汽车用永磁同步电机装配流程简介.ppt
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1、永磁同步电机装配工艺简介永磁同步电机电机装配基本要求电机装配基本要求零部件表面无污垢、划痕;零部件表面无污垢、划痕;装配过程中不产生杂物及污装配过程中不产生杂物及污垢等颗粒物垢等颗粒物做好自身健康及做好自身健康及安全防范措施安全防范措施确保安全生产,确保安全生产,排除设备及周围排除设备及周围不安全因素不安全因素熟练掌握工序作熟练掌握工序作业方法(由工艺业方法(由工艺人员编制)人员编制)熟悉装配过熟悉装配过程中所需要程中所需要的工具使用的工具使用及设备操作及设备操作方法方法2转子总成转子动平衡旋变焊接旋变安装三相线安装前端盖装配定子热套后端盖装配定转子总成组装旋变调试IP检测老化检测打标及标签安
2、装装减速器总成测试耐压测试电机制造工序流程图定子壳体气密性检测3称重装前半段转子冲片插磁钢装后半段转子冲片插磁钢检测磁极及装后压板转子铁芯磁钢装配转子放置设置参数压压圈转子放置压圈加热涂防锈漆压压圈转子放置设置参数校动平衡转子去重重新校动平衡 转子放置 转子动平衡压轴承前轴承放置后轴承压板放置后轴承放置压轴承装轴用弹性挡圈转子放置具体工序转子总成装配4具体工序转子总成装配转子铁芯磁钢装配称重装前半段转子冲片插磁钢装后半段转子冲片插磁钢1、将转子冲片放置电子称重,将称重后的冲片分开放置整齐。2、将转轴竖直放在转子装配托盘上,花键端朝下,再装上转子前压板,注意压板有台阶面向下,然后将称重好的前半段
3、转子冲片套入转轴上,用专用套筒将其压到位,注意转子冲片凸点面朝下。3、磁钢槽均匀涂抹厌氧型平面密封胶;将磁钢插入磁钢槽,先插4个N极或S极,后插4个S极或N极,8个磁极按N-S-N交替排列,完后目测检查插入磁钢的极性。4、确保前半段已插磁钢各极性正确,将称重的冲片凸点面朝上,套在转轴上,确认与前半段转子冲片磁钢槽有错位角,用专用套筒将其压到位。5、磁钢槽均匀涂抹厌氧型平面密封胶;插入磁钢,保证与前半段同一位置磁性相同;6、确定一周磁钢是否是交替排列;转子后压板套入电机轴。检测磁极及装后压板5具体工序转子总成装配压压圈压圈加热转子放置设置参数压压圈转子放置1、将压圈套入磁杆置于中间位置,按下启动
4、按钮,将压圈加热后,快速取下套入电机轴;。2、将压圈下压头放置压机定位处,转子花键端插入下压头,过度压头放置转子另一端。3、将压机的目标压力值调至XX,然后点击保存键。4、双手同时按下两个绿色按钮,启动压机将压圈压入电机轴;5、将压好压圈的转子放置转子周转箱。6、将做好动平衡的转子放置周转箱,推至防锈涂刷工位,在冲片位置均匀涂转子防锈漆。涂防锈漆6具体工序转子总成装配转子动平衡转子放置设置参数校动平衡转子去重重新校动平衡1、将转子轴承挡放置动平衡支架上;将皮带装入转子上拉紧;将电机轴一端标记,传感器对正轴上标记。2、根据放置转子的支撑点,用直尺测量屏幕需要输入的尺寸,结果输入程序里;定转子动平
5、衡的精度;。3、按下启动按钮,将转速调至XXXrpm,待电机转速达到设定转速时,转子两端面不平衡量的位置以及大小反应在屏幕上,按下屏幕上的Hold键,停止转子转动。4、先设置台钻钻孔深度小于XXmm,根据屏幕上的位置和不平衡量,用台钻在转子前、后压板上钻孔去重;5、重复工序3和工序4的步骤,直至转子两端面的动平衡量在XXXmg以内。6、将动平衡校正好的转子放置转子周转箱。转子放置7具体工序转子总成装配压轴承前轴承放置后轴承压板放置后轴承放置压轴承装轴用弹性挡圈1、将压轴承下压头放置压机定位处,放入轴承;2、转子花键端穿过轴承内孔,插入下压头,转子另一端放入后轴承压板;3、确保后轴承压板已放入,
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