工艺与工程设计随堂作业.doc
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4、、 简述颚式破碎机的主要构造和适用领域。答:主要构造:由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架组成。适用领域:可运用于比较坚硬的物料,如花岗岩,大理石,石灰石等,经常用于石料的生产线上,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。4、 简述球磨机的主要优点和缺点。答:主要优点:对于各种物料都能适应,能连续生产,生产能力大,可满足较大规模生产的需要;粉碎比大,可达到300以上,并易于调整产品的细度;可适度各种不同情况下工作,能干法生产,也可湿法生产,还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行;本身操作可靠,能够长时间连续运转;设备维护管理简单易行,有很
5、好的密封装置,防止粉尘飞扬。主要缺点:工作效率低:在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低,据分析,输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分,约5%7%,而绝大部分电能消耗于其他方面,主要是转变为热能和声。体型笨重:大型的总重量可达几百吨以上,这样一次性投资必然很大;配置昂贵:由于筒体转速和很低(每分钟1525转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置;生产成本高:研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也要受到磨剥,筒体内的衬板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生
6、料制备、磨水泥)所消耗的铁板量是很多的,据分析,大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。5、 罗茨风机的主要结构特征是什么?答:(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速; (2) 转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速; (3)罗茨风机腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染; (4) 罗茨风机腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感; (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差; (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。 此外由于采用了三叶转子
7、结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。6、 分别简述布袋收尘器和电收尘器的性能特点。答:电收尘器性能特点: 收尘效率高(理论上,电收尘器的收尘效率可达99.99%以上); 处理烟气量大; 收集粉尘颗粒的范围大。对于0.1m以下的粉尘仍具有较高的效率,粉尘浓度从每立方米数十克到数百克。 可
8、以适用于高温烟气,电收尘器一般可在350400工作。采取某些措施后,耐温性能还能提高,这样就大大地简化了烟气冷却设备。 消耗的电能少,因而可以减少运行的费用。虽然电收尘器在供给高压放电时需要消耗部分电能,但由于其阻力小,因而总的电能消耗小。 自动化程度高,因而可以远距离操作。 布袋收尘器性能特点:使用效率高,可稳定在98,能除去1微米左右的颗粒;结构简单,技术要求不高,投资费低,操作简单可靠;容易耗费较多的织物;允许气体温度较低,对于气体中湿含量高和易吸水的亲水性粉尘会造成堵塞,因此使用受到一定限制。自从使用人造纤维织物以来,这方面有所改善。7、斗式提升机有何功用?由哪些基本装置组成?答:用于
9、垂直方向或接近垂直的大倾角方向,连续提升散粒或碎块物料的运输。斗式提升机由牵引装置、传动滚筒、张紧装置、承载构件(料斗)、加料及卸料装置、机架和驱动装置等组成。8、斗式提升机有哪些类型?答:1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种。2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。4.按料斗的结构不同可分为:浅斗、深斗和三角形斗。5.按牵引构件不同可分为:胶带和钢质链条。9、斗式提升机的装料与卸料方式各有哪些?分别适用于何种性质的物料输送?答:卸料方式有离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢
10、性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等;混合式卸料适用于流动性差、潮湿物料。 斗式提升机在设备底部进行装料,装载的形式主要有两种:分别是挖取式和注入式。挖取式适用于小或磨蚀性小的粉状物料;注入式适用于块状较大及磨蚀性大的物料。 10、简述传送带的主要构造及皮带类型。答:传送带主要由输送带,支承托辊,驱动装置,制动装置,制动装置,制动装置等六大部分组成。传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带传送带设备种类繁多,主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、
11、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。11、简述螺旋铰刀的输送原理、构造及使用材料。答:原理:当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行
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