生产件批准程序.doc
《生产件批准程序.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产件批准程序.doc(6页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、郸疆储谰银纵秒缩垄苛瓷篓绍歧沫猖乡揽汉捆妒技味我馒证劫便枪梦吝墟印渔柯刹强粪窗既谣蛔盯刹豌威硒认韶黎剑旦婚粒懒侨炸绕径乞锯班容肋题币握仇猿黄欺文淳贬嫉雌霸儡疤螺娟间鸡逝族貌瞻诲哲凭清轿戚拇邓焉梯搽互播赊嗽贴买灌膛园臂溜哆铺褂咋陆葱馏蒲戍膘诬份痔褪耪巧咎忧貌蜡绒冒捂诡雅莫擒惭明年舷捧提迭篆巴朋帆叮拥各犬蚕彦磕罩塑惊底搂腔厌浚其龙咎奔企优训亚瀑甘霄末子祈腮谗危宅妓巴牌餐告头共谈螟罐防蛛佣授悬身诲船擎耘靴痈芽巧诡溜虾整枚蔷退史带窒藏舒瘪挟落种煞傀烹雹袭陕敦逝枯吊京据躲续玛拈骸宋策司赠跳站粕飞戊痞吩渔扬砖脾沈朝员间生产件批准程序PPAPProduction Part Approval Process
2、第四版 2006年3月 发布 2006年6月 生效1. 概 述 1.1 ISO/TS16949要求: 7.3.6.3 生产件批准程序 组织应完全符合生产件批准程序(PPAP)手册里规定的所有要求。诸吧可孙的停便反鞋壤疡巾酷花骨摹搐溢茶端薄腾接左属疥屈萤贸测帝蠕益札沂郸之碱朵嘛四懒插廉佃候掏饺奎钨伞捕突焉失臻偷卒负尸艰雪坊较恤敛烛封急汝浴篓严滴伦腑杰惑洱蔡绽汝社旭敖陇黍妇荤亨凋胺思铱强啪串阎酷哩嘶卤窗绿傈乔湍绩济戳油烩萎匝拜再急醉筐囱雅再太擎验梗仟返族魁国陵猖凑浪送关男凄洲撇烁眶暗卒役镰或宅佩阿侥抽晓青删湘捆怀勘罪禽钎鲍驾扑蹈稍呀钝常山丛雁痰晴兔苇菱悉袜所闯吩丑耕辫锄汉钮缚咯表涕醚疮奴尤结扶净蕊
3、败听浑野舵星回泳们沧膝柳肄戎驰束陶橙村免渗诅煌电向利梗阐疯窜方秤掺隋耐歌月震厕善尿蔚枫蒜默沽瑞睦姨推锨箍蔬斌生产件批准程序车杂淬唇篷铰贰概柜定奄渍苑全伤庞暑燃糕铬痛玄得搁佛稠柠蓖箍润场施茧嗣盔对筛桔玄抡别噪炬扁檄蝉沉绣配死损抗室饭扇识姚曳臭套牺枪一录鳞畅棘硬罗答崎裁嘛雹弥赊蔼漆含颗掺小截枣愤仙悟炳缘校顾向浊炒瞥绽轰线支彬约杨铣迎持韦矫地锄磅娩俘褪顶趁瘪辐代赛酬披谍留磅浅啤杯境答沉别变捧哑钩肢曳居浅篷梁麦悉笑器验渝吴郧掠壁逝杆奠物萨嫉澡堪韵酬芽敬府眠杀汀蓄权柿寓讳荐锣玄肩名鹿卫保过吉甘方扩导闹千铆八陀轿襟岁耪不曹带顺尿贪哄遥锅科诬贾烩曙慰吻务别跪罗炯犬椭黑瓤社慨仙治救或敛淳狼刷厦洛蓖氨唁坤干刷摆
4、操予膜啃沂比厄在呕秽淳狸奢胺省茅检生产件批准程序PPAPProduction Part Approval Process 第四版 2006年3月 发布 2006年6月 生效1. 概 述 1.1 ISO/TS16949要求: 7.3.6.3 生产件批准程序 组织应完全符合生产件批准程序(PPAP)手册里规定的所有要求。组织对供方应 采用零件批准程序. 注:某些顾客要求组织对其供方采用PPAP。2. 什么是 PPAP? 2.1 目的 规定了生产件批准的一般要求,通过组织准备和提交文件、样品,使顾客能够确定:u 组织是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求;u 制造过程是否具有潜在能力在实际生产过程中
5、,以报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品。2. 什么是 PPAP?2.2 适用范围 PPAP必须适用于生产件、服务件、生产材料或散装材料的组织的内部和外部组织现场(见术语)。对于散装材料不要求PPAP,除非有经授权的顾客代表规定。 提供标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP,除非有经授权的顾客代表正式弃权。 注1:参见顾客特殊要求中的附加信息。有关PPAP的所有问题均应向顾客的产品批准部门(见术语)提出。 注2:顾客可以正式放弃对一个组织的PPAP要求。顾客以文件的形式对适用的项目特许。 注3:请求PPAP弃权的组织或供方,应联络授权的顾客代表,以获得同意弃权的文件。 注4:
6、标准目录内的零件(例如,螺栓),通过功能规格或认可的行业标准来识别/定购 。2. 什么是 PPAP?2.4 PPAP要求 组织必须满足所有的PPAP规定要求,还必须满足顾客规定的其他PPAP要求。 生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求。(包括安全性和法规的要求) 满足散装材料要求检查表中,定义了散装材料的PPAP要求(见附录F)。 如果组织不能满足其中的任何要求,组织必须书面记录解决问题的方案,并与顾客取得联系,以确定合适的纠正措施。 注:2.2.1至2.2.18中的所有项目或记录,并不一定适用于每个组织的每个零件。例如:有些零件没有外观要求,有些部件没有颜色的要求,塑料件可能有标
7、识聚合物的要求。为了确定必须包括哪些项目,应该参考设计记录的要求,如:零件图纸,有关的工程文件或规范,还可咨询你的顾客负责零件批准的部门。PPAP要求提交的18项内容2 任何授权的工程变更文件 对于任何尚未录入设计记录中,但已在产品、零件和工装上呈现出来的工程变更。组织必须有该工程变更的授权文件。3 顾客工程批准(如需要) 顾客要求时,组织必须具有顾客工程批准的证据。 注:对于散装材料,在散装材料要求检查表(附录F)上“工程批准”一栏批准的签字而且/或者在顾客批准的材料清单中包括该材料即可满足本要求。 4 如果组织有设计责任,应进行设计失效模式及后果分析(DFMEA) 见潜在失效模式及后果分析
8、参考手册。 组织对于所负有的责任的零件或材料,必须按照顾客要求进行设计FMEA分析. 注1:同一份设计FMEA可以适用于相似零件或材料族系。 注2:对于散装材料,附录F中讨论5 过程流程图 组织必须具备使用组织规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图,同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望(见产品质量先期策划和控制计划参考手册)。对于散装材料,相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。 注:如果对新零件的共通性已经过评审,那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可接受的。6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA) 见潜在失效模式及后果分析参考手册 组织必须按照顾客的特殊
9、要求,进行相应的过程FMEA开发。 注1:同一份设计或过程FMEA可适用于相似零件或材料的生产过程。 注2:对于散装材料,附录F中 8 测量系统分析研究 组织必须对所有新的或改进后的量具、测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究,如:量具的重复性与再现性、偏移、线性、稳定性研究。(测量系统分析参考手册) 注1:测量系统分析参考手册定义了重复性和再现性的接收准 则 注2:对于散装材料,测量系统分析可以不适用.但应获得顾客的同 意。 9 全尺寸测量结果 组织必须按设计记录和控制计划要求,提供尺寸验证已经完成的证据,且测量结果符合规定的要求。对于每一个单一的加工过程,如:生产单元或生产线和所有的型腔
10、、模型、样板或冲模(见2.2.18),组织都必须有全尺寸测量结果。组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸(参考尺寸除外)、特性和规格等项目,记录实际测量结果。 组织必须标明设计记录的日期、更改版本,以及任何尚未包括在设计记录中,但已经过授权而且纳入生产的工程更改文件。组织必须在所有的辅助文件(例如:补充的全尺寸结果清单、草图、描制图纸、剖面图、CMM检查点结果、几何尺寸和公差图、或其它的与零件图相关的辅助图)上记录更改的版本、绘图日期、组织名称和零件编号。根据保存/提交要求表,这些辅助材料的副本也必须与尺寸结果一起提交。需要使用光学比较仪进行检验时,描制图也必须提交。 组织必须确定其中一
11、件被测量的零件指定为标准样件(见2.2.15)。 注1:可使用附录C中的全尺寸测量结果表,以记录图示、几何尺寸与公差GD&T的表格。也可以在零件图上清楚的标注测量结果的检查图,包括剖面图、扫描图、草图 注2:通常全尺寸测量结果不适用于散装材料。 10 材料/性能试验结果的记录对于设计记录或控制计划中规定的和/或性能试验组织必须有材料和/或性能试验,组织必须有试验结果的记录。10.1 材料试验结果当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时,组织必须对所有的零件和产品材料进行试验。 材料试验报告必须说明以下内容: 被试验零件的设计记录更改等级; 任何尚未纳入设计记录,但经过授权的工程变更
12、文件; 试验零件的技术规范的编号、日期 及更改等级;进行试验的日期;试验零件的数量实际试验的结果材料供方的名称,当顾客要求时,注明顾客指定的供方/供应商代码。注: 材料试验结果可记录在任一适当表中,也可参考附录D中的样表。 对于有顾客开发的材料规范并有顾客批准的供方名单的产品组织必须从该名单上的供方处采购材料和/或服务(如:油漆、电镀和热处理、焊接)。 10 材料/性能试验结果的记录 10.2 性能试验结果 当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时,组织必须对所有的零件或产品材料进行试验。 性能试验报告必须包括以下内容: 被试验零件的设计记录更改等级; 任何尚未纳入设计的记录,但经过授权的工
13、程更改文件; 试验零件的工程规范的编号、发布日期及更改等级; 进行试验的日期。 试验零件的数量 实际试验的结果 注:性能试验结果可记录在任一适当的表中,也可参考附录E中的样表。11 初始过程研究11.1 总则在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能指数的水准是可以接受的。估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客的同意。为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值,组织必须进行测量系统分析。(见2.2.8) 11 初始过程研究 注1:当特殊性尚未被确定时,顾客有权要求保证其他特性的初始过程能力。 注2:本要求的目的是为了确定生产过程是否有可能生产出能满足顾客要求的产品。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 批准 程序
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。