仓储物流类08-《生产物流与仓储配送管理》大纲(吴诚老师).doc
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4、情况,制定合适的物流规划,配送流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘讲师),基于对物流与供应链的研究,并结合曾经在多家企业的管理经验,特推出该生产物流与仓储配送管理课程。【培训对象】物流、配送、运输、仓储、供应链、计划、采购等部门工程师、主管、经理、总监及主管副总,及所有与物流、供应链业务相关的人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了物流管理、配送网络规划、仓储中心规划、仓储管理、物料配送、物流成本管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业
5、的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。1、了解物流与配送管理的基础知识与发展动态,了解标杠企业的做法;2、掌握物流与配送管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;3、掌握物流与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧,以及物流成本的控制方法与技巧;4、掌握物流与配送管理的绩效分析方法与改善方法。【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提
6、供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分:现代物流、配送与仓储管理概述1. 物流、配送与仓储管理的概念与行业现状2物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析3. 物流与仓储
7、的类型、特征与形式4. 物流、配送与仓储管理模型介绍5. 物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求6. 现代物流与仓储的管理目标的演变及核心竞争力要求7. 高效物流、配送与仓储管理战略的设计及规划8. 物流与仓储信息技术及软件系统介绍9. 物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象10. 物流战略&战术分析 如何实现物流与供应链的集成化管理(如何实现ISC?) 如何实现物流一体化模式整合及管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化?) 延迟物流与延迟制造管理(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴) 物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流) 第三方物流管理策略分析(及
8、第四方物流管理) 推式与拉式物流供应模式规划与管理 ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式 物流管理信息管理技术(ERPMESAPSDMSDRP) JIT、VMI、JMI等技术. 案例:“芙蓉王”、“长城润滑油”等行业标杆企业之物流配送优势探讨。 案例:“雀巢”与“可口可乐”物流配送体系分析; 案例:康佳集团彩电区域物流配送与分销体系介绍。第二部分:物流、配送、仓储发展现状及趋势1. 物流与仓储在国外的发展2. 物流与仓储在国内的发展3. 仓储与物流管理策略及应用 供应链环境下的物流计划及控制 安全库存量的设定 经济订货批量(EOQ)模型 如何应对需求预测的不确定性 如何运用JIT、
9、VMI等工具与方法 物流外包策略及供应商选择 ODM、OEM策略选择4. 仓储与物流管理技术及应用 B2B电子商务与企业供应链管理 物流网络规划与再造 供应链管理信息技术支持(ERPMESAPS) 物流与仓储监控平台设计与智能分析工具案例:“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?案例:华为公司物流管理经验分析与共享。第三部分:生产物流计划与库存管理1 物流计划管理 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)? 制定预测的原则与一般步骤2 物流计划制定方法 专家意见法(情景分析法、德尔菲法) 市场测试法 定量分析法 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPD
10、RPII) 3 库存计划制定方法 一般计划方法 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理) 订货点法(最小最大库存计划方法) 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?) 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失? 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)? 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?4. 供应链管理环境下的库存控制方法 定期库存控制 定量库存控制 经济订货批量 库存分类管理: ABC(多种ABC分类管理) 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用) VMI、JIT、
11、“糖果人“等模式5. 其它库存控制方法与策略 缩短提前期 提供销售折扣 加大采购批量 加大运输量 按经济批量订购 减少库存损耗 加强预测 库存物料标准化 及时处理呆滞物料6. 如何进行库存分析?如何制作库存分析报告? 案例:汽车零部件行业物流计划与库存控制案例研讨; 案例:某著名企业库存分析报告模板研讨;第四部分:物流园区、物流配送中心规划与设计1 物流园区的功能分析2 物流园区的选址管理3 物流园区的规划与设计4 物流设备的分析与选择5 配送中心的概念、种类、功能介绍6 欧美发达国家的配送中心7 我国配送中心的现状与趋势8 配送中心的现代化物流技术9 配送中心的工艺及运作管理10 如何布置仓
12、储收发线11 仓储物流设施与设备分析与介绍 12 仓储物流设施规划与物流物流分析13 如何有效进行成品仓储管理 14 如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调 案例:深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?第五部分:物流中心仓储管理与运作流程1物流计划的管理模式2领料计划、管制与超量领料控制3厂内物流系统分析与设计 4物料仓储调度管理5库存料账管理6物料仓储管理的盘点管理 7设计仓储系统和工作流程8进料、退料和发料作业的流程9不同生产形态库存控制点的设置 10滞料与滞成品的处理1仓储的基本概念与常识 2库存与仓储管理的
13、目标 3仓储与物流管理在供应链中的位置与职责4仓储与物流管理的业务素质要求5仓储与物流管理业务流程及基本业务活动6仓储与物流管理的重要业务分析7仓储与物流管理制度和改善8如何进行物品编号和管理9. 物品点的分类与方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧10制造业仓储管理面临的问题及措施探讨 案例:海尔中央仓储管理中心经验分享; 案例:DELL仓储管理体系介绍; 案例:“华润”仓储管理与配送系统案例分析。第六部分:物料与仓储管理技术与技巧 1仓库空间规划技巧2仓库内部区域划分与标识技巧 3货位的合理规划及仓库的优化布置4提高仓库空间利用率的方法 5根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分
14、类储存与标识 6如何提高仓库储存能力 7合理的存货周转率与仓库储存定额确定 8正确进行物料堆放的技巧9库区规划及通道设置技巧10确保物料先进先出的方法11物料ABC管理法12仓位设置方法及颜色管理13仓储的基本流程与使用单据14如何做好仓库的安全与保卫工作案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?第七部分:第三方物流外包与管理 1 第三方物流和外包管理概述 什么是3PL、4PL? 客户的物流服务和物流战略 外包与自营的决定因素分析2 第三方物流管理内容探讨 各种运输模式和选择 运费的计算和决定因素 综合物流成本的降低途径 选择运输线路
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