卧龙水电施工方案.doc

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卧龙小区一期工程II标段

水
电
安
装
工
程
施
工
方
案

厦门思总建设有限公司
2012年9月27日

目 录

一、编制依据
二、工程概况
2．1工程主要内容
2．2 工程特点
2．3 工程管理目标
2．4 计划工期及质量目标
三、施工准备
3．1 施工技术准备
3．2 施工质量控制措施准备
3．3 劳动力、施工物资
3．3．1 劳动力准备
3．3．2 施工物资准备
3．4 施工现场准备
3．5 施工组织
3．5．1施工管理网络
3．6 施工总进度计划
四、劳动力进场计划表
五、机械进场计划表
六、主要材料供应
6．1 采购物资控制方法
6．2 设备材料进场验收控制办法
6．3 主要材料料进场计划表
七、施工总平面布置图
八、主要质量保证措施
九、主要安全保证措施
十、进度保证措施
十一、现场文明施工及环境保护措施
十二、节能措施
十三、主要工程重点、难点施工方法及技术措施
十四、竣工验收
十五、维保服务制度

一、编制依据：
1．施工设计图纸
2．标准规范
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑工程施工质量评价标准》GB／T50375-2006
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50169-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB/T50168-2006
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB 50601-2010
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB 50343-2004
 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003
《建筑与建筑群综合布线系统工程施工规范》GB/T50312-2000
《有线电视系统工程技术规范》GBJ50200-1994
《建筑给水排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑排水塑料管道技术规程》CJJ/T29-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
二、工程概况
1、工程简介：
拟建的卧龙小区一期工程Ⅱ标1#、2#、5#、6#、9#、10#楼工程位于龙岩市新罗区陈陂村，东侧为五洲财富广场住宅小区，南侧与卧龙小区二期（现为空地）交接，场地西侧为拟建3#、4#、7#、8#、11#、12#楼；北侧为待建小区空地（新西小区）。
工程规模：地上节能计算建筑面积55598m2 具体参数如下：
栋号
层　数
(地下/地上)
地上面积（m2）
总高度（ｍ）
1#
2/18
11611.98
52.2
2#
2/18
8262.32
52.2
5#
2/17
7703.89
49.3
6#
2/27
9965.07
78.3
9#
2/17
7856.78
49.3
10#
2/27
10197.75
78.3
2．1工程主要内容
卧龙小区一期工程Ⅱ标1#、2#、5#、6#、9#、10#楼地下室及上部水施、电施工图、设计修改图、设计变更通知书、图纸会审记要等。
2．2工程特点
2.2.1、电气部分：
a) 本工程为消防设备、消防电梯、客梯、事故照明等用电按一级负荷供电，其余按三级负荷供电。电源引自小区低压配电室。
b）本工程满铺二层地下室设置停车库、设备用房及人防单元。在地下室处上方设一处开闭所，两处变配电房，变配电房分别设置3x800KVA台干式变压器。为保证消防负荷的可靠供电，在地下室另设有一台800kw自启动柴油发电机组，要求能在30s内供电。发电机房内柴油的闪光点不小于55°C。
c）本工程最高为二十七层楼，所在地的年雷暴日数为74.1建筑物计算预计雷击次数为0.2582，按第二类防雷建筑物保护措施设计。采用∅12热镀锌圆钢在屋面设不大于10mx10m(或12mx8m)避雷网格，且屋面上所有的金属构件、外露金属管道均用∅12热镀锌圆钢与避雷网联结，突出屋面管道、烟囱等物体的顶部边缘均设避雷带。利用结构柱内大于∅16两根钢筋作防雷引下线，利用结构桩基础钢筋焊接及地梁底层两主筋焊接作接地网。自30米及以上部分每层四周结构梁上部一根主筋通长焊接成一体组成均压环，并与外围防雷引下线连接。自30米及以上部分外围的栏杆、门窗等较大金属物应与防雷装置可靠连接。
2.2.2、水卫部分：
a）本工程地下二层至地上五层采用市政管网直接供水 。六层及六层以上采用变频供水设备加压供水。各分区最低卫生器具配水点的压力小于0.35MPa；各层配水管的给水压力小于0.35MPa。
b）本工程污、废水采用合流制。室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，消防电梯集水坑污水采用潜水排污泵提升至室外污水管。
c）污水经化粪池处理后，排入市政污水管。
2．3 工程管理目标
2．3．1 确保工程为我公司重点工程项目。
2．3．2 实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，确保工程保质、保量、如期竣工。
2．3．3 采取有效可靠的质量保证措施，创优良工程，并达到优质工程评定条件，一次交验成功。
2．3．4 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。
2．3．5 实现安全生产和文明施工。
2．4 计划工期及质量目标
按照要求，本工程安装保证在满足总工期的前提下配合土建和装潢工程，穿插施工，高效率地完成整个工程任务。质量目标：优良。
三、施工准备
3．1 施工技术准备（见附表：施工准备表）
3．2 施工质量控制措施准备（见附表：施工准备表）
3．3 劳动力、施工物资
3．3．1 劳动力准备
3．3．1．1根据本工程范围及工程量，规划好场外加工和场内施工的劳力人数，精干技工与普通工的比例要恰当，确保操作人员的素质和配备足够的劳力。
3．3．1．2安排各类专业人员的进场计划，使各专业施工能有序地进行，即使进行交叉作业，也能做到互不干扰和相阻，提高效率和避免不必要的返工浪费。
3．3．2 施工物资准备
3．3．2．1 根据施工图要求，安排好需要外加工的材料。
3．3．2．2凡现场施工的材料，应结合施工进度计划编排材料进场计划，提早订货，作好随时进场的准备，确保材料与进度的衔接性，不允许有停工待料的现象发生；
3．3．2．3凡需预订的特殊材料，应作好订货，保证供货期与施工进度吻合。
3．4 施工现场准备（见附表：施工准备表）
3．5 施工组织
工程实行项目经理负责制，项目经理是工程质量、安全的第一负责人，项目经理部依据项目管理目标，在ISO9000质量保证体系精神的指导下，根据该工程系统集成度高、子系统齐全、软硬件配置先进、技术含量高、施工工艺精密、施工队伍多及名专业配合紧密等特点，从质量、安全、工期、进度及成本五个方面进行全面管理。项目由具有相应资质、相关经验工程师组建完善的施工管理体系、质量保证体系和安全保证体系，并建立相关保证措施；由参与大型工程施工的熟练技工组建了给排水施工组、照明电气施工组、消防水施工组，消防火灾报警施工组、消防通风工程施工组。按照不同工序、不同部位、不同系统，在项目经理部的统一领导、协调、监督下，各组组长负责施工组织、人员安排，同步进行、交叉作业、流水施工，确保工程按照预订计划，保质保量如期竣工。

3．5．1施工管理网络

3．6 施工总进度计划
根据工程约定工期，我们在施工人员和机具的配置上，会视工程进度的需要而进行动态管理，合理安排工序之间的立体交叉作业，抓好影响工期的关键工序的施工，编制出详细的进度计划，确保工程按期完成。（见附表：工程施工总进度计划表）
四、劳动力进场计划表
(见附表：劳动力进场计划表)
五、机械进场计划表
(见附表：机械进场计划表)
六、主要材料供应
物资供应及时是保证工程顺利进行的重要条件，是实现工期目标的关键。开工前，根据施工进度计划编制总体设备材料到场计划。在收到中标通知书后15天内保证将自行采购和甲供材料计划（见附表：工程预算清单）及资金安排计划报甲方。
6．1 采购物资控制方法
6．1．1 项目技术员根据施工进度计划、施工图编制材料、设备计划，经项目部审核后，报甲方审查认可。
6．1．2 公司材料科严格按甲方批准的设备材料计划安排采购，并确保到场时间。
6．1．3 所有材料、设备到场后，质检员按相关技术标准进行检验。自检合格后，请甲方进行查对，部份设备要开箱检查的，会同甲方一同开箱，并做好验收证明纪录。
6．1．4 验收合格的材料、设备按文明施工现场要求排放整齐，并有标识，做好保护工作。
6．1．5 不合格的材料、设备严禁在工程项目中使用。
6．1．6 半成品做到按计划提前加工，按施工进度计划要求的时间进场。
6．1．7所有设备、材料采购，在合同中明确要求供应商售后服务优良。
6．2 设备材料进场验收控制办法
6．2．1 设备、材料在进行采购前将材料样品送甲方认可，待认可后再进行材料的采购工作。
6．2．2 设备、材料到达现场后，组织甲方及设计等单位进行设备、材料的共同验证，共同控制其质量。
6．2．3 采购到达施工现场的设备、材料，必须有齐全的质量证明文件，严格按照相关要求进行材料的检验和试验，并办理好入库手续。
6．2．4 对验收不合格的材料，现场的质检员和仓管员将其按排在指定的位置，待采购员与材料供应商联系，办理退货手续。
6．2．5 对与特殊的产品，必要时，项目经理部或设计部可向公司提出对供货商货源处的采购产品进行验证。
七、施工总平面布置图
（详见：施工组织设计总平面布置图）
八、主要质量保证措施
8．1 建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，明确质量目标和落实质量责任制。保证做好施工准备、施工中、系统调试运行、竣工后服务等几个阶段的工作内容、工作程序、工作方法，使质量在整个施工过程中处于受控状态。
8．2 全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准，做到质量管理不留死角。加强关键因素控制，确定分部分项质量目标，以实现总体质量目标。
8．3 强化工程技术操作管理，抓好职工培训，提高工人的技术素质，对质量管理和操作人员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。
8．4 抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。工程上采用的各种材料必须有出厂合格证。尽可能采用国优、省市优产品，杜绝无合格证、无生产厂家、无质量保证书的设备和材料。所有材料按规定取样委托有关试验部门进行试验。所有材料样品、试验报告、技术文件送业主、设计、认可。新材料、特殊材料、代用材料，必须进行试验、鉴定，制定相应的操作规程，经认可方可使用。
8．5 实行样板引路制度，主要分项工程均要先做样板，从方案编制、样板施工到样板验收须经、设计、业主确认后再全面推广。坚持定期召开质量分析会，分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制定相应的预防纠正措施，对解决的质量问题经证实后进行销项，对经复查出未达到要求的进行通报处罚，限期强制整改。
8．6 在施工中实行质量检查验收制度，按系统配备质检员，按质量控制程序实施各施工工序的质量控制。每道安装工序都必须按质量验收规范细则进行检查并填写隐蔽工程验收单和检查记录，在各工序设立质量控制点，上道工序检查合格后，才能进行下一道工序。确保每道工序质量验收达标。
8．7加强施工技术管理，严格按施工程序办事，做好图纸资料的收发、设计交底、图纸会审及各专业之间的核对工作。对设计图纸、产品说明书、规范标准要认真学习，对关键部位须编制工序施工方案，明确施工标准，严格按要求施工。开工前工程技术人员和质量检查员必须向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员全面了解、熟悉、掌握所承担工程的技术要求、施工方法和质量验收依据、评定标准。
8．8 建立技术档案管理制度。凡是与业主、设计单位、、总包单位的会议纪要、谈判纪要、设计变更、技术核定、工程联络单等必须经资料员作为受授文件签发，并作为施工交工的依据。做好所有工程记录，图纸会审记录，施工问题处理，技术要求。逐日填写施工日志，真实、及时、准确地填写各类工程施工记录、报告，分类归类。
8．9 制定成品保护措施，由于各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失。为此必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调，特别是与土建及装饰的配合。各专业工序严格按流程进行施工，施工时，所有管口必须进行保护，不让杂物掉入管道。通过采取护、包、盖、封等保护措施，对成品和半成品进行防护，并设专人负责巡视检查，及时发现纠正损坏成品的违章行为。
8．10 在施工中选择使用能提高工程质量的先进技术和施工工艺，广泛采用新技术、新工艺和新材料，提倡技术创新。
九、主要安全保证措施
建立项目安全管理组织体系，由项目经理全权负责，进行安全措施的制订落实，项目部设专职安全员，施工作业队设兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
9．1 安全技术措施
9．1．1 参加该工程施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。在任何情况下不违章指挥或违章操作。
9．1．2 实行每周安全活动制度，每周定期组织全体工作人员进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员从意识上时刻绷紧安全这根弦。
9．1．3 各项施工方法要分别编制安全技术措施，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级书面向施工人员交底，并实施谁安排、谁落实、谁负责的安全交底制度。
9．1．4 进入现场必须严格遵守现场各项规程制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽并系好帽带，登高作业必须扎好安全带。所有安全用具必须经有关部门检验合格后方可使用。
9．1．5 安装使用的脚手架使用前应检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。凡两米以上高空作业如需搭设脚手架，工长要事先提出搭设架子要求并认真做好检查验收。只有验收合格后方可投入使用。
9．1．6 施工临时用电要严格按照JGJ46-2005标准执行，做好临时用电的管理。特别在配电线路、配电设备、电动机械工具、照明等方面要做到线路敷设整齐、不乱拉乱接；配电箱统一配置，内配元件齐全灵敏度高；电气机械设备绝缘良好，保护接零和保护接地可靠安全；照明位置设置合理，在危险、潮湿场所及手持灯具采用符合要求的安全电压。
9．1．7 现场设置五牌一图安全警示，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。设立安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点 、危险区、必须挂有色彩鲜明的安全宣传警告牌。
9．2 安全保卫措施
9．2．1 选好库区、材料位置，仓库门窗要坚固，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度，严格领用、借用、交接手续。
9．2．2 建立健全消防组织、消防工作要做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。仓库、料场应配备足够的消防器材并放置在明显的部位，应经常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有部门联系。
9．2．3 工程上设立防火责任人，在施工中操作人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。经常检查电线电缆，防止绝缘老化漏电和短路而引起火灾。
9．2．4 施工场内如因施工需动火(如电焊等)要经项目经理批准，报保卫部并发给动火许可证后方能在施工场地动火，且必须有防护措施。动火过程中要严格执行动火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。
9．2．5 在施工范围内一律禁止吸烟，吸烟到指定的安全区。
十、进度保证措施
强化计划工期管理，认真编制总体施工进度计划表，（附工程进度计划表）根据该工期计划制定出月进度和周进度计划。根据批准的项目进度计划，合理安排资源，并检查、督促、落实。如总进度计划改变，则相应调整。为确保施工项目进度计划的实现，主要采取以下措施：
10．1 现场施工中，各专业进度控制应有具体分工，具有完善的进度控制组织系统。周密计划制订合理详细的月、周施工进度计划，根据进度计划逐日检查，对拖延的工期及时采取补救措施，将拖延工期及时消化，避免累积。
10．2 科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间的组织协调，统一部署合理安排施工进度，采取流水作业，交叉作业施工，衔接好工序，缩短施工周期。建立项目部每周工程例会制度，及时解决各种问题和矛盾，从组织上保证总进度的实现。
10．3 项目部根据现场进度计划，提前一个月做好设备、材料的供应计划，保证资金到位，成品、半成品要按计划提前加工，按施工进度计划要求的时间进场。甲供材料、设备，根据施工进度要求，及时提供材料计划，报建设单位、单位审核，并跟踪落实。
10．4 加强与各单位和协作，尽量做好交叉作业，见缝插针，从而有利于总工期的缩短，减少因工作事故发生造成对工期的影响。
10．5 对劳动力的安排满足工程进度，尤其对技术工人要合理安排，严格遵照工程进度进行施工，如其它外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。
十一、现场文明施工及环境保护措施
11．1 建立现场文明施工保证体系，按照泉州市文明工地要求建立健全现场管理制度和岗位责任制度，成立由项目经理任组长，各专业作业队参加的文明施工领导小组，分工明确责任到人，根据施工部署做到有计划、有实施、有检查的开展文明施工工作。
11．2 施工现场各种施工材料按施工现场平面布置图分类堆放整齐，做到不妨碍施工交通，不影响场容场貌。材料的保管要依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防水、防损坏等措施，贵重物品及时入库，专库专管并加设明显标志。
11．3 施工人员做到工完场清，现场内工程废料、垃圾要定点堆放并及时清理运走，保持现场的清洁。离开操作现场时要灯灭水停，做到无长流水、无长明灯。
11．4 搞好现场文明施工宣传，在施工场地内悬挂、张贴文明安全施工标语，各班组设立兼职保洁员，对每位施工操作人员的文明施工行为进行监督检查。
十二、节能措施
本工程中节能措施将重点控制对大气污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用。
12．1 组织管理：
在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行培训。根据现场情况，每天派人负责清扫场地。
12．2 管理规定：
12．2．1防止对大气污染
禁止用煤或废木料做饭、烧水、取暖
施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大气的化学废品收集起来，统一退回厂家处理。
12．2．2防止施工噪声污染
使用性能优良低噪声的电锤，设立加工棚，使用性能优良的电动切割机、台钻，使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水
12．2．3废弃物管理
施工现场设立专门的废弃物临时场地，废弃物分类存放，对可回收的废弃物做到再回收利用。
12．2．4合理利用资源
合理利用资源，做好水、电、气等能源的节约工作，教育操作人员随手关闭用电及用水、用气设备，及时维护各设备，防止能源损失。
十三、主要工程重点、难点施工方法及技术措施
13. 1 电气工程施工要点
13．1．1 考虑到整个工程规模较大,实行系统分步施工,分项调试,最后才实施系统总调试.
13．1．2 为保证现场设备的安全,贵重器材不能当场安装，必要时只能将器材进行预装，以保证定位准确，但随后必须卸下，以避免使用前生损坏或失窃事故。
13．1．3 将相互关系密切的系统安排成前后顺序施工。
13．1．4 此外在施工时要遵守以下几项原则：
13．1．5 安全：包括人身安全和设备的安全，要求施工人员在施工时过程中注意安全，遵守各项安全操作规程，在施工中选用的电器设备和材料要能满足设计要求。
13．1．6 可靠：不仅要求设计时采取必要措施，而且在施工时必须保证各个环节的可靠性。
13．1．7 便利：在安装施工中，要考虑以后运行和维修的便利，并考虑到有发展和更新的可能性。
13．1．8 经济：施工中在能满足设计要求的前提下，保证系统安全可靠地运行，要注意推广使用新技术、新工艺、新材料、新机具，提高安装质量，提高经济效益。
13．1．9 美观：施工中每种设备器材的安装要和装修的整体格调相一致，使之尽可能保持协调、对称和美观。
13．1．10 吊顶内敷设管路的固定方式，均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》（92DQ）操作。依附或绑扎在其他管路上的做法是绝对不能允许的。
13．1．11 吊顶内、假天花内及不封闭式竖井通道内的配管，应明配管工艺要求施工，其管路走向应横平竖直，吊顶内管路支架固定，采用抱卡固定吊杆方式，电气竖井及机房明配管，采用离墙码沿墙固定，间距不大于1.5M。
13． 1．12 套接紧定式钢管的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，应符合下列要求：
1．型号、规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。
2．金属内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀等现象。
3．管材、连接套管及其金属附件，内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑。
13．1．13 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由器及位置与设计规定相符。
13．1．14 缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈现象，不应受到外力的挤压和损坏。
13．1．15 缆线在布放前两端应帖有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。
13．1．16 电源线、信号电缆及建筑物内其他强弱电系统的缆线间的最小净距应符合设计要求，导线的额定电压及绝缘应符合设计要求，导线的截面积应能满足供 电和机械强度的要求。
13．1．17 缆线布放应冗余，设备间对绞电缆预留长度，一般为3至6米，工作区0.3至0.6米,光缆在设备端预留长度一般为5至10米,有特殊要求的应该设计要求预留长度。
13．1．18 弱电缆线不得与照明线、动力线同线槽、同出线盒、同连接箱安装。
13.2 给排水水专业
13.2.1 管材材质要求．
13.2.1.1 各种管材、型钢及各种阀部件在进场后认真检查，必须符合国家或部颁标准，有质量、技术要求并有产品合格证。
　　各种关断阀门在安装前应拆开清洗，为保证自控效果，经试压不漏方可使用。管道在安装前必须清除脏液并刷洗内壁，将管内的沙子，铁屑及油污等清除干净，动态流量平衡阀安装前和安装过程中均不能自行拆开，并严格按照产品说明书安装。
13.2.1.2 所有钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。
13.2.1.3 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理。
13.2.1.4 阀门应按有关规范要求进行抽检，有防火要求（或特别要求）的材料应具有政府消防部门（或权威机构）的检定证明文件。
13.2.2 套管安装
13.2.2.1 管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用阻燃性填料填实。
13.2.2.2 关于防水套管安装（见91SB图集）
　　A．柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物（做法见91SB图集）；
　　B．刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
13.3.3 型钢管架安装：管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；
13.2.3．1 管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备等须提供附加支架，以防设备过度受力。
13.2.3.2 如管夹/码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。
13.2.3.3 水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。
13.2.3.4 在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架用膨胀螺栓固定在砼梁、楼板或墙面上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。
13.2.3.5 管井内所有立管均固定在各层楼板上；固定支架采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。
13.2.3．6 管道导向支架
　　所有水平和垂直的管道在适当位置都应配有导向支架，以能有效地控制因热涨冷缩所产生的移动和配合伸缩圈及伸缩器的效能，导向支架的布置和间距应根据伸缩器制造厂所建议安排。
13.2.3.7 管道固定支架
　　A．须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；
　　B．管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。
　　C．管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。
13.2.4 管道安装工艺
13.2.4.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；
13.2.4.2 钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；
13.2.4.3 阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；
13.2.4.4 消防水系统管路的放水点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放水设施。
13.2.4.5 管道的伸缩补偿：一般采用自然补偿，若自然补偿不能满足时，可采用不锈钢波纹伸缩节或其它补偿措施。
13.2.4.6 根据技术规格说明书的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以业主和联合签发的书面文件为准。
13.2.4.7 采用丝接时应注意以下问题：
　　A.螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。
　　B.检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱斯、断斯和缺丝现象。
　　C.螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。
　　D.螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧化铅和甘油制成的粘稠混合物），用手拧入2～3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾。
　　E.管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入官腔，以免阻塞管路。
13.2.4.8 采用法兰连接时，应保持法兰平行，不得用加紧螺栓的方法消除歪斜。所有部件、测量仪表按要求采用专用产品，应按设计及有关图集要求装在便于观察、不防碍操作检修、光线良好的地方。
13.2.4.9 管道采用法兰连接时（一般为与阀门等管件连接方法），法兰装配的技术要求：
　　A.法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当Dg≤300mm时，允许偏差度为1mm；当Dg>300mm时，允许偏差度为2mm。
13.2.5 管道试压及冲洗
13.2.5.1 管道冲洗
A 调试、运行前必须进行系统的冲洗：水系统主、干管必须开式进行冲洗排污，反复多次直至甲方、确认整个系统干净、清洁。
B 管道系统在清洗前必须把设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点或设定补水点灌水，直到系统灌满水为止；接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物；然后启动水泵使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。
C 冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m／s流速进行，直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。
D 冲洗水应排入指定的泄水点，避免出现跑水事故。
13.2.5.2 管道试压：
A . 水系统试压必须在冲洗排污之后进行，不得在其之前进行。
B . 管道系统试验前应具备以下条件：
　　a.管路系统施工安装完毕，且符合设计和规范的要求。
　　b.全部支、吊架安装完毕且合格。
　　c.管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格；试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
d.试验用的压力表经校验合格，并做好标识；精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5－2倍；试验压力表不少于2块。
e.将不能参加试压的设备及阀件、仪表等管道附件加以隔离；试压泵已设置好。
　　f.具有完善合理并经报批的试压方案。
C . 本工程生活水试验压力为1.6Mpa，消火栓给水试验压力为2.0Mpa，喷淋给水试验压力为1.5Mpa。具体试验方法宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压时，待系统充满水且放净空气后进行加压，先把管网或管段的压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降，再将压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压时以最低点压力为准，压力升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得大于20Kpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。通知有关人员验收、办理交接手续，然后把水泄净、拆除试压泵和水源。

十四、竣工验收
14．1 竣工验收的准备工作
14．1．1 完成收尾工程
做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。
14．1．2 竣工验收资料准备
竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。
14．1．3竣工验收的预验收
通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修，补修。
14．2 竣工验收的依据
竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计技术说明书，抬标投标文件和工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，会议记要，设计修改签证和技术核定单等。
14．3 竣工验收的标准
按照设计要求的施工项目内容，技术质量要求及验收规范的规定，各道工序全部保质保量施工完毕，各项工程项目全部安装结束，经过试车，全部符合安装技术的质量要求。并严格参照现行版发的各项标准执行。
14．4 竣工验收的范围
全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。
14．5 验收程序
14．5．1 参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。
14．5．2 举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况、自检情况及竣工情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。
14．5．3 举行各方参加的现场竣工验收会议。建设方获取合格意见书，投入使用。
十五、维保服务制度
15.1 工程保修
在正常使用的前提下，工程质保期贰年，贰年以后有偿服务。及时做好用户维修工作，接到维修信息二十四小时内到现达场，保证全套设备的安全、正常运行。维修结束后，认真填写好“用户维修登记表”。
15．2 工程竣后
向建设单位提供和递交专业《竣工服务标准模式细则》及《设备安全运行指南》，以帮助用户了解竣工后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点。
15．2．1 提供资料与培训
15．2．1．1 本工程竣工时，向甲方提供和递交各专业《设备安全运行指南》及《设备保修手册》，以帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，以确保甲方的物业管理人员在工程投入使用后，能独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。
15．2．1．2 提供操作和维护保养手册
15．2．1．3 工程经理部在工程竣工前，将合同文件和指定分包合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订，并形成维修手册递交建设单位。
15．2．1．4 按合约及有关技术规格说明书要求，在规定时间内提供整套完整的操作和维修保养手册，该手册按系统以要求的格式分别装定成册，并附有总目录及分目录。操作和维修保养手册具体内容主要包括：
15．2．2 系统说明，
15．2．2．1 分别介绍每个独立系统如何调节、控制、检查和调校。
15．2．2．2 介绍各系统的主要装置和部件的大小规格和功能