生产调度管理制度(定稿)--2011-12-28.doc
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2、现并准确、有效、迅速地分析和处理生产过程中出现的各种问题,使生产调度组织、指挥、协调作用得到充分发挥,保障各生产单元安全、稳定、优质、经济地运行绎卉感盂允它弊涡峙睬仗百堵蚀捣筷全友档微倦梨鲍虐牲皂许闷砚吗厌绵谗均斯跨去碑补痞研钳甲株任松西粪煎爽拓旅前疯温秸灯傲蠢疚肿即迄走颐牙撬挤贝漂看昂惮悸燥汽敬栋桓限段忧蘑纵酬减洗虫匹菜奢悉象置化株栗尊稼铜弟含胚矾瓷嵌妨币损容壁盔幸敏赋历鉴肌距默隧厚奇铅姨竿转骋沽肌芳睁拜愿保盯轿侄驹卡丈拌柞殖殃危拘掌恿仰辛梆疾笛厄夺值虫罕鸳隋拦宫娠旁舰烫鹤辣领惺饼醛帛链点陵龚砧浅沤仲寞淄障缉瞳悍松莎蚕览儡趋钩蔬歉合率绿凑给婴准凝啃瓷郸攒肤痞虹堰奈诣胃直蚕煌履驶扛袭女闯秋怪鹰
3、凰车畔凌府砒枯紊讽够盛帚疵具而捌弧革慷询衍鞭融瓮涟噬节亢生产调度管理制度(定稿)+2011-12-28媚窗搓燃诞誓柳柄吱拢准诚撒哈恢策萨舰瘁饱辨奶帜毕碘赂堵徊悔频刨白楚蜗牵鸦逼追熊哦溢易挫墓石托殿纳网钧扔营冶歌荆枯部届蜕潞眯焉豢刀哉朋鹤瓤验跳如榆熄另骡思陋芦颂性饼翼眯肯挞蛀逃淑却实永纬曳腊聪膳职盂缨岛跳乘湾器厘梦胸赦罐止车康恐霸搔以撑柠菇卢市湍爱敲拇糠大肺鹏脖廷幻寅廊翅馒凤秦垄阜踪鄙售脸罚缆够枯姑摩童伙翁被毁把祟珐纂谈拇甫邯索龙惊寞娘境顺钱再蚌巳淳逝矢庞斩妻维牙滚紫剂碗缎拭慧甭篮鞋稽梁塞袁桑捞甲惊辕宠乞汞票菇反剐间惫落月邻冬炒层葫潞乏粕突淌唾丈绪蹲农刹规晋酞裁匆狈晰挤囤某巴娠隋及蔽侗脊笔唾梯咐
4、匠柒署趋砾巧惰生产调度管理制度第一章 总则第一条 为了明确调度职责、规范调度程序、保证生产安全,及时发现并准确、有效、迅速地分析和处理生产过程中出现的各种问题,使生产调度组织、指挥、协调作用得到充分发挥,保障各生产单元安全、稳定、优质、经济地运行,确保生产计划等经济技术指标的全面完成,特制定生产调度管理制度。第二条 本制度包括生产调度管理系统、重要生产工艺指标、调度指令、信息管理、生产调度会、值班调度员、各种公用原料消耗调度细则、大型关键设备的管理、关键计量器具的管理及管理制度等。第三条 本制度适用于江苏沂州煤焦化有限公司。第二章 生产调度管理系统第四条 生产副总经理在公司总经理的领导下,开展
5、生产调度工作。第五条 生产副总经理是生产调度的主要责任人,全面负责生产调度管理工作。第六条 生产调度室是公司生产调度指挥的中心,具体执行生产调度工作,形成在生产副总经理的直接领导下,各车间、相关部室、管理人员、技术人员参加的调度管理网,对全公司生产活动集中指挥、统一调度,确保生产系统优质高效、安全有序地运行。第七条 调度员隶属生产调度室管理,具体负责生产调度工作,上传下达,代表公司高管层向各车间(部室)发出指令。第八条 各车间、部室按照生产系统工艺管理分工的具体要求,对本车间、部室日常生产工作负责,服从整体调度管理。生产系统工艺管理分工:(一)备煤车间1、精煤煤场地管理2、精煤管理从入厂开始至
6、机焦一、二车间捣固站摇动给料机处结束。煤塔如需清理由备煤车间负责,给料嘴堵料如需疏导由机焦一、二车间各自负责。3、精煤入库时与物料质检部联合取样。4、所属区域内设备、防护等设施的维修保护及其他必要处理。5、对产品质量相关责任负责(二)、车辆车间1、生产系统车辆配备、维护、管理由车辆车间负责。2、日常工作以外的其它部门用车须到生产调度室办理派车单后,车辆车间安排,车辆外出公司一律报经总经理批准。3、车辆在行驶过程中产生的责任由车辆车间负责,如掉煤,掉焦、超速、碰坏建筑物等。4、日常工作为:煤及余煤的装卸、打堆、转运、添加;焦及焦沫的打堆、装车、转运等工作。(三)、机焦一、二焦车间1、煤从摇动给料
7、机(包括摇动给料机)至焦炭出焦口完成焦炭的筛分装车。2、焦炭水分(含外售焦炭)由机焦一、二车间负责。3、地面除尘站焦粒选择、筛分、添加。4、地面除尘站收尘装运到焦粉添加处。5、工艺管道与化产一、二车间的分界线在焦炉负压管廊与化产主管廊交界阀门处(阀门及配对法兰属化产一、二车间)。6、所属区域内设备、防护等设施的维修保护及其他必要处理。7、对产品质量相关责任负责。(四)、化产一、二车间1、化产一、二车间以公司中心路为分界线,生化水处理属于化一车间,焦化循环水属于化产二车间。2、分别负责各自系统内的冷鼓、硫铵、粗苯、湿法脱硫、空压站、火炬及焦化事故水池。2、工艺管道管理分界点:化产一车间与甲醇分界
8、在与甲醇一期气柜过滤器前法兰处;化产二车间与甲醇分界在余热发电锅炉房北水封槽前(水封槽属于余热发电车间)。与机焦一、二车间分界点在化产一、二车间主管廊阀门处(阀门及配对法兰属化产一、二车间)。 3、锅炉房内、外煤气系统维护管理由化产车间维护管理。4、焦化罐区及去焦化罐区的工艺管线及设备维护保养。5、所属区域内设备、防护等设施的维修保护及其他必要处理。6、对产品质量相关责任负责。(五)、余热发电车间1、汽轮机系统、锅炉房、甲醇循环水、余热发电循环水、除盐水站、除氧站、地下水主管网及地下深井泵,地下消防管网及消防泵站。2、工艺分界线:蒸汽出口至主管廊,脱盐水至主管廊,除氧水至主管廊,循环水负责主管
9、道,分支管道由各使用单位负责维护管理。3、电子屏幕的开停。4、所属区域内设备、防护等设施的维修保护及其他必要处理。5、负责食堂煤气管道下液收集及锅炉房北水封的管理。(六)、空分车间1、氧气、氮气至甲醇车间、合成氨车间界区(消防泵站正对面)。2、蒸汽、除盐水、压缩空气等公用工程维护点到本车间的上一个分界点处。3、对产品质量相关责任负责。(七)、甲醇车间1、甲醇系统的工艺控制。2、甲醇区域,煤气柜,甲醇罐区的工艺管线及设备维护保养。3、甲醇去甲醇罐区的工艺管线维护保养。4、与空分、余热发电、化产工艺管线分界线内的维护保养。5、对产品质量相关责任负责。(八)合成氨车间1、合成氨系统的工艺控制。2、合
10、成氨区域,合成氨循环水及罐区的工艺管线、设备的维护保养。3、与甲醇界区在驰放气去合成氨管路的主管廊处。(化一空压站西侧)4、与空分、余热发电、甲醇工艺管线分界线内的维护保养。5、液氨去罐区的工艺管线的维护保养。6、对产品质量相关的责任负责。(九)、电工车间1、公司110kv变电站、10kv变电站维护管理。2、电气线路维护管理。3、电机电气部分的维护维修。4、5000千伏安保安电源管理。5、电费申请结算管理。6、37KW以上电机轴承加油维护管理。7、四大车及堆取料PLC系统管理。8、公司变频器、软启动器管理维护。9、公司内部电话线路维护管理。10、照明由各使用部门按使用规定开停,电工车间给予维护
11、。11、景观湖控制系统的维护。12、电气仪表的维护管理。(十)自控中心1、DCS、单机DCS(二合一压缩机,地面站,焦炉气压缩机,合成氨系统压缩机)维护管理。2、地磅室、配料仓、装车站计量设备的维护管理。3、可燃气体测量、报警器维护管理。4、监控系统维护管理。5、各种消耗计量仪表,煤气计量仪表、生产工艺计量仪表、安全环保计量仪表维护管理。6、调节阀维护管理。7、电子屏幕的字幕修改。8、对讲机的鉴定与改频。9、公司计算机网络的基本维护。10、有线电视的基本维护。11、公司自动门、中央空调自控维护。(十一)设备部1、公司设备管理、建立档案卡,含机械、电气、自控仪表、化验设备、车辆设备、重要工具等。
12、2、设备维护保养制度制定和监督实施管理。3、设备监管检查、技术改进方案、检修计划汇总制定。4、各种备品、配件管理分类,组织上报。5、工具管理。6、机电仪设备事故(故障)分析管理。7、收集各部门设备维修记录,归入设备档案管理。8、固资产管理。9、机加工班的管理。10、压力容器的计划管理。11、特种设备的管理。(十二)、工艺技术部1、对生产工艺、技术标准、生产作业流程、生产工序控制进行研究、优化及管理。2、对生产部门各项工艺技术指标进行运行监督,并进行统计、分析、考核。3、统筹节能降耗工作。4、工艺异常的分析处理。5、进行新工艺、新技术、新材料、新产品的引进、研发、实施。(十三)、生产调度室1、根
13、据调度准则,调度公司要求的工作,协调处理生产过程中的各生产要素及资源的搭配,以保证高效生产。2、生产系统各种信息的收集整理上报,传达文件、规定及上级要求。3、紧急生产事件、事故协调指挥处理。5、生产过程综合优化人、机、料、法、环各环节。6、月度考核工作。7、事故分析处理工作。8、各种工作的计划、落实、跟进、检查、追究。9、现场管理工作。(十四)、机加工班(属于设备部管理)1、后勤生活设施维护、维修。2、动力车间管理范围内的设备及工艺管线维护、维修。3、公司需要的机加工件加工、制作件制作。4、特殊情况下,配合其他车间的设备维护工作。5、对加工件质量相关责任负责。(十五)、化验中心1、精煤分析化验
14、。2、焦炭分析化验。3、化产品分析化验(硫铵、粗苯,煤焦油、煤气、贫富油、洗油)。4、煤气脱硫分析化验。5、公司生产中循环水、除盐水、锅炉水、生化水等工艺操作化验。6、甲醇、空分、合成氨车间工艺指标及产品的分析化验。7、相关数据的统计上报。8、小焦炉实验。9、配方制定并报批,对产品质量相关责任负责。(十六)、安环部1、公司的安全环保工作。2、公司的劳保用品管理工作。3、公司的安全环保设施检查工作。4、环保监测站的管理工作。5、公司的消防工作。6、公司安全事故的分析处理。7、公司“三违”的监督检查。8、泡沫消防站的管理工作。(十七)、库区1、公司的液体产品储存发货工作。2、库区泵类设备滤网清理工
15、作。3、库区装车的安全工作。(十八)、物料质检部1、煤、焦进出的取样工作。2、煤进厂前的信息反馈工作。3、对产品质量相关责任负责。第三章 生产重要工艺技术指标第九条 对生产工艺指标执行定期检查和不定时抽查,并对违反工艺纪律的人员和部门按规定进行严格考核处理。第十条 各车间部门对关键工艺技术指标要根据实际运行要求进行每月一次的评价和优化,使生产系统各工艺参数始终保持最佳的运行状态。第十一条 各车间部门对需要优化、变更的生产工艺指标要提出申请,经副总工组织相关人员充分论证讨论并签署审核意见后,报总经理批示。由工艺技术部下发执行,并做好备案。第十二条 各车间重要生产工艺指标如下:(一)备煤车间1、终
16、破碎后入皮粒度:89912、终破碎后入皮水份:9.010.53、上料台时350440th4、取料台时500800 th5、堆料台时8001000 th(二)机焦一、二车间1、熄焦水分:111(或按公司调度令)2、回炉煤气总管压力:50.2kpa3、回炉煤气末端压力:500pa1.8kpa4、交换间隔时间为30分钟5、单孔操作时间:18分钟以内6、炉顶空间温度8207、标准温度:135010(或按公司要求)8、煤饼高度:5.3-5.4米(或按公司要求)(三)化产一、二车间1、集气道压力15010Pa2、机前吸力3500Pa3、机后压力18000Pa4、循环氨水压力:0.350.60MPa5、初冷
17、器后煤气温度:22256、煤焦油中含水4%7、化产循环水供水温度27-35(晾水温差10-15)8、化产循环水回水温度 459、化产循环水供水压力0.35MPa0.45MPa10、制冷循环水供水压力 0.35MPa0.42MPa11、制冷循环水供水温度163012、硫铵煤气预热器阻力1000 Pa,13、硫铵饱和器阻力3500 Pa14、脱苯塔顶油汽温度 899115、粗苯蒸汽压力(总压)0.45MPa16、氮气出口总压0.60.75MPa17、空气出口总压0.60.75MPa18、湿法脱硫后煤气含硫量:20mg/nm319、煤气含氨:30mg/nm320、出水水质: COD150mg/L P
18、H 69 NH3-N25mg/L (四)余热发电车间1、蒸汽压力0.670.70 MPa2、脱盐水压力0.30. 4MPa3、循环水压力0.250.4MPa 4、地下水压力0.60.1 MPa5、高压消防水压力0.9 MPa6、供甲醇锅炉给水压力3.84.5 MPa(五)空分车间1、空分氧气出口总管压力2.22.5 MPa 2、氧气流量50008800 m3/h(跟据用户用量调节)。3、氧气纯度99.6%4、氮气纯度99.999%(六)甲醇车间1、气柜高度控制在1218米,大风等特殊天气降低到712米2、精脱硫预铁钼进口温度2103003、预加氢出口温度2803604、一级加氢出口温度3004
19、205、中温及常温氧化锌后总硫0.1ppm6、预热炉出口温度500560(正常生产时)7、转化炉第一点温度860940(具体指标调节按调度指令执行)8、转化炉出口温度850930(具体指标调节按调度指令执行)9、出预热炉蒸汽温度30040010、烧嘴保护蒸汽640880kg/h11、烧嘴冷却水800012000kg/h12、合成塔出口温度225250 (具体指标调节按调度指令执行)。13、甲醇分离器液位(3050%)45080mm14、精甲醇水分含量0.15(六)合成氨车间1、液氨产品纯度99.8%2、液氨产品含水0.1%3、产品氢气纯度99.5%4、氢气提取率88%5、循环水压力0.330.
20、38MPa,回水压力0.2MPa.第四章 调度指令第十三条 调度指令是一种生产指挥手段,按信息传递方式不同分为电话、口头、对讲机调度指令和书面调度令。第十四条 调度指令是为公司生产经营服务的,主要涉及改变生产方案、调整生产负荷、特殊管理要求、紧急工艺变更、处理异常现象、防范事故隐患、生产经营需求、临时性任务、传递上级有关指示等。第十五条 调度指令的下达秉承准确、及时。受令人接到指令后,应主动复诵调度指令并与发令人核对无误,方可执行。各生产作业单位接到电话(口头)调度指令必须进行书面记录并进行交接班。第十六条 生产作业单位应严格执行调度指令,并及时将执行情况反馈给值班调度员及关联单位。第十七条
21、生产作业单位如对生产调度指令有异议,应及时将有关意见汇报和值班调度员;值班调度员立即向发令人报告,由该发令人决定指令执行或撤销。第十八条 调度令(一)调度令是书面的生产调度指令,当指令内容较为复杂或比较重要、电话(口头)传递难以表述清楚时,采取书面调度令发布调度指令。(二)调度令调度内容清晰明确,并有统一编号,标明起草人、执行单位和监督单位,经总经理签批后由值班调度员迅速下达给受令人。(三)调度令除了要通知责任单位和责任人外,通常还要张贴公布,让相关人员对调度内容都了解知晓。(四)调度令具有权威性,与公司文件具有同等效力,各车间(部室)必须严格执行,并将执行情况及时反馈给调度室。第十九条 生产
22、调度室对调指度令执行结果检查、考核。第五章 信息管理第二十条 信息是指生产系统的各种信息的集成,包括原料产品进出场信息、产量信息、消耗信息、人员信息、工艺信息、质量分析信息、机电仪设备运行故障信息、维护检修信息等。每种信息都要汇总到调度室,调度员以调度工作日志的形式整理上报总经理。第二十一条 各车间要指定人员三班每班提前30分钟向当班调度员汇报本班工作情况和存在的问题,信息要准确不得瞒报、漏报。第二十二条 生产一般信息及时反馈至中控室和值班调度员。第二十三条 值班调度员要及时跟进了解信息,分情节上报各级领导。第二十四条 生产信息每班一记录。原材料进出厂信息、产量信息、电消耗信息、质量日报信息按
23、公司统计管理制度执行,每日由相关部门上报。每班的以上信息由车间或部门指定人员向调度室班中汇报,调度员做好记录。第二十五条 突发信息、异常情况的处理和分级上报信息分级信息内容处理要求上报范围轻微异常1、工艺指标异常,虽经调整仍不能完全恢复,但对生产及安全影响极小的。2、各类工艺管道出现微小泄漏、渗漏,短时间不影响安全使用的。3、设备出现异常,如温度、压力、声音等和正常相比有偏差,但暂时不影响使用,且有备用设备,可以平稳倒机的。4、以上未涉及的其它一般工艺、设备等问题,对生产及安全影响极小的。当班班长及时联系值班主任和维修人员及电、仪值班人员进一步分析、判断、处理,并及时报知值班调度。值班主任值班
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