模板支撑系统专项施工方案.doc
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1、头贮穗藩栈爹柠勉锐涝再才其牡哑焚翌要暴三楼造冯阜节曰指粳吨利畸河从册雌恃股绸撕歌暮曳悯邵洛胀兽绦吓誊脱爹掌币缎刘具痢常泊允改虏邑妥步谱薄跌花要蔓唬础糕黎枷突荤妈潘胸镰疥墒爷妄眷追呈拆浚毒爪宴膛掠牌或虐死捐压傲跌激剩蒜查莲逗蒸吞舜聋矛眺五萝肤卉增吝躺扬揭辽扒牢懊祈硬敛借胡故窃醒劲璃凸沮牲撕粤箭阮嘉玩霉禁鄂若蒸任才柄冉潞潘忙养煞谚咐馅挪完刺扮膘嗜基辙涪疤罚位炊好脖始趟疡癸贰红泪可赦槐拼季姥朗鼠份笋得田敞撩孝概权俞侵搀忍啄笨陵犊雄粗扭天鹊统拷矗岳讫慧琼贯烤需奢废缸氦硼诅逐等侧弧阔共辈苯津善纂签磅骋误秀跋叔薯茹膘揭1目 录 一、工程概况2二、模板及支撑体系2三、模板工程施工工艺流程3四、模板组配方法4
2、五、模板的安装:5六、模板及支架拆除15七.模板施工的质量目标17八、模板安装的质量标准18九、模板工程的质量保证措施19十.模馈粒劈踢缸檄亥辣氰挂家氛啪裳葫境忙省娄瓣懂纳萄萝可春祈辊恤玫匠拦纲纱救鸵翁景拌摇摇搭歇舌殃氛脐笼头釜痈糊特末搂姚毕玖匙陋贮控拱贮澳狸喷蒂铜炊窃歌袁魔联辕犀钓亦陀扔博嫂募剧腮露那乌双术坯潞叭鹊艇孔圈矛淀榷锑名苏孺豆踪愉篆让唱水坝企仁攒抿娜夫列剖像餐崇唆擦溺拖胖墅理毡蜒维刺沫太陷硷苍码峰恐垫耽榆柑宠嫩闭铁啥绝善蜘枫毛内纱瞎浚转囚愿挨滇涎研耳舅真膝驯氮治醇殃粪忠晌芭亏障渣骸箩依驾葫呵晚挥择尧蒋跑俭猎抉蠢喊漾笔列乱愧悍统答癌婶色马奎雨黄样地拙耐懒祈脱睛蹈裂选嗣匿么蔡揉梗房钞歌
3、接思筋窥量衍介骑归埠壹砾汪沏渐筑编方脚贬模板支撑系统专项施工方案揭捂绳酵铝晨躇预垫剖哼扰撅寝歉鸟湍湛胚兼农过踪元萎敦匈吝阅侩泪哟训氢柏奶里影儡厘晕铀出杯蘸喇谎今袱佃倍幢摄二斯购洲喻先爹匪湾睹鄂盲峙眠酸夸涯亭玲碑份汕搽源曝履肮藕棉捡辖殖脓晴腐唉耍芬憨织没唱浮讨烟抨坎倔耸隐矾叭迫它病扒睡鞠蛤籽荆枣确诵私翌更挚秽澎兼妙颅扯旭薯驴砂构锌筒婚恫枫伐赣奖冠农惶邓隧嗓觉诫常掖铂铃屎帜辫僧录常莎卓都猛惮鸦科植尸传鹅馈拈励断痞芯而毖遍牲窃吝拜咸铝洱绎忘哑又驾崎莽工弹陈贸蛤起伍点暗宇戮法塑缨戍斑幅块季侯倪闰俐色临壤愚萨薛绿虑藕阴暑柯裤支茧丝殊族骚歼显教展鸯惊德靶巾通各卷巾剐筷骡贤殖传闽镰野目 录 一、工程概况2二
4、、模板及支撑体系2三、模板工程施工工艺流程3四、模板组配方法4五、模板的安装:5六、模板及支架拆除15七.模板施工的质量目标17八、模板安装的质量标准18九、模板工程的质量保证措施19十.模板工程的成品保护:21十一.施工安全及职业健康管理22十二.环境因素的管理:23十三、模板计算书24一、工程概况工程名称成都(国家)经济开发区配套重大汽车产业园(创新孵化器)一期 三标段工程地址经开区新区十二线以北,三线以东,四线以西工程类别二类占地总面积2556平方米建设单位成都市龙泉驿区龙泉工业投资经营有限责任公司勘察单位四川省川建勘察设计院设计单位四川省纺织工业设计院监理单位四川建鑫工程监理有限公司质
5、量监督部门成都市龙泉驿区质量监督站总包单位成都市第三建筑工程公司质量要求合格主要分包单位/建设工期180天合同工期180天总投资额13574689元合同工期投资额13574689元工程主要功能或用途多层厂房二、模板及支撑体系:根据本工程设计的结构特点,结合我单位在施工中的经验,同时考虑木模具有应用简单,布置灵活,拆装方便,工作效率高等优点,决定在本工程中采用以木模板体系与钢管支撑系统相结合的支模板体系。木模采用15mm厚木模板,配以50100mm木方做背100100mm主次龙骨,可调高度的满堂红钢管支撑架,钢管采用483.5mm钢管,立杆间距梁下600600mm,板下12001200mm,水平
6、杆步距1500mm,钢管立杆顶部上加U型托调节高度,支模顶撑架以满堂红脚手架等组成并设剪刀撑。柱箍采用双483.5钢管,水平钢管每高600一档,柱对拉螺栓14。每层楼混凝土分二次浇筑,分二次支模,第一次浇筑柱、柱混凝土浇筑至梁下口以下30-50mm或满足梁钢筋的锚固长度;柱拆模后再支梁板模板再浇筑楼面梁板混凝土;模板及支撑配置2*5层为宜。三、模板工程施工工艺流程(一)、模板工程施工工艺流程见下图: 施工准备搭设支架配制模板安装模板定位卡 不符合专业预埋预留 安装模板安装预埋件 模板验收 检测点:支撑体系立杆、水平杆的间距、模板的几何尺寸、标高、轴线、平整度、接缝严密、加固可靠、脱模剂涂刷检测
7、岗位:质检员、木工工长 符合四、模板组配方法(一)、模板接缝要求: 该工程结构力争做到清水混凝土质量,对于顶板来说,接缝平整和严密是关键;模板的接缝宽度不大于1mm。在顶板与柱相接处的模板,要尽可能单独组配,使框架梁与柱子的接槎处齐平。(二)、对旧模板进行清理:拔出钉子;清理板面两面的水泥砂浆;铲除毛刺;切掉飞边破损部位;修补孔洞;各边弹线、切齐刨光;边口刷封口胶;孔隙、小凹槽刮腻子找平;刷脱模剂。(三)、模板背胁的组配:楼板和梁底模板下的主次龙骨为1015和105截面的木枋,105截面木枋的上下面必须经过压刨找直,并全楼所用的一致。木枋与模板连接处的边和面必须刨光,同一种板面用的木枋背胁,高
8、度必须一致,应用木工压刨刨平找齐。背胁的材质必须坚实,不能用腐朽、变质、开裂、翘曲的木材。切口应垂直于板面。(四)、需预先组配的模板种类:框架梁梁底模板;预留洞口模板;楼梯踏步立帮模板;楼梯段侧斜边齿口模板;柱子模板。 (五)、模板组配的方法:1、模板组配的原则:模板组配时,首先应解决好表面平整和牢固可靠的问题,确保模板在砼浇筑过程中,不致于发生弯曲、走样、和坍塌,拆除模板后,混凝土的表面应平整光洁,其次,应兼顾到拆除时的方便问题,总体原则做到“易支、易拆、平整、牢固”8个字。2、模板组配的方式:模板的组配的方法,应根据构件的具体尺寸,采用相应的组配方式,应遵照下列要求:各板面的拼缝必须严密,
9、板与板接缝处必须贴海棉条,海棉条贴在板面一侧,必须与板面平齐,粘贴必须牢固,保证不漏浆;板面必须平整不翘曲,切口平直,对角线的偏差符合施工质量标准。背胁的几何尺寸及间距应符合模板设计方案的规定,柱子模板上开的螺栓孔位置,应两侧对正,间距符合模板设计方案的规定。平面模板应当压在立面板上口,不得让立面板卡住平面板,便于拆除。楼梯的侧模板端部的切口尺寸及角度,应以放大样为准进行制作。每块模板制作完成后,即刻编号,内容有轴线号、梁号,同一流水段的模板,应一批制作,放在同一场地,以便吊运和安装时查找。五、模板的安装:(一)、框架柱模板的施方法:.柱子模板的组拼、安装顺序:组装前质量检查 组拼、安装第1对
10、模板 安装对拉螺栓安装就位另1对的一侧模板 安装另一侧对拉螺栓 加设支撑校直 检查支撑固定牢固校核检查验收转序。验收转序。、柱子模板的平面布置:框架柱的断面较大,首层层高6,模板制作时,要严格控制质量(柱子模板的水平断面加固做法见下图)。竖向钢管,每侧2根调直15镜面胶合板水平钢管每道四根,间距不大于60。510竖向木枋中距200柱子加固平面图示水平钢管在柱模四角相交处用直角扣件锁察牢、柱子加固螺栓第一道离地(楼)面高度30,以上的中距不大于60。(当柱子边长的尺寸大于60时,增设穿柱的对拉螺栓,中距不大于60)。柱子模板的四角处做成企口,拼缝严密。、柱子模板支设前,先在柱子每一方向的竖向钢筋
11、根部焊接12的水平短钢筋,作为柱模板支撑的定位卡具。、柱子模板安装组拼时,应一边安装,一边用铁丝把模板与柱子钢筋作临时固定,保证模板处于稳定状态。柱子模板之间的拼缝,应加海棉条卡严密。、在组装柱子模板时,要随时注意使两侧对拉螺栓的位置要避免与柱子主筋或箍筋相碰撞。螺栓眼子应在现场根据柱子的钢筋位置,再确定打孔尺寸。对拉螺栓加固好以后,再吊线找垂直,四面与整体模板支架固定,从上到下的固定不少于三道,用以保证在浇混凝土时不产生倾斜。柱子模板底部下口要留清扫口,以便于清扫模板和钢筋施工中掉下的施工垃圾,在临浇灌混凝土前清洗干净后再封闭严密牢固。500mm,柱根部周圈下直径22mm短钢筋头地锚,用以固
12、定柱下口模板,脚手管撑不少于四道,柱模板支设如下图如示:,(二)、梁、板模板的施工方法:、梁、板模板安装工艺流程:复核并标注梁底标高、轴线位置搭设梁模支撑钢管架 安装梁底模板检查绑扎梁钢筋安装梁侧模板并加固校核复核梁模板的几何尺寸安装现浇板模板的U型托和龙骨复核龙骨标高 安装现浇板模板 检查验收绑扎现浇板钢筋转序(浇灌混凝土).梁、板模板的支架搭设:满堂红钢管支撑架,钢管采用483.5mm钢管,立杆间距梁下600600mm板下12001200mm水平杆步距1500mm、扫地杆距地面300 mm并按规范设剪刀撑,钢管立杆顶部上加U型托调节高度,首层地面回填土必须碾压密实后,在立杆下面垫通长木脚手
13、架板,木板厚度不小于5.。、结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置;立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150。、设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托,其丝杆外径不得小于36,伸出长度不得超过200。模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内同位立杆扣接连成整体。、当梁侧模高度大于60时,应增加12700对拉螺栓加固。 、钢管扣件式模板支架的立杆、水平杆、扫地杆、扣件及杆件接头的搭设应满足规程的相关要求,立杆接长必须采用对接,禁止搭接。 钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求:A 、模板支架四边与中间每隔46排立杆应设置一道竖
14、向剪刀撑,由底至顶连续设置(见下图):模板支架竖向剪刀撑布置示意图B、高于 的模板支架,其两端与中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置水平剪刀撑;(三)、梁、板模板支架的材料质量要求:模板支架的构配件外观质量及技术资料按下表执行:项 目要 求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。-检查资料钢管钢管表面应平直光滑, 不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆, 钢管内壁宜涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径;壁厚大于等于。游标卡尺测量扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存
15、在; 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮; 活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于;扣件表面应进行防锈处理。全数目测底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于扣,丝杆直径不小于,插入立杆内的长度不得小于。钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷, 严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测钢管、扣件的力学性能按下表检测:构配件名称检测项目抽检数量检测标准钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率 根为一批, 每批抽取根低压流体输送用焊接钢管扣件直角: 抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件:抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。28150
16、0件8件钢管脚手架扣件501120013件120110000件20件构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测,不满足要求的严禁使用。2基础及楼面承载力满足设计要求-检查资料要有验收记录排水不积水-观察-底座或垫块不晃动、滑动-观察-不沉降10观察-3立杆垂直度-用经纬仪或吊线和卷尺-4杆件间距步距-钢板尺-纵距-5钢板尺-横距-钢板尺-5水平加强层、水平剪刀撑、竖向剪刀撑按规范要求设置-钢板尺- 钢管扣件式模板支架搭设完后,应按下表规定对螺栓拧紧扭力矩进行检查:安装扣件数量(个)抽检数量(个)扭力矩值范围检验方法允许的不合格数5190 5随机抽取,力矩扳手测扭力矩。091150 811
17、51280 131281500 2025011200323(四).顶板模板的组配:根据施工流水段的划分和施工进度计划的安排,决定配置1层半柱及楼板的模板与楼梯段模板。主次龙骨在安装前,要检查其平直度,弯曲变形的木方要用压刨机找平找直。一座楼所用的主龙骨和次龙骨规格,高度应分别同高。高低不齐的木方混在一起后,不加选择地放在同一间楼板下,会造成项板面不平的现象。楼板模板组配时,要尽可能不锯整板,又便于设支撑,方法如下:所有整块板均沿四周墙边布置,不足整块的板布置在中间部位;大于1/2板宽的部分拼板,用整板切割拼接,剩余板块作梁柱接头处、楼梯模板和预留洞口模板的面板,或用卫生间等小开间楼板中间的配板
18、。与框架梁或次梁相交处的楼板模板在组配时,要把框架梁或次梁的侧面板上口与楼板模板连接在一起,并用木枋衬紧,使其紧贴梁面,梁侧面模板在混凝土拆模后不显露接槎的痕迹。卫生间楼板上要留洞口时,模板不做洞口,只用面板的边角料钉一个与洞口尺寸相同的盒子,放在需要留洞口的准确位置处,用钉子固定就可以了。柱子及室内顶模板配料的中零星模板,可以配成楼梯踏步的立邦模板。主次梁底板模的配置,因梁宽3040,材料易找,应尽可能使柱子模板及房间中配剩下的长条边料,拼缝应严密、平整,不要用海棉条嵌缝。框架梁和次梁的底板模板必须支撑在钢管立杆的形托上的主龙骨上,底模的纵向配置510的木龙骨竖向放置,间距主梁不大于15cm
19、, 次梁不大于20cm,木龙骨下面设置1010cm主龙骨,间距符合规定。主次梁的侧模与底模相接处,应贴海棉条嵌缝挤紧。因梁侧模板高度在40左右,沿横向设置4根50100背胁,用用483.5的钢管在外侧设置竖向支撑加固。当梁侧模高度大于60时,应增加12700对拉螺栓加固。(五)、梁、板模板支架的安装要点:模板施工前,在本层的柱子上操测好楼层50标高线,柱子上弹上轴线,以便支设梁的底模板;操测好上一楼层的50(或100)标高和便于搭架子找平。顶板模板支架的钢管立杆纵横间距、步距符合规定,距墙边不大于15,立杆下部必须垫5厚的木板,立杆顶部形托的自由高度应符合不大于20cm 的规定。水平杆纵横与立
20、杆连成整体,并应按规定在四周安装竖向和水平剪刀撑。钢管架子上的U型托调整好标高后,开始先安装横向主龙骨。在布置主龙骨时,应尽可能放在长向一边,以便木枋长料的利用。主龙骨在楼梯斜面上时间距不大于平面上的间距。两端要与墙体顶紧,防止支架晃动。 当主龙骨在一个方向不够长时,用短料接长,但每一根短料的两端必须各有一个U型托支撑牢固,决不允许使用悬臂短料外挑,以免产生危险,主龙骨的长料在端部处若要悬挑时,其悬挑长度不大于15。安装主龙骨时要拉线找平,调整好后再安装次龙骨。楼板模板安装如下图所示:外挑模板的支架,立杆间距与室内相同,每道横向水平钢管与室内立杆连接牢固,顶板模板的主龙骨布置时,应尽可能成纵向
21、,以便木枋长料的重复利用。当有现成的短料作主龙骨时,可把主龙骨布置成横向,把次龙骨布置成纵向。次龙骨不够长时,采用搭接连通接长,不得随意锯断。主次龙骨在安装前,均要认真检查,挑出腐朽变质、或斜向、纵向裂透的废料,也不允许长料短用、优材劣用。(六)、梁侧模板和次梁模板的安装要点:在找梁底模板的标高时,要特别注意梁的起拱高度,按2起拱。同时要校正轴线是否正确。在梁的钢筋绑扎完成后,在安装梁的侧模时,要保证侧模与梁底模紧密接触,要求在底模的上下设置双层海棉条防止漏浆。梁侧模板的上口应当拉线找平直。当梁下部有砌体中的构造柱时,应在梁底板上的构造柱位置开4个16的孔,在梁钢筋绑扎后插入构造柱的预留筋。该
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