产品八防规章制度.docx

锦铁公司规章制度
文件编号：JT/B 20101210-04
文件名称
产品“八防”管理办法
版本
S
批
准

审
核

编
制

页次
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日期
2010-12-10
1 目的
根据铁运【2009】161号文相关要求、确保铁路运输安全，促进我公司机客车零部件制造质量提高，特制订本办法。
2 范围
本办法规定了公司产品“八防”工作的管理内容及要求。
本办法适用于公司各类机客车零部件的“八防”工作。
3 规范性引用文件
铁运【2009】161号文
《铁路运输安全保护条列》
《铁路技术管理规程》
4 术语
八防：指影响轨道车辆行车安全关键零部件的防裂（裂损）、防脱（脱落）、防燃（燃轴）、防断（断裂）、防爆（爆炸）、防火（火灾）、防离（分离）、防飏（放飏）。
5 职责
5.1 技术部是产品“八防”工作的归口管理部门，负责对“八防”零部件及所在工序编制检验文件，实施质量控制。负责提供历史故障数据。负责供方纠正、预防措施落实和验证。
5.2技术部负责明确车辆“八防”零部件及零件的“八防”特性要求。负责在技术条件/协议中明确“八防”零部件的“八防”特性要求以及鉴定、包装、运输和仓储要求。
5.3技术部负责确定“八防”工序，明确每个工序中的“八防”项点及特殊要求。
5.4生产部负责对“八防”工序中的设备进行重点监控，保证设备状态。
5.5 供销部负责将甲方提供的图纸、技术文件归类并移交技术部，并将甲方图纸、技术文件的更改信息及时反馈技术部。

文件名称
产品“八防”管理办法
版本
S
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5.6各生产车间负责贯彻、实施公司相关“八防”要求。
6 管理内容
6.1设计阶段
6.1.1技术部在施工设计阶段，应制定《产品零部件重要性分类》表，明确有“八防”要求的零部件，经评审后下发。
6.1.2技术部设计过程中应参考类似车型产品发生过的故障，对“八防”件或其组成进行重点分析，发现潜在隐患，制定减轻措施。
6.1.3技术部在编制技术协议或技术条件时，明确“八防”件的质量特性，明确材料复验、试验、鉴定、包装、运输、仓储的特殊要求。
6.2工艺分析阶段
6.2.1技术部根据《产品零部件重要性分类》，在工艺方案中确定“八防”工序。
6.2.2技术部在工艺文件中规定对“八防”工序的特殊要求。
6.2.3技术部在工艺分析时对“八防”工序的组装工艺进行重点分析，发现潜在隐患，制定减轻措施，必要时进行工艺分析和工艺试验验证。
6.2.4 产品开工前，技术部须对班组施工人员、质量控制人员进行“八防”工序工艺文件的讲解宣贯，明确施工条件、工艺要点和质量控制要点。
6.3 检验策划阶段
6.3.1质管部编制质量计划时，要对“八防”件的产品设计、工艺分析和质量策划提出目标要求。
6.3.2 检验策划书中要明确对“八防”件供应商在产品设计确认、首件鉴定、进货检验、供方监造、过程检验、最终检验等方面的特殊要求。
6.3.3 质管部在组织供方产品设计确认时，对供方“八防”件的主要特性进行确认。
6.3.4质管部进货检验策划时，根据有关设计文件技术要求对“八防”件的检验提出要求。
6.3.5质管部将“八防”工序的质量控制作为检验策划的重点。
6.3.6质管部进行过程检验策划时，要根据设计、工艺部门下达的有关“八防”的技术文件，编制检验文件。过程检查时对“八防”工序的施工环境、人员、工装、检测、工艺等进行重点控制。
6．3.7质管部根据供销部反馈的甲方文件信息更改相关检验文件。
文件名称
产品“八防”管理办法
版本
S
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6.4 生产制造阶段
6.4.1工序开工前技术部对施工和质检人员进行工艺培训时，将“八防”相关内容作为重点培训。
6.4.2各生产车间应明确各工序“八防”点的设置及负责人。
6.4.3生产部根据涉及“八防”的重要设备明细重点保障，保证设备的运行状态完好。
6.4.4 生产部制作“八防“产品明示牌，摆放于生产工序。
7流程图
7.1流程图见附件
8 检查与考核
8.1质管部负责日常检查文件执行情况，在日常工作中予以检查。
8.2 违反本标准第5 章各条款之规定，扣减责任单位第一管理者当月一级岗位工资。
8.3 未按本标准第6 章各条款执行，每次考核责任人一级岗位工资；不能确定责任人的，每次考核责任单位1000 元；同时连带考核责任单位第一管理者考核总额的20%。
8.4 未按本报准执行给公司造成损失者，按公司有关管理规定执行。
9 附则
超出本管理办法以外的情况，由综合办公室制定补充办法，经总经理批准后执行
本管理办法自2010年12月10日起执行