某水电站导流洞施工组织措施.doc
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1、第一章第一章 工程概况 XX 水电站导流洞布置在左岸,由进、出口明渠、控制段、洞身段四 部分组成。其中进口明渠段长 43.2m,底板高程 248.44m,控制段长 20.0m,为钢筋混凝土结构;洞身段长 440.0m,在导 0+161.602m 及导 0+313.580m 处设置弯道,弯道半径分别为 100.0m、90.0m,转角分别为 25、48。出口明渠段长 60.3m,底板高程 248.00m。导流洞洞身断面为城 门洞型,断面尺寸为 11.0m14.0m(宽高)。根据导流洞的地质条件,采 取不同的支护方式,导 0+020.000m导 0+060.000m 及导 0+430.000m 导
2、0+460.000m 段采用钢筋混凝土衬砌,衬砌厚 0.8m;导 0+060.000m导 0+430.000m 段采用喷锚支护,底板浇筑 0.3m 厚混凝土,侧墙和顶拱喷 0.15m 厚的混凝土,并布置系统锚杆和随机锚杆予以加强。 导流洞除进出段表面有部分崩塌堆积体外,洞身均置于新鲜岩体中, 地质构造及水文地质条件简单。围岩多为 III 类岩体,进出口稍差,围岩 参数建议值:单位弹性抗力系数 K0为 4060MPa,坚固系数 fk为 57。 本工程处于河流的上游,河床基岩裸露,天然砂砾石料贫乏,需采用 人工骨料。主体工程石料场位于坝址北侧 2.0km 的茅坝坪,可利用岩性 为奥陶系下统红花园组
3、(01h)生物碎屑灰岩。料场第四系残坡积物厚 12m,局部基岩裸露,风化层薄。地质构造简单,断层规模小,胶结良好, 岩层产状:3050/NW2530,岩溶较发育。经勘察该石料场总储量大 于 100 万 m3。有乡镇间的交通公路经坝址左岸至料场,开采条件及交通 条件较好。导流洞工程所需骨料可利用导流洞洞身段开挖料加工,开挖 料可利用总量能满足本工程需要。 1.3 对外交通条件 1.4 合同项目、工作范围及控制工期 1.4.1 合同项目 a) 导流隧洞进、出口明挖及边坡支护; b) 导流隧洞洞身开挖及锚喷支护; c) 导流隧洞进出口混凝土浇筑、启闭机排架结构混凝土浇筑,闸门 槽预埋件安装及二期混凝
4、土回填; d) 导流隧洞洞身混凝土衬砌; e) 导流隧洞固结灌浆、回填灌浆及排水孔施工; f) 施工期必要的水流控制(含进、出口围堰)、安全监测及保护和环境 保护措施; g) 变压器低压侧线路至本标施工供电设施的施工及维护管理; h) 供水设施的施工及维护管理; i) 场内施工道路的施工及维护管理; j) 弃渣场起坡点的坡脚防护设施; k) 为完成本合同施工所有的临时施工道路及其它临时生产和生活 设施; l) 招标图纸和文件包含的其它工程项目。 1.4.2 工作范围 以上工程项目的工作范围,主要包括(但不限于):进出口明渠和洞身 开挖、锚喷支护、混凝土衬砌、闸门槽预埋件场内运输、安装、施工通风
5、 与防尘、防水与排水、灌浆、临时设施(进出口施工围堰、灌浆、供水、供 电、施工道路、渣场、施工企业等)的修建及维护、环境保护处理等及其相 关工作。 1.4.3 控制工期 本标段合同施工工期为 264 天,开工日期暂定为 2005 年 1 月 10 日; 完工日期为 2005 年 9 月 30 日。 第二章第二章 现场施工管理现场施工管理 2.1 管理组织机构 我单位将抽调精干的、有着丰富施工经验的工程管理技术人员和熟 练技术工人,组建 XX 水 D 电站导流洞工程项目经理部和各级成建制的 专业施工队伍。我单位将按如下图所示组织机构实施本标工程的现场管 理。 XX 水电站导流洞土建工程组织机构框
6、图 2.2 施工进场与现场施工准备 工人 工程部 XX 水电站工程项目经理部 项目经理 项目副经理 财经部物资部 总工程师 综合部 土 建 队 质安部 机 械 队 灌 浆 队 加 工 厂 试 验 室 测 量 队 班组 项目总经济师 动 力 队 开 挖 队 2.2.1 施工设备组织 我单位将迅速组建项目经理部,组织精干的施工和工程管理技术队 伍,抽调熟练技术工人,投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场。 2.2.2 施工人员、设备进场 由我单位成立的 XX 水电站导流洞土建工程项目经理部派遣工程施 工和管理人员迅速进场,第一批技术工人和施工机械设备在接到开工通 知后 3 天内运抵现场。 2.2
7、.3 现场施工准备 第一批施工人员、施工设备和材料的进场后,立即开始按进度计划 进行现场的准备工作。 (1)组织工程技术人员踏勘现场、收集地形、水文气象、工程地质和 水文地质等资料,组织管理人员和工程技术人员进行施工设计,对分部 和分项工程将采取专家论证和方案评估比较,在征求监理工程师意见情 况下,以高质量和最佳效益为最优方案的前提下进行工程施工前的内业 准备。按技术条款的有关规定进行实施阶段施工组织设计,并在规定 的日期前报送监理工程师审批。 (2)迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准,并按 水利水电工程施工测量规范(SL52-93)和本工程施工放线精度要求测 设用于本工程施工
8、的测量控制网,并将施工控制网资料报送监理工程师 审批,对测设的网点和增设的控制网点进行有效的保护。 (3)按已通过监理工程师审批的临时工程施工设计,组织场内临时道 路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、混凝土拌和系 统、仓储系统、坝体填筑料加工厂等临时工程施工。 (4)对有火灾隐患的施工区域,当地消防部门指导下,提前在主体开 工前设置安全防火带或铅丝网隔离带。在可能由于施工造成的植被破坏 或有水土流失隐患地段,我方将有责任和义务在施工前和施工期间进行 保护和绿化,比如:人工植草坪或植树等。防洪设施也将在主体施工前进 行,设立防洪沟和防洪围堰,对施工和生活设施进行保护。 (5)按
9、计划采购施工用材料、设备及零配件等。 (6)组织技术人员对砂砾料场、土料场、石料场进行复查,并按计划 在监理指定的部位作生产性试验和现场工艺试验,为主体工程开工作好 充分的技术准备。 (7)组织技术人员作施工围堰准备,备足围堰所需的各种材料,为围 堰施工作好充分的物资准备和技术准备。 (8)组织专职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和 安全防护手册,并对所有施工人员进行考核。 第三章 施工总布置 3.1 布置原则和依据 1、主要依据石堤水电站导流洞工程施工招标及合同文件。 2、参观现场,标前会、招标文件澄清会、招标文件补充通知。 3、 水利水电工程施工规范和水利水电工程施工组织设计手
10、册等 技术资料。 4、充分考虑该工程所处的地理位置、现场施工环境、地形地貌特征及 与其它标段的协调等。 5、生产辅助设施集中布置,满足施工需要,同时要节约占地,降低成 本,尽量减少与其它标段的干扰,经济合理。 6、根据我单位类似工程施工的成功经验和当前施工能力。 3.2 发包人提供的条件 3.2.1 场内交通 在场内主干道未形成以前,为确保导流洞施工,发包人在右岸新建 一条施工便道供承包人使用。右岸施工便道起点位于北河桥南桥头纸厂 院内,终点位于导流洞进口附近,终点高程 252.00m,路面宽 4.5-7m,为 泥结碎石路面结构。 3.2.2 施工供电 本标段施工用电电源位于河床右岸,业主提供
11、两台变压器,一台位 于大坝右坝肩下游施工便道内侧,容量为 630 kVA;另一台位于导流洞进 口附近,容量为 315 kVA,电压比均为 10 kV /400 V。 3.2.3 火工材料 火工材料的采购、运输、卸车、保管及质量检验由本合同承包人承担, 发包人协助承包人办理相关手续。火工材料由秀山县民爆专营公司供应, 在工地左岸发包人设有专用炸药仓库供承包人使用,承包人不得另设仓 库,炸药仓库距导流洞进口约 4.5km。 3.2.4 生产、生活房屋 提供承包人施工所需生产、生活区场地,场地平整和临建设施的建 设由承包人负责。 3.2.5 油库 本标段施工用油的采购、运输、卸车、保管及质量检验由本
12、合同承包 人承担,发包人在右岸施工便道边设有一个 45t 简易油库,供承包人使用, 该油库距导流洞进口约 1.5km。 3.2.6 弃渣场地 本标段弃渣场位于导流洞进口和进场施工便道附近,弃渣场位置见 招标文件第三卷(图册)。 3.3 布置规划 根据招标文件及导流洞施工平面布置图,以及发包方提供的施工 条件,施工总布置主要遵循“布局紧凑,减少占地、方便生活、易于管理” 的原则,按照能尽快形成主体工程施工条件,精心规划各施工辅助企业 (设施)规模。 1、砂石料及砼生产系统 本标段所需砂石料考虑利用开挖料自行制备,砼拌和系统考虑以生 产效率高、自动化程度高的强制式拌和站为主。 砂石料及砼生产系统布
13、置在生活区西侧的施工便道边。 2、钢筋及木模加工厂 钢筋加工厂、木模加工厂集中布置于进口处的施工便道边。 3、综合修理厂、停车场、材料库等集中布置于进口处的施工便道边。 4、本工程项目经理部及生活用房、办公用房集中布置在出口施工生 活区内。 5、施工供风、供水集中布置在进出口适当位置。 3.4 场内外交通 3.4.1 场外交通 XX 水电站位于 XX 河的中上游河段,工程位于 XX 省(市)境内。坝 址位于 3.4.2 场内交通 在场内主干道未形成以前,为确保导流洞施工,发包人在右岸新建 一条施工便道供承包人使用。右岸施工便道起点位于北河桥南,终点位 于导流洞进口附近,终点高程 252.00m
14、,路面宽 4.5-7m,为泥结碎石路面 结构。施工时应充分利用该公路。 根据施工方法,还需修建进入施工现场、施工辅助企业及生活区的施 工便道,总长约 1km,路面宽度 6m,控制纵坡9%,泥结石路面。 3.5 施工风、水、电及通讯系统 3.5.1 施工供风系统 本工程施工供风主要用于石方开挖,地下洞室的锚喷支护以及混凝 土清基、凿毛处理。由于该工程施工范围较大,因此在开挖供风时以集中 空压站为主,移动空压机风源为辅。共设置 2 处集中空压站。 (一)第一空压站:设在导流洞出口,用于出口明挖及洞身开挖等的施 工用风。 (二)第二空压站:设在导流洞进口,用于进口明挖及洞身开挖等的施 工用风。 供风
15、时,在进出口及洞身敷设供风干管,同时在供风干管上设置贮气 罐,保证供风的压力稳定。满足施工供风需要。 3.5.2 施工供水系统 根据现场条件和本标施工特点,在导流洞进口生产区和出口生产区 各布置一套集中供水系统,砂石骨料及混凝土生产用水由出口生产区供 水系统供给,其它施工辅助企业生产用水采用洒水车拉水供给,生活办公 营地生活用水采用深井取水。 1、生产用水 导流洞进口生产区生产用水高峰期最大用水量为 25m3/h,采取一级 泵站供水的方式,取水泵站设置于进口河边,泵站内配置 150D305 型离 心水泵两台(一台备用),取水管用 4管。在进口洞口上方 EL290m 高程 处设一 50m3水池,
16、采用 4主管向进口生产区供水,支管根据具体情况采 用 3管和 2管。 导流洞出口生产区生产用水高峰期最大用水量为 35m3/h,采取一级 泵站供水的方式,取水泵站设置于出口河边,泵站内配置 150D305 型离 心水泵两台(一台备用),取水管用 4管。在出口洞口上方 EL300m 高程 处设一 100m3水池,采用 4主管向进口生产区供水,支管根据具体情况 采用 3管和 2管。 为减少施工用水中的悬浮颗粒,需在进出口水池前各加一沉淀池。 2、消防用水 消防用水利用出口水池,同时配备 1 台 8m3消防车。 3、生活用水 生活用水采用深井取水。在生活区内打一眼深水井,供水时,由管井 内水泵供水至
17、生活给水泵房,在泵房内设一个 20 m3钢板水箱,由水泵供 水至施工营地各用水点。施工现场饮用水由水车供水。 供水管采用焊接钢管,明管敷设,跨越道路时采用埋地敷设,洞内采 用锚杆焊接钢筋支架架起。供水干管在水流转向处设混凝土支墩对管路 进行固定。 3.5.3 施工供电系统 由本工程发包人提供的施工用电电源位于河床右岸,提供两台变压 器,一台位于大坝右坝肩下游施工便道内侧,容量为 630 kVA;另一台位 于导流洞进口附近,容量为 315 kVA,电压比均为 10 kV /400 V。 发包人提供的变压器容量及位置可满足本工程施工要求,另需配置 变压器低压侧线路及施工备用电源,一旦电力系统停电及
18、供电不足,备用 电源自动投入,解决工地抽排水和照明用电的急需。 3.5.4 照明 为保证施工作业区、施工道路和生活区有充足的照明设施。 1、进出口施工区、碴场等处露天作业区采用广场照明方式。在洞口、 施工区两侧山上布置 TG5 型镝灯泛光灯。 2、场内施工道路的照明方式采用大马路弯灯,每 40m 布置一盏 250w 自镇流荧光高压汞灯,转弯处加密布置。 3、洞内每 25m 布置一盏 250w 自镇流荧光高压汞灯,离地面 4m 高, 作业面采用碘钨灯,可以保证洞内有充足的照明度。 4、施工照明线路架设 1km. 5、在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程 照明用电应遵守水工建筑
19、物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099- 1999 第 13.3 节的规定。地下工程施工作业面的照明系统的电压不得高 于 36V。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于 24V。 3.5.5 防雷和接地 高大建筑物安装避雷针或避雷带防雷;同时所有的避雷设施、变压器 中性点、电气设备外壳设置专用接地线进行保护接地,且其接地电阻 Rgd10,从而吸收雷击和系统波动过电压,避免电气设备、重要建筑物 免招雷击;同时可避免电气设备可能漏电导致对人体造成伤害,以保证人 身的安全。 3.5.6 施工通讯系统 3.5.6.1 对外通讯 根据现场情况,移动和联通的网络信号已覆盖大部分施工区,进场后,
20、 我方与当地邮电部门联系在项目经理办公室、项目行政办公室及供应部 各安装 1 部程控电话解决对外通讯联系,另外为现场主要行政管理人员 配置 15 部手机进行对外通讯联系。在办公室安装 1 台传真机,传输文件 资料。 3.5.6.2 内部通讯 配置 10 对手持对讲机进行场内联系。 3.5.7 通风及排水布置 一、施工通风系统布置 导流洞断面较大,通风散烟问题不很突出。结合本工程特点,首先要 以机械通风为主,创造机械自然通风的有利条件,改善施工作业环境。 其次是加强施工机械的净化,减少废气污染。第三是加强现场尘毒监测, 严格通风管理。通风系统布置如下: 在进出口洞口分别布置 1 台轴流通风机向洞
21、内压风,采取压入式通 风方式,随着开挖作业延伸通风筒,风筒采用直径 0.8m 的硬质风筒,通 风至施工作业面。 施工通风布置见施工通风平面布置图,通风设施见下表。 施工通风设施特性表 通风机 名 称 型 号 排风量 m3/min 台 数 (台) 布置位置风 管 1#通风机TF88-1,255kw10001出口800 2#通风机TF88-1,255kw10001进口800 二、施工排水 根据招标文件,结合本工程的特点,排水方式拟采用分散排水与集 中排放相结合。分散即各个单项工程项目施工都配有相应的排水系统, 集中排放即单项工程项目施工的施工废水,均需经排水泵或重力流汇集 至排水泵站,经排水泵站集
22、中排至生产废水处理站。生活污水需集中至 生活污水排水泵站,经泵站排水至生活污水处理站。 (一) 排水明沟: 土石方明挖施工时,在开挖边线外先设置排水沟,保证施工作业面外 的水不流入作业面内。 (二)排水泵站 本工程共设置四个集中排水泵站,其中生产废水泵站 3 个,生活污水 泵站 1 个。 1、第一排水泵站设置在出口,将生产废水排至生产废水处理站。 2、第二排水泵站设置在进口,将生产废水排至生产废水处理站。 3、第三排水泵站设置在砂石加工厂及混凝土拌和站,将生产废水排 至生产废水处理站。 4、第四排水泵站为生活污水泵站,设在施工生活区,所有的生活污 水全部由该泵站排至生活污水处理站。 3.6 生
23、产辅助企业的布置 3.6.1 砂石料加工系统 在生活区西侧施工便道边布置一套 30t/h 的砂石料加工系统,按三级 配骨料生产设计。因加工料源为工程开挖的有用渣料,粒径较大,故一级 破碎为 PF-600900 颚式破碎机,二级为 PFQ1007 强力反击机,并与筛分 构成闭路循环,制砂采用 PL-700()主轴式冲击机,湿法生产。主轴式 冲击机生产的5mm 砂料经分级筛分后,进入洗砂机脱水后,运至成品 仓堆放;当生产喷砼用的砂石骨料时,将第三层筛网由 5mm 换成 10mm,此时,筛下料即为喷砼用的10mm 的混合料,若混合料中砂率 含量达不到规范要求,可按比例掺入相应的砂料。主要设备配置见下
24、表。 砂石骨料生产系统主要设备表 序 号 名称型号规格单位数量 单机功率 (kw) 备注 1振动喂料机ZSW-38095台111 2粗碎机PEF600900台175 3胶带机 B800/650/500 40/88/86m 套17.5 4强力反击机PFQ1007台190 5立式冲击机PL-700台190 7振动机3YA1236台111 8洗砂机FC-10台17.5 9重型振动筛ZYAH1236套111 3.6.2 砼拌和系统的布置 本工程全部砼浇筑及喷砼均由自己的砼系统供应至完工。 为满足工程需要,拟在砂石骨料加工系统旁布置一个砼系统,以满足 砼浇筑及喷、锚用砼。砼系统紧靠砂石加工系统成品堆料场
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