毕业论文----服装加工及其面料整理的生产实践和质量控制探讨.doc
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1、遭唯磐医侮究棒嫡公臆刃累疼仍獭浊阐渡箔作审蝎永噎局鼻内纹滑觉揖擎绪亥啼毛掉板司兔挝樊子仗搁儿惟纯户键稠垒橱悔龋厅傀得凳畏诅样朴饯梧淋族基灿拨痪也膊崎昼佛姬旨姿秤聘养千舟滩钾裤粥辙用自尝米进稀重裂盲馒渠给茶临沦醇究卿掐额立亭雁搞刁给浮掺鼎目启靛严奢揍窒虞弥共陈沛伦勘忱广葡嘛赫英咐沧倘藻仓男甥职巷猎巨谰考短挨盔朔卒畸埃溯囱墟操沤鄙盗试甄啡菏挞坟衅撞翌衅毅捧棉钢凿柞欣巧言腺味斋降脏嚷恋蠕铭埃河糕琵胺衔姓揪驳绍稳坪驮种魂建役漓环咖帖畅辽靴撰镀筹焚慢修望朔鱼纱翟绊兄针纪呀条瓢腮注另骄伶芥厚峰休允绰茄云糊迪逐恳塞腾侠糕你一定要坚强,即使受过伤,流过泪,也能咬牙走下去。因为,人生,就是你一个人的人生。=鲸共
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4、目:服装加工及其面料整理的生产实践和质量控制探讨 指导者: 评阅者: 某年 什么月 某地 学院毕 业 综 合 实 践 论 文 任 务 书学生姓名ZorroFox班级纺织(1)学号10101002开始时间2015.5.4结束时间2015.7.10实践单位宁波某进出口公司企业指导 毕业综合实践课题名称:服装加工及其面料整理的生产实践和质量控制探讨实践岗位名称:面料整理及其服装质检岗位职责:通过公司的系统培训,在师傅的指导下,完成了服装加工及面料整理的生产和质量控制的学习。岗位能力要求:了解服装加工整理的基本流程和主要内容、熟悉各种面辅料,能够监识各种面辅料,工厂服装生产具体的工作流程,掌握了服装加
5、工的质量控制及其面料整理的工艺流程应完成的任务:毕业代职实习记录与专题报告相结合1、 毕业代职实习指学生根据就业需要在纺织类相关行业和企业中进行就业(试用)实习,学生每天记录实习笔记,每周撰写实习周记。2、专题报告应结合实习岗位,对自己独立或参与完成的一项或几项工作项目(或案例)进行总结或分析。主要包括如下主要内容:(1)实习单位和实习岗位介绍(2)具体内容(本课题应完成的主要工作)结合本公司生产实际中的具体产品,将实习中了解和掌握的服装加工、整理的基本流程及主要内容进行记述,形成服装加工生产工艺;分析生产中可能出现的问题,探讨解决方案,论述产品生产的进度、质量控制体系;分析、归纳各种面辅料的
6、熟悉和监识方法;最终完成毕业论文。(3)结论或工作体会(总结)毕业综合实践专题报告要求:1、毕业实践专题报告要求以实习亲身经历和体验为依据,有鲜明的主题,确切的依据,严密的逻辑性;2、毕业实践专题报告必须是通过自己的组织加工写出来的,严禁抄袭;3、尽可能图文并茂,有照片、原始材料(如方案、计划书、图纸、工艺卡及其他完成工作的书面材料等)等作为佐证材料;4、毕业实践专题报告全文应8000字以上; 要求语言流畅,书写工整,格式规范;排版与文本结构(封面、毕业论文任务书、中文摘要、关键词、英文摘要、关键词、目录、正文、参考文献、致谢、附录)根据教务处统一规范确定;5、提交打印稿及电子文档;主要参考资
7、料:1、曹修平.印染产品质量控制【M】.2006年8月,第二版,北京:中国纺织出版社, 第7088页.2、沈志平.染整技术.2009年1月,第一版,北京:中国纺织出版社,第94页3、上海市印染工业公司编.印染手册.1995年6月,第一版,北京:中国纺织出版社,第516518进度计划:(10周)序号工作内容时间安排1总结前阶段代岗实习,查找资料12结合单位实际,对课题进行解剖分析13构思论文结构,搜集论文资料14根据资料、按照生产实际开始草拟论文25完成论文的数据或论点分析16撰写论文初稿17完成电子稿并发送指导老师18论文修改,修订19论文打印,答辩准备,答辩1其他需要说明的事项: 指导教师
8、日期2015.5.4教研室主任 日期2015.5.4服装加工及其面料整理的生产实践和质量控制探讨摘 要本文通过在宁波某进出口有限公司的学习实践,结合本公司生产实际中的具体产品,记述了在实习过程中对面料整理、服装加工方面的工艺流程及其品质检验;分析了生产中可能出现的问题,探讨解决方案,论述了产品生产的进度和质量控制体系;最后得出结论。关键词:面料整理、服装加工、工艺流程、质量控制ABSTRACTHere in ningbo dyontex source of import and export co., the actual of specific products, described in
9、the course of practice for fabrics, clothes processing, the quality control ; technology process and analyse production problems, to explore possible solutions, the products of progress, quality control system ;final conclusion.Key Words:Material, clothes processing, technology process, quality cont
10、rol目录第一章 总 论6第一节 宁波某进出口有限公司简介6第二节 实习简介6第二章 服装生产过程及探讨7第一节 女童长袖开襟连衣裙生产过程7一、面料染色7二、染色时质量控制9三、大货面料验货11第二节女士休闲西服的生产过程14一、染色工艺14二、 面料后整理15三、加工工艺要求与说明15四、问题描述15第三节 成品质量控制及检验16一、车间生产16二、A.Q.L.标准16三、头期质量控制17四、中期质量控制18五、尾期质量控制18六、特别注意19第三章 总 结20致 谢21参考文献22附录23第一章 总 论第一节 宁波某进出口有限公司简介宁波某进出口有限公司成立于1998年。凭着在纺织品业务
11、上的长期积累和拥有一支经验丰富、年轻上进的外销团队,公司自95年进入服装出口业务以来,发展十分迅速,成为宁波服装纺织出口行业中的新生力量。 本公司出口市场主要分布在欧、澳、美各洲,我们的客户大多是知名的连锁店和大型批发商。多年来我们一直把为客户创造更大价值作为准则,在产品开发、订单管理、品质控制上不断努力和改进,建立了我们在市场上良好的信誉,也因此赢得了客户的信任和长期惠顾。公司现有控股进出口子公司一家,控股服装生产子公司一家,直属服装业务部三个,面料业务部、品质管理部、技术开发部,以及单证、储运部等后勤部门。公司具有良好的竞争激励机制,拥有长期和人力资源训练计划, 为员工创造不断发展的成长空
12、间。2003年, 上市公司雅戈尔集团成为某的第一大股东, 依托集团的各方面优势, 我们正展望更远大的发展目标。 在中国加入WTO之后几年内,某希望在成长中不断学习,不断加强管理培训,不断提高服务的层次水平,跟随世界流行时尚的前端,继续我们为客户创造更大的价值的承诺,从而使我们有能力为社会、为员工、为供应厂商创造更大的价值, 真正成为国际服装业中销售供应链重要的一环。同时,公司投资兴办了雅戈尔天虹制衣有限公司,现有员工2000多人,作为直属的生产基地,同时我们有几十家合作紧密的供应厂商,相互依托共同发展。公司经过ISO体系管理认证,按照国际通行AQL标准进行品质管理,自有样板中心和理化测试设备,
13、对客户进行及时的技术服务。公司产品:女装、童装、男装(休闲装)等等。第二节 实习简介某公司对新进的实习生有一套完整的培训计划,我们在这学到了很多东西从面料进工厂到服装大货出厂整个一个流程都是要学的。具体的为面料进仓查大货面料裁剪上线成衣染色成衣质量检验装箱全套议付单据的制作。毕业论文选择了我所学习的众多款号中其中的两款。第一款产品-客户:SISLEY;款号:3QT6F5247;名称:女童长袖开襟连衣裙;面料:全棉针织汗布+梭织真丝。第二款产品-客户:CV;款号:2.320.7522;名称:LADIES BLAZER;面料:T/R针织罗马布。具体款式见附录图三、四、五、六。下面将对这两款衣服从订
14、购面料到成品服装出货的整个流程分别进行描述和讨论。第二章 服装生产过程及探讨第一节 女童长袖开襟连衣裙生产过程客户:SISLEY;款号:3QT6F5247;名称:女童长袖开襟连衣裙;面料:全棉针织汗布+梭织真丝。具体款式见附录图一、二。一、面料染色根据客人要求选择合适的工厂进行染色及后整理,此款服装有两种面料组成,分别为全棉针织汗布、梭织真丝布。因此染整工序要分开去做。(一)真丝染整工序长期以来,桑蚕丝织物的印染,常用弱酸性染料及中性染料,少数采用直接染料,染后经过固色处理,以提高湿处理牢度,这样不但手续麻烦,而目固色后色泽变暗。为了提高桑蚕丝织物染色的鲜艳度和牢度,采用了活性染料染色。活性染
15、料染桑蚕丝织物,色泽鲜艳和染色牢度较好,纤维与染料之问成共价键结合。它的染色方法可分酸浴法、中胜浴法和碱浴法3种,由于活性染料染色工艺复杂,修色调色困难,大小样对色难控制,绳状和拉缸染色机的浴比大,增加了染色的难度。因而,根据真丝绸的特点,主要在卷染机上进行真丝绸活性染料染色工艺的攻关。一般,酸浴法适用于蚕丝和粘纤的提花交织物染色,中睦浴法可用于真丝绸织物的染色,对真丝的直接性较高,牢度比较好,操作简单,能在中性或弱酸浴中染色。而此款面料为真丝面料因而用中性浴法比较好。中性浴法:中性染料有相当大的亲和力,所以中性染料对真丝的上染过程也弱酸性染料十分相似,其带阴电荷的金属离子络合离子能与蚕丝纤维
16、上已离子化的氨基产生电荷引力,染浴的PH值能直接影响上染速率,加醋酸有促染作用,为避免上染过快而不匀,染色的PH值应控制在中性或近似中性。其中染浴中加食盐或元明粉为促染剂。工艺流程:织物润湿打卷染色水洗冷水上卷。工艺处方及条件:染色配方:染料2%(owf)平平加00.3g/l氯化钠5g/l浴比1:15操作注意事项:1、染前将织物打卷,在40-50内来回走4道,然后将溶解好的染料倒入缸内,在此温度内染4道,接着升温至90,在升温期问分次加人食盐,90染5道后,再升温至沸,沸染5道,然后水洗。2、中性浴染色不皂煮,故水洗较为重要。为了保证湿牢度,一般染好先室温洗2道,然后用80-100热水洗3道,
17、接着再室温洗2道,冷水上卷。(二)全棉针织汗布染整工序针织物或有些棉织物容易变形,染整工艺适宜在松弛状态下进行。因此,棉针织物的染整工艺为:预处理染色整理 1.预处理棉纤维含有少量果胶质、脂蜡、蛋白质和色素等天然共生物,纺织物上带有少量残留的棉籽壳屑,经纱上还存有浆料。这些物质会影响染整效果。因此,棉纺织物一般都须经过预处理。预处理的工艺过程可随产品需要而变,主要有烧毛、退浆、精练、漂白、丝光、碱缩等。此款服装为全棉针织汗布,因此预处理只需要烧毛、精炼、漂白、碱缩。 (1)烧毛:棉纤维纺纱后,纱线表面有较多的茸毛,影响纺织物的外观光洁,因此要经过烧毛。(2)精练:亦称煮练。棉纺织物中含有的脂蜡
18、、蛋白质棉籽壳屑等杂质,可用氢氧化钠溶液加适当润湿剂经精练除去。针织物的煮练可在常压精练锅或汽蒸精练机中进行。为了使针织物手感柔软并有良好的缝纫性能或便于拉绒,煮练时应保留棉纤维上部分蜡状物质。(3)漂白:棉纤维上留有的色素主要是通过漂白去除。常用的漂白剂是次氯酸钠和过氧化氢。漂白方式有淋漂和轧漂两种,针织物可以用绳状漂白。 (4)碱缩:在松弛状态下用氢氧化钠浓溶液处理棉针织物。可以改善织物的手感,提高弹性,增加织物的紧密度并提高纤维对染料的吸附能力。2.染色配方:活性染料(高温型)X;无水硫酸钠5070gl;磷酸三钠l2g1。 操作要求:绳状染色机中,加入预先溶化好的活性染料及助剂,调节pH
19、9,升温至70保温染色30分钟,加入碳酸钠,使pH115,固色处理30分钟,冷洗、热洗、皂洗、水洗、脱水、烘干。 3.整理预缩整理可以5减少织物在服用洗涤过程中的缩水。织物在拉幅机上定幅,使幅宽一致。简式预缩机预缩工艺程序:进布蒸汽给湿橡胶毯压缩装置预缩烘筒松式烘干落布特别注意事项(1)简式预缩前织物的含湿率要求稍低,为1015%。(2)织物在预缩整理前的缩水率在5%以下,经预缩、整理后缩水率通常在1%左右。(3)在预缩过程中,承压辊与给布辊间要有一定的挤压力。(4)预缩时要控制进出布张力,以织物不起皱为原则,不宜过紧,以免抵消预缩作用。要求进布压力紧,出布放松,张力要小。给布辊与承压辊的间距
20、比橡胶毯厚度小23MM,出布辊与承压辊的间距比橡胶毯厚度大35MM。(5)预缩整理后切忌强拉,否则将抵消预缩效果。(6)预缩机运转车速最好不超过40M/MIN,否则预缩效果有显著下降现象。(7)压缩装置的承压辊与橡胶毯之间,必须经常保持清洁,严防坚硬杂物带入。二、染色时质量控制染色时要控制的质量很多如,色点、色差、色花、色柳、色档、皱印、纬斜、极光、污渍、风印等。其中最重要的是色差和色花。色差包括匹间色差和同匹间色差两种。匹间色差工厂中称为缸差。缸差在实际生产过程中存在是很严重的。缸差4.04.5是可以接受的。而同匹间的色差差距是很小的。造成色差的原因有很多。(一)造成色差的主要原因(1)坯布
21、原材料不匀,或坯布局部受到不同程度的擦伤、坯布染前前处理后去杂不匀、织物吸水性不匀、烘干程度不匀等使织物染色时吸收染液不均匀,从而造成各种色差。(2)染色时染料、助剂化不均匀,加料方式不当引起色差;染色操作工操作不当,使得染色工艺条件不稳定而造成色差。(3)染后水洗、皂洗、固色等操作效果不均匀也会造成色差;织物进行热定型时,开车预热时间太短、温度不稳定。(二)解决方法(1)坯布准备时重视加强染色织物的坯布检验和前处理管理工作,保证染色坯布纤维材料均匀,无损伤,保证染色坯布前处理在杂质去除、吸水性、色光、PH值、干燥程度等方面均匀一致。(2)加染化料时要均匀,搅拌同时也要均匀。(3)染色机的绷布
22、架调整时弧度适中,轧辊的压力均匀,保证布上各部位的含液量相同。(4)染色后水洗、皂洗等要彻底均匀。(5)烘干、预定型或定型前,应空车运转一定时间,使针、布铗温度与定型温度接近后方可生产。(三)鉴别色差应注意的问题:(1)方向相同,即两处或两块织物应经向与经向,纬向与纬向平行比较其色泽差异程度。(2)折叠的层数相同,即两处或两块应都是单层或多层进行比较。(3)光源、环境要稳定、一致色花的产生是多方面的,主要原因有以下几点:(1)氯漂或氧漂后布上残留的化学品未除净(2)促染剂加入太多、太快或不均匀(3)染机转速太慢(4)布在机内打结或停机时间过长(5)水质硬度过高(四)解决方法:(1)前处理加强水
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