汽车保养规范流程.ppt
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1、维护理念:养护零故障维护理念:养护零故障养护意识:重保养,轻维修养护意识:重保养,轻维修5/11/20241.汽车维护与保养的重要性汽车维护与保养的重要性比例:比例:比例:比例:常规维护与保养占日常工作常规维护与保养占日常工作60%60%以上的工作量。以上的工作量。关键关键关键关键:提高保养的质量和速度提高保养的质量和速度特点和标准:特点和标准:特点和标准:特点和标准:n n特点:特点:特点:特点:车型繁多,保养项目基本固定车型繁多,保养项目基本固定n n标准:标准:标准:标准:采用标准采用标准流程化流程化流程化流程化操作,尽量减少漏判、错判等现象,操作,尽量减少漏判、错判等现象,进一步提高作
2、业质量。进一步提高作业质量。n n难题:难题:难题:难题:保养中含有维修项目;保养中含有维修项目;一辆车可能一人操作也一辆车可能一人操作也可能可能2 2人或人或3 3人操作人操作n n解决方案:解决方案:解决方案:解决方案:追求标准化但并非一成不变的标准化,应在整追求标准化但并非一成不变的标准化,应在整体程序标准化的基础上,寻求细节的灵活安排。体程序标准化的基础上,寻求细节的灵活安排。5/11/20242.5/11/20243.5/11/20244.机油的检查和更换机油的检查和更换u机油油位的检查机油油位的检查u机油油品的选择机油油品的选择u机油滤清器的更换机油滤清器的更换u机油的更换机油的更
3、换5/11/20245.机油油平面的检查机油油平面的检查n发动机停转发动机停转3 3分钟分钟之后(让机油能充之后(让机油能充分回流到油底壳)分回流到油底壳)拔出机油尺观察拔出机油尺观察超过超过a处:机油量过多处:机油量过多b处:可补加至处:可补加至a处或处或不加不加c处或低于处或低于c处:必须处:必须加至加至b或或a处处注:油面过高阻力增大;泡沫化,破坏油质;曲轴箱内压 升高等 油面过低润滑不良5/11/20246.机油滤清器的更换机油滤清器的更换j专用机油滤清器扳手(或常用)旋下机油滤清器j清洁机油滤清器座j将新的机油滤清器胶圈(密封圈)上涂上少许机油再装上防止密封圈松动j更换新的机油滤芯(
4、某些车上)j将机油滤清器装配到固定的力矩5/11/20247.机油油品选择机油油品选择l用指定机油用指定机油l根据根据气温气温和和车车况况来选择机油来选择机油5/11/20248.机油的更换机油的更换6更换机油的理由:到保养周期;机油灯点亮;机油变质6油质的鉴别:气味/沉淀/扩散性;不能单靠黏度鉴别6加机油到规定高度,并旋紧放油螺钉到规定力矩6运转发动机,举升车辆,检查是否有漏油现象6保养灯归零(参照资料)手工归零手工归零仪器归零仪器归零5/11/20249.刹车系统的保养刹车系统的保养u目测检查u刹车液的添加u刹车液的更换5/11/20245/11/20241010.刹车液的添加刹车液的添加
5、n液位应当液位应当MAX/MINMAX/MIN之之间,交车时可将加至间,交车时可将加至MAXMAX处处n由于刹车片的自然磨由于刹车片的自然磨损,可导致液位下降,损,可导致液位下降,必要时进行添加必要时进行添加n添加的刹车液应与系添加的刹车液应与系统内相同统内相同注:注:发现液位下降到 MIN(或以下)时,应找到下降的原因5/11/202411.刹车系统目测检查刹车系统目测检查u刹车系统助力泵刹车系统助力泵/总泵总泵/液压控制液压控制单元单元/刹车管刹车管/软管软管/制动钳是否有泄制动钳是否有泄漏和损坏漏和损坏u刹车管不能与其他运动部件产生刹车管不能与其他运动部件产生摩擦摩擦/干涉;刹车管紧固干
6、涉;刹车管紧固u刹车片厚度检查(不能超过最大刹车片厚度检查(不能超过最大的磨损极限)的磨损极限)u刹车盘有无拉伤痕迹刹车盘有无拉伤痕迹u轮速传感器信号齿是否雀失或损轮速传感器信号齿是否雀失或损伤伤/传感器是否脏污(铁屑)和间隙传感器是否脏污(铁屑)和间隙u传感器连接线固定牢靠传感器连接线固定牢靠5/11/202412.刹车液的更换刹车液的更换l一般情况下,刹车液两年更换一次 原因:刹车液具有吸湿性,长时间之后会造成吸入的水原因:刹车液具有吸湿性,长时间之后会造成吸入的水分增多,于是沸点下降,刹车时刹车片所产生的高温会造成刹分增多,于是沸点下降,刹车时刹车片所产生的高温会造成刹车液汽化车液汽化/
7、变质。结果刹车变软,管道内杂质污染变质。结果刹车变软,管道内杂质污染ABSABS液压单元,液压单元,造成更大的损失造成更大的损失l更换时:油不能接触油漆表面,并排放到容器内;注意排空气(包含管道内空气;液压单元内空气)5/11/202413.液压转向系统目测:动力泵/管道/方向机是否有泄漏/损伤油位检查:方向盘居中u冷车:油位在MIN上下2mm处u热车:处于MIN/MAX之间,如有缺失,需进行添加,并检查是否有泄漏添加与系统内相同规格的转向油检查车轮居中时,方向盘是否居中(调整方向盘或横拉杆)检查方向盘的自由间隙,不合标准时需进行调整或检查方向机/横拉杆连接等路试:检查方向是否跑偏,检查转向系
8、统或做四轮定位5/11/202414.冷却循环系统保养冷却循环系统保养目测检查目测检查冷却液加注冷却液加注有关防冻液有关防冻液5/11/202415.目测检查目测检查密封:水壶/水管/水箱/发动机等是否有泄漏;水箱盖的密封及耐压程度(系统内(系统内压可决定冷却水沸点压可决定冷却水沸点的高低)的高低)上下水管/暖水管等橡胶件是否有老化现象防冻液液面是否符合标准防冻液是否脏污;水道内是否有水垢水箱脏污程度;翅片是否倒塌;散热风扇的转速5/11/202416.防冻液的加注防冻液的加注n液面应在MIN/MAX之间,交车时可加至MAX处n如缺失严重,应分析原因(水温过高?有泄漏?)n按照系统内所配合的防
9、冻液比例进行添加5/11/202417.有关防冻液有关防冻液u防冻液防冻液=水水+防冻添加剂(防冻剂和防腐剂)防冻添加剂(防冻剂和防腐剂)u防冻液优点:水温低于防冻液优点:水温低于-25以下不会冻结;沸点也会提高可达以下不会冻结;沸点也会提高可达140u防冻液比例调和:要求抗冻温度一般低于防冻液比例调和:要求抗冻温度一般低于-25,即加,即加40%的添加剂;的添加剂;但添加剂不能超过但添加剂不能超过60%,否则防冻能力反而下降,否则防冻能力反而下降5/11/202418.燃油系统维护燃油系统维护n目测:输油管道/汽油滤清器/燃油导轨/喷油嘴/油压调节器/回油管等是否有滴漏之处n气味:是否有生油
10、味 (若有:检查输油管 道/碳罐/油箱盖等)n更换燃油滤清器u安装方向u抖动滤清器发现是否有过多杂质和不溶于汽油的水分,严重时,清洗油箱5/11/202419.车轮保养l上下/左右摇动车轮;转动,检查车轮轴承l检查轮胎有无划伤/破损l检查胎面有无杂物/铁屑等l检查花纹深度是否达到磨损极限 (通常1.5mm左右)l检查胎面有无异常磨损锯齿形前束故障偏磨外倾角故障l轮胎气压检测 (油箱盖/B柱上有标注)备胎气压偏高冬季轮胎气压比表中偏高0.2barl调整气压之后,注意对轮胎气压的设定5/11/202420.车轮的紧固车轮的紧固对角;分顺序紧固到规定力矩5/11/202421.清洁/更换空气滤清器注
11、意:吹气方法空气中含有水分空气中含有水分/杂质等。水分进杂质等。水分进入气缸会产生急入气缸会产生急剧的爆炸,造成剧的爆炸,造成运转时不稳定且运转时不稳定且炸伤气缸盖炸伤气缸盖/活塞活塞顶。杂质中的硅顶。杂质中的硅粒,很硬,进入粒,很硬,进入气缸会划伤气缸气缸会划伤气缸/活塞,加大磨损。活塞,加大磨损。常识5/11/202422.花粉滤清器的清洁和更换花粉滤清器安装:关闭安装:关闭好,防止水好,防止水分进入空调分进入空调 系统系统压力舱内压力舱内5/11/202423.变速箱/减速器油更换u更换相同规格的更换相同规格的油料油料u车辆举升平衡车辆举升平衡u加注到检查口下加注到检查口下沿沿u加注前检
12、查油加注前检查油平面,过低:观平面,过低:观察是否有漏油现察是否有漏油现象象5/11/202424.底盘检查n方向机是否松旷方向机是否松旷n横拉干球头是否横拉干球头是否松旷松旷n悬挂球头悬挂球头/主销是主销是否松旷否松旷n减震器减震器/方向机方向机/传动轴等胶套是否传动轴等胶套是否密封良好密封良好5/11/202425.润滑车身n润滑车门铰链,门锁(附带摇动车门,检查门铰链的旷动)n润滑车窗导轨n润滑天窗导轨5/11/202426.电气部分维护电气部分维护充电系统充电系统起动有力,并能顺利启动起动有力,并能顺利启动灯光照明灯光照明/信号系统正常(前照大灯信号系统正常(前照大灯/前后雾灯前后雾灯
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