
外地采购
2
包装物

2.1
盒、标
300g/盒
万套
250
本省
2.2
包装箱
24盒/箱
万个
10.42
本省

2）物料平衡
（1）物料衡算
1.基础数据
年生产量：750吨
年工作日：320天
日生产量：2.34吨（2340kg）
规 格：300g/盒

原 辅 料
2527.2 kg

原料混合 损失20.7kg
2506.5kg

精磨 损失28kg
2478.5kg

精炼 损失33kg
2445.5kg

保温贮藏 损失20kg
2425.5 kg

调 温 损失15kg
2410.5kg

涂 层 损失25kg
2385.5 kg

包 装 损失22.1kg
2363.40kg

成 品 损失23.40kg
2340kg

2.6工程方案
2.6.1设计依据
《建筑设计防火规范》 GB50016-2006；
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001（2008 年局部修订）
《砌体结构设计规范》 GB5003-2001；
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（2006 年版）；
《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005（2005 年版）；
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002；
《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2002；
《砌体工程施工质量验收规范》 DB50203-2002；
有关技术资料（勘察地质报告）等。
2.6.2设计方案
1）结构设计
本次改造拟利用企业原有的生产车间（一）作为本项目的生产车间。该厂房为轻钢结构，独立基础，层高4米。厂房完好，只需重新铺地面，打设备基础，稍加改造就可满足生产需要。其它办公及公用工程设施均利用原有设施。生产车间详见表2-5：
表2－5 主要建（构）筑物一览表
序号
项目
建筑面积
（m²）
占地面积
（m²）
层高
（m）
结构
1
锅炉房
（新建）
100
100
3.3
砌体结构、毛石基础
2
生产车间一
（技术改造）
2900
2900
4
轻钢结构、独立基础
3
合计
3000
3000

2.7设备方案
本项目在设备选型上力求技术先进，以降低生产能源消耗、降低产品成本，以提高企业的经济效益、增加产品的竞争能力。本项目采用国产生产设备。
2.7.1设备选型的原则
（1）所选设备技术性能先进，应达到目前国内 外先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。
（2）设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。
（3）充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。
（4）对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。
2.7.2主要设备选型
（1）输酱机（500kg/h）
据物料计算，每天生产成品2340kg，每天一班生产，每班有效工作8小时,每小时生产292.5kg。
n=2340 ÷(500x8) ≈0.59台，故选用500kg/h输酱机1台，可以满足生产需要。
（2）拉条机（500kg/h）
据物料计算，每天生产成品2340kg，每天一班生产，每班有效工作8小时,每小时生产292.5kg。
n=2340 ÷(500x8) ≈0.59台，选用500kg/h拉条机1台，可以满足生产需要。
（3）纹粉机（300kg/h）
据物料计算，每天生产成品2340kg，每天一班生产，每班有效工作8小时,每小时生产292.5kg。
n=2340 ÷(300x8) ≈0.97台，选用300kg/h纹粉机1台，可以满足生产需要。
（4）夹心成型机（300kg/h）
据物料计算，每天生产成品2340kg，每天一班生产，每班有效工作8小时,每小时生产292.5kg。
n=2340 ÷(300x8) ≈0.97台，选用300kg/h夹心成型机台，可以满足生产需要。
2.7.3项目所需主要设备
项目所需主要设备详见表2-6：
表2-6 主要设备清单
序号
设备名称
规格型号
数量
单价 （万元）
总价（万元）
1.1
生产设备

457
1.1.1
调和机

2
35.00
70.00
1.1.2
制作机
4孔、5孔
1
38.00
38.00
1.1.3
输酱机
500 kg /H
1
26.00
26.00
1.1.4
拉条机
500 kg /H
1
71.00
71.00
1.1.5
纹粉机
300kg/H
1
62.00
62.00
1.1.6
夹心成型机
300kg/H
1
178.00
178.00
1.1.10
自动控制系统

1
12.00
12.00
1.2
调配杀菌设备

78.40
1.2.1
双联过滤器
∮300
1
0.80
0.80
1.2.2
配料罐
3000L
1
6.50
6.50
1.2.3
无菌保温高位罐
2000L
1
12.00
12.00
1.2.4
平衡罐
1000L
1
3.60
3.60
1.2.5
高位平台

1
15.00
15.00
1.2.6
配料平台

1
2.00
2.00
1.2.7
管道过滤器

1
0.50
0.50
1.2.8
超高温灭菌机
5T/h
1
38.00
38.00
3
公用工程设备

32.00
3.1
立式锅炉
3T
1
32.00
32.00

合 计

17

567.4

2.8公用工程方案
1）给排水
（1）给水
给水由市政供水管网提供，引自厂区西侧500m的市政供水干管引入，供水管网管径为DN200，供水量0-60 m3/h，可以满足本项目用水需要。
参考相关用水定额，本项目建成后，新增劳动定员40人，按50L/人.班计算，年需水量435.2m3；生产循环补水年用量1280m3，锅炉房采暖循环补水年用量1108.08 m3，加上不可预见用水量，本项目年总用水量为5638.87m3。详见表2-7和表2-8：
表2-7 生活用水量计算表
单位名称
用水人数
用水定额（L/人•班）
时变化系数
最大日
（m3/d）
最大时
（m3/h）
平均时
（m3/h）
用水时数
日用水量
（m3/d）
年用水天数
年用水量
（m3）
工作人员
40
50
1.5
2
0.25
0.17
8
1.36
320
435.2

表2-8 生产用水量表
序号
用水项目名称
用水标准
补水水量
(m3/h)
日用水
时间
（h）
日用水量
(m3/d)
年用水天数（天）
年用水量(m3)
1
生产循环补水
t
0.5
8
4
320
1280
2
锅炉补水
t

2.1
热水锅炉
t
0.27
24
6.48
171
1108.08
2.2
蒸汽锅炉
t
0.5
5
2.5
320
800
2.3
热风炉
t
0.2
8
1.6
320
512
2.4
烘干炉
t
0.3
8
2.4
320
768
2
生活用水
t

1.36
320
435.2
4
不可预见
15%

735.49

合计

5638.87

（2）排水
本项目污水主要为生产废水、生活污水，生产废水排入厂区外西侧市政污水管网，排水采用双壁波纹管，管网管径在300～400mm之间，排水量为总用水量的80%，即年排放量为4511.10m3。污水排入市政污水管网，送污水处理厂统一处理，雨水通过厂区雨水管网，经市政雨水管网排出。
2）用电
本项目用电由厂区外东侧300处10KV高压线T接入厂，电压器设在厂区外东侧50m处，为柱上变压器。变压器容量为400KVA，厂内目前生产用电尚有余量300KVA，本项目用电量为34.7万KW，需要变压器容量278.34Kva，可满足本项目用电需要。
（1）设备用电量计算详见表2-9：
表2-9 设备耗电量计算表
序号
设备名称
设备型号
数量
设备功率(kw)
总功率
需要系数
年工作时间
同时系数
年有功负荷系数
年耗电量（万kwh）
一
生产车间

1
调和机

2
2.2
4.4
0.6
2240
0.6
0.8
0.28
2
制作机
4孔、5孔
1
3
3
0.6
2240
0.6
0.8
0.19
3
输酱机
8T/H
1
3.6
3.6
0.6
1280
0.6
0.8
0.13
4
拉条机
8T/H
1
5.6
5.6
0.6
1280
0.6
0.8
0.21
5
纹粉机
300kg/H
1
0.3
0.3
0.6
1600
0.6
0.8
0.01
6
夹心成型机
300kg/H
1
15
15
0.7
1600
0.7
0.8
0.94
7
自动控制系统

1
0.5
0.5
0.75
5120
0.7
0.8
0.11
8
烘烤炉
HS
2
1.5
3
0.7
3200
0.7
0.8
0.38
9
烘烤箱
NNF1521OS
2
1.2
2.4
0.7
3200
0.7
0.8
0.30
10
热风炉
72203IB
2
5
10
0.7
3200
0.7
0.8
1.25
11
热水炉
1T
2
3
6
0.7
4008
0.7
0.8
0.94
12
蒸汽炉
3T
1
12
12
0.7
3200
0.7
0.8
1.51
13
产品成型机

1
8
8
0.75
2240
0.7
0.8
0.75
14
双联过滤器
∮300
1

15
配料罐
3000L
1
3
3
0.7
5120
0.7
0.8
0.60
16
无菌保温高位罐
2000L
1

17
平衡罐
1000L
1

18
高位平台

1

19
配料平台

1

20
管道过滤器

1

21
超高温灭菌机
5T/h
1
9
9
0.7
3200
0.7
0.8
1.13
小计

26

8.74
二
包装车间

1
真空包装机
X17-040
1
4
4
0.6
1280
0.6
0.8
0.15
2
真空包装机
X17-020
1
4
4
0.6
1280
0.6
0.8
0.15
3
包装机
BS400
2
3
6
0.6
1280
0.6
0.8
0.22
4
包装机
BS450
1
3.2
3.2
0.6
1280
0.6
0.8
0.12
5
封口机
FRM-980
1
2.2
2.2
0.6
960
0.6
0.8
0.06
6
印字充气封口机
FRQM-980C
2
3
6
0.6
960
0.6
0.8
0.17
7
充气封口机
FRQ-980C
1
6
6
0.7
960
0.6
0.8
0.19
8
打码机
MV-380F
2
5
10
0.6
1280
0.6
0.8
0.37
9
热收缩包装机
BC4515
1
2
2
0.6
1920
0.6
0.8
0.11
10
热收缩包装机
BC4525
1
2
2
0.7
1920
0.7
0.8
0.15
11
半封闭制冷压缩机
NNF15210S
1
2.5
2.5
0.6
2560
0.6
0.8
0.18
12
卧式膏体灌装机
GFA-150
1
3
3
0.7
1920
0.7
0.8
0.23
小计

15

2.09
三
化验室

1
无菌室
SW-CJ-RD
1
0.5
0.5
0.6
640
0.6
0.8
0.01
2
灭菌锅
YXQSG41-2008
1
0.7
0.7
0.6
640
0.6
0.8
0.01
3
电热恒温培养箱
DH3600
1
0.9
0.9
0.6
640
0.6
0.8
0.02
4
干燥箱
202
3
0.5
1.5
0.6
640
0.6
0.8
0.03
5
生物显微镜

1

6
天平
AC8
2

7
柯折射仪
XSP-06
1

8
电热恒温培养箱
DN3600
1
1.2
1.2
0.6
640
0.6
0.8
0.02
9
罗维朋比色计
WSF
1

10
温度计
PT3001
1

0.00
小计

13

0.09
四
冷库

1
风冷机组
LSQWRF-M/B
1
13
13
0.75
7680
0.7
0.8
4.19
小计

1

4.19
合计

55

154.5

15.11
（2）建筑物用电量
本项目建筑物用电量包括插座、照明、及其他办公设备用电量。
建筑物总用电量为14.03万kW·h，主要为车间、办公楼、门卫等插座、照明、及其它办公设备用电量。功率密度值根据《全国民用建筑电器技术措施》选取。计算详见表2-10：
表2-10 建筑物用电量表
序号
建筑名称
建筑面积（m2）
功率密度值（w/m2）
总功率（KW）
需要系数
同时系数
年有功负荷系数
工作时间（h）
年耗电量（万KWh）
1
蒸煮区
200
20
4
0.5
0.6
0.7
2560
0.22
2
生产车间
850
30
25.5
0.6
0.6
0.7
2560
1.65
3
烘干室
660
20
13.2
0.5
0.7
0.7
2560
0.83
4
车库
350
10
3.5
0.5
0.6
0.7
2560
0.19
5
办公楼
850
30
25.5
0.6
0.6
0.7
2560
1.65
6
车间一
3750
30
112.5
0.6
0.6
0.7
2560
7.26
7
车间二
850
30
25.5
0.6
0.6
0.7
2560
1.65
8
成品库
1100
10
11
0.5
0.5
0.7
2560
0.49
9
化验室
70
25
1.75
0.5
0.5
0.7
2560
0.08
10
门卫
40
20
0.8
0.5
0.5
0.7
2560
0.04

合计
8720

223.25

14.03

（3）厂区照明用电量
场区占地面积12202.96平方米，每公顷取15kW。经计算场区照明用电量为5.62万kW·h。计算详见表2-11：
表2-11 场区照明用电量表
名称
厂区面积（㎡）
用电指标
（kW/万㎡）
工作时间
（h）
需要
系数
年耗电量
（万kw·h）
厂区照明用电
12202.96
15
3840
0.8
5.62
综上计算本项目总耗电量为34.77万kwh.折标煤42.73tce。
（4）变压器选取
本项目总装机容量377.75kw。（kx=0.7, cosФ=0.95）经计算：
有功功率Pjs：264.43kw
视在功率Sjs:278.34Kva
无功功率Qjs:86.91kvar
厂区已有400KVA变压器容1台，现有剩余容量315KVA，可以满足本项目用电需要。
3）耗煤
企业原有5台锅炉，其中2台1吨热水锅炉，用作厂区建筑物冬季采暖；2台1吨热风炉用于山核桃、松子仁等原料的烘干、除湿；1台0.5吨烘干炉，用于烘干原料。本项目需要新上1台3吨蒸汽锅炉，用于生产线杀菌、蒸煮及消毒使用。耗煤量计算如下：
（1）蒸汽锅炉：主要用于生产过程中的杀菌、蒸煮等生产工艺用气量计算详见表2-12：
表2-12 生产用气量表
车间
用热设备名称
用能品种
平均设计负荷(t/h)
年平均运行时数(h)
用热量
(t/年)
生产车间
精参点
生产线工艺
蒸汽
0.25
1280
320
合计
320t
注：本项目锅炉额定压力0.3Mpa.由《饱和水和饱和水蒸汽热力性质表》查得：0.3Mpa对应的焓值为：2725.26kJ/kg.
综上计算，本项目生产车间年耗气量为320t/a。耗热力为872.08GJ，折标煤29.76tce。
(2)热风炉
热风炉主