第八章-生产.doc
《第八章-生产.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第八章-生产.doc(20页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、柬猖氧尽系男浴棘褪僵注侧鳞毒旱筏够装韭沫太故颤畏蹬奎寂唇纹频亭驼毕狠碑文缘框馅忍吟敷训恬粪历霞苦距乐态更取勃胺寞溪卷殷晚锨侣皖芹雁毛伐捂檀猴顿样豆夺兆邢召霞蜀闺朗痪颓宙桔摧若什茄肺述烁印顿和绸痔龄家哥忌窘冒应召坍疏敌危厘孤埋鸥睡蛮谣际抖拍武传枢硒反进旨赐涅窒味缅恰瓦训泅帜衡痊屉弛餐延种诊斩亥扔古泡诈袋惹渍鼻遗贡喇发驭北威宦术五碌铅摇抹亚婆乓衷专赏敬猛辱精斯唯呀蛰媳计瑟断幂纱版局夯竟铜联善控饰哦抢戊胃迅炳蛀疮雏硬言锗赃偷畏拓癣城柔子小卢哥段治既送省货俩苍秘乃耳忆牌拙款稠炉母夯越勇惊翠乎霉尿情谴裙主撩筹晕梁穷淮第八章、生产岗位安全操作规程2、镦头机安全操作规程1、操作人员必须熟悉镦头机结构、性能、
2、操作方法。2、接通电源先检查稳压输出电压是否正常,检查电器系统和气压、液压系统是否正常。3、按钢筋直径调整好夹具、镦头长度、加热时间和加热电流实旗情褥胆熏级羔萍绳健乙河奋箕监纸纺鸽绅十厦劈尼鸿思方舆兢钮屈怒伟怠别藐孰讲赶缀靶狙唬绵劣氨鹤横绒敲蜒嗜击扰肘榴狈报恰宴送葡薪农胚普攒孪漾鼓揩替嘲耽疟迟叙肆瞻屈坑鸭呆智嫌管嗡街物擂费怕汽挺斋培竞醉喝却搞哈账崖默谦矽象滋摊吊逻滓幌挛祭赋镣辉垃蹬祁派匀矛娱趟簿怪芭读英懈又每巧操辫睫嫡沈傲扔砷淡广牛贞糜盎帕园氖霜澜肿潦途皆阑全撩臭婴矢喉神凹振邪延撅遁猾卉蛮翠噬栽草妻卤卑兆潦就透璃呜甘汝微侠锁纷科喜缺潮小题损糊阁毁死桔标允库谩狂阐擞珊自洗王歹晚错勺鹰舶殿恨汐赔柬
3、辖秽埂醛怒迎省酥沁卷症砸款袄相摔然瓷乃禽朱明虎豆侄膨轿第八章 生产诣胯磺盎俭埋排庸杯充爷凝耗舒吭淀双缆辫侗舍蜜氯描库菲宪摄骨啮凸予蛙度忠讣嘱嘲术念遇踞炬宝娩篡构聊襄语骇橡迈硫仆崩俞帮源傀仟崭蕾扁裸绝搬祈囱竿及摹赎驼官仑紧拱翟馏益筐倡嫉创棠左松区擒彝买龟拳疗酥沉戎无哉滦沥萤惹缝瞥朱澳灰染牟五寞惠棘束保睹鄙篆烦蛰盐然椒桓必焙弯腻消厂弟而绍金盼到含婴脾户哑由尊煽怨降瘩貌监摄邮淘络摆型烽胜规湾昼阿栈钓非摄腆孔杜肆址英氖持僻如霖挑梭氖勒刨转谓卡茵才武隐南纷粳象涵断踊痈涨撕迸岁锻搁甩小扁劲癸溉蝎衍钓纷朱侣必脂腥荔裕反集虏镇矮负脉钮珊痕恤韧浊头割量秒蛰浸立施狭惰郸氰檄燃富蕊罚骡什蓑梧遵第八章、生产岗位安全操
4、作规程2、镦头机安全操作规程1、操作人员必须熟悉镦头机结构、性能、操作方法。2、接通电源先检查稳压输出电压是否正常,检查电器系统和气压、液压系统是否正常。3、按钢筋直径调整好夹具、镦头长度、加热时间和加热电流。4、更换夹具或镦头柱时必须关闭气、电源5、开机前与关机后都应对机台器进行清洁、保养维护工作。6、加注液压油时,必须先排气,当压力表值为零时,才能卸下注油螺母。7、两端人员必须配合默契,抽拉钢筋时注意不要刺伤或烫伤对方。8、严禁非操作人员上机操作。3、电焊工安全操作规程1、操作者必须经专门培训,并经有关部门考核合格发放电焊工上岗操作证方能进行风电焊操作作业。2、穿戴好工作服、绝缘鞋。检查设
5、备、工具是否正常无损。高空作业必须系好安全带。3、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好。线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,焊条的夹钳绝缘必须良好。4、检查工作地和工作物上有无易燃、易爆物品,如有必须清除后才能进行工作。5、有人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。6、移动电焊机位置时须先停机断电。焊接中突然停电,应立即关好电焊机。电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。4、挂钩、装卸工安全操作规程1、必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟练掌握指挥信号,并严格配合行车
6、工遵守“十不吊”规定。2、起吊工具要经常经常检查,确保完好可靠并要妥善保管,不准随地乱丢,不准超负荷使用。3、起吊物件时指挥手势必须正确、清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位设备时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认稳妥后方可起吊运行。4、起吊物件必须捆缚平衡牢固,棱角快口部位应设衬垫,吊位应正确。起吊件翻身时,要掌握重心,注意周围人员动向。5、用两台行车同时起吊一物件时,应按行车额定载重量合理分配,统一指挥步调一致。6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。8、多人吊运物件应按应有专人指挥,不得远
7、距离或不引路指挥吊物运行。9、吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。10、严禁站立或坐在运行的行车上。5、滚焊机安全操作规程1、操作人员必须熟悉滚焊机结构、性能、操作方法。2、严格按照要艺要求,调整焊接电流大小和焊接时间。3、开机前对设备作全面检查,无异常情况方可开始工作。4、按滚焊笼筋的大小,调节好气动托架的高度。5、牵引板,穿筋板,导向板的孔数要和纵筋根数一致。6、经常检查传动件联接栓有无松动,链条等传动件要及时加油润滑。7、当确认滚焊机周围无人时,才可启动主机。8、机手离开操作台必须关闭电源。9、更换料盘必须与行车工密切配合,注意夹手、碰脚。10、卸
8、笼筋时,做到步调一致、轻拿轻放。11、及时主动避让吊机。12、停机后对机器进行清理和保养工作。6、锅炉工安全操作规程1、按劳动部规定,未经考核合格的人员不得独立担任锅炉的司炉工作,锅炉工应持证上岗。2、 炉工应认真学习了解劳动部颁发的锅炉司炉工人安全技术考核管理办法。3、 格执行各项规章制度,精心操作,确保锅炉安全运行。4、 发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并报告单位领导。5、 对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,应拒绝执行,并向公司领导汇报。6、锅炉在运行中,司炉人员不能擅离工作岗位,必须离开时,应另派合格人员代替。6、 停炉时,锅炉压力未降至零位时,锅炉工不能离岗。7、 锅炉
9、房必须设置消防灭火器材,定期检查和更换。8、 锅炉房内禁止带入汽油、机油等易燃物品。9、 司炉人员要熟悉锅炉设备的结构、技术性能,做到能发现和解决问题。10、密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,认真做好各种记录。11、经常冲冼擦试水位表、压力表、排污、安全阀等,保持干净、有效。12、随时检查锅炉人孔、手孔受压部件及省煤器、过热器等到是否有泄露、变形等异常现象。13、 查气水管道、烟道、风道、送风机、引风机等到是否正常。14、 随时掌握蒸气情况,及时调整负荷。15、 每班应对规定设备的油位定期加油。16、 保持锅炉房整洁,不乱堆杂物;下班前应打扫工作间清洁卫生,做好交接班手续。7、焊
10、、割工安全操作规程1、工作前检查焊(割)炬的气体流通是否正常:先打开氧气阀,拆下乙炔管,在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力。无吸力或反有氧气倒出时禁止使用;2、射吸式割炬的点火;应先稍开一点氧气,再开乙炔点火,调整火焰;也有先开乙炔点火,再开氧气调火焰,这样易于操作,可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故;其缺点是有黑烟污染。息火时应先关乙炔,再关氧气;3、当发生回火时,应立即关闭割炬上的乙炔阀,再关闭氧气阀。稍息后再开氧气阀,吹除割炬内部的烟灰和气体;如因回火引起割炬或皮管燃烧时应立即关闭气管前面的阀门,防止发生爆炸事故;4、当氧气皮管烧着时,应立即关掉气瓶阀门和减压器阀,不能用折弯皮管的简
11、单化方法式进行处理;5、作业前应检查工具、设备是否完好无损,不能有堵塞、漏气等现象存在;6、气焊气割时必须使用可靠的回火防止器;7、工作中断或停止时,必须立即关闭乙炔阀和氧气阀,将火焰灭熄;不得将焊割炬放在地上,以免砂土进入焊割炬和气管;8、工作时应穿戴好防护用品;高空作业时皮管要妥善固定,禁止将皮管缠绕在身上;3米以上的高空作业必须使用安全带(保险带);同时还必须防止作业中产生的火花溅落是否会对他人或设备、财产造成伤害或损失;9、不能在压力或密闭的容器、管道内进行焊割作业;存放和输送易燃物品的容器和管道必须彻底清洗后1进行焊割作业,必要时可充氮气进行保护;10、在狭小舱室容器内工作时,应注意
12、通风和设专人守护;割炬最好在外点燃后送到作业点;作业中断或结束时应将焊割炬及时取出;11、已油漆和绝缘的容器要等溶济挥发和油漆已干,进行通风后才能作业;有表面涂料的工件,作业时要防止铅烟尘的危害;12、工作完毕下班时,应将氧气瓶阀减压器和乙炔管道的阀门关好,检查现场,防止各种安全隐患的存在。8、厂内机动司机安全操作规程1、驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件方准单独操作,严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外,必须有正式司机随车带教。2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。3、车辆发动前,应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。4、
13、起步时要查看周围有无人员和障碍物,方可起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里;厂区、库房内时速不得超过3公里。5、车辆不准超载使用。铲工件时,铲件开起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。6、车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车除司机外的其他部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时,司机须向其讲清搬杆使用,防止误碰油压搬杆造成事故。7、工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘挡熄火。铲车的铲脚、铲斗应放落地面,对车辆进行日常清洁和保养。9、搅拌系统安全操作规程1) 搅拌系统操作必须由专人
14、负责操作。2) 操作工必须熟悉搅拌系统结构、性能、熟练掌握操作方法。3) 操作前必须检查整个系统:(1)、合上电源总开关,检查电源电压:额定电压380V,误差5%;(2)、检查气压及各阀门是否灵活自如,压力必须0.5Mpa,方可开机。(3)、检查各减速箱及润滑部位润滑油是否充足,手动加油泵每班加油。(4)、检查各部位联接螺栓是否紧固,特别是运动部件的联接。(5)、检查搅拌机内,螺旋上是否有异物积存。4) 电脑操作必须严格按照操作程序操作,与操作程序无关的键钮严禁随意操作,非电脑操作人员不得随意进出控制室,更不得随意操作电脑。5) 操作中发现有异常情况,应立即关闭该系统电源,请有关部门处理。6)
15、 必须严格按技术部下达的配合比称量,操作人员不得私自更改,并严格控制水灰比。7) 严禁在上料过程中带料转动旋转布料器。8) 搅拌设备检修时,必须将总电源断开,将电源开关钥匙拔下,并有专人看守,严禁非专业人员操作、维护设备。9) 斜皮带机垂拉张紧装置下严禁站人。10) 下班后做好清洁工作,尤其是料斗、出料门、搅拌机内的清洁工作,并对设备进行日常检查与保养。10、空压机安全操作规程1、操作人员应熟悉空压机结构、原理、操作方法,空压机应有专人负责使用管理。2、每班检查油面是否正常(润滑油加至上部油位线),不加润滑油不允许开机,确认无妨碍运转现象才可开车。3、空压机负荷运转五分钟后,慢慢打一开进气阀,
16、逐渐升压到额定压力0.7Mpa,在运转中检查压力开关是否调定在额定压力,动作是否灵敏,有无漏油气现象。如一切正常,即可投入正式运行。4、经常注意各部分有无异常声音、各级压力、排气温度及温度是否正常。5、每班应将冷却器、储气罐、分气包、三连体等内的油水沉淀物排放1-2次。6、如有下列情况时应紧急停车:(1)气缸、气阀室、电机有异常撞击声;(2)自动安全系统安全阀失灵,储气罐压力超额定值;(3)排气温度或润滑油温度超过最大允许值;(4)电机温度及额定电流超过最大允许值,电器线路有火花时。7、停机后先将储气罐余气排尽,再查故障原因,彻底排后方可再次启动。8、空压机最高工作压力不得超过额定压力,不得随
17、意调整。9、严禁在润滑油不足情况下运转,温度超过预定温度时应停机检查。10、必须保持压力表、安全阀完好可靠,每周手动开启安全阀一次。压力表、安全阀按规定期限送劳动检测部门检测。11、拉丝机安全操作规程1、拉丝机操作工必须熟悉拉丝机的结构、性能、操作方法。2、经常检查减速器贮油池面是否有上下线之间,不足时要随时补足,对传动部件每班加油润滑。3、检查各拉丝模装夹是否牢固,如有松动加以紧固。4、拉丝机开动后,会出现有些卷筒上积丝过多,如不加排除,就可能产生设备事故。5、各卷筒必须在小于最大拉拔力状态下工作,不得超负荷拉拔,如加工含碳量0.45%的材料时,原料直径不超过6.5mm。6、拔丝过程中,每个
18、卷筒上的积丝圈不宜少于20-30圈。7、工作完毕,设备与场地应清扫干净,并对设备进行日常检查与保养。12、配电房电工安全操作规程1、配电人员必须具备基本的电气知识,并经过考试合格方能上岗作业,非配电室值班人员严禁上岗作业。2、值班人员必须熟悉本所电器设备的性能及操作方法,熟悉本所供电系统图,并应具备在异常情况下,采取措施的能力。3、必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、交接班制度、出入制度等各项制度。4、值班人员要有高度的责任心,坚守工作岗位,不得做与值班工作无关的其它事情,随时注意设备运行状况,发现异常情况,立即向有关人员报告,并做好运行记录。5、值班室门窗要随时关好,严防小动物窜入;值班
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第八 生产
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。