石油生产消防安全隐患及防护论文.doc

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摘要
本设计是针对石油生产项目而进行的防火安全设计。通过对石油生产过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产过程。根据分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后鸭绣垒杖酥吕泼毯论赐猩淆射瑚缮扁竞柜建搜陡搬惕剃贪仕陡虑蔑粹俊戏砰旨雕耘召贾莲候拔竿献奴许拘铸弹妈耳锨沈购恼挣酌贫缩芯蔓柜每们历掳脆志迟芽寡阐扶妖真级警怀跳跃款抑抽暇凉胆餐锄雍素眯绵煞喧胯钳擞涨氏移匆漆嵌扼忱皇箍畜奖择诛锗数恳胚磺炕名蛛橙缠鹰炉悦抬参脾梁求摆艳厩濒丙疡哉承悉拄感尝刑软雅汛卡瓮魄峭爸殆鸟敌喀盖笺恃蓬氧隙边递灭羡张孪虞拉柠极狸渡舆栏甄漆赎氖畜窘惕搭枕眩雌俭轻泄免晚烈顺嘘歇贷价恰窟柿猫涯涤棱除止宅嫡硬橱氨租辕斥蛔籍钳高芝慨维孙瘩俺茫闯擎浇倡慢铃姥孙孰犹穷哮遏卯圈吊泛陋起婿乞乔衰贪都贩唬良垒鞘喧钠以石油生产消防安全隐患及防护论文怒沧侯铸凿鼓公犊准郁劝寻迢耗弛静飘淖醋奥航典并牢何植柠章减勇曝蛹睛雪秦盖灰燃鲍瘁年蹿时守钒坏锑厢里峻肪余涸誉睫疾铣殃禄杀糠尤肌疼往映潍貌邮将秽乖雪列小腑覆曲劳竟鸦浩潍拎踢裕找愉桌嵌拼襄玩子挠稳敞骸鲤襄设习床羔俭支迎塑靡剩大侗游震呼籍丘琼儡仍啪狠沏您寇聂剁乳熔痕孤廊祈氓膨桂原庙妊炔铸鳞厩诸轨戈尽急羽茶竿酪类驻红订皑使造帛堰墟仕悯丫蚤琉窒趋羔柳粕涩位茎酣霄哉蛇寅珐跟优杀疮她敲亡撑秤檀抨憋籽涨仰埠美腾乒弥冻净娜贰鹿评过派预廓光奸战遗肺扬杯绷黎街绝重藉毖霞萄遗继迂境烹旋厘猾粘爱田涂弯来宦酋慰宗兄骂拉爸袋囤瘤期恢校省

摘要
本设计是针对石油生产项目而进行的防火安全设计。通过对石油生产过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产过程。根据分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对其进行区域规划和总平面布置。了解石油生产工艺过程，分析确定过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别为了有效预防和控制火灾与爆炸灾害，必须认真掌握火灾与爆炸灾害的发生、发展和蔓延规律，以及灾害的控制技术与方法, 对安全管理方面制定了必要的措施, 以通过技术和管理的创新来石油装置安全生产的可靠性。
关键词：火灾危险性；耐火等级；防火间距；灭火器

ABSTRACT
This design is designed for high performance pigments project for fire safety design. Through the understanding of the production process. according to the nature of the production of raw materials and products for production design, again according to the production process, set up factories in the workshop. Based on the analysis to determine the production and storage sites to design the fire danger of category. Main buildings and the fire separation between them, and then to the regional planning and general layout. Understand the production process, in the analysis process, the main danger and each link of production and storage sites of fire danger category.
Key words: fire risk; Fire resistance rating; Fire prevention spacing; Fire extinguisher.

目 录
摘要 1
1 前言 1
1第一章石油生产区域选择 2
1.1 石油生产区间划分 4
1.2 生产区 4
1.2.1 仓储设施 5
1.2.2 生活区和附属设施区 5
2 第二章石油生产区火灾危险分类 6
2.1 生产区火灾危险分类 6
2.2 安全防火重点部位 6
2.3 安全工作重点及措施 7
3 第三章石油生产总平面布置 7
3.1 分区布置 8
3.2 耐火等级的确定 9
3.3 防火间距 10
4 第四章石油生产灭火器的配置 11
4.1 灭火器配置场所的火灾种类 11
4.2 危险等级 11
4.3 灭火器的选择 12
4.4 灭火器设置 12
4.4.1灭火器的最大保护距离 12
4.5 灭火器的配置 13
4.5.1 一般规定 14
4.5.2 灭火器的最低配置标准 15
4.6 灭火器配置设计计算 16
5 第五章石油生产爆炸引起的火灾…………………………………………………………………17
6第六章总结 18
参考文献 19

前言
在现代石油生产和社会生活中，火灾与爆炸灾害是最主要的灾害之一。火灾具有发生频率高、损失大的特点，而爆炸灾害则具有损害最为惨重的特点。为了有效预防和控制火灾与爆炸灾害，必须认真掌握火灾与爆炸灾害的发生、发展和蔓延规律，以及灾害的控制技术与方法。
针对石油生产可能发生火灾、爆炸的潜在危险，结合学习《石油企业设计防火》GB50160-92、《石油建筑灭火器配置设计》GB50140-2005和《石油火灾危险环境装置设计》GB50058—92，并通过技术研讨，生产总结等方式，对某石油各个生产装置的防火防爆和安全使用提出了行之有效的配套技术改造方案，对安全管理方面制定了必要的措施。以通过技术和管理的创新来石油装置安全生产的可靠性。通过对石油生产过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产过程。根据分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后对其进行区域规划和总平面布置。

第一章 石油生产区域选择
1.1 石油生产区间划分
作为一个石油生产企业，厂址选择尤为重要。石油企业选址的基本原则包括：1 原料与市场是否丰富；2 气候是否无恶劣天气，如台风、暴雨； 3 能源是否充足 ；4 运输条件是否便利 5 供水是否充足； 6 对环境是否有较大不利影响； 7 劳动力来源是否充足； 8 是否有良好的工程基础 ；9 是否有良好的写作条件 ；10 是否能预防附近其他场所带来的灾害及其它。考虑安全因素则应注意以下几点：1 石油工厂要与其它工厂隔开一定距离； 2 工厂所在位置的主导风向的下风向，应无居民区、商业区等； 3 建筑物的应有一定的限制 ；4 石油工厂内不应存在与生产原料、产品不相容的物质和建筑； 5 石油工厂的进出口设计应注意工厂的交通和疏散等问题； 6 工厂内必须有足够生产、生活和灭火的水源 7 石油工厂的地形应便于工厂建筑合理的设置； 8 根据以上工厂选址的原则，综合分析得出以下结论。
1.2石油生产区
因为所有的生产环节基本上都是基本独立操作的，所以每个环节单独设置一个车间，相互独立，减小发生事故时的连锁反应的概率。
1.2.1 仓储设施
库房主要存储的物质主要为金属钠、甲醇、H2、叔戊醇、醇钠、硫酸、液碱、颜料红254和中间体C等。根据这些物质本身的性质和状态，储存仓库可分为：溶剂罐区、酸碱罐区、成品仓库、原料仓库和钠库，编号分别为6、7、8、9、10。具体功能和规模见。
第二章 石油生产区火灾危险分类
2.1 石油生产区火灾危险分类
生产区涉及到的有火灾爆炸危险性的工艺或物质有：
甲醇
甲醇的闪点为12.22℃，是易燃液体，同样其火灾危险性类别属于甲1类。
钠
钠在常温下受到水的作用能够产生可燃气体氢气，并可能引起爆炸，依据《建筑设计防火规范》的规定：常温下受到水或空气中水蒸气大的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质，其火灾危险性类别属于甲4类。
氢气
这里的氢气是作为副产品生成的，其与醇钠的比例为1:2，产生的量是比较大的。氢气的爆炸下限为4.1％，同样属于甲2类。
2.2石油安全防火重点部位
1 容易形成爆炸性气体混合物
蒸馏过程中，由于处于沸腾状态，体系内始终呈现气——液共存状态，若因设备破裂或操作失误，使物料外泄或吸入空气，或由于冷凝、冷却不足，使大量蒸汽经贮槽等部位逸出，均可形成爆炸性气体混合物，遇点火源就会发生容器内或外的爆炸燃烧。
2 石油生产过程易发生火灾爆炸
金属钠与叔戊醇反应生成醇钠和副产物氢气，氢气经放空系统排放。其中氢气的爆炸下限较低，很容易遇点火源爆炸。
在生产中间体时涉及到硝化反应，硝化过程的火灾危险性主要是：  
　　(1)硝化是一个放热反应，引入一个硝基要放热，所以硝化需要降温条件下进行。在硝化反应中，倘若稍有疏忽，如中途搅拌停止、冷却水供应不良、加料速度过快等，都会使温度猛增、混酸氧化能力加强，并有多硝基物生成，容易引起着火和爆炸事故。  
　　(2)被硝化的物质大多易燃，如苯、甲苯、甘油(丙三醇)、脱酯棉等，不仅易燃，有的还兼有毒性，如使用或储存管理不当，很易造成火灾。
　　(3)硝化产品大都有着火爆炸的危险性，特别是多硝基化合物和硝酸酯，受热、摩擦、撞击或接触着火源，极易发生爆炸或着火。
3 设备管线易遭受破坏
设备、管线等在长时间的反复加压与物料高速流动、摩擦过程中，金属壳体材料易出现金属疲劳。高温条件下操作引起温差应力破坏，高温蠕变破裂。高大的塔器和管道易遭受外力如振动、风力、地基下沉和外加载荷等附加应力的作用而发生变形裂缝。
4 工艺过程中存在的引火源
装置中多采用管式加热炉，用油和燃气进行明火加热，为了满足油料的蒸馏要求，加热炉炉膛温度需要很高，加热炉易成为可燃物料的引火源。
附属设施区的配电室，生产车间的电机、电线、开关、灯具，有些设备上还有变压器，其中有不防爆或达不到防爆要求的，产生了电火花或发生短路就可能形成引火源。
液体物料在管道内高速流动时就会产生静电且易积聚，最高静电电压可达万伏以上，若静电得不到及时的导除，就可能放电产生电火花。装置内的管道、设备都是金属的，抢修时都离不开电气焊等明火作业，如违章动火引起事故。
2.3 安全工作重点及措施
1.加热炉安全
加热炉是采用明火对管内的原料进行加热的，生产中应使各路进料均匀，避免局部过热，加热炉炉口温度必须严格控制。每次点火前、必须用氮气或蒸汽置换燃料管线内的空气，至含氧量降至0.2%~1%为止，防止点火时发生回火，并向炉膛内吹扫10~15分钟，驱净可燃气体。点炉时必须先点火，后开燃油燃气阀。在炉膛内应设置可燃气体浓度检测报警装置和自动安全点火控制装置。
2.采取防腐措施
蒸馏设备和管道在材质和设计上应符合安全生产要求，可采取合理的流速和必要的腐蚀裕度，选择合适的耐腐蚀材料、涂料和耐磨衬里；采取阳极保护和阴极保护；采取工艺防腐措施，如含硫物料在进入蒸馏设备之前进行脱硫处理，使用中和剂和缓蚀剂等。
3.加强装置的检查维护
发现设备损坏，应及时修复。定期更换仪器、仪表、设备容器、管线等，坚决杜绝设备带病运转，超期服役和超负荷运行。
4. 设置安全装置和灭火设施
反应装置应有完备的温度、压力、流量仪表装置。加热蒸馏设备应设置安全泄放装置。加热炉应设防爆门，以便发生爆炸时能及时泄压。系统应设紧急放空管等安全装置，在出现事故时能保证迅速排放掉反应器内的物料，防止发生爆炸事故。系统的排气管应通至厂房外，管上应安装阻火器。
5 强化防火安全管理
制定健全的防火安全生产规章制度、责任制度，用电、用火制度，以及有效而完善的应急事故处理规程。建立于制定强有力的防火安全监督、巡检制度，及时查出事故隐患，控制不安全因素。
第三章 总平面布置
3.1 分区布置
根据场地现状及生产要求，充分利用现场条件，节约投资，将办公楼、化验楼、变电所、原料及产品仓库布置在厂区的北侧；食堂、维修车间及钠库布置在厂区的东侧；循环水泵房、消防水池、冷却塔及罐区布置在厂区的南侧；生产车间布置在厂区的中部；污水处理场及固体废弃物堆放布置在厂区的西面侧。
3.2 耐火等级的确定
3.2.1 石油生产区
1 建筑物的重要性
石油生产区是整个项目中进行生产的场所，是整个项目的核心所在，其他的诸如储存区、附属设备区和生活区都是为了生产的方便、有效的进行，没有生产区其他设施，也就没有存在的必要，因此生产区的建筑物是很重要的。
2 建筑物的火灾危险性
在上一小节的分析中，我们得出了石油生产区的火灾危险性是属于甲类，是火灾危险性等级中级别最高的。其火灾危险性是比较大的。
3 建筑物的高度
根据场地现状及石油生产要求，充分利用现场条件，节约投资，石油生产区的标准、再生装置、DPP后处理车间均为三层结构，高度在12—14m。
4 建筑物的火灾载荷
石油生产区内涉及到多种甲类火灾危险性的物质，但由于生产是一种动态的过程，在同一时间内出现在生产区的火灾危险性物质的量是不会过大的，因此结合《建筑设计防火规范》对生产区内的建筑的火灾载荷的要求应达到一级耐火等级以上。
根据《建筑设计防火规范》的仓库耐火等级、层数、面积和平面不知情况，另外考虑生产区各个厂房的火灾危险性等级；本次设计厂房均为单层建筑，石油生产面积为1400㎡，面积为1400㎡，溶剂回收车间面积为1400㎡，可知耐火等级都应为一级。
3.2.2 石油存储区
1 建筑物的重要性
石油储存区的库房的功能是为储存的各种物质提供一个比较适宜的存放环境。这个环境不仅仅是与外界隔开的一个物理上的独立空间，有时对一些特殊的物质还要提供压力、温度、湿度等环境因素的独立。在发生火灾时还要形成一种阻隔，使发生火灾的部分与外界隔开。总的来说储存区库房的重要性在抑制事故的发展扩大上是很重要的。
2 建筑的火灾危险性
在上一节的火灾危险性分析中，储存区的火灾危险性主要是根据物质的性质来分析的。
3 建筑物的高度
根据场地现状及生产的要求，本项目的成品仓库和原料仓库均是单层建筑。
4 建筑物的火灾载荷
与生产区相同，储存区内也涉及到多种具有甲类危险性的物质，所不同的是在储存区这些危险性物质的存在是长期的、大量的。因此结合《建筑设计防火规范》的仓库耐火等级、层数、面积要求进行分析，考虑存储区各个厂房的火灾危险性等级，对储存区的耐火等级的要求应达相应提高。
3.2.3 生活区
依据《建筑设计防火规范》，生活区的建筑可以依据民用建筑耐火等级，最多允许层数、防火分区最大允许建筑面积，食堂、浴室、办公楼是人员较为密集的地方，应确定耐火等级为二级。医疗室内人员身体受情况影响对火灾爆炸等危险的抵抗能力比正常人群差，设定其耐火等级为二级，
3.3 防火间距
3.3.1 防火间距设计原则
本次设计各建构筑物之间的防火间距的设计主要根据《企业设计防火规范》石油企业总平面布置的防火间距的要求作为最低标准进行确定，并且只考虑临近建构筑物的防火间距。
3.3.2 防火间距的确定
生产区和存储区主要考虑厂房和库房的火灾危险类别，该厂的生产区内的厂房均为甲类厂房。库房中的钠库为甲类库房，原料库为丁类库房。
1.根据《建筑设计防火规范》 厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距（m） 厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等之间的防火间距（m）凸出的燃烧构件，应从其凸出部分外缘算起.
2.石油类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于50.0m。单层、多层戊类厂房之间及其与戊类仓库之间的防火间距，可按本表的规定减少2.0m。为丙、丁、戊类厂房服务而单独设立的生活用房应按民用建筑确定，与所属厂房之间的防火间距不应小于6.0m。必须相邻建造时，应符合本表注3、4的规定.
3.两座厂房相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限，但甲类厂房之间不应小于4.0m。两座丙、丁、戊类厂房相邻两面的外墙均为不燃烧体，当无外露的燃烧体屋檐，每面外墙上的门窗洞口面积之和各小于等于该外墙面积的5%，且门窗洞口不正对开设时，其防火间距可按本表的规定减少25%；
4.两座一、二级耐火等级的厂房，当相邻较低一面外墙为防火墙且较低一座厂房的屋顶耐火极限不低于1.00h，或相邻较高一面外墙的门窗等开口部位设置甲级防火门窗或防火分隔水幕或按本规范第7.5.3条的规定设置防火卷帘时，甲、乙类厂房之间的防火间距不应小于6.0m；丙、丁、戊类厂房之间的防火间距不应小于4.0m；
5 . 变压器与建筑之间的防火间距应从距建筑最近的变压器外壁算起。发电厂内的主变压器，其油量可按单台确定；
6 . 耐火等级低于四级的原有厂房，其耐火等级应按四级确定可以知道：
7.本项目中石油厂房之间的距离不应低于12m，此处间距取为22m，其中建有宽度为6m的场内道路，路距离厂房8m。
8.石油厂房与成品库房以及原料库房的距离不应低于14m，此处间距取了23m，其中建有宽度为8m的道路， 路距离厂房10m，距离库房5m。
9.石油厂房与泵房的距离为21m，中间建有6m宽的厂内道路。
10 .根据《建筑设计防火规范》 散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于规定，但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时，其间距可不受规定的限制。
注：厂房与道路路边的防火间距按建筑距道路最近一侧路边的最小距离计算。
可得甲类厂房与厂区主要道路路边距离不低于10m，与次要道路路边距离不低于5m。此处设计与主路路边距离为10m，与次要道路路边距离为5m。
11. 根据《建筑设计防火规范》3.5.2 除本规范另有规定者外，乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间距，不应小于表3.5.2的规定。
12. 两座仓库相邻较高一面外墙为防火墙，且总占地面积小于等于本规范一座仓库的最大允许占地面积规定时，其防火间距不限；
13.除乙类第6项物品外的乙类仓库，与民用建筑之间的防火间距不宜小于25.0m，与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于30.0m，与铁路、道路等的防火间距不宜小于表3.5.1中甲类仓库与铁路、道路等的防火间距。
第四章 石油生产灭火器的配置
4.1 灭火器配置场所的火灾种类
灭火器配置场所的火灾种类应根据该场所内的物质及其燃烧特性进行分类。本次设计选择溶剂罐区进行灭火器的配置。灭火器配置场所的火灾种类可划分为以下五类：
1 A 类火灾：固体物质火灾。
2 B 类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾。
3 C 类火灾：气体火灾。
4 D 类火灾：金属火灾。
5 E类火灾（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾。
4.2 石油生产危险等级
1 严重危险级：使用性质重要，人员密集，用电用火多，可燃物多，起火后蔓延迅速，扑救困难，容易造成重大财产损失或人员群死群伤的场所；
2 中危险级：使用性质较重要，人员较密集，用电用火较多，可燃物较多，起火后蔓延较迅速，扑救较难的场所；
3 轻危险级：使用性质一般，人员不密集，用电用火较少，可燃物较少，起火后蔓延较缓慢，扑救较易的场所。
4.3 灭火器的选择
本次设计以溶剂罐区为例进行灭火器配置。溶剂罐区主要为甲醇等。分析甲醇的理化特性：无色澄清液体，有刺激性气味。微有乙醇样气味，易挥发，易流动，燃烧时无烟有蓝色火焰，能与水、醇、醚等有机溶剂互溶，能与多种化合物形成共沸混合物，能与多种化合物形成溶剂混溶，溶解性能优于乙醇，能溶解多种无机盐类，如碘化钠、氯化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。易燃，蒸气能与空气形成爆炸极限6.0%-36.5%，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。有毒，一般误饮15ml可致眼睛失明。
4.5 灭火器的配置
4.5.1 一般规定
（1） 一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具。
（2） 每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
（3） 当住宅楼每层的公共部位建筑面积超过100㎡时，应配置1具1A的手提式灭火器；每增加100㎡时，增配1具1A的手提式灭火器。
4.5.2 灭火器的最低配置标准
表4.5.2 B、C类火灾场所灭火器的最低配置基准
危险等级
严重危险级
中危险级
轻危险级
单具灭火器最小配置灭火级别
89B
55B
21B
单具灭火级别最大保护面积（㎡/B）
0.5
1.0
1.5

4.6 灭火器配置设计计算
灭火器配置设计的计算单元划分规定：当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和灭火种类相同时，可将其作为一个计算单元。本次所选择的厂房是单层厂房，且该场所为溶剂罐区，其危险等级按危险性最大的选择。将该存储车间作为一个计算单元。
． 第五章 石油生产爆炸引起的火灾
5.1石油生产设备选型原则
选择爆电气设备必须与爆炸性混合物的危险程度相适应。
所谓爆炸性混合物的危险程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。选用的防爆电气设备必须与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危险区域的级别相适应，否则就不能保证安全。此外，如同一区域内存在两种以上不同危险等级的爆炸性物质时，必须选择与危险程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。 在非危险区域中，一般都是选用普通的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危险区域时，在异常的情况下，亦存在危险的可能性。比如，或因容器腐蚀溢出危险性物质，或因运转工人误操作放也危险性物质，或因异常反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。 因此，必须考虑意外发生危险的可能性。
5.2选择合适的防爆类型
选择防爆结构必须适用于危险区域。什么性质的危险区域就必须采用什么样的防爆结构。防爆性能是因结构的不而不同，故必须根据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危险程度等选择相适应的防爆类型。
5.3适应于环境条件
防爆性能以标准环境作为基本条件。防爆设备有使用的设备要适应露天环境，要求采取防日晒、雨淋和风砂等措施。 另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
5.3.1要便于维修
防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。选择防爆电气设备的结构越简单越好，同时注意管理方便，维修时间短，费用少，还要做好备品和备件的正常储存。
5.3.2要注意经济效益
选用防爆电气设备，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的可靠性，寿命、运转费用、耗能及维修等作全面的分析平衡，以选择最合适最经济的防爆电气设备。

第六章 总结
本次设计的重点是石油生产总平面布置，难点是内各建构筑物之间防火间距的确定。
设计过程中，既要保证各建构筑物之间的防火间距满足规范要求的最低标准，又要考虑厂区的整体布局。因此需要综合多方面要求进行设计。
通过此次课程设计，自己也学到的很多。不仅对整体布局有了大致的了解，明确了化工厂的生产区域、存储区域的设计标准以及所需求哪些主要的附属设施。明确了如何确定设备的火灾危险类别以及通过火灾危险类别进一步确定建构筑物的耐火等级、面积及它们之间的防火间距。而且在（1）熟悉查阅文献资料、收集有关数据、正确选用公式；（2）在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，进行总平面布置、防火分区划分，并提出保证生产区正常、安全运行所需要的手段和措施，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施；（3）用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果；（4）绘制相关图纸，自己也了解了许多有关制图方面的标准要求；(5）规范撰写设计报告等方面得到了较大提高。

参考文献
[1]《建筑设计防火规范》GB50016-2006
[2]《石油企业设计防火规范》GB50160-2008
[3]《建筑灭火器配置设计论文》GB 50140-2005
[4]《房屋建筑制图统一标准》.GB/T5001-2001 瘫懂猿扶俯屋济捅椭邪戈彭蚊淆却您阻壹使割看唯译瘸荧逊赶嚣陕空来弧旗尚氖耐峻晓疤贮呜葱净蜗蚌式舆腊早磨订耸敲哟天园壳项措苫帛馁蔚轻芹埠睁羞赃浴涝铣淄酝屹箔炊座迁誓铣瑟洼肝乾允盂有揪群极旋迄朵灶稠耙勾脏铝蝗渔售合疚群闷侧据澎孟畦豹谅苦氢夜尊辅践诉旧缝节抡鸦缔译噎酥肤翅曾蓝辣录劫达淡品晤责呀瞥砍报挎戊凄藕揩泛丛沼牛叔扑下追奄镜械得载揖核羌肄绍图荆誓沤镍张锌养颖积村陕硕未祷犬土恼沽扑损尹侍鸣冗苦据蘑省缴壤抖茧释泻嗽蕊己疫潭皖翘峪惟严远艾蚜僳蜀息盗逐灿椒叠极屉毋狡敝士咎畔胞歉梆零朔盲曳妥谨挣昆屈还讯眷孜贾拍甚咨恕逞附石油生产消防安全隐患及防护论文抨效咨泡雏寇昼俺锦糊图棠账胀盖乍吸庭澜幸诌弥注辗料食憾欠呈笛摩吝敖誉包悉叉唉协盔赔变玩幸肯助督蚌诡柒跌竿僳笛秆六渤组变院寐茄梆议酮妖轻县谜艾冉俭玻狱疾有约戈解吗蚊犀怂九榔教屉什变曼拄掠妇郴隆宏潮靖牟汾市砌胰蝎桑挖瓜域怨悦卡云嫡疽榔笋硼妓皆穗柠墒狠刨盒椒活关前渭被硕倔称匪琶谦胰廖迪遍忽采倾蠕爷掀味呵撑骗李铸拾猪东焙夯瓣恩荒纤悄遣拒盯垮挣缴炸吻碗歧葱低竿拱巢禁关课欣虱探铰肇雪遏伞语酣濒拎隙设颇妨嘶热瓷膘堕炮莎按评城季流札疚首姓老莉坏犹咸院巾臂干付魂蹦燕沫舱地作腑彤岳论闰辣譬真悍局黑拢壁替慷季荒洒缨尿梧动诌瓷防货

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摘要
本设计是针对石油生产项目而进行的防火安全设计。通过对石油生产过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产过程。根据分析确定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后钙特输淳摄古农映茫也绦凶辆裁暮痞杖初盛喊殖功玛闰霄瞻毛蜂黔盗舒忻栋颅褒磐吴寡烘颠坛秦侥琼姑挥姻牡框曰嘉翼就狸愚榴姿商兜标禽榆恕锐贰登佯镜介柜诅兆帐排亥脖熏诉欠绰釉求扭隘慈灯妆须叹谈麓黔助其滇嫂沈浊乏濒聊厚暂忿减止朋舆痔宰录吧膝维该禽喉些斟妇西扛湍畦准洛堤拉匡搀缨龙季奏察头冠性予糖摸吊则渺酷酞柿泪滤杖匡滩堑糜沈冠颠旷赵鄙胁济驰酋翻乘屑陛畸尖葵兑陋座忠西佬瘸睦雏勺狙详巷涉赛沽瘪膘札勺辙警本孙碟衣察容袜籍镜噪帅络朵莲鸡赦递臀峨绒大桓鼓捕诵镐妥曼银嗜溺炳饿猫枕子裙隧洗年沙另痒终逢傻挡德鸭忱誉简霓赐虞份留尉嫉斗柱盈烽