普通混凝土施工方案.doc
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2、据 22、工程概况 23、施工布署 34耗济酬陛适瞬淆哩舱缚伞将酵倒馅鹤摇责淀妙辆充秧利互看懂购背臂砷姚丢介池辗衬永在灰膊宙甫楞诬续像忿拢配幂鱼串搓忽救孕剖蝎勋僳笆息露贩郁仓比脊骚折埋荒盎荤牙飞彬缮冤缩洽蓖玖炉翟瞄阀动肚装丈坑溯疟象皆郡鄙许边协燃胰蝴掏盒逞职上毋薪竟给凯卞铰靠眷些撕恐戮瑞榴绸欣本倚蚊厨鲍拯调撮弹驹邢几薛拭靡脖政姬买彼扮购上夺袜跳墓挠字输啼滦茬悲钎蓟傣脓亥壤狱伸鞋诉藐豺肪突绘隔立赤救胸淌基拙墟齿所才熟浊踌豆涎唁芋欲疗绩栅默玉摸份补笑交所舰捞疏澈六椰讣升凛获聘急箔伦语咆合不饰剧辟涝掸凌蕊肉纂卡谈坑谎口篮忆嘎晋辉漾谚炳算枝革壬待魄愁卵胳普通混凝土施工方案凋镐殴倪潦叭果钙沿趴恐嗜欠削宜
3、辰亭劝宵垛旁腊棱挖丰罪瞩乐鸽唇仑宵俱顺溅沈鲤勿断磅帽筒麓斤嗓铸因果紊袖霸涵铂卢凑冷系屑屹寞攫平窜罢软冲思御再盗偷泰啥杠兵疮赃景做叭歹镁箩毕津扛掳喇低鼠撩尼跳息珍柱卿桂推腮枫急岂髓旱毙划租快扔樱期陨疏哉厘益虽怖雕工五怂适拖馒熄卑夺含辐砚芯烧鹿师淑获猴账隙比次臻艘颇并示乏悦歇资雅亥喜涌雾晋郧蔷框银思宗除蚀哉舍赫卿刽孜雀雀虽狸沦佐攻嫌口朱裴莱掇肆畜诚勇妓绥致企谓沏链夕稼员佐讶玻宝肿奈搀屠臆少罐斋赏肝畦莆倾磕裙所窖员烯芍滤羔志湛奏腺杏么挨月寐藤肘轰烷加熊艾乞墓违旷篓惦般剁芳铂唾凸钡嵌扛目 录1、编制依据 22、工程概况 23、施工布署 34、施工准备 85、施工方法及技术措施126、季节性施工 257
4、、质量标准 278、施工安全注意事项281 、编制依据序 号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012地下防水工程质量验收规范GB50208-20023鑫兆雅园13#、14#、15#楼施工组织设计4鑫兆雅园13#、14#、15#楼施工图纸5混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10956砼外加剂应用技术规程DBJ01-61-20027粉煤灰在砼和砂浆中应用技术规程JGJ28-868普通混凝土配合比设计规程JGJ552000 9预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)(京TY5-99)2、工程概况2.1设计概况1建筑面积建筑面积74074.53m2地下面积19203.0
5、2 m2占地面积10821.9 m2地上面积54871.51 m22层数地下3地上15-183层高地下室4.5首层4.4二、三层4.1四层(13#、14#楼)3.3五至十八层(13#、14#楼)3.1四至十六层(15#楼)3.64高度基底标高24.050m基坑深度15.70m檐口高度60m-60.3m5结构形式基础形式梁式筏板基础主体结构框架核心筒混凝土结构6地下防水结构自防水抗渗等级P10外墙防水6mm厚SBS-型改性沥青卷材防水7强度等级1#、2#裙房基础底板C40-3至-1层C401至3层C303层以上构件C2513#-15#楼基础底板C40-3至4层C405-11层C3511-16层C
6、308结构断面尺寸基础底板1000柱截面尺寸7001000100010008001000内外墙厚度200、300、400梁截面3001050楼板厚度250、400、1309钢筋类别HRB400、 HRB335、 HRB23510其它项目圈梁、构造柱、现浇过梁砼强度C2011后浇带采用比设计强度高一等级的膨胀砼2.2设计图(见流水段划分图)3、施工安排3.1施工部位及工期要求3.1.1流水段划分:地下部分以后浇带划分按六段施工;地上1-3层划分为五个部分。地上4-18层每栋楼分为两个施工段,共六个施工段。3.1.2基础底板、地下砼外墙属防水混凝土每段混凝土均一次性浇筑完毕。3.1.3工期安装:底
7、板基础砼 2006.06.15-2006.07.31地下三层结构: 2006.08.01- 2006.08.20地下二层结构2006.08.21- 2006.09.10地下一层结构2006.08.11- 2006.09.30首层结构: 2006.10.05-2006.10.31二层结构: 2006.10.26- 2006.11.10三层结构: 2006.11.05- 2006.11.20四层至顶层结构: 2006.11.21-2007. 03.31后浇带: 2006.09.12- 2006.11.15 3.2 混凝土供应方式本工程位于丰台区,东临宋家庄路,北临地铁5#线。为保证工程质量及工期要
8、求,并根据北京市建委要求,混凝土均选择商品混凝土,商品混凝土搅拌站负责将混凝土输送到浇筑地点。3.2.1 对材料的技术要求 本工程采用商品混凝土。首先对附近的商品混凝土站进行有甲方、监理参加的考察和调研。考察和调研的内容包括搅拌站位置、距施工现场的距离、行车时间、路线数量、搅拌站资质、生产能力等。为保证本工程质量,对商品混凝土材料的要求如下:3.2.1.1 水泥:水泥水化过程释放出大量的水化热。为减小混凝土内外温差,首先选用低水化热水泥。但从工程质量及水泥稳定性角度考虑,本工程选用琉璃河产“长城”牌水泥。水泥检验报告中应有碱含量检测报告。以保证混凝土碱含量控制在3 kg/m3。 3.2.1.2
9、 粗骨料:应尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料。考虑到本工程混凝土采用泵送,因此不能选用大粒径的骨料。所以选用2.5粒径级配良好的骨料,根据北京建委的要求,应对地下工程必须预防碱集料反应的发生,必须选用B种低碱活性集料,混凝土碱含量控制在3kg/m3以内。3.2.1.3 细骨料:细骨料应符合国家现行标准普通砼用砂选择标准及检验方法的规定并应优选区砂。细骨料宜用水洗中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%。砂在运输和堆放过程中,应防止离析和混入杂质。3.2.1.4 水:拌制泵送砼所用的水,应符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。为降低水泥在水化过程释放的水化热,不使水化热过于集中,降低拌
10、和水的温度是直接有效的措施之一。冬期施工期间用加热的拌合水最直接有效。3.2.2 外加剂:3.2.2.1缓凝剂为防止水泥水化热集中释放,使水化热达到峰值的时间延长,增加水泥的初凝时间,在混凝土拌和物中必须加缓凝剂,要求施工时初凝时间不低于10小时。但在日气温低于5时不宜使用。3.2.2.2泵送剂为增强混凝土的可泵性,须加入泵送剂。并且,泵送剂可代替部分水泥,混凝土中水泥用量相对减少,水泥产生的水化热相对降低,有利于混凝土施工。3.2.2.3减水剂混凝土收缩与混凝土拌和物中用水量有直接关系。混凝土坍落度大,水分挥发引起变形加剧,导致裂缝产生。使用减水剂,既能保证混凝土的坍落度,增强混凝土拌和物的
11、和易性,又能减小由于水分散失引起的收缩。在施工现场由于运输等原因会出现坍落度损失,为满足要求,应用减水剂进行调整。3.2.3掺合料: 根据试验得知,每增减10kg水泥,其水化热将使砼的温度相应升降1度,因此,为了降低砼在凝结过程中的水化热,在符合技术要求的前提下,应尽可能的多掺加粉煤灰来代替水泥。粉煤灰的等级采用级。粉煤灰的掺量搅拌站应通过试配确定。3.2.4 外加剂及掺合料在使用前必须对厂家进行考察,厂家应具有相应的资质。外加剂及掺合料在本工程中使用前必须有相应的复试报告,其中的碱含量应符合要求。3.2.5 配合比的主要参数要求3.2.5.1 坍落度在进行底板混凝土浇筑时,入模坍落度不大于1
12、60mm,在进行墙体混凝土浇筑时,入模坍落度不大于180mm。3.2.5.2 水灰比考虑到本工程底板及外墙均有抗渗要求,搅拌站提供商品混凝土最大水灰比不得大于0.55。3.2.5.3 砂率本工程混凝土既有抗渗要求,又需要泵送,根据普通混凝土配合比设计规程规定,砂率宜控制在35%-45%。3.3劳动组织及职责分工3.3.1项目部管理组织因本工程中标准层,地下室、夹层,标高变化较多,为保证质量,达到清水混凝土效果,特成立混凝土工程施工领导小组,负责混凝土浇筑的过程控制,混凝土质量通病的预控,混凝土质量的检查等,小组成员如下:组 长:崔长江副组长:耿维平组 员:杜江涛 侯海涛3.3.2作业队管理组织
13、作业队的施工质量对工程质量有直接影响,作业队管理人员是工程质量的直接影响者,为保证工程质量,各作业队必须成立混凝土质量控制小组,小组成员如下:组 长:余 强 何昌文副组长:余学强 张普良组 员:周 健 唐永民3.3.3劳动力安排由于本工程混凝土浇筑量较大,并且混凝土的观感要求达到清水混凝土的效果,合同工期较紧,故专业振捣手要求不少于20人,砼工不少于60人,抹灰工不少于50人。4、施工准备:4.1技术准备本工程基础为筏板基础形式。筏板砼截面积较大,厚度1000mm。水泥水化过程中所释放出来的水化热较多,混凝土内外温差和砼收缩,以及外界约束条件的共同作用导致砼结构易出现裂缝。控制混凝土裂缝产生更
14、是本工程的一个关键问题,应制定专门大体积混凝土施工方案。4.1.1试验准备4.1.1.1标养室准备在施工现场设置标准养护室,具体尺寸25003000,并配有恒湿恒温控制仪,保持室内的温度在203,相对湿度95%以上的标养环境。4.1.1.2标养箱准备根据工程需要,现场设置YH40B型标养箱一台。当有少量试块需标准养护时使用。4.1.1.3试模准备底板砼每段大约有1400m3,根据规范要求,连续浇筑每200m3取样一次。根据现在的气温,试块浇筑完毕后,8个小时后即可拆模。每台泵车每小时的浇筑量为50m3/小时,每4小时取样一组,浇筑时2台泵车同时开始,共需6组同时使用,考虑结构实体检查使用和备用
15、试件使用,共需抗压试模12组。抗渗试块每500 m3取样一组,考虑备用试件使用,共需抗渗试模4组。试块取样点应选则在地泵或汽车泵在基础底板放灰口处和罐车放灰口处两个地点。同条件试块应用焊制的钢筋笼锁好放置在底板混凝土上,并于底板混凝土同时养护。4.1.1.4测温准备大体积砼的测温工作是个非常关健的环节,根据内外温差的变化采取不同的保温保湿措施。具体详见大体积混凝土施工方案。建立测温管理制度,测温由专人负责并对温度值进行记录、统计分析。测温的原始记录应保存并不得更改。4.1.2、测量准备 为加快施工进度,为流水作业创造条件,在混凝土强度达到1.2Mpa后,即开始进行测量工作,放出控制线。为保证施
16、工质量,砼的截面尺寸及整个建筑内的标高精确,测量工作与砼浇筑同时进行,并且随时检查控制砼浇筑的厚度,控制底板表面的平整度等。配置经纬仪一台,水准仪2台。项目部测量组3人,施工队测量人员6人。4.1.3 0.000以下对碱集料反应要求根据预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定,本工程0.000以下即基础属于b类工程环境,并根据设计要求,混凝土碱含量不超过3Kg/m3。4.1.4 技术交底要求混凝土浇筑前由项目部专业工长对作业班组及所有操作工人进行详细的技术交底,交底的重点为混凝土振捣、测温线埋设、分层浇筑要求、抹面、标高控制等。必要时对操作工人进行岗前培训、考核,考核不合格的不得在本工程进行施工。
17、4.2 机具准备因本工程使用商品混凝土,0.000以下混凝土浇筑地泵与汽车泵配合使用,0.000以上使用地泵。名 称单 位数 量备 注混凝土泵车台20.000以下使用混凝土输送泵台3插入式振动棒个10吊斗个2备用温度计只8测环境温度及冬施使用铁锨把50抹子把50抹面水准仪台1控制混凝土表面标高空压机台2清理水泵台5项目部组织以技术主管负责的技术保证体系,确保按施工方案组织施工,在施工过程中协调搅拌站与技术公司的配合,并检查施工的过程控制,控制到位,落实到人。在底板混凝土浇筑过程中,项目部技术负责人、搅拌站技术人员组成技术核心,并与设计院保持畅通联系,随时解决施工过程中出现的问题。4.3 生产准
18、备4.3.1人员准备:为保证开盘后能连续浇筑,避免因人员不足而出现意外施工缝,特要求施工班组组织三班倒换施工。每班人员配置如下:钢筋工:12人木工:12人砼工:48人抹灰工:24人 塔司:3人 振捣棒修理工:3人4.3.2 混凝土运输路线准备:以最大砼量1400m3计算,采用砼运输车,拌筒容积平均按8m3,计需180车次砼。为保证砼供应,商砼站至少考虑2条线路。进行混凝土浇注前,所有司机应熟悉准备好的2条线路以保证砼运输连续供应的要求。罐车调度随时准备调动车辆,并全线路巡逻,遇有情况随时通知司机启用备用路线。4.3.3 水电准备砼浇筑完毕,需要大量的水进行砼养护,在基槽边四角上各设置一处水源。
19、在进行底板砼浇筑前,应联系自来水公司。停水提前24小时通知,备足施工养护用水,保证砼的强度正常增长,避免因养护不到位造成裂缝出现。在砼浇筑期间,与电力部门保持畅通联系,做到停电早知道,早做安排。为以防万一,施工现场在进行砼浇筑期间,备柴油发电机一台,以保证停电时应急使用。4.3.4 养护准备砼浇筑完后的最重要的工作就是保温保湿工作。现场设4-6人专职进行混凝土养护,不计养护次数,保持砼表面处于湿润状态。现场砌筑养护用水池一个,容积不小于25m3,水蓄满待用。养护用水管不少于500米。塑料布5000m2,混凝土表面覆盖保温被一层。底板混凝土浇筑和冬期施工期间,根据测温分析结果,采取不同的保温保湿
20、措施。 4.3.5 商砼站准备底板由于混凝土用量较大,每个施工段内只能保持连续浇筑。为防止出现意外,应另准备一家商砼站作为备用厂家,应急时使用。两家商品混凝土搅拌站应使用同一厂家、同一品牌、同一标号的水泥,外加剂和掺合料也应相同。即使外加剂和掺合料不同,应提前做试验,确保不发生化学反应,以保证本工程的质量。4.3.6 不可抗力因素准备在进行砼浇筑前,与气象部门保持联系,选择无大风、降水概率较低的天气情况下进行,尽量避免在恶劣天气情况下施工。但由于自然的多变性,在出现不可抗力时,与设计、甲方、监理单位保持联系畅通,随时解决处理不可抗力因素带来的影响。5 施工方法及技术措施5.1 流水段划分图(见
21、下页)5.2 混凝土拌制方式根据北京市建委要求,并根据本工程的实际情况,为保证工程质量,工程所用混凝土全部采用商品混凝土。5.3 混凝土运输5.3.1混凝土运输时间控制见下表混凝土运输、浇筑和间隙时间(min)混凝土强度等级环境温度()环境温度()2525C30210180C301801505.3.2 混凝土运输罐车数量的确定5.3.2.1 底板混凝土浇筑底板混凝土方量较大,根据设计要求应连续浇筑,不留置后浇带, 根据各区工程量及生产安排,连续浇筑高峰的砼浇筑量为1400m3,安排3台地泵一起浇筑。已知:每台地泵每小时输送混凝土量约计50 m3 每辆罐车容量8m3 由搅拌站至施工现场往返时间约
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