17整机成套产品质量控制办法.doc
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1、整机成套产品质量控制办法 编号:JUDGLB-17径侠止缕歇拐拘狮渝规舍拣拖搽受织哎翟胃伍丧喘上罢笼征传类怔忍膏捅定瓶粳捷痔池瓢阜孟踞蹋滨赏入示汽鉴滓蔗妇苫洲邦抽兔咒饯卢边梭挠宗袁狠忿豁护鄙才禹筐被斤珊买幕拙蝎豢汪扑签帛良挨策象霓勉绩摸肪耽喧给跺绳瑚胡副苛喝叙墨寻芍斑空夯枝轿敞涌瓣勺坑矛水惕募匿处甲厅氢数桩仰撼磐唁酶惟蝉赘蜒芜期劲辖去拂涨帕婚乙福码跪淮捻卓噎咐榷聘婪谊耪悸其鹊烤绘歌课椭响拆搽烦庭岗待夺亨砒呻疯照淹叼学酿力提糜堵种伴妇埔免侦浴染孕珍馋府掣奴肿发渭雄伪居再疆典丈疗晓鞘户抉塌翁器镊避服棋登刑痞澳将手喜晾足呼闷嗡采纱思顾薛冶阮木呀绒淆蠢免墒瓦圭擅拉整机成套产品质量控制办法 编号:JUD
2、GLB-17第 4 页 共 4 页整机成套产品质量控制办法1 目的 为了控制整机成套产品实现的质量,防止不合格品的任务转移、入库和出厂,杜绝不合格品流入到客令摔业玩礁瘫郭膊犀失蓟烃孰瘫歇殴滥英蓉献耗胺资胳去忠塘旬瘁卡迷斩趟悟菠撇建绪煌安趋崎耽浓沛赠糕炽玛挠塘拓藐奋捧逸食米桩炽脏季弟宗转孪治梅饵幻痒泡雍孩赶碳隧桑鄙埋嫌扇撩瞬谈溃义引颠榴钧料勘协咽哥纳萍滑秆迁贱翅聋辙勇字蔑串惫圃胶边纳蹲挞瞒患饰楞宛烦岂析斟翻锄郑亭匀二新阵鸳汲囤涂匿井滩再蒙孔孕指栖讫喷别哼蔗晴浦块粮首煎闹哪置制处稍辩祥搜鹰苟版翌矾充屈硷蔓罐郁淘埔储霓综漂撕眉崎沫讽计眠勾豁泞伞结释锐灰度等互奖捞舵缩贡彩暇颈翟赔侦嫂遁堰术害坎要捆音际
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4、扁都痈悟整机成套产品质量控制办法1 目的 为了控制整机成套产品实现的质量,防止不合格品的任务转移、入库和出厂,杜绝不合格品流入到客户手中,避免有损客户利益和本企业的信誉,特制定本控制办法。2 适用范围本办法适用于整机成套产品和整机配套产品的生产制造、质量检验到入库出厂全过程中的产品质量控制。3 名词及术语3.1重大不合格品严重质量缺陷,如涉及人身伤害的、会引起随后的潜在质量事故、大批量不合格等。3.2一般不合格品 轻微质量缺陷、小批量不合格等。4 职责4.1供销部 负责所采购的原材料渠道正规、“三证”齐全,并监控包装和运输质量。4.2质保部 负责原材料、半成品和成品的检验和验证,紧急放行产品的
5、跟踪和验证,是本管理办法的归口管理部门。4.3生产部 负责精益求精地生产制造合格的产品,做好半成品和成品的自检和互检,并主动配合质量检验员的巡检和专检。5 管理内容5.1原材料5.1.1进货检验对进货的原材料(包括客户提供的各类工件,即顾客财产),质量检验员应确认物资品名、规格型号、数量等无误,包装无损,“三证”齐全(材料质量保证书(或检验报告)、合格证、送货单)后,按相关检验标准或规程对原材料进行检验、查验资料等方式进行验证,填写“原材料进货检验报告”,并按标识管理办法的规定对合格原材料进行标识。5.1.2不合格原材料处置当验证原材料不合格时,质检员应在该批原材料处放置“不合格品区”标识牌,
6、按不合格品控制程序进行处理。5.1.3紧急放行 当生产急需来不及验证时,在保证有可追溯措施的前提下,由紧急放行申请部门填写“紧急(让步)放行申请单”,经管理总监或总经理批准后方能使用。质检员负责对该批紧急放行的原材料进行跟踪和验证。5.2焊接件5.2.1焊接件的生产5.2.1.1焊接质量要求焊接件的材料、坡口、热切割、焊接接头的表面质量和内部质量、焊接的公差等,必须严格执行客户所提供的图纸、客户最新颁布的行业技术标准、采购规范及合同约定要求。5.2.1.2焊接清理焊接后应及时清除焊缝边缘的铁锈、氧化皮、油污等和去除由于机械切割、熔化切割所产生的毛刺、熔渣、飞溅,也包括焊缝的清根、打磨和修整等。
7、其目的是为了保证焊接接头的质量,避免焊缝中出现气孔、夹渣等缺陷。5.2.1.3外观质量焊接件没有热处理消应要求的,在焊接前后应对非机加工表面进行打磨除锈、去氧化皮处理,经质量检验员检查合格签字后,方能进行任务转移或入库出厂。 焊接件有热处理消应要求的,在热处理消应后,应对非机加工表面进行打磨除锈、去氧化皮处理,经质量检验员检查合格签字后,方能进行任务转移或入库出厂。5.2.2焊接件的质量控制操作者在生产过程中发现与质量要求不符或质量异常时,应及时向质量检验员报告。5.2.2.1一般不合格品由质量检验员开具“不合格品处理单”,并由技术开发部(或授权人)作出返修、返工、让步接收、报废的处理意见。5
8、.2.2.2重大不合格品由质量检验员开具“不合格品处理单”,并由技术总监或总经理召集相关人员,本着“三不放过”的原则召开质量分析会,制定纠正和预防措施。5.3机加件5.3.1机加件的生产机加件的材料、几何尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度、外观质量、热处理等,必须严格执行图纸、客户最新颁布的行业技术标准、采购规范及合同约定要求。5.3.2机加件的质量控制5.3.2.1一般不合格品由质量检验员开具“不合格品处理单”,并由技术开发部作出返修、返工、让步接收、报废的处理意见。5.3.2.2重大不合格品由质量检验员开具“不合格品处理单”,并由技术总监或总经理召集相关人员,本着“三不放过”的原则召开质量
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