生产厂长岗位目标责任书.doc

生产主任岗位目标责任书
一、 考核目的
为规范公司车间主任工作，落实工作责任，提高工作效率，促进公司生产计划的顺利完成，特别定本车间主任目标责任书。车间主任的考核结果为其薪资调整，培训等提供参考依据。
二、 考核原则
1) 公平与开放原则；
2) 反馈与提升原则；
3) 定期化与制度化原则；
4) 结果与过程并重原则。
三、 车间主任工资=基本工资（60%）+浮动工资（30%）+绩效奖励（10%）
四、 确定薪酬
1) 每月发放固定薪水 元，每月浮动部分为 元，根据工作目标完成进度，确定车间主任，每月浮动工资的发放额；
2）、根据年度考核结果确定车间主任绩效奖励，奖金额度为 元。
五、考核频率
1) 月度：对各个岗位生产人员当月的工作表现进行考核，考核时间为下月10日前，遇节假日顺延。
2) 年度：一月考核一次，考核时间为每年的1月15日前。
3) 年度考核得分=月度考核得分平均分*60%+年终考核得分*40%
六、考核结果的应用
月度考核结果以100分为满分，并根据车间主任的具体表现将其考核结果纳入相应的等级及作为员工月度奖金发放依据。
绩效考核成绩
80-100分
70-79分
60-69分
60分以下
月度奖金发放比例
100%
80%
60%
无奖金
出勤率：
1) 出勤率为100%，得分10分，出勤率每低于 %，扣 分；
2) 无迟到、早退现象得分5分，迟到10分之内，扣0.5分/次，迟到10-20分钟，扣1分/次，迟到20分钟以上，扣2分，扣半天工资。
3) 工作串岗、聊天，每次，扣0.5分。
七、考核指标与考核方法如下表所示
生产管理制度规范与完善程度
1. 制度不完善造成管理出现失误和无序的次数，每发生一次，扣减浮动工资 % ；
2. 对制度执行管理出现失误和无序的，发生一次，扣罚浮动工资的 %
生产计划管理
1.生产计划完成率达到 %，扣减浮动工资 % ；
2.产品交期达成率 %,扣减浮动工资 % ；
安全生产管理
1.安全生产事故发生次数，每发生一次，扣减浮动工资 % ；
2.安全生产事故处理的及时性，处理事故滞后，扣减浮动工资 % ；
产品质量管理
产品质量合格率 %，废品率超过 %，扣减浮动工资 % ；
生产成本管理
1.单位生产成本增长率 %，每增长 %，扣减浮动工资 % ；
指导管理下属员工的日常工作
1.下属员工培训管理、培训计划、完好率应达到100%，每差 %，扣减浮动工资的 %；
3. 根据公司的考核制度下实施考核，考核应做到客观、公正，考核评价不当或有失公允现象发生1次，扣减浮动工资的 %；
4. 核心员工流失率 %，扣减浮动工资 % ；
5. 员工满意度 %，不满意占 %，扣减浮动工资 % ；
6. 上级领导满意度 %，不满意占 %，扣减浮动工资 % ；
专业技能
1. 能清楚表达计划要求每一个环节的工作内容及方法；
2. 能有效的化解矛盾问题，基本上不变；
3. 能灵活运用多种谈话技巧和他人进行沟通；
4. 掌握其相关的业务知识。
工作态度
1. 员工出勤率达到100%，得分100%，迟到工人，扣分；
2. 工作马虎，不能保质保量，完成任务工作态度不积极、不认真，对失误，有失推卸责任，扣减 5%；

生产主管考核量表
指标量化
公 式
权重分数
生产计划管理情况
生产计划完成率：实际生产量÷计划生产量×100%
15%
交期达成率：交期达成量÷交货总量×100%
10%
产品质量
产品质量合格率：合格产品数量÷产品总数量×100%
10%
生产效率
劳动生产率：工业产值（产品总量）÷全部职工平均人数×100%
10%
生产成本
单位生产成本：车间成本÷车间交库产量
15%
安全生产管理
生产安全事故发生数。
10%
部门员工管理
培训计划完成率：实际完成的培训项目（次数）÷计划培训的项目（次数）×100%
5%
核心员工流失率：流失员工人数÷员工总数×100%
5%
生产管理制度规范与完善程度
制度不完善造成管理出现失误和无序的次数
10%
5S现场规范管理情况
不合格项数
5%
部门协作满意度
部门满意度评价
5%
八、附则：
1) 本公司在经营环境发生重大变化或发生其他情况，有权修改本责任书；
2) 本责任书自修订之日起生效，责任书一式两份，企业、车间主任各执一份。

车间主任职责
1) 参与制定企业发展战略和年度经营计划；
2) 组织制定并实施生产战略计划，进行生产调度、管理和控制。
3) 组织编制本班组月度、周生产计划，并认真执行实施情况，定期对生产协作车间、采购部门、外协部门质量管理的工作进行必要的考核。
4) 建立和完善质量管理制度和质量管理体系，并组织实施、监督、检查生产过程中质量管理制度执行情况以及质量管理体系的运行。
5) 严格控制所管辖班组发生的费用，制定费用控制和审批流程，向所管辖部门下达各项费用的控制措施，并监督检查其执行情况。
6) 负责生产设备，维修和保养，提高设备的使用效率和完好率。
7) 协调各班组及内部企业，其他组织关系和部门关系。
8) 执行生产系统及相关的文件，在权限范围内签发文件。
9) 监督、检查车间安全文明生产情况及环保工作状况。
10) 负责所分管车间业务及人员管理。
11) 负责降低成本找出最佳途径，与业内成本比较出差异的问题及解决方法。
12) 不断完善各项规章制度，修改、编制工作。
13) 组织各生产单位定期开展关于安全操作规范的培训及生产安全教育工作，定期或不定期到现场排查安全隐患，并给予处理。
14) 协助人力资源部对岗位培训工作，负责车间班组人员的培训与考核，选拔与任免工作。
15) 根据月度生产计划制定生产的周计划和日计划，安排合理的生产日程。
16) 监督检查本车间生产计划的执行情况，及时解决，并上报生产过程中异常情况。
17) 统计并根据生产过程中的各种参数，收集整理分析与生产有关的各项成功与失败的数据，进行组织评审，为生产决策工艺需求提供依据。
18) 负责机加车间各环节的质量控制。
19) 负责质量问题的处理及品质改善工作，负责分析，解决工艺问题。
20) 负责控制生产原料，生产物资的质量和消耗，计划存在问题，提出改进措施。
21) 负责检查日常生产的现场状况，推行5S及其他生产标准。
22) 依据生产计划，指导并考核生产班组的产量、质量和消耗。
23) 协助人力资源部开展车间人员的岗前培训工作，指导班组长绩效考核工作的实施。

车间主任工作权力

1、有对生产计划的执行权，班组不配合，有权进行处罚；
2、在组织车间班组计划会、车间工艺技术讨论会不参加，不按时到，到后不配合有权处罚；
3、有对车间生产过程进行监督与指挥的权力；
4、对现场人员不按规程工作，有权制止，进行处罚；
5、有对内部员工聘任和不进步者有建议辞退权。

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