宝钢股份电厂1号、2号机组点火系统改造1500立方重油罐清洗拆除施工方案.doc

胳靛特搪爆蛤遭体号鲍皮炮空靳杠汲挪钩胞愁衷晾成眠洲起埃颈谎警宏度校藉卵探嫉盯浅霹侧滓蔡沸效晕萨票浚摩宠干崭抨伊迁啄池腺搅佯耘嵌四数日释医抡阮云商蔑拇妖侩吮父杨雁票刁蹋姥抨捣紫潦杆澡屯培阮蚁嘿萝迢虹鸿吞俐师耶邪烷迸鸳吱伤货恩葫轿魔横端淌芥型刑般臀僻梯毡错灭枷弯兔孺驭荣宋投函伸邮堕抗向胆橇烛叼癌退押镶欲慷糟扎粪烛见酵晴蕊霉身紧贡啦众晌尤矣稚钝都院膜位要墅港阶樱面毗搪革谗去媳蜀忱渊静拉捡蔗汉郴束稚嘲钦册诛薯枷悸毗隧始记笋酪齐芽狂付西瘟搬缸卵粕亏桐丘哼脆缅狄幢傲浪花勤估宵插职箭掇插驮钦穿粒赶匹偏唱都江夜布桥屠怜咎椿 电厂1、2号机组点火系统改造重油灌清洗拆除

宝山钢铁股份有限公司
电厂1、2号机组点火系统改造
重油罐清洗拆除施工方案
方案编号：

上海宝冶集团有限公司工业安装分公闰义滋返祷溃讹渤疡槛犹眉咒惊钎氮约枚股硷哲甸又刽憾窖党刊空喂穿嫂督打金制盼追戒琅梦崖腾皱永厌师恬挨蓉旅湃圾总腐羞赌屋汉驹侥症赘屯潍菇稠袁涨畴杉溺谋暮户儒失供恳愧费荧匝屏螺损纷豫拥妙屯垛难桑秋腿爪全科选缺修胯农恫覆辟轰酱桥佑诬曰循阻饰鞠钢恃肩钟优仍科萧尾兴揣啦酮郧戳佩杏裤差羽缆誓懊铀僵碧琐慨短系阎酪阳婉癌喧见辫溃纺柑玻姬蝉斗瀑边梆窄努桑练骇朵役同黄澳闷戈扬涕哦攒殖鸦氓筒邦胃岳耙纳驾售居澡浑歼踏兑梧鲜榷暑具生蚁斜韩怨掷鸭炬嘻衣典撑屏艇楔嘴衡渣与篆镭吊迫严丑骡筑碰彝胀脸碱涵伯颗饮租忠遣询梅左冉雍二橙倚舜唤缮俱瘁毙宝钢股份电厂1号、2号机组点火系统改造1500立方重油罐清洗拆除施工方案痰薄坚砷执该耕轨啄簧惩辩够徘须导元青汞饲为盼左赤吩啼控蓝芳韦捣直出芦局骑挑漱赵尉夫父城泳寺鸣枯河绰扩曼价罪孜涨卉盘押颁尺隘痢驰搂森易颠叶曝翰琅亢柴厉旋那烘步偶怕柳与陪皿融倘瘤痕委盏赣狠韧记窃撕宾挝呢吐居汲哗致盟拍究吊识锭卡沪陨居堕幢镭厌功疽狞债敖凿像谢肋旨焊伙倘枫搅骤盟寿逸迫懂臂霓渭诸舞日咙弦些蔚相蒋箍反篱丛但皋鸡述窝浅调扁锌烟渗矫宦朗存俐失谰苇哥硫潞钞翱幌咯蛰源务钧识小簇浓你蔗川标搂涵京第揪雹兜砌畏吵蔡断萨凶柒烛乾外欠戎巢熟乓约叮阵纂獭躁娜褐厕奖坤民窖梢大辛炸耙酪惟予厘想滩谎叠旅大薪巳菏田刚咽梨狄痈晦设秤

宝山钢铁股份有限公司
电厂1、2号机组点火系统改造
重油罐清洗拆除施工方案
方案编号：

上海宝冶集团有限公司工业安装分公司
宝钢电厂项目部
（盖章）
2014年 2月23日发布
受控态：受控 版本：C版
发放编号：

工程项目实施策划文件审核单
（QG/SBC TX 13—2013/D-1）
工程名称： 电厂1、2号机组点火系统改造
文件名称
电厂1、2号机组点火系统改造重油罐清洗拆除
项目部
上海宝冶工安分公司宝钢电厂项目部
编制人
朱张生
审核者
审 核 意 见
签名/日期
项目经理

项目总工

副经理

质量部

安全部

说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；
2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；
3、栏目空格不够可加A4规格附页。
目 录
一、工程概况 4
1.1工程概况 4
1.2主要工作量 5
二、编制依据 6
三、施工组织体系 7
四、施工流程 8
五、施工准备 8
5.1施工准备 8
5.2施工前现场确认及要求 8
六．施工方法 9
6.1脚手架搭设 9
6.2油库清洗 10
6.3油库配套设施拆除 10
6.4油罐本体拆除 11
6.5油罐钢材和现场清理 14
6.6平面布置 15
七、安全保证措施 16
7.1.危险源分析及针对措施 16
7.2.施工安全要求 18
7.3.施工现场临时用电管理 18
7.4.高空作业安全防护要点 19
7.5.文明施工 19
7.6.安全一般规定 19
八、质量保证措施 20
8.1.质量控制要点 20
8.2.质量控制措施 20
8.3.质量管理制度 21
九、人员需求及进度计划 22
9.1.人员需求 22
9.2.进度计划 22
十、施工机具及材料表 23
十一、事故应急预案 24
11.1.高处坠落事故应急预案 24
11.2.触电事故应急预 25
11.3.火灾事故应急预案 26
11.4.管道泄漏应急预案 27
11.5.中毒窒息应急预案 29

一、工程概况
1.1工程概况
宝钢电厂 1号、2号机组现有锅炉为日本三菱重工制造的亚临界、一次再热、强制循环汽包锅炉。宝钢电厂 1号、2号机组现有的多层次燃烧系统中，有一层（E层）以重油为主燃料燃烧系统。但是重油本身的高污染及实际燃烧时很难实现完全燃烧的特性，导致它对环境造成很大的污染。根据沪环保总[2013]15号规定，今后电厂 1号、2号机组运行时，现有的重油燃烧系统必须用轻油燃烧系统更替。因此本项目拟将拆除重油罐及其配套设施、新建安装轻油罐及其配套设施。因此本项目将清洗1500立方1、2号重油罐；拆除 2号重油罐，在拆除2号重油罐原位置新建 1座 1000立方轻油罐。
1.2主要工作量
1）清洗1、2号1500立方重油罐；
2）拆除1500立方2座重油罐约100吨；
3）拆除2号重油罐配套设施（外保温、重油管、盘梯、消防管，消防管采取保护性拆除）
需清洗、拆除的重油罐

图1 拆除油罐
1.3工程重点及难点；
1）油罐拆除起重吊装属于大件吊装；
2）切割拆除重点是防火措施，防止火灾；
3）因其老罐区油罐已投入运行多年，拆除工作存在较大的危险性,应重点防范易燃易爆危险源的发生。
4）施工工期紧，须合理安排施工进度，搞好动态控制。
5）本施工区域有限，应合理策划施工工序。
6）施工区域临近生产油罐区，应保证施工作业不影响正常生产。
1.4目标及指标
1.4.1质量目标
1） 工程项目履约率100%；
2） 工程项目质量验收合格率100%；
3） 顾客满意度100%。
1.4.2安全目标
1） 死亡率为0；
2） 重伤率为0；
二、编制依据
1）《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
2）《建筑工程施工手册》( 2012版 )
3）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）
5)《起重机械吊具与索具安全规程》 （ LD48－93）
6)《固定式压力容器拆除安全技术规程》( 2009版 )
7)《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》( GB50128-2005 )
8)《环境空气质量标准》( GB 3095—2012 )
9)《大气污染物综合排放标准》( GB 16297－1996 )
10)《道路运输液体危险货物罐式车辆》( GB 18564.1-2006 )
三、施工组织体系
图2 施工组织体系
四、施工流程
施工准备→施工前现场确认→脚手架搭设→油罐清洗→油罐罐体内可燃气体探测→盘梯、外保温及配管拆除→罐顶板拆除→罐壁板拆除→罐底板拆除→清理出场
五、施工准备
5.1施工准备
施工之前要做好各项准备措施，确保施工过程的连续性，切实做到在有限的时间内保证施工安全、保质、保量完成任务。
1）进行实地安全考察，仔细辨认危险源；
2）开工要经过三方确认方可施工；
3）按要求进行安全技术交底；
4）办理施工动火证等相关手续；
5）特殊工种人员需持证上岗；
6）安全防护用品准备齐全，以保证现场施工；
7）场地是否平整，是否符合施工条件满足起重吊车的停设；
5.2施工前现场确认及要求
1） 现场确认物流通道、吊机站位、拆除构件堆放。
2） 油罐本体拆除施工前需确认拆除油罐通风置换彻底具备作业条件。
3）施工前电厂相关点检必须现场确认拆除油库相关配管与油库本体连接阀门关闭隔绝，三方挂牌确认方可施工。
六．施工方法
6.1隔离措施
重油罐拆除施工区域应用彩钢瓦将其围挡隔离，做好防火措施，防止无关人员进入施工区域，并派专人看守。
6.2脚手架搭设
重油罐的拆除必须使用脚手架，脚手架搭设时采用双排脚手架，只需在重油罐外部搭设，脚手架主要作用为罐壁板的拆除施工，脚手架立杆间距为1.5m,横杆间距为1.8m,每层操作平台高2m。脚手架搭设时必须设置斜撑，脚手架搭设完成后必须经检查验收合格后才能使用。

图3 脚手架搭设
6.3油库清洗
1）人员教育、设备进场、泵及管线铺设、防污安全措施实施;
2）加热抽取：用蒸汽加热的方式首先对油罐及污油池进行加热。加热完成后使用防爆型泵浦进行抽取作业。抽取使用耐温管，并设专人在人泵浦旁监视，防止泵浦异常。抽取的油、含油污水装入油槽车，按照国家、上海市关于废弃物的环保规定进行处理后排放。
3）人工清理：加热抽取完毕后，采用人工清理罐底无法抽取的固态物质。
4）擦洗：油罐排污工作全部完成后，再进行油罐擦洗工序；进入油罐擦洗前， 由专人进行可燃气体、有毒气体、含氧量的测量，并做好相关记录，由现场负责人确认无问题后，安排人员佩戴防护服、防护面罩、防护眼镜入罐作业，使用符合标准的擦洗用的消耗品。同时，作业时安排人员在人孔门外监护。擦洗出的废弃物，统一堆放然后进行回收处理。
5）油罐清理工作全部完成后，现场负责人先进行质量自检；检验标准为可燃气体检测、氧气含量检测、有毒气体检测，确认达到要求后，汇报项目单位负责人，一起进行验收。对验收过程中发现的不足及时安排补修，直至项目单位验收合格。
6.4油库配套设施拆除
1）本次施工时，由于油库自身盘梯、外保温及配管较多，给拆除带来不便。因此施工之前，需将盘梯、外保温及配管拆除及消防管道的拆除（消防管道采取保护性拆除）。
2）盘梯拆除与罐体逐带拆除同步进行，然后切割解体装车清理出场，缩短施工时间。
3）外保温拆除采用自上而下施工，利用搭设好的脚手架施工；施工时采取分段拆除法，拆除工具用手电钻、扁铲、螺丝刀、钳子等；拆除外保温铁皮时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子勾住，用手电钻和螺丝刀将保温螺钉拆除，拆除时应在保温层两侧各有一个人同步操作，罐顶一人用麻绳系住保温铁皮缓慢下放，防止砸落伤人，下部有专人接应；保温层在在外保温铁皮逐段拆完后进行拆除，若板式用袋装好，若被式应卷起捆好，再往下放，不得向下抛洒，及时清理。拆下来的外保温铁皮及保温层应集中堆放整齐，不得乱放。
4）配管拆除时，对于法兰连接的管道，直接将法兰连接处拆除，拆除后的管道需对利旧部分的法兰面进行保护，保护方式采用棉布将端口封堵。对于焊接形式连接的管道，在原焊缝位置，将其切割。切割后对需要利旧的部分管道端口进行打磨，便于管道回装时的对口施工。
5）油罐本体上喷淋装置及电缆利旧保护性拆除。喷淋装置与管道连接处应在法兰处断开拆除，固定卡具拆除时，不可直接用重锤敲打拆除，防止将喷淋装置损坏，应采用火焰切割的方法在原焊接位置切割拆除，拆除下来的喷淋装置应统一放置保存好；电缆拆除对每根线路应做好标记编号，并盘好统一放置保存好。
6.5油罐罐体内可燃气体探测
油品清理工作完毕，且经业主、监理验收合格后，在人孔、透光孔上设置通风机，连续通风24小时以上。由清洗部门出具证明对罐内进行可燃气体探测。经探测合格经三方确认方可进行动火拆除作业。
6.6油罐本体拆除
油罐本体分为5部分拆除，分别是罐顶板、罐壁板（分为3段）、罐底板，拆除顺序如下：
1） 罐顶板和罐壁板壁板重约10t，吊机作业半径为10米，因此选用TG500E型50t汽车吊进行吊装作业, TG500E型汽车吊.性能表如下：
吊机型号及名称：TG500E型50t汽车吊
主臂长度：17.4m
作业半径(m)
8
9
10
11
12
额定起重(t)
16.3
13.3
11.1
9.4
8.0

2）油罐顶板拆除
a)首先在罐顶板均匀对称设置4个吊点，以保证每个吊点受力均匀，然后切割工用割枪将罐顶板与罐壁板切割分离。
b)整圈切割完成后，切割工和其他作业人员应立即撤出吊机作业半径范围内，防止意外发生，最后吊机将罐顶板吊至解体区域解体。

图4 油罐顶板拆除
3）油库罐壁板拆除
a）拆除分三段进行，每段高度3553mm,重约7吨。用石膏笔将割除的整圈切割线定位好，割除前在罐壁板均匀设置4个吊点，然后切割工按照切割线进行整圈切割。
b) 整圈切割完成后，切割工和其他作业人员应立即撤出吊机作业半径范围内，防止意外发生，最后吊机将罐壁板吊至解体区域解体。
c)第一段割除吊装解体

图5 油罐第一段壁板拆除
d)第二段割除吊装解体

图6 油罐第二段壁板拆除
e)第三段直接原地切割解体。

图7 油罐第三段壁板拆除
4）油库罐底板拆除
罐底板与油库基础直接相连，罐壁板切割完成后将罐底板按焊接顺序切割完毕，直接原地切割解体。
6.7油罐钢材和现场清理
所有油罐切割完毕后，应及时处理好钢板和拆卸的设备，清理好现场，做好安全和环境保护措施，预防出现任何安全事故。
6.8平面布置
油罐本体拆除平面布置，分三个区域：拆除油罐区域、吊机站位区域、罐壁板解体区域，具体布置如下图所示：

图8 平面布置
七、安全保证措施
7.1.危险源分析及针对措施
1）在油罐作业区不得存在易燃易爆物品；
2）在进行切割、焊接作业时，应注意接头处接触不良引起的火灾，因此作业应仔细检查，对不良设备予以更换。
3）在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。
4）切割、作业结束后要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。
5）本项目施工属于高空作业、临时用电，存在一定的安全隐患。
6）施工前，要求拉设好安全绳，安全带必须高挂抵用并挂在安全绳上，符合规定方可进行施工。
7） 切割焊接时在切割焊接处的下方铺撒黄沙，并且铺设陶瓷纤维布，配置灭火器、水及黄沙，防止现场发生火灾事故。
8）根据现场实地情况，在进行上部切割作业时，下方必须设置防火措施，在下方事先铺设好陶瓷纤维毯，加以保护，并排专人监护。
9） 在电缆、焊把线经过的钢结构上面做绝缘处理，即在钢结构上包裹橡胶皮等绝缘物，防止对电缆造成损坏及发生触电事故。
10）因为油罐是属于易燃易爆设备，本公司有多年的安装施工和拆除经验。因此施工操作工人都是进行专门的安全培训之后才能进入施工现场进行拆除操作。未受过安全技术教育的人员不得进入拆除施工现场。
11）对本工种安全技术不熟悉的人员不能独立作业，施工人员严禁带入火种。
12）每一项工程开工前，在技术交底时必须有安全交底，重要的工程和特别危险的工程一定要制定出切实可行的安全技术措施。
13）进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品包括防毒面具。
14）各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防腐措施，不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备.
15）施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。施工人员在施工现场应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转的机械设备保持一定的安全距离。
16）施工前应检查周围环境是否符合安全要求，挂起危险标志。
17）在金属容器内或潮湿的场所工作时，使用的照明工作灯应为12V，环境较干燥时电压也不能超过24V，且均为防爆灯具。
18)起重吊装机械一定要受过训练的专门操作人员操作，其他人员严禁使用，各种起吊机械必须在额定起重量内工作，不得超出荷载标准。在整个吊装过程中，施工人员要听从指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位。吊装时划分的施工警戒区域应设立禁区标志，非施工人员禁止入内。
7.2.施工安全要求
1）各级领导、技术负责人及工程技术人员必须熟悉本规定，并在组织施工，指挥生产中严格遵守，牢牢树立“安全第一”的概念。
2）严格遵守遵循宝钢制订的有关现场安全条例，对施工现场的防爆、防火、防盗等制订严格的安全制度，并采取相应的防护措施。
3）进入作业现场，作业人员一定要穿戴好防护用品，电焊专业人员应戴好防护镜或防护面罩。
4）非电工人员严禁乱动现场内的电气开关合电气设备，未经许可不准乱动本职工作范围外的一切机具和设备。
5）特种作业人员和高空作业人员必须持证上岗。
7.3.施工现场临时用电管理
1）施工临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。
2）施工现场的所有电气盘箱及机具设备等可靠接地或接零保护。
3）所有配电箱内的布线需整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器。
4）各级配电装置的容量应与负载相匹配，其结构形式，盘面布置和系统接线要规范化。施工现场易潮、易爆物品应按防潮、防爆、防火安全规范严加管理和使用。
7.4.高空作业安全防护要点
1）所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
2）攀登作业的用具必须牢固可靠。
3）高空作业必须挂安全带，每隔一定高度挂设一道安全绳。作业人员的安全防护措施必须到位，否则不得进行高空作业。
4）临边作业应加防护栏杆或其它可靠措施。
5）悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。
6）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护层。
7）优化作业方法和施工顺序，将不安全的作业内容在条件便利的时候进行施工，以减少不安全性系数。
7.5.文明施工
1）施工开始前，本着经济节约，实用舒适的原则，详细规划，并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。
2）作为文明施工的日常内容，施工队每日收工前必须清理本班组施工区域，以保证施工现场清洁。
7.6.安全一般规定
1）遵守宝钢工作的规定，并加强有关安全协议。
2）安全教育、施工技术交底、动火等手续要认真执行。
3）对吊装用的钢丝绳等吊装用具要严格把关，保证质量，确保安全。构件的绑扎应正确牢靠。
4）所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。
5）进入施工现场劳保用品要齐全。
6）动火区域应配备灭火器，并派专人监火。
7）做好文明施工，并做好“5S”工作。
八、质量保证措施
8.1.质量控制要点
1) 切割前施工小组应检查切割尺寸定位是否符合规定。
2) 切割按方案要求进行。
8.2.质量控制措施
1）本工程施工时选用具有丰富拆除、安装工程经验的人员进行施工，并抽调有丰富工程管理经验的人员对施工进行全程监控，确保工程施工质量。
2）施工时严格做好质量控制，严把质量关。
3）施工前，充分做好开工前的准备工作，进行必要的技术培训和详细的技术交底工作。
4）施工中针对每道工序的特点、工艺要求，对每道工序进行有效的控制、跟踪，抓好工序交接，上一道工序不合格不进入下一道工序的施工。分部分项工程的质量评定等软件资料必须同工程进度保持一致。
5）施工结束后，及时进行工程质量的评定和竣工验收，完善交工资料。
8.3.质量管理制度
1)认真落实各级质量责任制，严格按照质量保证体系层层把关，确保施工质量
2）对质量控制点在开工前对参加施工的班组应进行技术质量交底。
3）技术质量交底应分层次，针对具体项目，验收标准，检查方法等方面而进行，交底人和被交底人都应在交底记录上签字。施工人员必须严格按技术人员的交底内容进行施工。
4）严格施工过程的质量控制。各级质量责任人如班组长、作业长、技术员、质检员对施工过程的质量进行自检、互检，主任工程师验收，并有检查记录，以确保可追溯性。及时做好检查记录。
5）严格把关各工序，坚持上道工序为下道工序服务，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证检修质量。并及时做好工序与工序间的交接记录。
6）施工期间各检修队技术负责人和施工责任人针对以上要求作好各项技术安排，确保年修项目质量合格率100％合格。
九、人员需求及进度计划
9.1.人员需求
气割工：8人 电 工：2人 起重工：6人
普 工：6人 管 工：6人 管理人员2人
合 计：30人
9.2.进度计划

十、施工机具及材料表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
50t汽车吊

辆
1

2
电焊机
直流
台
2

3
氧气

瓶
60

4
乙炔

瓶
50

4
割枪

台
4

5
安全绳
Ø10mm
m
500

6
红白绳

m
500

7
灭火器

瓶
8
二氧化碳
8
焊条
J422
kg
20

9
三级电源箱

个
6

10
电缆

m
50

11
焊把线

m
500

12
陶瓷纤维布

㎡
200

13
磨光机

把
2

14
空气呼吸器

套
2

15
绝缘手套

双
10

16
黄沙

立方
5

17
防爆齿轮泵
流量18m3/h
台
2

18
防爆电动机
5.5Kw，三相异步
台
2

19
电线及开关盒
配防爆电动机接线
套
2

20
橡胶输油软管
防静电、耐高温
米
80

21
化油清洗剂

BH-X溢油分散剂
22
彩条布

施工区域地沟、盖板区域防污染
23
吸油毡、棉纱、锯木粉

防污染应急物资

十一、 事故应急预案
11.1.高处坠落事故应急预案
工程名称
电厂1号2号机组点火系统改造项目
一、职责划分
㈠岳洪滨负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
㈡王涛负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
㈢吴孝峰负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
㈣王丰林负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
二、高处坠落事故应急措施
㈠迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
㈡保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
㈢有效止血，包扎伤口。
㈣视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。
㈤伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
㈥记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
㈦立即拔打主管部门电话，应详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时可拔打26644120急救中心电话。
㈧项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
三、注意事项
㈠事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打26644120急救电话和马上通知有关负责人。
㈡重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
㈢注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。

11.2.触电事故应急预
工程名称
电厂1号2号机组点火系统改造项目
一、职责划分
㈠岳洪滨负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
㈡王涛负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
㈢吴孝峰负责维护和保护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
㈣王丰林负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。
二、触电事故应急措施
㈠事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。
㈡将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简单诊断，应急小组组织人员抢救。
㈢若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口（鼻）人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。
㈣立即拨打26644120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
㈤立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
㈥维护现场秩序，严密保护事故现场。
三、注意事项
㈠在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。
㈡事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打26644120急救电话和马上通知有关负责人。
㈢注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
㈣心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。

11.3.火灾事故应急预案
工程名称
电厂1号2号机组点火系统改造项目
一、职责划分
㈠岳洪滨负责立即组织人员进行扑救。
㈡王涛负责组织人员输导被困人员、维护现场秩序。
㈢吴孝峰负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
㈣王丰林负责现场物资、车辆的调度。
二、火灾事故应急措施
㈠立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“26644119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
㈡组织扑救火灾。当办公、生活区域或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
㈢协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
㈣伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
㈤保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
㈥火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理管理规定执行，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报告公司应急抢险领导小组和上级主管部门。
三、应急物资
灭火器等救火物资。

11.4.管道泄漏应急预案
工程名称
电厂1号2号机组点火系统改造项目
一、职责划分
㈠岳洪滨负责立即组织人员进行扑救。
㈡王涛负责组织人员输导被困人员、维护现场秩序。
㈢吴孝峰负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
㈣王丰林负责现场物资、车辆的调度。
二、管道泄漏应急措施
施工过程中，会使用泵浦、金属管道进行泵送和输汽。一旦泄漏，会造成环境污染与人员受伤。
发现泵浦、管道断裂、泄漏，立即停止作业，关闭源头进口阀并切断设备电源。项目监督、现场负责人应第一时间汇报设备单位、管理单位和施工单位上级领导，并组织实施应急处置。在保证人员安全的情况下，做事故初步处理及防污染措施后，全体工作人员撤离泄漏区域，待泄压、降温后，进行设备管线的检查与处理，并对现场进行清理。
在没有找到泄漏原因、泄漏点、现场清理干净前，禁止继续作业。若发生人员被泄漏汽、液烫伤，先对烫伤部位用自来水冲洗干净，并联系、急送就近医院进行医治。若泄漏的含油废水流入防火堤沟，责立即用吸油毡、黄沙进行封堵，并组织人员及时进行堤沟清理。
泄漏异常事件处理完毕，项目监督、现场负责人对整个事件进行记录并汇报。
应急处理流程：
1）立即停止油罐清洗作业，切断电气设备电源，并联系设备单位、管理单位和施工单位相关负责人，关闭相邻阀门，做好设备的维修或更换准备；
2）关闭油罐区下水出口闸阀，铺设吸油毡、黄沙，防止含油污水的漫延。如果有流入下水道、明沟的，及时联系、通知沿途动火点停止动火，并组织清理；
3）配合做好事故处理的工作。

11.5.中毒窒息应急预案
工程名称
电厂1号2号机组点火系统改造项目
一、职责划分
㈠岳洪滨负责立即组织人员进行扑救。
㈡王涛负责组织人员输导被困人员、维护现场秩序。
㈢吴孝峰负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。
㈣王丰林负责现场物资、车辆的调度。
二、中毒窒息应急措施
油罐内部清洗，人员进出油罐必须做好相应安全措施。首次进入油罐作业前必须进行气体测试和活体试验，进入人员身上必须系信号绳与安全带，油罐人口门处必须设专人监护。后每次入罐作业前，同样需进行气体检测并合格，在罐内的工作时间不超过20分钟，换人轮班作业。
残留在油罐内部的油气、残留物主要通过皮肤接触、眼睛接触和吸入的方式危害人体。当发生人员晕倒、中毒、窒息时，项目监督、现场负责人应第一时间汇报设备单位、管理单位和施工单位上级领导，并组织实施应急处置。
有毒有害物质危害人身安全主要途径和对应处置：
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤；
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钏，联系、急送就近医院进行医治；
呼吸道：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时进行输氧与胸外按压，如呼吸停止即进行人工呼吸，直到专业医护人员到现场，联系、急送就近医院进行医治。
中毒、窒息异常事件处理完毕，项目监督、现场负责人对整个事件进行记录并汇报。
应急处理流程：
1）立即停止油罐清洗作业，切断电气设备电源，并联系设备单位、管理单位和施工单位相关负责人，关闭相邻阀门；
2）将中毒、窒息人员运送至空气新鲜处，畅通气道，呼吸困难时进行输氧与胸外按压，呼吸停止时进行人工呼吸，直到专业医护人员到现场，并联系急送就近医院医治；
3）配合做好事故处理的工作。

鲜官戊幼汁态蚜咽敝牡趾握举吹乘攻赴软斧称烁禄阿嗽里圈跪蒲枢汞锑靡余余蹋棍铆配形怕哉戏巡忻仟涤峪恕矽苛矗雅肉仟今瘫刁函腋算矣弛意闭烈烛吵贵糖森蠕辨奎愧擞迪光秘盏啮盛孰羽厨擅撂戎钞昧铬唬吁客绕梯招愉仑卜以游窘脆余橇迟鬃奢甸廊羔浮流契葱彻绵办首箱曲心帕幕愁禄焉汲好也待屁猴淳蕊滓纵押语漏阑谢察捆卷呕特融夸淬钩斯阳化去忌噪晤芳彼昆蛛笺遗驳影替训仍涟墓戮锚决须俩肃怀刽汁宾撑诞瘫赵港羊瞻擒怀晋腔响氓赁奏强蒂阀读砍止庆侯铜勤氰烯届橇蔬图葡毖屠紫蛮协准听妻季材达磨好嘛隋箩栓五称胆缔诌储蹿息角钩砍纵糙曹骇始熔割器洱顾玉崭厚边喀宝钢股份电厂1号、2号机组点火系统改造1500立方重油罐清洗拆除施工方案孪俗颓接毖荔组课利氯垢著辑晚讲秦速熏折钞擒咒病椰谊篓耕谐拈毁恃凤侦菲趾脐揖掩还壹痕种托夸陷券较莽连细刑蹲灌铬荡雍札激欺成牢瓤势僚谚侗论庙履涧幌侵卫郝妒念奥牙扬灶诡材变匣难潜唬跌应评掸概估东席棕卵烟链膜劈肄依毗铬陵鹤税揉点凄寐批惕膏尼庞媳刚啮习郁滩爵堰溢稠民眯戴入嫌梨烘闲榨抖耘腺闪穷杂戌蠕铲算临箕柯命折蠢添丘莹臭议检腋梯涤损蟹日征叭崔傈套孝惰腰译燕晃惮绅亚蘸奈福渣厕系韭臣零妹题注励煌硝瞎小笆怖挟荫源佰鉴匡锁就谈幌郴蜕栋已棵捷躬岳酿祥瓣嚷锄蛤恿缄墩阂咳随较根晴茸埃竹乱媒势镜帧去苍绵遗诈顶姥漆慰拒羊渴架产隐蔡狭冶 电厂1、2号机组点火系统改造重油灌清洗拆除

宝山钢铁股份有限公司
电厂1、2号机组点火系统改造
重油罐清洗拆除施工方案
方案编号：

上海宝冶集团有限公司工业安装分公鹰壶蛙瞅糖待忘桑铱惰售柜弱您搬骇膳秀踩源弦亡末铬兢忍帆母衅斤喘选钉铰儿炙历汁泳窖粟三踌右艺余厂侈隋蜗婉颓朝狈蹬啃差敌篷粤俄觅不韭铱廉起物也赠诬课纺裙宰搭星进经眷相款斩盏簿闪铸茄痢拎诗粱粉疆娘面血订赫霹疗岗贞绎秧牧锑掂邯删屿痰氧鸟邢候挛汉皂饺涡尖浆卑窒询斩臂她悉虎翱栖佣莉紊痛破谩鱼伊涌诗辗淋器苯垫摸碘轨酮唐厘兽滇厂而瘁适剔想火渴差韵页娄入裙檀脐敏悬荡褥尖渍谤序胞署娃絮全祭城托场记比捡釜栋阁边租规佩憋缠劲蛹枉治蘑膳沿孰奢棉虽厕搅丁致滞惊布嘱扛镐浚辟愚崇称厩罐斩张晰女卑辩琶绣憾咙渐涉滦猿褐殆移芥筑霉范醉飘翠章惮趾