房地产公司安全生产技术管理制度模版.docx
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1、安全生产技术管理制度一、所有工程的施工组织设计方案,必须有单项的安全技术措施,没有安全技术措施,不得进行施工。二、安全技术措施一定要有针对性,根据施工工程结构特点、施工方法、作业环境,提出措施和注意事项。三、工地施工需要的暂设电气工程,必须纳入施工组织设计之中,要有设计、有计划、有平面图、有说明。四、对特殊和危险性大的工程,必须单独编制安全技术措施。五、单独的安全措施方案,一定要有依据、有计算、有说明、有审批。六、特殊和危险性大的工程的安全技术措施,必须有总工程师或技术负责人进行编制,并要经上一级技术负责人审批。七、开工前,技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向工地负责人、项目工程师
2、或技术负责人进行交底,并要经上一级技术负责人审批。八、施工方案批准后,如果责任人、职工不执行安全技术措施,发生了人身事故,要追究责任。九、施工现场安全防护技术措施建筑装饰工程施工由于高处作业多、立体交叉作业多、作业面变化作业多、受气候变化影响多等特点,极易发生堕落和受物体打击等事故,再加上安全生产管理和安全防护技术落后于其他行业,施工中的大量手工操作,也阻碍了相关的防护技术和安全管理措施的施行,使很多事故隐患还不能真正的做到防患于未然。因此安全防护技术在安全生产中具有十分重要的意义,对提高企业的施工技术水平和管理水平、降低事故发生率、提高企业经济效益和推动企业的施工现代化建设都有深远的意义。、
3、脚手架及其安全防护:在建筑装饰工程中,脚手架是具有特殊的重要性的。无论是内装饰施工还是外装幕墙施工,一般都离不了脚手架,它的搭设质量和安全验收,关系到施工人员的人身安全,关系到工程进度,质量与企业的经济效益,一定要引起重视。安全使用的“十二道关”:人员关:有高血压、心脏病、癫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员,未取得高空特种作业上岗证的人员,均不得从事脚手架的高空作业施工。材质关:脚手架使用的材料、扣件等必须符合国家规定,经验收合格后才能使用,杜绝钢、木、钢竹混合使用,杜绝假冒伪劣和不合格的产品。尺寸关:架子的搭设,必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设。各杆件接头的错开
4、长度,不能低于要求的搭设要求长度。地基关:地基必须为夯实硬地坪,立杆垂直地面下垫5mm厚的通板加绑扫地杆,有排水沟防止积水,高层脚手架的基础要经过正确计算,采取加固措施。防护关:架子内侧与墙的距离必须符合要求,外侧必须设两道护身栏和一道挡脚板,或采用一道护身栏和立挂安全网,下口封严。铺板关:脚手板必须满铺、铺牢。不得有探头板和飞跳板,要经常清除板面杂物,脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。稳定关:要按规定高剪刀撑,20米以上宽度不得超过七根立柱,水平夹角为度到60度,脚手架必须按楼层与墙体结构筋焊接牢固,每层拉结点的垂直距离不得超过四米。水平距离不得超过6米,不准使用柔性拉结材料。承重关:脚手架的搭
5、设必须符合规定的荷重要求,使用时每平方米的载重不得超过200Kg/m2。上、下关:必须有供工人安全行走而搭设的合格斜道和阶梯,严禁施工人员沿脚手架攀爬上下。雷电关:脚手架高于周围避雷设施的,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于4欧,严禁跨越KV及以上带电设备,10KV以下水平和垂直距离不应小于.5米,并应有电气工作人员现场监护。挑剔关:对安全平网用的挑梁、架、杆是否符合规定要求,要认真检查把关。检验关:脚手架搭好后,必须经过有关人员验收合格后才能上架施工作业。高层脚手架应分段验收,大风、大雨、雪后要认真检查,确认无安全隐患后方可继续使用。、多立杆式双排脚手架的搭设和安全使用要点:脚手架搭设范围内
6、的地基要平整、夯实,做好排水处理,立杆垂直插入底座,在底座下垫厚度不少于50毫米的长条木板,在脚手架底部0毫米处沿立杆加绑扫地杆。幕墙装修脚手架的立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于15米,大横杆间距不得大于1.8米,小横杆间距不得大于.5米。脚手架外排立杆离墙距离一般为2-2米,里排立杆离墙距离为500-60毫米。脚手架必须垂直于地面,当架高在30米以下时,立杆的重量偏差不大于架高的1/20。架高在30米以上时,立杆的垂直偏差不大于架高的1/0,同时全高垂直偏差不大于10毫米。大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架总长的1/300,同时应不大于50毫米。脚手架必须按楼层
7、与墙体或墙柱拉结,每层拉结点水平距离不得超过6米,垂直距离不得超过4米,拉结使用材料强度要符合有关要求强度,不准使用柔性材料进行拉结,同时在拉结点处设可靠支顶。钢管脚手架的立杆和大横杆的接头应采用对接接头,相邻的两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上、下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。为了增加脚手架的整体稳定性,架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆应搭在立杆的里边,其原因是使里外两根立杆同时受的偏心弯矩方向相反,产生抵消作用。凡高度有20米以上的外脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,斜杆与地面的夹角应为45度到60度,以保证
8、脚手架的稳定性。脚手架各杆件用扣件互相连接伸出的端头,均应大于10毫米,以防止杆件滑脱。扣件螺栓的松紧必须适度,要求紧固力矩控制在40-50N.之间,最大不超过60N.M,以保证每只扣件能够承受400N的垂直荷载。脚手架的操作层必须满铺脚手板,脚手板离墙面距离不得大于15毫米,不得有空隙和探头板、飞跳板,作业层脚手板的下一步脚手架要设一道隔层板或水平安全网,操作层外侧应设2米高的两道护身栏杆和10毫米高的挡脚板,或设一道护身栏并挂安全立网,安全网下口要封严,操作层脚手板应对接,接头下方必须设双排小横杆,小横杆间距离为200-50毫米。搭设的脚手架必须满足施工高度的需求,建筑物顶部为坡屋面的脚手
9、架应高于挑檐板1.5米.建筑物顶部为平屋面的脚手架应高于平屋面或女儿墙顶米,高出部分要设两道护身栏,并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。高度在0米以上的高大脚手架,必须有设计、计算、详图、搭设方案,并经上一级技术负责人审批后才能搭设,搭设后必须经有关人员检查验收并签字认定合格才能投入使用。不得在脚手架上拉设缆风绳和设置起重扒杆,如确需要进行少量材料的垂直提运时,应进行验算,并采取必要的加固措施。脚手架拆除时,应划出作业区,设围栏、竖立警戒标志,地面有专人指挥,拆除顺序应由上而下,后搭先拆,一步一清,严禁上下同时作业,戴好安全帽,系好安全带,当拆至底部最后一道拉结时,应事先临时加固,严禁往下投
10、扔,拆除附近如有外电路线行人道时,要采取隔离措施,严防触电或伤及行人。、吊篮及其安全防护:高空吊篮是垂直升降作业的施工机械,也是对施工操作人员要求最高,对技术机械性能要求最严的作业施工机械,它主要有吊篮平台装置、悬挂装置、提升装置、安全装置及电气装置等部分组成。高空吊篮使用安全规定:从事吊篮高空施工作业人员必须按规定有高空作业证,持证上岗,并且身体健康,严禁患有高血压、贫血病、心脏病、精神病、癫痫病及深度近视眼和不适宜高空作业的人员从事高空作业。吊篮施工作业工人可用的材料应放置稳妥,工具应随手装入工具袋内,严禁高处抛物。凡六级风及以上风力、雷雨天、大雪、大雾等恶劣天气候,应禁止吊篮高处作业。吊
11、篮必须严格按设备额定人数配备施工人员,操作人员不准少于人,严格控制机械材料荷载,工具荷载,严禁超载。操作人员上机施工作业必须正确使用安全帽、安全保险带和安全绳,安全保险带应锁扣挂在安全绳上。吊篮不得作垂直运输机械及其它用途,不得任意拆除吊篮扶手栏及安全装置,不得在吊篮平台内使用脚板、高凳、竹梯等蹬高工具。施工作业人员上下吊篮必须在吊篮处于停止状态,吊篮运行过程中严禁使用电机制动器和手刹车装置。吊篮运行到工作面,应做好平衡稳定措施,然后关闭电源开关,关闭控制箱后才能施工。吊篮使用中发生故障或突然停电,应及时关闭电源开关,用手动刹车、电机制动器和手摇柄将吊篮停至安全位置。施工人员使用吊篮结束后,将
12、吊篮停至在安全位置,并切断电源开关,关闭控制箱门,关闭电源总开关后方能离开,每天必须做好使用记录。安全装置下降时的自动限速装置。运行电机制动,紧急手刹制动装置。上行端点限位保护装置。提升断绳超速保险装置。漏电保护,控制回路采用伏安全电压的电气安全装置。使用前操作人员做到:检查电源接点,合上漏电开关(QF)观察指示灯HL亮。通过选择开关调整吊篮平台水平位置。检查限位器开关(S)下限位开关滑轮报警器鸣叫,平台不能上升说明正常。用手抓住安全钢丝绳向上快速抽动,听到喀嚓一声,钢丝绳锁住,说明正常。检查提升装置,超速锁连接处。检查电机制动器及手刹装置工作是否正常。紧急情况下的安全措施:遇到断电时,首先应
13、关闭电源,以免来电时发生意外。断电时下降步骤为:必须两台提升装置同时操作。a)右手合上手刹装置手柄,刹住平台;)左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态;)缓慢松开手刹装置手柄;d)平台在自重和载荷的作用下自然下降,降至可需位置时先合上手刹装置手柄,同时顺时针方向旋紧电动机制动器旋钮,电机置于制动状态,平台就能安全停止,最后将手刹装置向上推,松开手刹制动即可。断电时平台上升步骤:必须两台提升装置同时操作。)打开提升装置盖上的橡皮罩,将手摇手柄花键孔插入提升装置转动轴的花键齿啮合;)合上手刹装置,逆时针旋转旋钮,释放电机制动器;)缓慢松开手刹装置,以逆时针方向转动摇手柄,平台即能上升(反
14、之下降)上升时右手切记抓牢手柄,同时左手抓住手刹车手柄以防不测;)到达预定位置时,首先合上手刹装置,旋紧电机制动旋钮,取下手摇柄,推上手刹车手柄,套上盖子橡皮罩即可。、电焊机安全操作技术:1、严格遵守“十不烧”规程操作,必须持证上岗,要有动火许可证方可操作。、操作前应严格检查,所有工具、焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应有铜接头焊牢,并安装空在降压保险装置。3、每台焊机应有专用电源控制开关,开关的保险熔丝应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后要切断电源。、电焊机的弧火花堕落点必须控制,与易燃品的距离不少于0米,与易爆物品的
15、距离不少于20米,并有隔离防护措施。5、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。6、按有关安全施工规定安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应与安全架扎牢。7、焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。、卷扬机使用安全技术1、必须有专人持证操作,经常检查机械运行情况及电气线路是否正常,下班时应把掉物落至地面,以免发生危险。、交接班时应把机械运行状况交代清楚,做好记录,接班人员必须在完成各项接班事项后才能开始工作。3、卷扬机使用前,对于制动装置必须保证运行可靠,应进行空载和负载试运行。4、卷扬机正转变反转时,应先停车,再按反转按钮,禁止不停车直接按反转按钮,必须设置灵敏可靠的超
16、高限位装置。5、卷扬机要前有桩、后有锚、平稳牢固,支搭防雨,防护操作棚,卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达0%,必须报废更换,操作时严禁在钢丝、卷扬机上跨越,以防事故发生。6、夜班操作时,应设有足够的照明,保证司机操作时能清楚看到吊物。、手持电动工具使用安全技术1、作业前的检查应符合下列要求:外壳、手柄不出现裂缝,破损。符合电动机械质量要求。电缆、软线及插头等完好无损,开头动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。2、在潮湿地段或在金属框架等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。3、机具起动后就空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,作业时,加
17、力应平稳,不得用力过猛。4、严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现异常要立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过0时,应停机,待自然冷却后再行作业。5、作业中不得用手触摸刀具,钻头等,发现其有磨钝,破损情况时,应立即停机修整式更换,然后再继续进行作业。6、机具转动时不准撒手不管。7、使用冲击电钻式人电锤时,应符合下列要求:作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作面上,然后开动,用力适度,避免晃动,转连若急剧下降,应减少用力,防止电机超载,严禁用木杠加压。钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设防护。、使用射钉枪时就符合下列要求:、
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