桩基施工方案文字部分2.doc
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4、 编制依据及原则 3第二章 工程概况 5第三章 施工总体目标 6第四章 主要工程项目的施工程序和施工主法 7第五章 工程施工进度计划及工期保证措施 19第六章 主要施工措施 19第一节 保证材料质量的主要措施与节约材料措施 22第二节 保证材料质量的主要技术措施 24第三节 安全生产目标及安全保证体系 30第四节 雨季施工技术组织措施 34第五节 夏季施工防暑降温措施 36第六节 临时用电施工安全技术要求 42第七节防汛工作技术组织措施 48第八节文明施工保证措施 50第九节环境保护与水土保持措施 53钻孔灌注桩基础专项施工方案第一章 编制依据及原则一、编制依据 1、重庆野生动物世界有限公司提
5、供的施工图;2、建筑桩基技术规范(JG94-2008)。3、建筑施工手册。4、地勘报告。5、现场踏勘调查所获得的有关资料。如交通条件、气象水文、材料来源等情况。4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力以及施工经验。二、编制范围海豚馆桩基础平面布置图中所示全部桩基工程。 三、编制原则总的原则是施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 1、遵守设计的原则 服从甲方、遵守设计,严格执行甲方提供的图纸及文件,并且满足施工现场的需要。 2、确保工期的原则严格按所规定的施工工期,根据本工程的特点和要求,在保证质量、安全可靠
6、的前提下按轻重缓急、合理地安排施工工序,优化施工组织,各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序地进行,施工进度安排时充分考虑气候、季节以及环境对施工的影响,确保施工工期并力争提前完成。 3、质量第一的原则 确立质量目标、制定创优规划、严格按照质量体系运作,以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。 4、安全第一、预防为主的原则 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状,强化安全教育和安全管理,狠抓现场各项规章制度、措施的落实,确保安全生产目标的实现。 5、科学管理的原则 从实际出发,运用网络计划流水作业法,系统的、合理的安排施工的程序和顺序,做到布局合理、突
7、出重点、全面展开;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理和经济适用;在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。作好人力、物力、机械综合调配,组织均衡生产,降低工程成本。 6、文明施工的原则 坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场,合理安排施工运输道路,保护周围环境。严格施工管理,开展文明施工活动,做到文明施工,争创标准化施工现场。 7、遵照执行设计标准和施工规范的原则 严格执行国家、行业颁发的和现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产
8、的有关规定。第二章 工 程 概 况一、工程概况 本工程钻孔桩共计208根,呈环形布置,其中H轴线大部分桩孔位于湖边。二、工程特点1、场地特征:地层结构:第一层为回填土;第二层为淤泥层;第三层为粉质粘土,第四层为强风化及中风化泥岩、砂岩。2、施工特点:拟建场地地质结构局部有淤泥层,结合该地层结构情况,采用旋挖钻机成孔。3、桩位特点:15轴至29轴、1轴至4轴与H轴、F轴相交的桩孔均位于湖边且该范围均为填方段。四、施工条件1、施工用电施工用电已安装到现场。3、施工用水施工用水已安装至施工现场。3、临时生活设施施工队住房采用在园外进行租赁,项目经理部办公用房于施工现场全部安装就绪。4、临时生产设施
9、生产设施全部安排在施工现场。5、临时道路施工道路及场地平整已完成,现场设置临时施工通道,在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房;在工地入口处设置一个门卫室。6、施工弃碴渣土及时运出施工现场,并根据城市环境保护要求进行处理。第三章 施工总体目标一、质量目标 本施工段的质量目标为:达到国家相关验收规范合格标准。确保一次验收合格率100%,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,都必须达到100%的合格率,赢取良好的信誉。二、工期目标具体详见进度计划表。三、安全目标1、杜绝因工死亡。2、不发生重大设备事故、交通事故及杜绝火灾事故。四、文明施工及环境保护严格按国家有关法律
10、、法规等有关规定施工,工程施工现场按要求设置标识牌,标牌标明工程名称、编号、桩号、施工单位、桩点负责人、质量责任人、技术负责人及开工日期等。严格遵守文明施工的原则,加强自身管理。实行施工员上岗登记制。开工之前,向业主、监理提供一份施工管理人员名册,标明施工员的职称及专业。施工员必须佩戴项目施工员胸牌上岗。建立工地卫生防疫制度。保证工地雇员的生产、生活安全和环境卫生,采取相应措施,防止疫情发生和蔓延。及时清扫整理生产、生活环境,及时发放必要的预防传染病药物、防护用品。第四章 主要工程项目的施工程序和施工方法(一)、施工组织安排原则 合理布局精心安排,突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织,
11、均衡生产;确保工期、保证质量。(二)、施工顺序安排 根据工程合同工期、项目相互独立和相互交叉的特点,首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实,为工程尽早动工创造条件,在钻孔时,我们考虑到以后钢结构的施工安装,先进行7-24轴范围内(看台范围)逆时针进行钻孔施工,然后进行其它范围的桩孔施工,其每个桩孔的编号已上报监理和业主。第一步:交接桩、施工控制桩复测,本工程的控制点采用G3-1:X-41815.711、Y-50590.009、H-303.812;G2:X-41669.952、Y-50630.897、H-306.150 第二步:钻孔桩工程。 第三步:本合同所含项目基本完成,
12、安排收尾工作。 第四步:编制竣工文件、进行工程中间验收。二、钻孔灌注桩工程(一)、施工程序 场地平整一放线定位一校桩位一钻进成孔一清孔一制安钢筋笼一下导管一浇注桩身砼至桩顶一砼养护并作好保护工作。(二)、开工前,场地平整好,桩位定位放线准确,并进行引桩复核。(三)、钻进成孔 本工地基础施工成孔施工方法采用旋挖钻机成孔。其施工工艺为:施工前准备 施工设备 钻机钻孔定位 钻机施工清孔 验收 下钢筋笼 混凝土灌注 场地平整 一:施工准备 资料准备: 开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料,施工现场环境情况要求场地平整。 做好全面的施工准备。二:施工机
13、械与设备 L0V0L FR628D入岩 旋挖钻机一台、汽车吊25T 、电焊机、弯钢机、切割机等一套、护筒,装载机一台,灌注导管,测量仪器、清空专用空压机等机械设备。所有机械设备都要有出厂合格证,性能良好。 旋挖钻机施工附属机具的要求 : A、L0V0L FR628D入岩旋挖钻机一台。B、汽车吊采用长江QY8F:用于钢筋笼子的吊装和下导管灌注混凝土,操作手应持证上岗;C、 配电柜: 必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。 D、电焊机:钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊, 要有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次
14、线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。 E、气瓶:各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。F、护筒:根据施工桩径的要求,每种直径的护筒准备三个以上。G、灌注导管及大小漏斗:在钻孔完毕时进行混凝土灌注。H、清孔专用空压机一台。用于钻孔完毕后二次清孔。三、场地布置、桩孔位置的确定,测量控制。 根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在场地整平后,组织测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。1、
15、桩位放样:根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,采取同排桩位跳开施工(视两桩孔之间具体间距)这样可以进行统筹施工,不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用南方S11128全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。在桩基放线时,采用以圆心坐标(X1-41761.224,Y1-50648.222)与第15轴线的坐标(X-41718.064,50651.169)计算其方位角为1760537.9为准,然后根据图示夹角推算出计算方位角,即根据X=X1+DCOS;Y=Y1+DSin(式中D为计算桩位至圆心的水平距离)。最后
16、采用控制点G3-1(X-41815.711、Y-50590.009、H-303.812;G2(X-41669.952、Y-50630.897、H-306.150)进行坐标定位放线,定位点用木桩加铁钉标识。其桩孔的复核方法为:将全站仪对中置于圆心坐标处,对准15轴线,其水平角度设置为000000,然后根据其图示夹角进行顺时针或逆时针进行旋转定位,实测其距圆心的距离与坐标定位进行对照复核,同时用钢尺校核,其偏差均须在允许范围内。2、钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好,进行钻机施工前的调试,保证钻机工作正常。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,钻头的尖端正对桩位标注点。同时检查在回
17、转半径是否有障碍物影响回转。四、钻机施工A、埋设钢护筒钢护筒加工制作质量要求:、焊接质量按二级焊缝标准检验控制,焊缝应饱满、平顺,无凹槽。、钢护筒加工质量应满足如下质量指标,长度:0,+30cm;内径:D5mm;Dmax-Dmin6mm;钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%,并不得大于3cm。钢护筒施沉就位后要求:平面偏差:50;倾斜度:0.5%;钢护筒下沉标高误差20。钢护筒结构钢护筒内径均为桩基直径+30cm,壁厚为6mm,钢材材质为Q235C。钢护筒手工焊焊条采用J422焊条,为了避免钢护筒沉放时,钢护筒顶部及底口应力集中而导致局部屈曲,在其顶、底口增设长50cm、厚12mm的加强
18、箍。护筒埋设采用挖埋法,护筒因考虑多次周转,采用8mm钢板制成,护筒内径,使用旋转钻机时比桩径大10-20cm,埋置护筒时考虑桩位的地质和水文情况,为保持水头护筒高出施工水位(或地下水位)1.5m,无水地层护筒高出地面0.3-0.5m,为避免护筒底悬空,造成塌孔、漏水、漏浆,护筒底必须坐在天然结实的土层上(或夯实的粘土层上),护筒四周回填粘土并夯实,护筒平面位置的偏差不超过5cm。 B、 钻头的类型及选用 根据建设单位提供的地质报告情况及桩径的大小,我们应配置以下相对应的钻头施工: A: KBF-K2嵌岩钻头 B: KRR岩心筒钻D:钻机取上来的渣土应及时的处理出钻机的旋转范围,以便于旋挖钻机
19、的倒渣。E:钻机完活后及时从孔口撤出钻机,防止压塌桩孔。孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险。F:钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。G:旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。(四) 钻孔施工钻机成孔清水施工工艺,无需泥浆护壁;以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作:清水施工时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升
20、到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号,对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置,一般情况下,做直孔作业,所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位5范围时,只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使桅杆最终达到
21、作业成孔的设定位置。在施工过程中,有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位,然后再进行相同的调垂操作。 清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻
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