焊接检验标准培训.ppt
《焊接检验标准培训.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接检验标准培训.ppt(27页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、钢结构车间各岗位操作人员培训 焊接质量检验规范 主讲:姜磊.目录v第一节:焊接质量检验分类v第二节:焊接目视检验标准v第三节:焊接质量检验方法和工具v第四节:车间常见焊接缺陷描述v第五节:安全基础知识.第一节:焊接质量检验分类v1-焊前过程控制 金属材料的检验、焊接材料的检验、焊件备料的检验、焊件装配质量的检验、焊接的其他工作检查v2-焊接过程中的质量控制 焊接环境的检查、焊接规范执行情况的检查、预热的检 查、焊后保温的检查v3-焊接结构成品检验 焊接结构焊缝几何尺寸的检验、焊缝外观检验、致密性试验和压力试验.1-焊前过程控制-结构件材料v公司所使用的材料有:650MCD、700E、780、A
2、709-50-2、Q345B、Q235、45#、20#钢等v材料分为:普通的碳素钢(20#,45#,Q235)、高强度钢(700E,650MCD,780,).v高刚强度钢 低合金钢-碳素钢的基础上加入一定的合金元素冶炼而成钢,合金元素一般不超过5%。v低合金 钢分为高强度钢和专业用钢 v高强度钢包括:热轧及正火钢、低碳低合金调制钢、中碳调制钢 v高强度钢:屈服强度大于等于295MPa,抗拉强度大于等于390MPa 的钢都属于高强度钢。v v(1)、热轧钢-屈服强度=295MPa-390MPa,C-SI-Mn,CSI 主要靠SI,MN固溶强化来提高强度,v(2)、正火状态下使用的钢,主要加入V,
3、Nb,通过这两种元素形成碳化物、氮化物,弥散质点引起强化和细化晶粒来得到良好的性能,同时,降低了含碳量,对焊接性和韧性都有所改善。v(3)正火+回火状态下使用的含Mo钢,Mo的作用是提高强度,细化组织,并提高钢的中温耐热性。v热轧及正火钢焊接性分析 1-焊前过程控制-结构件材料.v(1)、焊接裂纹 v A、焊缝中的结晶裂纹 含碳量较低,正常情况下是不会产生,只有在母材存在严重的偏析或碳与硫同时据上限时。v B、冷裂纹 由于加入一定的合金元素,冷却速度比较快,易形成脆硬马氏体组织。v C、消除应力裂纹v D、层状撕裂v9、热影响区性能的变化v A、过热区脆化 粗大的晶粒组织,融入难容的夹杂物v
4、B、热应变脆化v三、热轧及正火钢的焊接工艺v(1)焊接方法的选择 所有焊接方法 v(2)焊接材料的选择 :1、选择相应强度等级的焊接材料,v 2、考虑融合比和冷却速度的影响v 3、考虑热处理对焊缝的力学影响v(3)焊接参数的确定:1、焊接热输入的确定 冷却速度降低,则防止冷裂纹,冷却速度快,则防止晶粒粗大v 2、预热温度的确定v 3、焊后热处理 一般情况下是不需要,除非在抗应力腐蚀、低温下使用、厚壁容器、和焊后需要消除应力处理的高温回火,回火温度原则:1、不允许超过原来母材的回火温度,以免影响母材性能,2、对一些有回火脆性的材料,需要免开此温度区间。1-焊前过程控制-结构件材料.v低碳低合金调
5、质钢的焊接 为了进一步提高钢的强度,仅靠合金元素和正火是达不到理想的结果,合金元素增加时强度有所提高,但是塑性和韧性则有所降低,即强化失效,一般来说屈服强度大于等于490MPa的高强度钢都是热处理钢。(1)低碳低合金调制钢的成分与性能低碳低合金调制钢屈服强度一般在440980MPa,一般包括调质和正火(或正火+回火)两类,屈服强度大于等于490MPa的高强度钢,基本上都需要在调质状态下使用。(2)低碳低合金调制钢的焊接性分析 a、焊接裂纹 1、焊缝中的结晶裂纹(C%低,Mn%高,而且S、P杂质难控制)2、热影响区的液化裂纹(一般不会产生,只有在Mn/S超差时出现)3、冷裂纹,加入淬透性高的合金
6、元素,提高了奥氏体的稳定性,焊接状态下,一般不会出现珠光体组织,容易得到马氏体和贝氏体,因此冷却速度在马氏体附近的比较高,在焊接应力的作用下,容易产生裂纹,4、再热裂纹 5、层状撕裂b、热影响区的性能变化 1、过热去的脆化(冷却速度降低,-铁素体首先析出,剩余的奥氏体富碳-继续冷却得到高碳马氏体或贝氏体)2、焊接热影响区的软化 1-焊前过程控制-结构件材料.1-焊前过程控制-焊接材料的检验v1、公司目前所使用的焊接材料有:焊丝:SF-71(普通)Supercord110(高强),CARBOFIL-NiMoGr(外伸梁)。v焊条:CHR507,CHR507NiLH,CHR517,CHR422,不
7、锈钢焊条vAWS A5.20 药芯焊丝电弧焊(FCAW)用碳钢焊丝的技术。(SF-71)vAWS A5.29药芯焊丝气体电弧焊用低合金钢焊丝的技术(Supercord110)vAWS A5.28气体保护电弧焊用低合金钢填充金属的技术(CARBOFIL-NiMoGr).1-焊前过程控制-焊接材料的检验.1-焊前过程控制-焊件装配质量的检验v焊道清理焊道清理 根据AWS1.1(5.15)母材的准备 母材上待待溶敷金属表面必须光洁、匀整,且无毛刺、撕开、裂纹和其他对焊缝质量与强度有不利影响的缺陷。待焊处于临近表面也必须没有疏松的或厚的氧化皮、残渣、铁锈、潮湿、油脂和其他妨碍正常焊接或产生讨厌烟雾的外
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊接 检验 标准 培训
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。