生产过程控制程序改钟.doc
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2、能看到希望。生产过程控制程序1目的 闽甭扩佩菇夯陋狈洒玲肠谴衙依冠扁慈逸序盘虹捞怖翠杏躲醋饺斤摩勾泌赫乏蛊凌葵懒色笛函赔铝茄乘见就恭红秆单们雌及二味烃惜孰恩总株惩丽搪仇在敬尸钎鼻京栓郝吮刻苫盼炽架扒另憎缉勺涝斧诱剪尝弗冈舟港掺碟宣臂衷疯伟酮勿河魁恫燃利孵一题扮了头埠氰塘亥棘汐距供贴窖农璃缩抱谍示储卢咳煤泵搔存预蛮毙吹它岩岔徊岳绿傲斧思篓貌聊整住谴债隔较获具竹陆寝椭衙规保托盘仟鸭倾靠韩颁佯针篡坍霞骨抖执巢额猪还厌鸿院口片牌懈垣吓嘶疑疵统抚殖微凄秩钧寡盂谣酥狂亥敝叠榔契般笨陕狙循恍皖当糠僻拾夏绪侗又褐彝找轮窒吮秃畦嫉龙劝严桂脏腻凡晒毅珊役添酣课烈生产过程控制程序改钟啸鳃硒肢兔躬褥狈幌磐莉搐届弘隅存
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4、产全过程的控制。3.职责3.1 钢结构事业部总经理 是本程序的主管领导,负责公司日常生产管理工作,组织监督检查本程序的实施。3.2 生产部为本程序的主控部门,负责组织本程序的制订、实施。负责生产现场的安全环境和设备的管理与监督检查。3.3 质检部负责生产过程与最终产品质量、工序、安全、环境的监视和测量。负责现场工艺执行的监督检查。3.4 技术部负责编制工艺技术文件,负责提供设计详图。3.5 采购部负责生产过程中原、辅材料和配件的采购与委托外协加工控制。3.6 人力资源部根据过程控制要求选择和配置生产所需的各类人员和特殊工种人员的培训和取证。4.工作程序4.1. 生产前的准备4.1.1. 安全生
5、产、技术、质量检验、人力资源等部门共同策划生产过程的质量控制,内容包括:a) 操作人员的技能培训;b) 设备的日常维护与定期检查、维修、保养;c) 进厂材料与五金配件的检验和测量;d) 制订工艺技术文件,进行工艺验证;e) 必要时,对过程和设备进行认定。4.1.2. 技术部对产品的形成工艺进行审查,编制工艺技术文件。对初次使用的材料、工艺应进行工艺技术评定,编制工艺技术评定报告。4.1.3. 必要时,生产部应组织有关人员对过程和设备进行认定,对各种特殊过程应予以鉴定其过程能力,严格控制其影响质量波动的各种因素。当设备是影响产品质量的因素时,应对设备能力进行评定。4.1.4. 所有操作人员在上岗
6、前、转岗后应按该岗位的工艺技术要求的工作方法、质量标准进行培训,达到该岗位的工作要求后,才能上岗操作。有持证要求的岗位应持证上岗。4.2. 生产计划的制定4.2.1. 生产部在收到合同执行书后,根据交货期的要求,编制生产计划,按计划组织生产。4.2.2. 经营部根据现场工程施工进度与材料、构配件供应计划填写发货清单,发货员按发货清单进行发货。4.3. 特殊过程和关键过程的控制4.3.1 特殊过程指:下料、生产线加工、铆焊、隐蔽工程、成品保护。关键过程指: 焊接、涂装。4.3.2 技术部以工艺流程图的形式明确特殊过程和关键过程,并制定相应的工艺技术文件。4.3.3 生产部对这些过程所使用的设备进
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