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#号锅炉A修再热器换管焊接施工计划.doc
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4、作业准备要求和条件四 、施工质量控制点五 、作业程序内容六 、验收质量标准七 、安全措施一、 施工概况:珠江电厂#1炉锅炉检修更换末再管屏及炉内、外管,其焊接工作主要有:1末再管排更换1.1更换出口集箱管座 规格:50845/634mm 、材质:10CrMo910/12Cr1MoV,采用焊条R317,焊口数420个;1.2更换末级再热器弯头管 规格:634mm 、材质:SA-213TP304H,采用焊丝ERNiCr-3,焊口数840个;1.3更换末级再热器管排 规格:634mm 、材质:SA-213TP304H,采用焊丝1Cr19Ni9Ti,焊口数840个;1.4更换全部密封板及高冠板;1.5
5、管排吊装口的割除及恢复;2炉内管更换2.1后屏再热器30屏外一、二圈下部“U”型弯头,规格:634mm、材质:SA-213TP304H,采用焊丝1Cr19Ni9Ti,焊口数120个;中间夹管下部弯头,规格:634mm、材质:12Cr1MoV,采用焊丝R31焊口数120个;2.3水冷壁管更换,规格:638mm、材质:G20,采用焊丝J50、 采用焊条J507,焊口数280个;2.4低温过热器管更换,规格:577mm、材质:G20,采用焊丝J50、 采用焊条J507,焊口数300个。3炉处管更换3.1疏水管更换,(详细项目查阅#1炉炉外疏水管更换清单);3.2压力、化学取样一次门前管道更换,(详细
6、项目查阅#1炉炉外疏水管更换清单);3.4先用合格的焊材。说明:以上管子只是目前检查发现存在缺陷的管子,在更换过程中还要进行检查,更换管子可能多于上述所列管子;(所有金检及热处理工作由电厂负责)。 二、 依据图纸、文件、标准1. 珠江提供的有关技术资料;2.电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇DL5007-92);3.火电施工质量检验及评定标准(焊接篇1996版);4.焊接质量管理(GPEC/ZHC/WP/EP/041);5.焊接材料管理(GPEC/ZHC/WP/EP/020);6焊接工艺卡。三、 作业准备要求和条件1焊工须通过资格考核,具备相应焊接资格;2焊接设备,采用直流焊机或逆变
7、焊机,保证焊机处于良好工作状态,各种显示表的标定在有效期内;3焊接材料:焊条、焊丝按工艺卡(WPS)来选择,焊条须按300350烘干,并恒温2小时,小小小时焊条、焊丝应有生产厂的质量保证书,氩气纯度不低于99.95%,电极采用铈钨棒;4焊接工艺卡已具备;5焊工应凭“焊接质量控制单”领取焊条、焊丝,并严格按焊接材料管理程序执行;6焊接场所应采用防风、挡雨措施;7焊接项目工程师对班组施焊人员进行了安全和技术交底。四、 施工质量控制点1见证控制点(W点);1.1焊工资格审核;1.2焊接工艺卡;1.3焊接材料质量保证书;1.4作业指导书技术交底记录;1.5焊接过程中质量监督及作业指导书执行情况。2停工
8、待检点(H点);2.1母材及焊材光谱分析;2.2坡口清理情况的检查;2.3管子对口质量检查;2.4焊口预热;2.5焊接;五、 作业程序内容1办好工作票、动火票及作业票并进行交底;2准备并布置好机工具及消耗材料;3母材及焊材光谱分析;4对口;4.1对口前必须用砂轮机或钢丝刷把坡口内侧1015mm范围内的油、锈、漆、氧化皮或其他对焊接有害的物质清理干净,直至发出金属光泽,并检查和防止异物进入焊口;4.2焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力;4.3焊件对口应做到内壁齐平,不论管子外径和壁厚如何,坡口内偏差不得大于0.5mm;4.4接头的根部间隙及钝度尺寸如下图
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