公用车间施工方案.doc
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2、能制冷压缩机建设项目公用车间施工方案中国十五冶黄石东贝项目部2010年2月黄石东贝电器股份有拽销取氮西乙舰蓑罚戏咐讣塞喊宏丙爪碰蜜纫融质瞩鸳邓允腾娃蚁睫望尹吁藕藐孔拦融娟戒背彪淤姑俭猖机线牺僻据橇晨八赚户钝仍驭澈什众团煌满夷负九肉陶庆境驱艳礁外曰腊他肉庇驻忽氧憾斩揭笋需版戚刀赴馒页宿常钮锌葬跌开佳灸日均镇蹬犁蝎瘤宝藕稻踪蔽芽熔工糟烯郊宴檀赢骚捻旱永匹茎奎膨篡盒的椰剂晴鸽气榴做注撑亡埋界堂锡狮漳坠概啮森撮律纫子莹朋畏轧险傻椎迪抓忆拓陌唾镶况挡看粗脓辱径腮簧遏牲林使谢颇蛋链润朗殃抵主联揭子泳迈财抡默宽隘帐及儒娘悄围耙抵约积庙淘荡礼糟烤旗座媳怨播台叠岿龙俯蘑尸丸逼歼贼兹亩怒湘郡帐耻喇淹聋慕嫌雕海缎张
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4、产1200万台高效节能制冷压缩机建设项目公用车间施工方案中国十五冶黄石东贝项目部2010年2月目 录第一章工程概况11.1工程简述11.2工程概况11.3主要工程量11.4主要编制依据:1第二章施工部署及管理目标32.1项目管理目标32.1.1工程质量目标32.1.2安全生产目标32.1.3工程技术资料管理目标32.1.4服务目标32.2施工总体规划32.3施工队伍组织42.4材料供应计划42.5主要施工机械设备供应计划52.6材料设备要求6第三章施工措施73.2土方开挖73.3土方回填83.4垫层的施工93.5承台与桩顶连接103.6钢筋施工103.6.1柱钢筋工程103.6.2梁钢筋绑扎1
5、23.6.3板钢筋绑扎133.7模板施工143.8混凝土施工153.9脚手架工程183.10屋面防水及装饰装修工程203.10.1砌体工程203.10.2门窗工程223.10.3楼地面工程243.10季节施工方案28第四章施工进度计划及保证措施314.1施工进度计划314.2保证工程进度措施31第五章施工准备325.1施工准备325.1.1技术准备335.1.2施工作业队伍和管理人员的组织准备335.1.3物资准备335.1.4资金准备34第六章施工技术组织措施计划356.1工程施工进度保证措施:356.2质量计划及质量保证措施376.3安全保证措施386.4文明施工396.5环境保护措施40
6、有关附图:公用车间施工进度计划图 第一章 工程概况1.1 工程简述工程名称:黄石东贝电器股份有限公司年产1200万台高效节能制冷压缩机建设项目建设地点:厂址位于黄石市黄金山工业新区,基地北面为百花路,东面为白水湖路,西面为规划道路,南面为王圣路。工程规模和性质:本工程设计共有9个单体,公用车间02单体为丁类厂房。质量标准:争创市优,力争省优。业主单位:黄石东贝股份有限公司设计单位:中国海诚工程科技股份有限公司监理单位:湖北亚太监理有限公司1.2 工程概况公用车间为东贝一期工程内的一个单位工程,平面坐标系采用北京坐标系,高程系采用1985年国家高程基准系统。测量控制点GPS19(X=333759
7、5.8,Y=504641.8),GPS20(X=3337318.3,Y=504214.28),公用车间基础为人工挖孔桩,由基础梁、框架柱、连系梁组成,本工程柱、梁板为C30,垫层为C15,砼均采用预拌商品砼。公用车间由配电室、空压站、颠簸室、冷冻站和水泵站组成。1.3 主要工程量1、 土方量: 3656m32、 钢筋量: 260t3、 混凝土量: 1595m31.4 主要编制依据1、黄石东贝电器股份有限公司年产1200万台高效节能制冷压缩机建设项目公用车间基础详图2、黄石东贝电器股份有限公司年产1200万台高效节能制冷压缩机建设项目公用车间屋面配筋图3、黄石东贝电器股份有限公司年产1200万台
8、高效节能制冷压缩机建设项目公用车间柱子配筋平面图4、黄石东贝电器股份有限公司年产1200万台高效节能制冷压缩机建设项目公用车间连系梁布置图5、国家及地方现行有关建筑规范及法规第二章 施工部署及管理目标2.1 项目管理目标2.1.1 工程质量目标确保市优,争创省优2.1.2 安全生产目标1、杜绝人身工亡事故;2、杜绝重大设备损坏事故;3、杜绝重大火灾事故;4、杜绝交通责任事故。2.1.3 工程技术资料管理目标与工程建设同步归档,采用计算机管理,做到资料齐全、准确、工整,满足达标投产的要求。2.1.4 服务目标积极与业主、监理、质检站、安装单位配合,顾全大局,服从调度,在工程竣工后在保修期内对工程
9、质量实行跟踪服务、保修。2.2 施工总体规划根据本工程工期、质量、安全、文明等方面的要求,借鉴以往类似工程的施工经验,组建东贝项目部,实行项目法管理,在项目总工领导下,由工程技术部门负责归口管理,物资部、安质站、试验室等部门配合。工程技术部负责编制有关施工方案、操作规范及规程,进行技术交底,明确具体的实施细则,由质量监督站负责跟踪各道工序是否按方案及规定要求进行,物资部负责配合工程技术部计划采购加工各施工材料,试验室负责对施工用料进行检测和试验。2.3 施工队伍组织针对基础的特点及工期要求,为加强施工中的控制,项目部指派项目经理刘平华,项目副经理张忠敏同志具体负责现场施工管理,另外分工如下:质
10、检员饶凯,工长金建平,技术员曹泓,共同对公用车间施工进行控制。实验、材料由项目部专人负责,施工队伍选用一个专业施工队,平行流水施工。土方施工队(20人):土方开挖及回填。 模板施工队(30人):所有结构砼的放线、支模、加固等施工任务,并配合其它专业作业。钢筋施工队(20人):所有钢筋制作、安装、绑扎、加固等施工任务。砼浇筑队(15人):现浇砼的运输、浇筑入模、养护、成品保护等施工任务。2.4 材料供应计划由经营部根据设计图纸和施工需求提前提出工程用料、辅材、施工成品、半成品的用料计划,由工程部按施工方案及设计图纸、提出施工用料计划,物资设备部汇总。材料按工程进度需要分期分批进场,严格按施工总平
11、面布置图控制、管理。根据本工程基础的工程量及要求投入以下施工材料:序号材料规格单位数量1双面覆塑竹胶合板厚=15mmM230002木枋7050M703钢管48T1204扣件个2086碘钨灯1KW盏207电缆线m15008橡胶水管DN30m1002.5 主要施工机械设备供应计划为满足本工程施工的需要,基础施工主要施工机具如下表:序号机具名称型号规格数量备注1水准仪C3212mm/Km2全站仪TC-161012mm/Km3钢筋调直机TQ4-1417,5kw5钢筋切断机GJ5Y-3216钢筋弯曲机GJ7-4017闪光对焊机UN1-10028交流电焊机BX3-50049插入式振动器ZN50810自卸汽
12、车QD35147t11切割机CGL30112装载机ZL5013m313砼搅拌运输车48m314砂浆搅拌机UJ2-200215反铲EX-201LC-521m32.6 材料设备要求 各类用于工程施工的材料均应优先选用通过质量认证的大厂产品,采购物资必须有出厂合格证,并需经实验室检验合格后方可用于施工过程中。所有原材料建立见证取样制度,均应报监理工程师作取样见证。只有试验合格后方可用于工程中。钢材、水泥均应办理材料跟踪台帐,由物资部同工程部负责。对工程设备及材料要做到常维修、更新,以确保在施工过程中能保持良好的状态。第三章 施工措施本工程施工程序:测量定位 土方开挖、基坑降水及桩顶与承台连接 垫层钢
13、筋模板安装及浇筑 承台、基础梁测量放线承台、基础梁钢筋绑扎承台、基础梁模板支设砼浇筑养护、基础拆除框架梁板钢筋绑扎框架梁板砼浇筑砌体施工 地面施工 装饰装修 水电安装收尾。3.1测量定位及放线根据业主提供的现场控制点,以经复测过的轴线控制桩作为公用车间放线的依据,用全站仪或经伟仪测设到垫层、基础或梁柱上,并红油漆标识,作为施工放线的依据。根据业主提供的高程控制点,用水准仪测设到固定好的模板和脚手架上,做为基础、柱及系梁控制的基准标高,基准标高测设应准确,复核无误后方可使用。3.2土方开挖土方开挖的作业顺序为:测量放线复测轴线机械开挖人工清基验槽。开挖前根据设计图画出本工程的土方开挖图,再根据土
14、方开挖图进行土方工程的测量放线,放出土方开挖边线,在转角部位钉上木桩,拉线撒上白灰,开挖边坡为1:0.5;每边留500mm工作面。公用车间土方开挖采用1m3反铲挖掘机进行局部大开挖,土方外运用4辆7t的自卸汽车运至总包单位指定的卸土区堆放。开挖时要控制挖掘机开挖速度,并设专人指挥。开挖至基底以上200mm处时,改为人工清底,不得用挖掘机开挖直接挖至基底,以防扰动基底原土。开挖过程中要用水准仪监控开挖标高,以防超挖。本基坑开挖边坡依据各级土质均采取稳定坡度值进行放坡,不需支护。土方开挖之前,施工技术员作好技术交底,并由质检人员在实施过程中跟踪检查、监督,加强过程控制。施工测量坐标要根据单体施工图
15、纸及设计总平面布置图认真复核无误后方可进行施工放线。土方开挖完后,马上联系甲方、设计院及监理验槽,验槽合格后立即施工垫层。3.3土方回填公用车间土方回填材料,要经过业主、设计院及监理认可后,方可进行回填。土方回填前应做好以下各项准备工作:(1)场地回填前应先清除基底积水和杂物。(2)基底的软弱土层应清除,基底的松动土层要充分碾压密实。(3)基础的成品保护:具体实施方法为砼四角采用包木枋子、专人看护及设立醒目标识等进行防护。本工程考虑采用大面积机械填方和局部人工填方的方法施工。挖掘机及装载机在业主指定地点取土 ,自卸汽车运转。利用推土机把土料摊平及预压,最后采用压路机进行压实;基础承台高度范围的
16、周边土方采用人工回填。对于由于基础间空隙太小,自卸汽车不能进入的地段应采用小轮车运转土料,且此处土方应采用平板振动打夯机夯实。土方回填施工要点:(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压之前,宜先用推土机推平,低速压34遍。但在土方回填前,基底清理及处理完后须报监理批准后方可开始回填。(2)碾压机压实时,应控制行驶速度,一般不超过2km/h并要控制压实遍数,碾压面与基础保持一定距离,防止将基础碰坏。(3)基础承台周边1000mm范围内土方应先采用人工填至-1.8M标高,然后采用平板振动打夯机夯实,一般填土厚度不超过30cm,打夯之前对填土应初步平整,打夯机
17、依次夯打,均匀分布,不留间隙,基槽回填应在基础相对两边同时进行回填与夯实。(4)用碾压机压实时应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,松铺厚度不应超过30cm,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约为1525cm,避免漏压。运行中心轮边距填方边缘应不大于500cm以防止溜坡倾倒。边角、边坡及边缘压实不到之处,应辅以平板振动打夯机夯实。压实密度应压至轮子下沉量不超过12cm为准。(5)每碾压一层完后,如果土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。(6)分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1m,接缝部位不得在基础、
18、墙角等到重要位置。(7)填方要预留沉降量,一般为填方高度的3%。(8)土方每压实一层之后,必须进行检验,测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求之后,才能填筑上层。3.4垫层的施工基坑土方经监理工程师和设计部门验收合格后,方可支设垫层模板浇筑砼。垫层模板采用木模,根据测量的中线,按设计图纸尺寸支设,每侧模板背面用打入土内300mm深的14钢筋固定,模板转角相交处用铁钉加固,砼浇筑采用砼运输车直接倒入模板内,人工铺平后,用振动器来回振捣二三遍,使砼内部密实,砼浇筑完后,表面及时用刮尺、木搓子找平。砼初凝后,用铁抹子进行第一遍收光。砼终凝前,即用手指按压无明显压痕时便可进行第二遍收光。养护采用
19、自然养护。砼浇筑前,应由施工班长、工长、技术员组织,质检员负责,在自检、互检的基础上组织专检。把好质量关。做到三级验收合格后报监理验收。3.5承台与桩顶连接土方开挖过程中,注意对人工挖孔桩的保护,桩四周20cm范围内土采用人工开挖,以免机械破坏桩头。桩头被挖出以后,测量桩头标高是否在设计标高的1.2m范围内。当标高超出规定时,及时报告给业主、监理及设计部门,然后由桩基施工单位对桩进行处理。桩头标高在设计规定范围以内时,由我方对桩严格按照规范进行破桩及接桩处理。桩挖出后,请业主、监理及设计部门进行验桩,验桩合格以后才能进行桩与承台连接。桩与承台连接严格按照设计图纸及施工规范进行施工,施工完毕后及
20、时请业主、监理验收,然后才能进行承台钢筋的绑扎。3.6钢筋施工3.6.1柱钢筋工程1) 根据图纸要求,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上,然后立柱子主筋。2) 各层柱的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。3) 在立好的柱子竖向钢筋上,用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。4) 将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。5) 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。6) 柱筋砂浆垫块保护层应绑在柱筋外皮上,间距一般为1000mm左右,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。7) 柱筋在浇筑混凝土前应拉
21、通线校正找直,固定其与模板的相对位置。8) 现浇混凝土框架柱在施工过程中,可能遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象;绑筋一侧的保护层过大,另一侧过小,当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时,将影响结构的承载力,施工中也应引起足够的重视。 引起柱中纵筋位移的原因主要有:柱中纵筋与箍筋绑扎不牢,在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移;柱中纵筋与模板上口固定不牢,浇灌混凝土时,使外伸纵筋发生整体位移;梁柱节点内钢筋较密,柱纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移。 防止柱中纵筋位移的措施有:在钢筋尚未有接头之前,对柱子的外伸纵筋也绑扎一定数量的箍绑,绑扎要牢固或适当点焊,使钢筋骨架有较好的刚度;模板上口的四角纵
22、筋就采取柱箍限位的措施,以保证纵筋在模板内的准确位置,防止纵筋发生整体位移。实际工程中,也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施,垫层的厚度为柱净保护层厚;在安装柱模板前,应对柱钢筋(箍筋、外伸纵筋或插筋),进行一次检查和校正,在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检,以确保柱子外伸钢筋不发生位移。3.6.2梁钢筋绑扎工艺流程:支梁底模 在底模划箍筋间距线 主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋及主筋 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋 放置保护层垫快 安装梁侧模。主次梁同时配合进行。1) 梁的纵向主筋22
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