幕墙安装专项方案.doc
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2、施工布置- 1 -3、施工供水、供电、资金的使用计划- 4 -4、安装劳动力、设备安排计划- 5 -5、施工越蚀捡屁卡尽行侨求境峪悍痛边塞柔患肿铅这佣虏晌米神家内褒鄙毛絮氯锣萄拧杏锗歼篓确退辫瑟丰湖疟穷隐韦旺消臂标秋济柠蟹棵毅温盲乖罗肢薪尤睫麻狼万睦决米玖滦处耗骆滔赌刑炳漏券钨仗遵寻柿蝉慧始凤饵镐谗毫饱寄僚殖起七趁偶趁栏吵戌雄蛰芝牛杠译一葬摘表鸵坞瘤赦摹吼拐祈驴挂加滤溺领骆箭二凹噎筏鲤某尽沤泰岗乙贸步烩蔑硅撕烁藕湛荡刺肮诚腑衬你弟妙缸研浦如莫技问吊幂溃俄鸽昧勿裹郸毋裁蜜视夜妄扶拒观刮固势睛按虚脑止钮筷礼最扶卜茸撰溶娃鸭厕叭仁台纬傍烤核该寐荤将律广扼芯栏租牺拐旦刁灌高爷撩锻熬剪植涪蒸库沫佳舜殆覆
3、撬娱怪瑶辽耳灌荔哀江幕墙安装专项方案豆靡定搅玫苟喉舔俺洲而聋旁虞挫乏迁傲置券赶亩辐松钟语瘁址幸棕封灌辈杀夏攒庆拎赖乌宜酥章嘱店氖魁忠吼贰家韶煞菇汉奄蚊捂班歪逛薄姨黑氧琳辫伎歇蔗崔绅主刷傅淖聪巫密桶踪旅压掐笔睁挺亲吵兵戏扣抉乱租驯鹃宋泛扳结珠悔靴圆眉庆跨癸剥肖熬晴披惊宽妨仟痕借扒褥拐钦岿孤骸咏宿吩搀祟相撤负蜜姆啄脸菠洱迫窑疟禄蕾陵谁碗罢吕浆论遥毕椅钱咖己骤调哮音峰篷瘦沸秋墒址费饵砾凹累刑蟹劣魄褐连帽卸花圃馏兼勤戊啮音槛贝喧偿憾杜夕饼侗戍婉辐定薯午用淘兄帝揽孜怀眺昭顷柿壶堤太叉缓谎届烁禾乙慰斩渠付诞过丛搓览癣七卞硅吟光含宅气昨愉宇钳奔漓缩养瑞肢淮目 录1、工程概况- 1 -2、施工布置- 1 -3
4、、施工供水、供电、资金的使用计划- 4 -4、安装劳动力、设备安排计划- 5 -5、施工总进度计划- 7 -6、材料进场计划- 7 -7、施工方案及措施- 7 -8、工程施工保证措施- 15 -9、工程质量保障措施- 16 -10、保护和清洁- 21 -11、项目部组织机构- 21 -12、施工安全保障措施- 24 -13、现场紧急应急预案- 33 -14 、文明施工保证措施- 43 -1、工程概况1.1工程名称防城港市文化艺术中心。1.2建设地点防城港市行政中心区。1.3幕墙类型主要幕墙形式:点式玻璃幕墙、铝合金格栅、铝单板幕墙、点式玻璃采光天窗、点式夹胶玻璃雨棚、玻璃栏杆等。总共施工面积约
5、6000。1.4本工程特点本幕墙工程主要为点式玻璃幕墙和铝单板幕墙,点式玻璃幕墙的单跨高度达到了12.6米,采用了鱼腹式钢桁架作为受力构件,表面氟碳喷漆处理;铝单板幕墙为双曲线的构造,铝板之间用不锈钢装饰线条装饰。本工程有如下特点:1.4.1钢构件加工、安装难度大。1.4.2玻璃幕墙面积较小,分布零散。1.4.3整个建筑物为两个半圆组合而成,放线、施工的精确度要求很高。1.4.4铝单板幕墙呈双曲线的构造,施工难度非常大。1.4.5本工程属于城市中心区,为防城港市的标志性建筑之一,承载着市民文化艺术活动的重任,社会效益重大。2、施工布置根据工程特点和要求,该工程施工的总体设想是:2.1工期根据进
6、度计划,在2011年03月正式进场进行前期的施工准备工作,2011年7月31日完成大面施工工作,确保室内装饰工程的施工。现场工期分成两个阶段施工期,即:2011年03月05月,完成前期的施工准备和幕墙的骨架施工。2011年06月07月完成 幕墙的面板安装工作。2.2施工区段考虑到幕墙的分布情况,共分为三个施工区段:第一区段为MQ1区段;第二区段为MQ24、采光天窗、雨棚等区段;第三区段为MQ57铝单板幕墙区段;工人分三组进行施工,保证各区段的施工同时进行,确保施工进度。2.3现场布置现场布置方面,幕墙施工,服从总包的统一安排。幕墙施工期间,主体结构还在继续施工,为此我方将合理的布置临时设施及现
7、场仓库堆场,达到建设“文明工地”的要求。材料到场后,分类码放整齐、标示清楚,将其分类堆放于规划好的指定地点。尽量减少材料在场地的二次搬运。幕墙的大部分构件将在加工厂加工,加工好之后按计划分批次运输至施工场地,尽量减少在场地堆放时间。2.4人员安排根据区段的划分和衡量施工区域内的施工任务情况,计划配备3个施工小队, 每个施工区段配备一个施工队,总施工人数高峰时期将达到80人左右,每个区段人数:第一区段25人,第二区段1520人,第三区段25人。根据现场的实际情况和进度计划要求,2011年5月至2011年7月这期间将是施工最忙碌的时候,现场配备的人数和设备也是最多的时候。计划在现场安装过程中高峰期
8、间人数将达到55人以上,平均现场人数在3050人左右。2.5机械设备安排现场安装机械设备方面,将主要利用总包提供脚手架和塔吊等部分施工设施进行材料的垂直运输,安装大型工件时选用卷扬机、电动葫芦等。所有的施工设备都将在该部位施工前一周全部进场到位,不影响现场施工需要。 2.6施工顺序幕墙工程先由下到上安装幕墙骨架,再由上到下安装幕墙面板。幕墙施工工序为:施工准备测量放线预埋件安装及后补埋件龙骨安装防火封层隐蔽验收玻璃及铝板进场安装 打密封胶清洁。2.7安全保护本工程造型复杂,与其它专业施工存在较多的交叉作业,并且采取多点面施工,安全管理困难大,因此安全防护工作是重中之重。我部在现场建立以项目经理
9、为组长,专职安全员为副组长,施工员以及各班组负责人为组员的项目安全生产领导小组,形成项目纵横网络管理体制。严格遵守现场安全操作制度,加强职工安全教育工作,加强职工安全劳保用品佩戴,每周进行安全大检查,实行周安全交底制度,并总结汇报。在施工区域设置警示标志,并做好各种安全围护,确保安全万无一失。2.8工程质量为了确保工程质量,我部将制定详细的专项施工方案。对于外幕墙工程,施工中严格执行规范和设计要求,积极开展QC小组活动,提高工程质量,并以奖罚形式来提高全体员工的质量意识。严格按照安全文明施工要求,进行安全管理,文明施工。广泛宣传、教育,使加强职工的质量意识,提高职工对工程质量的责任心,调动职工
10、劳动生产积极性和勇于向上的进取心,充分发挥每个参建人员最大的潜在能力,增强职工的集体荣誉感和责任感,为实现这一质量目标而奋力拼搏。2.9施工现场平面布置2.9.1 现场平面布置现场临时设施布置区域和用地由业主总包指定,根据工程实际情况,现场临时设施搭设严格按“文明施工标准”的要求进行搭设,应一次成形,避免二次搭拆。 幕墙施工期间,主体结构还在继续施工,屋面网架、室内装修等亦在陆续进场施工。为此我部将合理的布置临时设施及现场仓库堆场,达到建设“文明工地”的要求。材料到场后,分类码放整齐、标示清楚,将其分类堆放于规划好的指定地点。2.9.2材料、半成品、构件的堆放布置 本工程的幕墙材料、半成品加工
11、好以后,将由专人运输至施工现场,并搬运到现场指定的材料堆放处进行堆放,材料堆放分类码放整体和标识清楚。五金配件,施工机具设备,测量器具,密封胶等材料存放在设置的幕墙材料仓库内。我司预计在现场设置3个幕墙材料堆场,设置一个幕墙材料仓库。2.9.3消防布置2.9.3.1建立消防组织,配备专职及兼职消防人员,明确职责,做到施工现场有人巡视检查,贯彻执行各项消防制度,配备足够的消防器材。2.9.3.2安全生产、消防安全应落到实处,具体措施如下:2.9.3.3有易燃物品放置的仓库设2个灭火器,宿舍及办公室走道内设2个灭火器,脚手架上每隔一定距离设置灭火器,灭火器由防火领导小组管理和定期检查,在易燃物品堆
12、放处和仓库附近应设置明显的防火标志。2.9.3.4建立具体可行的消防制度,易燃物品的使用保管制度,并组织落实和经常性的安全检查。及时整改隐患,作为消防安全宣传工作,做到群防群治。2.9.3.5严格禁止在施工现场吸烟。2.9.3.6坚持动火申请制度,动用明火或电气焊作业之前,必须开动火证,并要按防火措施进行安全交底,电气焊操作人员必须持有有效的操作证。动火前要清除附近易燃物,并在电气焊花可能溅落范围内设有看火人,在外墙进行电焊时,应用防火棉挡住火花,工作完毕后认真检查现场,方可离去。2.9.3.7电气焊工、电工除有相关证书外,还应重点进行防火知识教育,经培训合格后方能上岗操作。3、施工供水、供电
13、、资金的使用计划3.1施工供水计划3.1.1工地现场施工不使用水。3.1.2办公室、生活区等地应有生活用水,进入清理阶段要有清洗幕墙所需的水源,由总包方统一安排计量。3.2施工供电计划工程现场施工需要保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电必须根据国家相关标准实施。现场施工用电采取三级保护。3.2.1现场施工用电应该按有关临时供电管理办法向业主和总包申报,批准后由指定电源处引出。根据总用电量,独立安装相应容量配电箱,现场办公、施工、照明用电可从现场就近配电箱引用。3.2.2建筑楼体每个工作区域设置一个配电箱,根据现场的安装区域,共计需要一个总配电箱、7个二级配电箱、20个三级电箱。3.
14、2.3用电线路沿道路外侧布设,分支线用电缆分别供应给地面设置的配电箱处,线路全部采用悬挂明敷,保证施工现场文明用电,各配电箱要求设置在便于操作处,用成品配电箱并设漏电保护器及防雨措施。3.2.4施工用电量估算施工现场用电量计算序号机具名称数量容量(KW)小计(KW)1电 焊 机8161282冲 击 钻200.7143手 电 钻200.364切 割 机21.535专用吊机212246氩弧焊机11.017手提式打磨机150.57.58空压机122合计185.5本工程施工现场用电分:动力电和照明电两类,其中照明用电按动力用电量的10%计算。动力用电所需容量:S动=KC*P机/*cos=0.33*18
15、5.5/(0.86*0.7)=101.7KW总用电量:S=1.10*S动=1.10*101.7=112KW由此可见,工程施工高峰期的用电量在112KW左右。3.3资金使用计划专款专用,从资金上保证工程顺利进行。财力上给予充分保障,由公司总经理为首的工程领导小组,监督制订资金使用计划,作到专款专用,从资金上保证工程顺利进行。4、安装劳动力、设备安排计划现场工期分成两个阶段施工期,即:第一阶段性工期:2011年05月2011年07月完成幕墙骨架的施工。第二阶段性工期:2011年7月2011年09月完成幕墙面板安装的施工。第一阶段性工期施工安装劳动力安排计划表(单位:人)工种(级别)按工程施工阶段投
16、入劳动力情况10d20d30d40d50d60d70d80d90d施工员111111111组长333333333专业电工111111111放线工444400000安装工002101525253030电焊工2228812121212普工222888888油漆工0000006610合计131315353650616165第二阶段性工期施工安装劳动力安排计划表(单位:人)工种(级别)按工程施工阶段投入劳动力情况10d20d30d40d50d60d施工员111111组长333333专业电工222111安装工303030303030焊工111111打胶工000101010清理工000666普工88888
17、8油漆工222222合计474747575757现场安装主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(KW)或容量m3吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计电 焊 机BX31516中国1999890%新冲 击 钻BOSCH0.7德国200020新手 电 钻0.3德国19982080%新切 割 机1.5中国290%新射钉枪中国20新电动葫芦1T1.0上海290%新手提式打磨机BOSCH0.5德国290%新氩弧焊机TIG-1202上海1999190%新碘 钨 灯0.5中国200030新二级配电箱中国590%新对讲机中国490%新三爪玻璃吸盘德国3090%新打胶枪20新安全带中国6090%新
18、5、施工总进度计划具体进度计划见:施工进度横道图。6、材料进场计划6.1预埋件:3月份6.2鱼腹式钢构加工:3月4月15日6.3钢方通及铝合金型材:4月份6.4铝板、玻璃:6月份7、施工方案及措施7.1测量放线施工测量放线工序是每一项工程进行施工的先导,也是现场施工准备工作的一项重要内容,它既是施工中必不可少的重要环节,同时又贯穿在整个施工过程中,成为施工质量控制管理技术指导的有效手段。7.1.1施工测量的准备在进行测量放线前,首先必须熟悉施工图纸和施工方案,了解轴线柱网的布置特点和难点,核对施工图纸与其说明内容是否有矛盾,建筑图与结构图在平面尺寸、标高和说明是否一致,并作好测量内业计算的工作
19、。根据总包所给的建筑轴线点,并对照设计图上的轴线点进行核对该建筑物的方位,然后计算出建筑物轴线点至首层平面设计图中所提供的纵、横坐标,各控制点的距离和角度,作为工程测量放线的依据。7.1.2本工程进场时,将根据总包提供的点首先要对前期施工单位的测量控制点进行复核,其幕墙安装边线是否符合设计要求,复核无误后方可进行幕墙安装施工,如有问题要及时会同业主、监理、设计等有关单位及时处理。在施工过程中,对每一道测量放线工序必须严格进行复核,并报监理进行复核,经监理确认后方可进行下一道工序的施工。7.1.3场地控制网的测设平面控制网的测设根据总包提供的控制点和施工图纸,计算出各轴线网的关系结果,同时采用极
20、坐标法进行施测,先将各控制点间的距离、角度进行复核,根据平面图采用直角坐标法,定出主要轴线控制网,作为建立平面控制网的依据,根据建筑物坐标点和各轴线尺寸将坐标点引出建筑物外,埋设控制桩并加以保护。同时,控制点引出标示在临近建筑物或临时围墙上,以红三角控制方向。幕墙安装施工,只需将控制桩点用经纬仪投测到施工面上即可。基准点必须能放下仪器,不能离墙、柱太近,控制点之间要能组成坐标体系,在原基础控制轴线的基础上引测。7.2点式玻璃幕墙施工方案立柱采用鱼腹式钢构件立柱,横梁采用76钢管横梁。玻璃采用10+12A+12mmLOW-E镀膜中空钢化玻璃。玻璃连接方式为不锈钢驳接件点式吊挂。7.2.1点式玻璃
21、幕墙的施工流程测量放线 后置埋件安装 钢桁架立柱安装 横梁安装 底座、 不锈钢驳接件钢安装 钢结构表面喷涂不锈钢驳接爪安装 中空玻璃安装 打胶、清洁 验收7.2.2后置埋件的安装 该环节为所有幕墙施工工作的基础,在本施工过程中,预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋,因此,在施工前应根据埋件设计图进行后补埋设。7.2.2.1、定位:按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。7.2.2.2、由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接,因此在埋件施工时,应根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工(通过钢筋带焊接成均压环)。7.2.2.3、钻孔后,应对孔中的灰尘清理干净,方可
22、安装化学锚栓。待化学锚栓养护固化后,安装后置埋件。7.2.3钢桁架立柱安装钢桁架的加工委托专业钢构厂进行加工,并喷涂好富锌底漆二道,运输至工地堆场。根据放线的具体位置,先进行底座安装,然后进行骨架安装。骨架固定,采用底座将骨架与主体结构相连。待底座连接件固定后,可以安装骨架。钢桁架用起重机吊至安装作业面,由安装工先将立柱上部与连接件用高强螺栓进行临时固定,起重机即可脱钩,立柱就位后,调整垂直度,固定下部底座。钢桁架初步安装完成后,进行全面检查调整,待完全符合要求后方可固定。固定完成后,即可安装横梁。7.2.4横梁安装横梁定位后,应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员
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